RU2008105738A - Способ получения окислительно-восстановительной стеклообразной фритты - Google Patents
Способ получения окислительно-восстановительной стеклообразной фритты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008105738A RU2008105738A RU2008105738/03A RU2008105738A RU2008105738A RU 2008105738 A RU2008105738 A RU 2008105738A RU 2008105738/03 A RU2008105738/03 A RU 2008105738/03A RU 2008105738 A RU2008105738 A RU 2008105738A RU 2008105738 A RU2008105738 A RU 2008105738A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- redox
- frit
- glassy frit
- glassy
- amount
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 24
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 title abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 20
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 claims abstract 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 2
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 8
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052768 actinide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000001255 actinides Chemical class 0.000 claims 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 claims 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 2
- 239000005394 sealing glass Substances 0.000 claims 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052713 technetium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000013626 chemical specie Substances 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract 1
- -1 radionucleides Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/301—Processing by fixation in stable solid media
- G21F9/302—Processing by fixation in stable solid media in an inorganic matrix
- G21F9/305—Glass or glass like matrix
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
- B09B3/25—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix
- B09B3/29—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix involving a melting or softening step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C14/00—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
- C03C14/004—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix the non-glass component being in the form of particles or flakes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
- C03C3/093—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium containing zinc or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/06—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing halogen
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2214/00—Nature of the non-vitreous component
- C03C2214/14—Waste material, e.g. to be disposed of
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
1. Способ получения окислительно-восстановительной стеклообразной фритты для герметизации стеклованием материала, содержащей, по меньшей мере, один окисляемый или восстанавливаемый химический компонент, отличающийся тем, что включает следующие стадии: ! (а1) выбор, по меньшей мере, одной окислительно-восстановительной пары, обеспечивающей поддержание, по меньшей мере, одного химического компонента в заданном окислительно-восстановительном равновесии, ! (а2) определение количества указанных химических компонентов в данном количестве рассматриваемого материала, ! (а3) определение по стехиометрии для данного количества материала минимального количества, по меньшей мере, одной окислительно-восстановительной пары, необходимого для поддержания, по меньшей мере, одного из химических компонентов в заданном окислительно-восстановительном равновесии, ! (а4) необязательное регулирование минимального количества, по меньшей мере, одной окислительно-восстановительной пары с учетом других окисляющих или восстанавливающих элементов материала и/или типа исходной стекловидной фритты и/или окружающей среды, в которой будет проводиться стеклование материала. ! (а5) введение путем смешивания, по меньшей мере, минимального, необязательно установленного количества, по меньшей мере, одной окислительно-восстановительной пары в количество исходной стекловидной фритты или ее предшественников, подходящее для герметизации данного количества материала, и нагревание смеси до температуры, достаточной для получения стекломассы, и ! (а6) охлаждение полученной стекломассы и ее обработка с целью получения окислительно-восстановите�
Claims (18)
1. Способ получения окислительно-восстановительной стеклообразной фритты для герметизации стеклованием материала, содержащей, по меньшей мере, один окисляемый или восстанавливаемый химический компонент, отличающийся тем, что включает следующие стадии:
(а1) выбор, по меньшей мере, одной окислительно-восстановительной пары, обеспечивающей поддержание, по меньшей мере, одного химического компонента в заданном окислительно-восстановительном равновесии,
(а2) определение количества указанных химических компонентов в данном количестве рассматриваемого материала,
(а3) определение по стехиометрии для данного количества материала минимального количества, по меньшей мере, одной окислительно-восстановительной пары, необходимого для поддержания, по меньшей мере, одного из химических компонентов в заданном окислительно-восстановительном равновесии,
(а4) необязательное регулирование минимального количества, по меньшей мере, одной окислительно-восстановительной пары с учетом других окисляющих или восстанавливающих элементов материала и/или типа исходной стекловидной фритты и/или окружающей среды, в которой будет проводиться стеклование материала.
