[go: up one dir, main page]

RU2008119181A - Способ получения асфальтобетонной смеси - Google Patents

Способ получения асфальтобетонной смеси Download PDF

Info

Publication number
RU2008119181A
RU2008119181A RU2008119181/04A RU2008119181A RU2008119181A RU 2008119181 A RU2008119181 A RU 2008119181A RU 2008119181/04 A RU2008119181/04 A RU 2008119181/04A RU 2008119181 A RU2008119181 A RU 2008119181A RU 2008119181 A RU2008119181 A RU 2008119181A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bitumen
mineral powder
ratio
mixture
asphalt binder
Prior art date
Application number
RU2008119181/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2378210C1 (ru
Inventor
Анатолий Иванович Зайцев (RU)
Анатолий Иванович Зайцев
Антон Евгеньевич Лебедев (RU)
Антон Евгеньевич Лебедев
Валерий Михайлович Готовцев (RU)
Валерий Михайлович Готовцев
Анатолий Александрович Мурашов (RU)
Анатолий Александрович Мурашов
Андрей Павлович Лупанов (RU)
Андрей Павлович Лупанов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ" (RU), Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ" (RU)
Priority to RU2008119181/04A priority Critical patent/RU2378210C1/ru
Publication of RU2008119181A publication Critical patent/RU2008119181A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2378210C1 publication Critical patent/RU2378210C1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

1. Способ получения асфальтобетонной смеси, включающий приготовление гранулированного асфальтовяжущего, содержащего минеральный порошок и битум, и последующее введение гранулированного асфальтовяжущего в разогретую крупнодисперсную минеральную часть смеси, перемешивание и гранулирование, отличающийся тем, что предварительно разогретый до температуры 140-180°С битум распыляют до размера частиц 60-100 мкм с последующим их охлаждением до температуры 40-50°С, затем полученные твердые частицы битума смешивают с инертным наполнителем - минеральным порошком при соотношении наполнитель-битум от 1:3 до 1:6 и гранулируют уплотнением в перфорированных ячеечных устройствах в слое минерального порошка. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение частиц битума проводят в среде холодного воздуха. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение минерального порошка и битума при смешении составляет от 1:4 до 1:5. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение гранулированного асфальтовяжущего и крупнодисперсной минеральной части смеси составляет от 1:10 до 1:15. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина минерального порошка при гранулировании составляет 0,5-1,5 мм.

Claims (5)

1. Способ получения асфальтобетонной смеси, включающий приготовление гранулированного асфальтовяжущего, содержащего минеральный порошок и битум, и последующее введение гранулированного асфальтовяжущего в разогретую крупнодисперсную минеральную часть смеси, перемешивание и гранулирование, отличающийся тем, что предварительно разогретый до температуры 140-180°С битум распыляют до размера частиц 60-100 мкм с последующим их охлаждением до температуры 40-50°С, затем полученные твердые частицы битума смешивают с инертным наполнителем - минеральным порошком при соотношении наполнитель-битум от 1:3 до 1:6 и гранулируют уплотнением в перфорированных ячеечных устройствах в слое минерального порошка.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение частиц битума проводят в среде холодного воздуха.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение минерального порошка и битума при смешении составляет от 1:4 до 1:5.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение гранулированного асфальтовяжущего и крупнодисперсной минеральной части смеси составляет от 1:10 до 1:15.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина минерального порошка при гранулировании составляет 0,5-1,5 мм.
RU2008119181/04A 2008-05-16 2008-05-16 Способ получения асфальтобетонной смеси RU2378210C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008119181/04A RU2378210C1 (ru) 2008-05-16 2008-05-16 Способ получения асфальтобетонной смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008119181/04A RU2378210C1 (ru) 2008-05-16 2008-05-16 Способ получения асфальтобетонной смеси

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008119181A true RU2008119181A (ru) 2009-11-27
RU2378210C1 RU2378210C1 (ru) 2010-01-10

Family

ID=41476126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008119181/04A RU2378210C1 (ru) 2008-05-16 2008-05-16 Способ получения асфальтобетонной смеси

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2378210C1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560364C2 (ru) * 2013-10-29 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") Способ получения холодной асфальтобетонной смеси
RU2543838C1 (ru) * 2013-10-31 2015-03-10 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)" Способ производства асфальтобетонной смеси
RU2625353C1 (ru) * 2016-04-01 2017-07-13 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма Монолит" (ООО "НПФ Монолит") Способ получения холодной асфальтобетонной смеси из отсева дробления гранитного щебня
RU2651674C1 (ru) * 2017-05-22 2018-04-23 Общество с ограниченной ответственностью "ДОРЭКСПЕРТ" Способ подготовки асфальтобетонной крошки для использования в производстве асфальтобетона
RU2714409C2 (ru) * 2019-02-14 2020-02-14 Сергей Игоревич Титов Способ производства асфальтобетонной смеси

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2192401C2 (ru) * 1999-05-24 2002-11-10 Открытое акционерное общество Фирма "Кубаньдорблагоустройство" Способ приготовления смеси для поверхностной обработки дорожного покрытия, состав смеси и способ ее нанесения
RU2182136C2 (ru) * 2000-03-06 2002-05-10 Ярославский государственный технический университет Способ получения асфальтобетонной смеси
RU2196751C1 (ru) * 2001-05-17 2003-01-20 Илиополов Сергей Константинович Виброуплотняемая горячая асфальтобетонная смесь
RU2285707C1 (ru) * 2005-05-16 2006-10-20 Александр Владимирович Светенко Способ изготовления битумосодержащих смесей с минеральным компонентом

Also Published As

Publication number Publication date
RU2378210C1 (ru) 2010-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102503323B (zh) 免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒
CN102060485B (zh) 一种水泥混凝土及其制备方法和循环利用方法
CN105669243B (zh) 一种脱硫石膏和铁尾矿陶粒及其制备方法
CN102850025A (zh) 一种用钢渣生产路面透水砖的方法
RU2008119181A (ru) Способ получения асфальтобетонной смеси
EA201270623A1 (ru) Способ получения гранулированного полимербитумного вяжущего и серного бетона с применением серного полимера, полученного при модификации отходов серы, происходящей в растворителе
CN105693127A (zh) 拜耳法赤泥路基专用固化剂、其制备方法及应用方法
CN102838306A (zh) 一种废弃混凝土再生骨料制备无机混合料的方法
CN100436358C (zh) 硫磺中间材料、硫磺材料及其制造方法
CN104326706A (zh) 一种钢渣沥青混合料及其制备方法
CN105948643A (zh) 一种石粉混凝土复合掺合料及其制备方法
CN102503534B (zh) 圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒
CN104058609A (zh) 一种钢铁渣复合微粉生产方法
CN102491721A (zh) 一种磷石膏公路基层材料及其制备方法
CN102491776A (zh) 一种钢渣粉胶凝材多孔砖
JP2002087857A (ja) 再資源化骨材の製造方法
CN105174823A (zh) 一种沥青混凝土的填料及沥青混凝土
CN104386990B (zh) 一种赤泥固化剂及其应用
CN110104979A (zh) 一种采用带式烧结制备煤矸石轻骨料的方法
CN101177731B (zh) 一种制备烧结矿的方法
CN102503536A (zh) 碎石形凹凸棒建筑垃圾陶粒
CN104150815A (zh) 一种建筑用轻体砖及其制造方法
JP2014051422A (ja) コンクリートの製造方法
RU2000105527A (ru) Способ получения асфальтобетонной смеси
CN103319193A (zh) 利用工业废渣制备含多微孔硫铝酸盐型无机材料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100517

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20120820

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140517