RU2008118752A - Способ и устройство автоклавного производства химически активных металлов - Google Patents
Способ и устройство автоклавного производства химически активных металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008118752A RU2008118752A RU2008118752/02A RU2008118752A RU2008118752A RU 2008118752 A RU2008118752 A RU 2008118752A RU 2008118752/02 A RU2008118752/02 A RU 2008118752/02A RU 2008118752 A RU2008118752 A RU 2008118752A RU 2008118752 A RU2008118752 A RU 2008118752A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- autoclave
- time
- reaction mixture
- cooling
- reaction
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims abstract 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/04—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by aluminium, other metals or silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/30—Obtaining chromium, molybdenum or tungsten
- C22B34/32—Obtaining chromium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Способ производства химически активных металлов, включающий металлотермическое восстановление реакционной шихты в автоклаве под определенным давлением, отличающийся тем, что автоклав устанавливается в герметичную шахту, выполняющую функции охлаждающей прямоточной трубы, а также выполняющей функции безопасности проведения процесса, при этом корпус автоклава передает требуемое тепло для реакционной шихты на первой стадии, а на второй стадии выполняет функции кристаллизатора, время нагрева реакционной шихты через корпус и время охлаждения корпуса особо точно рассчитывается, включая время нагрева автоклава, транспортировки, охлаждения, электроподжога реакционной смеси, таким образом, чтобы механическая прочность стенки корпуса автоклава за счет охлаждения восстанавливалась одновременно с увеличением газового давления. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в момент проведения всей металлотермической реакции, на автоклав могут накладываться колебания такой частоты, при которой достигается максимальное извлечение восстанавливаемого металла. ! 3. Устройство для автоклавного производства химически активных металлов, содержащее металлическую герметичную емкость, клапан регулировки, систему зажигания, отличающееся тем, что емкость установлена в шахту с проточной водой и в нижней части имеет конус с крышкой для облегчения удаления продуктов реакции. ! 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что емкость может быть снабжена виброустройством для создания механических колебаний в момент протекания реакции.
Claims (4)
1. Способ производства химически активных металлов, включающий металлотермическое восстановление реакционной шихты в автоклаве под определенным давлением, отличающийся тем, что автоклав устанавливается в герметичную шахту, выполняющую функции охлаждающей прямоточной трубы, а также выполняющей функции безопасности проведения процесса, при этом корпус автоклава передает требуемое тепло для реакционной шихты на первой стадии, а на второй стадии выполняет функции кристаллизатора, время нагрева реакционной шихты через корпус и время охлаждения корпуса особо точно рассчитывается, включая время нагрева автоклава, транспортировки, охлаждения, электроподжога реакционной смеси, таким образом, чтобы механическая прочность стенки корпуса автоклава за счет охлаждения восстанавливалась одновременно с увеличением газового давления.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в момент проведения всей металлотермической реакции, на автоклав могут накладываться колебания такой частоты, при которой достигается максимальное извлечение восстанавливаемого металла.
3. Устройство для автоклавного производства химически активных металлов, содержащее металлическую герметичную емкость, клапан регулировки, систему зажигания, отличающееся тем, что емкость установлена в шахту с проточной водой и в нижней части имеет конус с крышкой для облегчения удаления продуктов реакции.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что емкость может быть снабжена виброустройством для создания механических колебаний в момент протекания реакции.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008118752/02A RU2405045C2 (ru) | 2008-05-12 | 2008-05-12 | Способ и устройство автоклавного производства химически активных металлов |
| PCT/RU2009/000223 WO2009139667A1 (ru) | 2008-05-12 | 2009-05-08 | Способ и устройство автоклавного производства химически активных металлов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008118752/02A RU2405045C2 (ru) | 2008-05-12 | 2008-05-12 | Способ и устройство автоклавного производства химически активных металлов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008118752A true RU2008118752A (ru) | 2009-11-20 |
| RU2405045C2 RU2405045C2 (ru) | 2010-11-27 |
Family
ID=41318897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008118752/02A RU2405045C2 (ru) | 2008-05-12 | 2008-05-12 | Способ и устройство автоклавного производства химически активных металлов |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2405045C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009139667A1 (ru) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE36560T1 (de) * | 1984-07-03 | 1988-09-15 | Gen Motors Corp | Metallothermische reduktion seltener erdoxide mittels kalzium. |
| RU2261286C2 (ru) * | 2003-09-18 | 2005-09-27 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) | Магниетермический способ получения губчатого циркония и устройство для его осуществления |
| RU2311469C2 (ru) * | 2005-06-30 | 2007-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью Фирма "ДАТА-ЦЕНТР" (ООО Фирма "ДАТА-ЦЕНТР") | Способ производства титаносодержащей продукции и устройство для осуществления способа |
| CN100443603C (zh) * | 2005-10-26 | 2008-12-17 | 武汉科技大学 | 利用含钛炉渣制备钛及钛合金的方法 |
-
2008
- 2008-05-12 RU RU2008118752/02A patent/RU2405045C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-05-08 WO PCT/RU2009/000223 patent/WO2009139667A1/ru not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2405045C2 (ru) | 2010-11-27 |
| WO2009139667A1 (ru) | 2009-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY160332A (en) | Combustion apparatus with improved thermal efficiency | |
| MX2008014423A (es) | Proceso de fusion nuclear controlada. | |
| WO2012080745A3 (en) | Apparatus and method for processing a gas stream | |
| WO2013072183A3 (de) | Verfahren zum betrieb einer gas- und dampfturbinenanlage für die frequenzstützung | |
| RU2008118752A (ru) | Способ и устройство автоклавного производства химически активных металлов | |
| CN102758167A (zh) | 全密封渗碳氮化炉 | |
| CN202688411U (zh) | 全密封渗碳氮化炉 | |
| AU2009313497A8 (en) | Gas turbine engine wash system and method | |
| RU2008107172A (ru) | Способ получения гидрата титана и устройство для его осуществления | |
| CN103438705B (zh) | 一种真空冶炼设备及应用 | |
| CN103602831A (zh) | 一种利用电磁清除再生铝中杂质铁的装置 | |
| CN205034325U (zh) | 一种艉轴管可拆工艺孔盖装置 | |
| RU2010149031A (ru) | Способ моделирования процесса газификации остатков жидкого ракетного топлива и устройство для реализации | |
| CN103084016A (zh) | 一种煤气管道过滤器 | |
| CN214948216U (zh) | 一种具有密封机构的制氢用存放罐 | |
| CN201497388U (zh) | 凝汽器安全膜板 | |
| CN104776413A (zh) | 一种饱和水爆炸装置 | |
| CN204080117U (zh) | 一种用于氢氧机的气水分离降温装置 | |
| CN204802997U (zh) | 一种清洁能源生产系统 | |
| CN202574582U (zh) | 一种防海生物的系统 | |
| RU2011136127A (ru) | Устройство для подачи текучей рабочей среды | |
| TW200736551A (en) | A gasifying device for the low-pressure liquid fuel | |
| CN207552396U (zh) | 一种节能环保的钟罩式退火炉 | |
| CN204704451U (zh) | 一种静音型瓦斯发电机组烟气防爆泄气阀 | |
| CN205627616U (zh) | 一种超声波锅炉尾气处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110513 |