(а5) введение путем смешивания, по меньшей мере, минимального, необязательно установленного количества, по меньшей мере, одной окислительно-восстановительной пары в количество исходной стекловидной фритты или ее предшественников, подходящее для герметизации данного количества материала, и нагревание смеси до температуры, достаточной для получения стекломассы, и
(а6) охлаждение полученной стекломассы и ее обработка с целью получения окислительно-восстановительной фритты для герметизации материала стеклованием.
2. Способ герметизации стеклованием материала, содержащего, по меньшей мере, один окисляемый или восстанавливаемый химический элемент, отличающийся тем, что включает следующие стадии:
(a) смешивания и термического плавления окислительно-восстановительной стеклообразной фритты, полученной способом по п.1, и материала, подлежащего герметизации в соотношении, подходящем для локализации рассматриваемого материала стеклованием, и
(b) стеклования смеси с целью локализации рассматриваемого материала.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один химический компонент представляет собой радионуклид, металл или неметалл в виде элемента или катиона, металлоид, серу или их смесь.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из химических компонентов, представляющих собой металл в виде элемента или катиона, выбирают из As, Cd, Се, Cr, Cs, Fe, Hg, Li, Mg, Mn, Mo, Na, Pb, Sb, Tc, Ti, V, Zn, актинидов таких, как Pu, серы, их солей или смеси двух или более указанных элементов, катионов и/или их солей.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из химических компонентов представляет собой лантаноид или актиноид.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что окислительно-восстановительная пара представляет собой редокс-пару элемента, выбранного из группы, включающей Fe, Cr, V, S, Sb, Ti, As, Се и Zn.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в стеклообразную фритту или ее предшественники также вводят, по меньшей мере, одно соединение для регулирования окислительно-восстановительного состояния редокс-пары в стеклообразной фритте, изготовленной в соответствие с природой, по меньшей мере, одного химического компонента.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что окислительно-восстановительная пара представляет собой Fe2+/Fe3+, а соединение для регулирования окислительно-восстановительного состояния рассматриваемой пары представляет собой графит.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что исходная стеклообразная фритта представляет собой боросиликатную стеклянную фритту.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что исходная стеклообразная фритта содержит, мас.%: SiO2 20-80; В2О3 0-20; Fе2О3 0-20; Na2O 0-20; Аl2О3 0-20; СаО 0-15; Li2O 0-10; ZnO 0-20 и ZrO2 0-15.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что для проведения стадии (а5) используют температуру в интервале 1000-1600°С.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что герметизирующую стеклообразную фритту изготавливают в виде гранулированного материала, например, в виде полосок стекла.
13. Способ по п.2, отличающийся тем, что стеклообразная фритта представляет собой боросиликатную стеклянную фритту, а нагревание на стадии (b) осуществляют при температуре 1100-1400°С.
14. Способ по п.2, отличающийся тем, что стеклообразную фритту вводят после добавления всего материала, подлежащего стеклованию, или его части.
15. Способ по п.2, отличающийся тем, что нагревание проводят в витрификационной печи.
16. Способ по п.2, отличающийся тем, что материал, подлежащий стеклованию, и стеклообразную фритту вводят в две различные точки витрификационной печи с целью их смешивания для герметизации материала.
17. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что рассматриваемый материал представляет собой отходы атомной промышленности.
18. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что рассматриваемый материал представляет собой отходы, полученные при сжигании бытовых отбросов.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0552218A FR2888576B1 (fr) | 2005-07-15 | 2005-07-15 | Procede de confinement d'une matiere par vitrification |
| FR0552218 | 2005-07-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008105738A true RU2008105738A (ru) | 2009-08-20 |
| RU2409526C2 RU2409526C2 (ru) | 2011-01-20 |
Family
ID=36118270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008105738/03A RU2409526C2 (ru) | 2005-07-15 | 2006-07-11 | Способ получения окислительно-восстановительной стеклообразной фритты |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8309784B2 (ru) |
| EP (1) | EP1904411B1 (ru) |
| JP (1) | JP5164839B2 (ru) |
| KR (1) | KR101322438B1 (ru) |
| CN (1) | CN101218182B (ru) |
| AT (1) | ATE505443T1 (ru) |
| DE (1) | DE602006021310D1 (ru) |
| ES (1) | ES2364576T3 (ru) |
| FR (1) | FR2888576B1 (ru) |
| RU (1) | RU2409526C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007009914A1 (ru) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2888576B1 (fr) * | 2005-07-15 | 2007-09-28 | Commissariat Energie Atomique | Procede de confinement d'une matiere par vitrification |
| FR2934183B1 (fr) * | 2008-07-28 | 2011-02-11 | Commissariat Energie Atomique | Procede de confinement de dechets par vitrification en pots metalliques. |
| FR2940716B1 (fr) | 2008-12-30 | 2011-09-23 | Areva Nc | Procede de traitement d'un effluent liquide aqueux nitrique par calcination et vitrification |
| FR2940718A1 (fr) * | 2008-12-30 | 2010-07-02 | Areva Nc | Verre alumino-borosilicate pour le confinement d'effluents liquides radioactifs, et procede de traitement d'effluents liquides radioactifs |
| CN102114489B (zh) * | 2009-12-31 | 2014-12-10 | 上海量科电子科技有限公司 | 一种废弃物处理系统及其实现方法 |
| DE102010003289B4 (de) * | 2010-03-25 | 2017-08-24 | Ald Vacuum Technologies Gmbh | Gebinde zur Lagerung von radioaktiven Abfällen und Verfahren zu seiner Herstellung |
| CN101880538B (zh) * | 2010-07-20 | 2013-09-11 | 刘阳生 | 一种新型生活垃圾热解气化焚烧处理方法 |
| CN102543237B (zh) * | 2012-02-21 | 2014-12-24 | 浙江大学 | 一种玻璃固化体及其制备方法 |
| FR2996677B1 (fr) * | 2012-10-04 | 2018-11-16 | Onet Technologies Nd | Matrice d’immobilisation de dechets radioactifs comprenant au moins des sels alcalins et procede d’immobilisation de ces dechets radioactifs comprenant au moins des sels alcalins pour obtenir la matrice d’immobilisation |
| FR3009642B1 (fr) * | 2013-08-08 | 2018-11-09 | Areva Nc | Procede et installation d'incineration, fusion et vitrification de dechets organiques et metalliques |
| CN103613274B (zh) * | 2013-10-26 | 2016-02-17 | 溧阳市浙大产学研服务中心有限公司 | 包括uo2的铍硅酸盐玻璃及处理放射性废液的方法 |
| CN103641305B (zh) * | 2013-10-26 | 2016-02-17 | 溧阳市浙大产学研服务中心有限公司 | 包括Cr2O3的铍硅酸盐玻璃及处理放射性废液的方法 |
| CN103641304B (zh) * | 2013-10-26 | 2016-08-17 | 溧阳市浙大产学研服务中心有限公司 | 包括CeO2的铍硅酸盐玻璃及处理放射性废液的方法 |
| KR101507148B1 (ko) * | 2013-11-19 | 2015-04-01 | 서울대학교산학협력단 | 방사성 희토류 폐기물 유리화 방법 |
| CN104671659B (zh) * | 2013-11-28 | 2018-04-03 | 韩国水力原子力株式会社 | 铝和过滤器放射性废物的玻璃化处理方法 |
| KR101524588B1 (ko) * | 2013-12-04 | 2015-06-01 | 한국수력원자력 주식회사 | 저방사성 폐수지를 유리화하기 위한 유리조성물 및 이를 이용한 저방사성 폐수지의 유리화 방법 |
| KR101510641B1 (ko) * | 2013-12-04 | 2015-04-09 | 한국수력원자력 주식회사 | 가연성 폐기물을 유리화하기 위한 유리조성물 및 이를 이용한 가연성 폐기물의 유리화 방법 |
| CN104386910B (zh) * | 2014-10-11 | 2016-11-16 | 中国核动力研究设计院 | 一种用于中低水平放射性岩棉玻璃固化的基体组合物及由其制备的固化体 |
| KR101865353B1 (ko) * | 2014-10-27 | 2018-06-11 | 한국수력원자력 주식회사 | 방사성 희토류 폐기물 유리화 방법 |
