[go: up one dir, main page]

RU2008120251A - METHOD FOR PRODUCING POLYSACCHARIDE MATERIALS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING POLYSACCHARIDE MATERIALS Download PDF

Info

Publication number
RU2008120251A
RU2008120251A RU2008120251/04A RU2008120251A RU2008120251A RU 2008120251 A RU2008120251 A RU 2008120251A RU 2008120251/04 A RU2008120251/04 A RU 2008120251/04A RU 2008120251 A RU2008120251 A RU 2008120251A RU 2008120251 A RU2008120251 A RU 2008120251A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polysaccharide
pvp
dissolved
cellulose
precipitation bath
Prior art date
Application number
RU2008120251/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2392972C2 (en
Inventor
Геннадий Михайлович Михайлов (RU)
Геннадий Михайлович Михайлов
Original Assignee
Геннадий Михайлович Михайлов (RU)
Геннадий Михайлович Михайлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геннадий Михайлович Михайлов (RU), Геннадий Михайлович Михайлов filed Critical Геннадий Михайлович Михайлов (RU)
Priority to RU2008120251/04A priority Critical patent/RU2392972C2/en
Publication of RU2008120251A publication Critical patent/RU2008120251A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2392972C2 publication Critical patent/RU2392972C2/en

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

1. Способ получения полисахаридных материалов путем растворения очищенного полисахарида в диметилацетамиде, содержащем хлорид лития, перемешивания, фильтрации, дегазации и выдержки полученного прядильного раствора с последующем экструдированием в осадительную ванну, затем обработки полученного изделия в пластификационной и промывной ваннах и сушки, отличающийся тем, что в 2,4-4,0 мас.% раствор полисахарида в диметилацетамиде, содержащем 4,56-10,00 мас.% хлорида лития, добавляют поли-N-винилпирролидон (ПВП); смесь интенсивно перемешивают, выдерживают, фильтруют, дегазируют и получают прядильный раствор; добавляемое количество ПВП составляет 1,0-5,0 мас.% по отношению к массе растворенного полисахарида, молекулярная масса (ММ) ПВП равна 8-35 кДа; полученный модифицированный прядильный раствор при комнатной температуре экструдируют в спиртовую осадительную ванну; в качестве осадительной ванны используют водорастворимые алифатические C2 и С3 спирты. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в растворе полисахарида растворяют металлополимерный комплекс - высокодисперсное металлическое серебро, стабилизированное ПВП, в таком количестве, что содержание высокодисперсного серебра по отношению к растворенному полисахариду в конечном прядильном растворе составляет от 0,07 до 0,87 мас.%; при этом массовое соотношение полисахарид : ПВП-Аg составляет 99,0÷88,0:1,0÷12,0 мас.%. ! 3. Способ по пп.1 и 2, состоящий в том, что в качестве очищенного полисахарида берут хитин, выделенный из панцирей краба, креветки, криля, и целлюлозу, выделенную из различных содержащих целлюлозу материалов (бактериальную, древесную, целлюлозу льна, хлопка и т.д.).1. The method of obtaining polysaccharide materials by dissolving the purified polysaccharide in dimethylacetamide containing lithium chloride, mixing, filtering, degassing and holding the obtained spinning solution, followed by extrusion into a precipitation bath, then processing the obtained product in plasticizing and washing baths and drying, characterized in that in a 2.4-4.0 wt.% solution of polysaccharide in dimethylacetamide containing 4.56-10.00 wt.% lithium chloride, poly-N-vinylpyrrolidone (PVP) is added; the mixture is intensively mixed, aged, filtered, degassed and a dope is obtained; the added amount of PVP is 1.0-5.0 wt.% with respect to the mass of the dissolved polysaccharide, the molecular weight (MM) of PVP is 8-35 kDa; the obtained modified spinning solution is extruded at room temperature into an alcohol precipitation bath; As a precipitation bath, water-soluble aliphatic C2 and C3 alcohols are used. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the metal-polymer complex — highly dispersed metal silver stabilized by PVP — is dissolved in a polysaccharide solution in such an amount that the content of finely dispersed silver with respect to the dissolved polysaccharide in the final dope is from 0.07 to 0 , 87 wt.%; the mass ratio of polysaccharide: PVP-Ag is 99.0 ÷ 88.0: 1.0 ÷ 12.0 wt.%. ! 3. The method according to claims 1 and 2, consisting in the fact that as a purified polysaccharide take chitin isolated from the shell of crab, shrimp, krill, and cellulose isolated from various materials containing cellulose (bacterial, wood, cellulose of flax, cotton and etc.).

Claims (3)

