[go: up one dir, main page]

RU2008119282A - METHOD FOR PRODUCING THIN-WALLED CASING WITH CURVED LINEAR WORKING SURFACES - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING THIN-WALLED CASING WITH CURVED LINEAR WORKING SURFACES Download PDF

Info

Publication number
RU2008119282A
RU2008119282A RU2008119282/02A RU2008119282A RU2008119282A RU 2008119282 A RU2008119282 A RU 2008119282A RU 2008119282/02 A RU2008119282/02 A RU 2008119282/02A RU 2008119282 A RU2008119282 A RU 2008119282A RU 2008119282 A RU2008119282 A RU 2008119282A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
curved sections
workpiece
curved
walled
Prior art date
Application number
RU2008119282/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2398646C2 (en
Inventor
Анатолий Федорович Крутин (RU)
Анатолий Федорович Крутин
Екатерина Анатольевна Свистунова (RU)
Екатерина Анатольевна Свистунова
Original Assignee
Анатолий Федорович Крутин (RU)
Анатолий Федорович Крутин
Екатерина Анатольевна Свистунова (RU)
Екатерина Анатольевна Свистунова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Федорович Крутин (RU), Анатолий Федорович Крутин, Екатерина Анатольевна Свистунова (RU), Екатерина Анатольевна Свистунова filed Critical Анатолий Федорович Крутин (RU)
Priority to RU2008119282/02A priority Critical patent/RU2398646C2/en
Publication of RU2008119282A publication Critical patent/RU2008119282A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2398646C2 publication Critical patent/RU2398646C2/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления тонкостенной оболочки с криволинейными рабочими поверхностями, при котором плоскую тонкостенную заготовку формуют силовым воздействием на заготовку в сторону формообразующей поверхности съемного инструмента, отличающийся тем, что формовку производят таким образом, что одновременно формируют криволинейные участки с криволинейными рабочими поверхностями и соединяющие их двухслойные профилированные ребра жесткости, которые образуют из фрагментов заготовки, не вовлеченных в формирование криволинейных частей оболочки, толщину оболочки выполняют равной толщине заготовки, а съемный инструмент с формообразующей поверхностью извлекают через незамкнутую зону со стороны пограничной кромки оболочки. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плоскую тонкостенную заготовку сворачивают в виде обечайки, кромки которой совмещают и соединяют между собой; внутри обечайки размещают съемный инструмент с формообразующей поверхностью, на которую формуют обечайку с образованием криволинейных участков и профилированных ребер жесткости. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что слои профилированных ребер жесткости соединяют между собой. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что профилированные ребра жесткости прижимают к криволинейным участкам оболочки и соединяют между собой слои профилированных ребер жесткости и криволинейные участки оболочки. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что пограничную кромку одной из незамкнутых оболочек с криволинейными участками совмещают с соразмерной ей пограничной кромкой другой незамкнутой оболочки с криволинейными участками, соединяют их между собой и получают з�1. A method of manufacturing a thin-walled shell with curved working surfaces, in which a flat thin-walled workpiece is formed by force acting on the workpiece in the direction of the forming surface of a removable tool, characterized in that the molding is performed in such a way that at the same time form curved sections with curved working surfaces and connecting them with two layers profiled stiffeners that form from fragments of the workpiece not involved in the formation of curved parts about olochki, the shell thickness is made a thickness of the workpiece, and a removable tool with the forming surface is removed through a non-closed area by the border edge of the shell. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the flat thin-walled blank is folded in the form of a shell, the edges of which are combined and interconnected; a removable tool with a forming surface is placed inside the shell, onto which the shell is molded to form curved sections and shaped stiffeners. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the layers of profiled stiffeners are interconnected. ! 4. The method according to claim 1, characterized in that the profiled stiffeners are pressed against the curved sections of the shell and interconnected layers of profiled stiffeners and curved sections of the shell. ! 5. The method according to claim 1, characterized in that the boundary edge of one of the open shells with curved sections is combined with the comparable boundary edge of another open shell with curved sections, connect them together and get

Claims (6)