| KR102058195B1 (ko) * | 2016-06-13 | 2019-12-20 | 주식회사 엘지화학 | 유리 도광판 및 그 제조 방법 |
| JP7155031B2 (ja) * | 2019-02-05 | 2022-10-18 | 三菱重工業株式会社 | 高レベル放射性廃棄物の処分負荷の低減方法 |
| US11085270B2 (en) | 2019-02-26 | 2021-08-10 | Henry Crichlow | In-situ vitrification of hazardous waste |
| RU2731434C1 (ru) * | 2019-12-27 | 2020-09-02 | Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права» | Способ получения фритты |
| DE102020122188A1 (de) * | 2020-08-25 | 2022-03-03 | Pfaudler Gmbh | Grundemailzusammensetzung; aus einer solchen Grundemailzusammensetzung hergestellte Grundemailschicht; hochkorrosionsbeständiger Gegenstand mit einer solchen Grundemailschicht; Verfahren zur Herstellung einer solchen Grundemailschicht; Verfahren zur Herstellung eines hochkorrosionsbeständigen Gegenstands unter Verwendung einer solchen Grundemailzusammensetzung und Verwendung einer solchen Grundemailzusammensetzung zur Herstellung eines hochkorrosionsbeständigen Gegenstands |
| CN119038873A (zh) * | 2024-08-29 | 2024-11-29 | 齐鲁工业大学(山东省科学院) | 一种硼硅酸盐玻璃及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2534014C3 (de) * | 1975-07-30 | 1980-06-19 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Thermodynamisch stabiles Glaskeramikprodukt mit Radionukliden zur Beseitigung radioaktiver Abfalle und Verfahren zu seiner Herstellung |
| SU937425A1 (ru) * | 1980-06-16 | 1982-06-23 | Организация П/Я А-1695 | Шликер дл защиты керамических конденсаторов и стекл нна фритта |
| US4696909A (en) * | 1986-04-07 | 1987-09-29 | Owens-Illinois Television Products Inc. | Platinum corrosion reducing premelted oxide compositions for lead containing solder glasses |
| SU1648905A1 (ru) * | 1988-12-26 | 1991-05-15 | Производственное Объединение "Силикат" | Стекло |
| SU1705249A1 (ru) * | 1990-01-05 | 1992-01-15 | Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского | Состав покрыти дл герметизации трубчатого электронагревател |
| US5662579A (en) * | 1995-03-21 | 1997-09-02 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Vitrification of organics-containing wastes |
| FR2740058B1 (fr) * | 1995-10-24 | 1998-01-09 | Cernix | Procede de traitement de dechets contenant des contaminants metalliques au moyen d'un reducteur |
| DE19612700A1 (de) * | 1995-11-14 | 1997-05-15 | Leo Dr Ing Schumacher | Verfahren zur Verglasung von Filterasche |
| WO1997030760A1 (en) * | 1996-02-21 | 1997-08-28 | Extruder Vitrification Group, L.L.C. | Vitrification of nuclear and other toxic wastes |
| JP2001027694A (ja) * | 1999-05-10 | 2001-01-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 放射性濃縮廃物質の固化体及び該固化体の製造方法 |
| JP2004024277A (ja) * | 2002-05-01 | 2004-01-29 | Sophia Co Ltd | 遊技機 |
| FR2841370B1 (fr) * | 2002-06-19 | 2004-08-06 | Technip France | Procede d'immobilisation de sodium metallique sous forme de verre |
| FR2888576B1 (fr) * | 2005-07-15 | 2007-09-28 | Commissariat Energie Atomique | Procede de confinement d'une matiere par vitrification |
-
2005
- 2005-07-15 FR FR0552218A patent/FR2888576B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-07-11 CN CN2006800251766A patent/CN101218182B/zh active Active
- 2006-07-11 US US11/995,656 patent/US8309784B2/en active Active
- 2006-07-11 RU RU2008105738/03A patent/RU2409526C2/ru active
- 2006-07-11 JP JP2008520868A patent/JP5164839B2/ja active Active
- 2006-07-11 WO PCT/EP2006/064101 patent/WO2007009914A1/fr not_active Ceased
- 2006-07-11 DE DE602006021310T patent/DE602006021310D1/de active Active