1. Способ получения полисахаридных материалов путем растворения очищенного полисахарида в диметилацетамиде, содержащем хлорид лития, перемешивания, фильтрации, дегазации и выдержки полученного прядильного раствора с последующем экструдированием в осадительную ванну, затем обработки полученного изделия в пластификационной и промывной ваннах и сушки, отличающийся тем, что в 2,4-4,0 мас.% раствор полисахарида в диметилацетамиде, содержащем 4,56-10,00 мас.% хлорида лития, добавляют поли-N-винилпирролидон (ПВП); смесь интенсивно перемешивают, выдерживают, фильтруют, дегазируют и получают прядильный раствор; добавляемое количество ПВП составляет 1,0-5,0 мас.% по отношению к массе растворенного полисахарида, молекулярная масса (ММ) ПВП равна 8-35 кДа; полученный модифицированный прядильный раствор при комнатной температуре экструдируют в спиртовую осадительную ванну; в качестве осадительной ванны используют водорастворимые алифатические C2 и С3 спирты.1. The method of obtaining polysaccharide materials by dissolving the purified polysaccharide in dimethylacetamide containing lithium chloride, mixing, filtering, degassing and holding the obtained spinning solution, followed by extrusion into a precipitation bath, then processing the obtained product in plasticizing and washing baths and drying, characterized in that in a 2.4-4.0 wt.% solution of polysaccharide in dimethylacetamide containing 4.56-10.00 wt.% lithium chloride, poly-N-vinylpyrrolidone (PVP) is added; the mixture is intensively mixed, aged, filtered, degassed and a dope is obtained; the added amount of PVP is 1.0-5.0 wt.% with respect to the mass of the dissolved polysaccharide, the molecular weight (MM) of PVP is 8-35 kDa; the obtained modified spinning solution is extruded at room temperature into an alcohol precipitation bath; As a precipitation bath, water-soluble aliphatic C 2 and C 3 alcohols are used. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в растворе полисахарида растворяют металлополимерный комплекс - высокодисперсное металлическое серебро, стабилизированное ПВП, в таком количестве, что содержание высокодисперсного серебра по отношению к растворенному полисахариду в конечном прядильном растворе составляет от 0,07 до 0,87 мас.%; при этом массовое соотношение полисахарид : ПВП-Аg составляет 99,0÷88,0:1,0÷12,0 мас.%.2. The method according to claim 1, characterized in that the metal-polymer complex — highly dispersed metal silver stabilized by PVP — is dissolved in a polysaccharide solution in such an amount that the content of finely dispersed silver with respect to the dissolved polysaccharide in the final dope is from 0.07 to 0 , 87 wt.%; the mass ratio of polysaccharide: PVP-Ag is 99.0 ÷ 88.0: 1.0 ÷ 12.0 wt.%. 3. Способ по пп.1 и 2, состоящий в том, что в качестве очищенного полисахарида берут хитин, выделенный из панцирей краба, креветки, криля, и целлюлозу, выделенную из различных содержащих целлюлозу материалов (бактериальную, древесную, целлюлозу льна, хлопка и т.д.). 3. The method according to claims 1 and 2, consisting in the fact that as a purified polysaccharide take chitin isolated from the shell of crab, shrimp, krill, and cellulose isolated from various materials containing cellulose (bacterial, wood, cellulose of flax, cotton and etc.).
RU2008120251/04A 2008-05-21 2008-05-21 Method of obtaining polysaccharide material RU2392972C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008120251/04A RU2392972C2 (en) 2008-05-21 2008-05-21 Method of obtaining polysaccharide material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008120251/04A RU2392972C2 (en) 2008-05-21 2008-05-21 Method of obtaining polysaccharide material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008120251A true RU2008120251A (en) 2009-11-27
RU2392972C2 RU2392972C2 (en) 2010-06-27

Family

ID=41476300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008120251/04A RU2392972C2 (en) 2008-05-21 2008-05-21 Method of obtaining polysaccharide material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2392972C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2499359B (en) * 2011-10-05 2016-12-28 Univ Of Bolton Polysaccharide fibres for wound dressings
RU2639770C2 (en) * 2015-09-14 2017-12-22 Валерий Александрович Зубцов Method for producing polysaccharide complex from flaxseed

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2147487C1 (en) * 1999-07-01 2000-04-20 Егорова Елена Михайловна Method for making metallic particles with nanostructure
RU2256675C2 (en) * 2001-07-24 2005-07-20 Институт высокомолекулярных соединений РАН (ИВС РАН) Method of manufacturing silver-containing cellulose materials
RU2336095C2 (en) * 2006-07-05 2008-10-20 Институт высокомолекулярных соединений РАН Method of fibre production

Also Published As

Publication number Publication date
RU2392972C2 (en) 2010-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6488482B2 (en) Polysaccharide film and method for producing the polysaccharide film
JP4679641B2 (en) Non-toxic processes and systems for pilot scale production of cellulosic products
Zhang et al. Effects of coagulation conditions on the properties of regenerated cellulose films prepared in NaOH/urea aqueous solution
JP5820688B2 (en) Solvent used for dissolving polysaccharide, molded product using the solvent, and method for producing polysaccharide derivative
CN103831021B (en) Take N-methyl morpholine oxide as the method that regenerated cellulose NF membrane prepared by solvent
CN111518296B (en) Preparation method of chitosan membrane material
CN111519280B (en) A kind of preparation method of chitosan fiber material
JP2013019065A (en) Hollow fiber of unmodified cellulose and spinning method for the same
KR100912644B1 (en) Method for preparing chemically modified chitosan fibers
RU2008120251A (en) METHOD FOR PRODUCING POLYSACCHARIDE MATERIALS
CN109721740B (en) Method for continuously preparing chitin/chitosan solution with different deacetylation degrees
WO1998051709A1 (en) Aqueous cellulose solution and rayon fiber produced from the same
CN1046907A (en) Special amylose and be used to produce biodegradable plastics
CN104403298B (en) A kind of biodegradable laminated film and preparation method thereof
JPS6250498B2 (en)
JP2000506215A (en) Manufacture of viscose and its products
CN108624974B (en) Preparation method of pearl fiber
CN102560741B (en) Chitosan and polyvinyl pyrrolidone (PVP) blended fiber and preparation method thereof
CN101768790A (en) Sheath core composite fibre of chitin and cellulose and preparation method thereof
JPS638208B2 (en)
JPH07189019A (en) Production of regenerated cellulose formed product
KR100496242B1 (en) Crosslinked chitosan fiber and process for producing the same
RU2258103C1 (en) Method for production of chitosan-containing fiber
AU2018102134A4 (en) Preparation method of chitosan-allantoin regenerated cellulose fiber
JP2008094989A (en) Method for dissolution of chitosan to water and resulting composition

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130522