1. Способ изготовления тонкостенной оболочки с криволинейными рабочими поверхностями, при котором плоскую тонкостенную заготовку формуют силовым воздействием на заготовку в сторону формообразующей поверхности съемного инструмента, отличающийся тем, что формовку производят таким образом, что одновременно формируют криволинейные участки с криволинейными рабочими поверхностями и соединяющие их двухслойные профилированные ребра жесткости, которые образуют из фрагментов заготовки, не вовлеченных в формирование криволинейных частей оболочки, толщину оболочки выполняют равной толщине заготовки, а съемный инструмент с формообразующей поверхностью извлекают через незамкнутую зону со стороны пограничной кромки оболочки.1. A method of manufacturing a thin-walled shell with curved working surfaces, in which a flat thin-walled workpiece is formed by force acting on the workpiece in the direction of the forming surface of a removable tool, characterized in that the molding is performed in such a way that at the same time form curved sections with curved working surfaces and connecting them with two layers profiled stiffeners that form from fragments of the workpiece not involved in the formation of curved parts about olochki, the shell thickness is made a thickness of the workpiece, and a removable tool with the forming surface is removed through a non-closed area by the border edge of the shell. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плоскую тонкостенную заготовку сворачивают в виде обечайки, кромки которой совмещают и соединяют между собой; внутри обечайки размещают съемный инструмент с формообразующей поверхностью, на которую формуют обечайку с образованием криволинейных участков и профилированных ребер жесткости.2. The method according to claim 1, characterized in that the flat thin-walled blank is folded in the form of a shell, the edges of which are combined and interconnected; a removable tool with a forming surface is placed inside the shell, onto which the shell is molded to form curved sections and shaped stiffeners. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что слои профилированных ребер жесткости соединяют между собой.3. The method according to claim 1, characterized in that the layers of profiled stiffeners are interconnected. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что профилированные ребра жесткости прижимают к криволинейным участкам оболочки и соединяют между собой слои профилированных ребер жесткости и криволинейные участки оболочки.4. The method according to claim 1, characterized in that the profiled stiffeners are pressed against the curved sections of the shell and interconnected layers of profiled stiffeners and curved sections of the shell. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что пограничную кромку одной из незамкнутых оболочек с криволинейными участками совмещают с соразмерной ей пограничной кромкой другой незамкнутой оболочки с криволинейными участками, соединяют их между собой и получают замкнутую тонкостенную оболочку с криволинейными участками.5. The method according to claim 1, characterized in that the boundary edge of one of the open shells with curved sections is combined with the comparable boundary edge of another open shell with curved sections, connect them together and get a closed thin-walled shell with curved sections. 6. Способ по пп.1, 2, 5, отличающийся тем, что формовку заготовки, соединение кромок обечайки и соединение пограничных кромок незамкнутых оболочек производят электроимпульсным воздействием. 6. The method according to PP.1, 2, 5, characterized in that the molding of the workpiece, the connection of the edges of the shell and the connection of the boundary edges of the open shells produce an electric pulse effect.
RU2008119282/02A 2008-05-16 2008-05-16 Method of producing thin-wall shell with curvilinear work surfaces RU2398646C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008119282/02A RU2398646C2 (en) 2008-05-16 2008-05-16 Method of producing thin-wall shell with curvilinear work surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008119282/02A RU2398646C2 (en) 2008-05-16 2008-05-16 Method of producing thin-wall shell with curvilinear work surfaces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008119282A true RU2008119282A (en) 2009-11-27
RU2398646C2 RU2398646C2 (en) 2010-09-10

Family

ID=41476133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008119282/02A RU2398646C2 (en) 2008-05-16 2008-05-16 Method of producing thin-wall shell with curvilinear work surfaces

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2398646C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477665C2 (en) * 2011-07-07 2013-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "МАТИ" - Российский государственный технологический университет им. К.Э. Циолковского Method of making shaped sheet part
RU2498873C2 (en) * 2011-12-14 2013-11-20 Мефодий Николаевич Бондарчук Method of ball-like structure in-situ assembly
RU2516233C2 (en) * 2012-07-10 2014-05-20 Анатолий Федорович Крутин Method for making weight-reduced pipe (case) of electric connector
CN111346963B (en) * 2020-03-24 2022-01-11 长安大学 Machining rotary wheel with longitudinal inner ribs for thin-wall cylinder and machining method based on machining rotary wheel

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53118265A (en) * 1977-03-25 1978-10-16 Hitachi Metals Ltd Powerful cold roll form device
SU1378986A1 (en) * 1984-10-30 1988-03-07 Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Светотехнической Промышленности Method of manufacturing parts of shell type
RU2056189C1 (en) * 1994-07-20 1996-03-20 Акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Method of making bent trough-like sections
RU2255827C1 (en) * 2003-11-19 2005-07-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" Ogival envelopes making method

Also Published As

Publication number Publication date
RU2398646C2 (en) 2010-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB0616121D0 (en) Moulding tool and method of manufacturing a part
IN2014DE03138A (en)
RU2008119282A (en) METHOD FOR PRODUCING THIN-WALLED CASING WITH CURVED LINEAR WORKING SURFACES
JP2005028170A5 (en)
DE602004001569D1 (en) Forming process by hot stamping of complex composite panels and apparatus for its implementation
MY170538A (en) Process for producing metal-resin bonded object.
RU2015155747A (en) HOLLOW SHOULDER AND APPROPRIATE METHOD OF MANUFACTURE
HK1221114A2 (en) A method of making a headwear and the headwear thereof
MX2016006610A (en) Production method for forged crank shaft.
WO2008126289A1 (en) Composite housing utilizing biodegradable plastic and process for producing the same
MX2016006609A (en) Production method for forged crank shaft.
CN204052600U (en) A kind of box-like mould of lobe connected for thin plate impression
JP2005313238A5 (en)
WO2017125282A3 (en) Sealing tool, packaging machine and method for producing a skin packaging
WO2017016100A1 (en) Drawing process for arc corner connecting rib of metal box casing
CN110544830B (en) A kind of manufacturing process method of double ridge sealed horn antenna
JP2008514172A5 (en)
WO2008043173A8 (en) Metal forming with vibration assist
ATE433810T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING COMPONENTS
ATE498070T1 (en) PUMP CHAMBER AND METHOD FOR MAKING THE CHAMBERS
DE502005009012D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A BOAT BODY OF A WATER PORTING DEVICE
KR101222601B1 (en) Method for producing metal cladding of portable appliance obtained by bonding moldings of different material
RU2009100464A (en) METHOD FOR PRODUCING A SHEET DESIGN
RU2014133088A (en) ASSEMBLY NODE AND METHOD FOR PRODUCING PARTS FROM COMPOSITE MATERIAL
DE602006010232D1 (en) METHOD AND MACHINE FOR FORMPRESSING SHUTTER CUPS

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110517