- 2006-07-11 AT AT06777701T patent/ATE505443T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-07-11 KR KR1020087001098A patent/KR101322438B1/ko active Active
- 2006-07-11 ES ES06777701T patent/ES2364576T3/es active Active
- 2006-07-11 EP EP06777701A patent/EP1904411B1/fr active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2888576B1 (fr) | 2007-09-28 |
| ES2364576T3 (es) | 2011-09-07 |
| FR2888576A1 (fr) | 2007-01-19 |
| DE602006021310D1 (de) | 2011-05-26 |
| RU2409526C2 (ru) | 2011-01-20 |
| US20080281141A1 (en) | 2008-11-13 |
| EP1904411A1 (fr) | 2008-04-02 |
| KR20080025407A (ko) | 2008-03-20 |
| CN101218182B (zh) | 2012-05-16 |
| US8309784B2 (en) | 2012-11-13 |
| CN101218182A (zh) | 2008-07-09 |
| JP2009501121A (ja) | 2009-01-15 |
| KR101322438B1 (ko) | 2013-10-25 |
| EP1904411B1 (fr) | 2011-04-13 |
| ATE505443T1 (de) | 2011-04-15 |
| JP5164839B2 (ja) | 2013-03-21 |
| WO2007009914A1 (fr) | 2007-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008105738A (ru) | Способ получения окислительно-восстановительной стеклообразной фритты | |
| Leroy et al. | Production of glass-ceramics from coal ashes | |
| Brow et al. | Iron polyphosphate glasses for waste immobilization | |
| US5840638A (en) | Phosphate glasses for radioactive, hazardous and mixed waste immobilization | |
| Li et al. | Characterization of slags and ingots from the vitrification of municipal solid waste incineration ashes | |
| JP7004490B2 (ja) | 環境的に許容され得る代替の清澄剤を用いて製造された透明ｌａｓガラスセラミック | |
| Deng et al. | Exploratory research in alternative raw material sources and reformulation for industrial soda‐lime‐silica glass batches | |
| Kalılu et al. | Cullet to glaze: Converting waste for ceramic artistic, economic and environmental development | |
| Deng et al. | Melting behavior of waste glass cullet briquettes in soda‐lime‐silica container glass batch | |
| Donze et al. | Thermal conversion of heavy metal chlorides (PbCl2, CdCl2) and alkaline chlorides (NaCl, KCl) into phosphate glasses | |
| Ma | Dissolution behavior of phosphate glasses | |
| WO2022137259A1 (en) | A method for safe disposal of arsenic rich sludge obtained from treatment of contaminated groundwater and its utilization in developing heat protective glass | |
| Russo et al. | Thermal properties and crystallization of iron phosphate glasses containing up to 25 wt% additions of Si-, Al-, Na-and U-oxides | |
| Borowski | Using Vitrification for Sewage Sludge Combustion Ash Disposal. | |
| Xu et al. | Effect of Fe2O3 on the structure and properties of Mo‐containing borosilicate glasses for nuclear waste immobilization | |
| Montoya et al. | Alternative batch compositions in the glass-forming region of the Na2O–CaO–SiO2 system | |
| Bingham et al. | Immobilisation of simulated plutonium-contaminated material in phosphate glass: an initial scoping study | |
| Backhouse et al. | Biomass ashes as potential raw materials for mineral wool manufacture: initial studies of glass structure and chemistry | |
| Bingham | Design of new energy-friendly compositions | |
| Eremyashev et al. | Structure and Thermal Properties of High-Alkali Molybdenum-Containing Borosilicate Host Materials | |
| Eremyashev et al. | Effect of Phosphorus on Crystallization of Alkaline Molybdenum-Containing Borosilicate Glasses | |
| RU1815248C (ru) | Глушеное стекло | |
| Gombert et al. | Vitrification of high-level ICPP calcined wastes | |
| de Lima et al. | Innovative glass recipes containing industrial waste materials | |
| Justino de Lima et al. | Innovative Glass Recipes Containing Industrial Waste Materials |