RU2008104144A - Установка и способ получения синтез-газа - Google Patents
Установка и способ получения синтез-газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008104144A RU2008104144A RU2008104144/15A RU2008104144A RU2008104144A RU 2008104144 A RU2008104144 A RU 2008104144A RU 2008104144/15 A RU2008104144/15 A RU 2008104144/15A RU 2008104144 A RU2008104144 A RU 2008104144A RU 2008104144 A RU2008104144 A RU 2008104144A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxygen
- stream
- synthesis gas
- gasification reactor
- air separation
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract 32
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 48
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 40
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 40
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 36
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract 35
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 12
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 claims 12
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 8
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/723—Controlling or regulating the gasification process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/36—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/02—Preparation of oxygen
- C01B13/0229—Purification or separation processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/48—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/721—Multistage gasification, e.g. plural parallel or serial gasification stages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K3/00—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
- C10K3/02—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide by catalytic treatment
- C10K3/04—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide by catalytic treatment reducing the carbon monoxide content, e.g. water-gas shift [WGS]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/06—Integration with other chemical processes
- C01B2203/063—Refinery processes
- C01B2203/065—Refinery processes using hydrotreating, e.g. hydrogenation, hydrodesulfurisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1235—Hydrocarbons
- C01B2203/1241—Natural gas or methane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/141—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in parallel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/80—Aspect of integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas not covered by groups C01B2203/02 - C01B2203/1695
- C01B2203/84—Energy production
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/80—Aspect of integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas not covered by groups C01B2203/02 - C01B2203/1695
- C01B2203/86—Carbon dioxide sequestration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2210/00—Purification or separation of specific gases
- C01B2210/0043—Impurity removed
- C01B2210/0046—Nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2210/00—Purification or separation of specific gases
- C01B2210/0043—Impurity removed
- C01B2210/0078—Noble gases
- C01B2210/0082—Argon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
1. Устройство (1) для получения синтез-газа (20, 40), содержащего CO и H2, содержащее, по меньшей мере: ! первый газификационный реактор (2), имеющий входное отверстие (7) для первого кислородсодержащего потока (60), входное отверстие (6) для первого сыпучего или жидкого углеродистого потока (10), выходное отверстие (8) для сырого синтез-газа (20), полученного в первом газификационном реакторе (2); ! второй газификационный реактор (3), имеющий входное отверстие (11) для второго кислородсодержащего потока (70), входное отверстие (9) для второго углеродистого потока (30) и выходное отверстие (12) для сырого синтез-газа (40), полученного во втором газификационном реакторе (3), причем второй углеродистый поток (30) выбирают из группы, состоящей из газообразного или жидкого потока или их смеси; ! источник (4) кислородсодержащего потока (50), ! где источник (4) кислородсодержащего потока представляет собой воздухоразделительный модуль, имеющий максимальную производительность кислорода менее чем 80% от суммарных потребностей кислорода для первого (2) и второго (3) газификационного реактора(ов); и ! распределитель (25) для соединения источника (4) с входным отверстием (7) для первого кислородсодержащего потока (60), первого газификационного реактора (2) и с входным отверстием (11) для второго кислородсодержащего потока (70), второго газификационного реактора (3); ! где распределитель (25) установлен для селективного соединения источника (4) с первым (2) или вторым (3) газификационным реактором. ! 2. Устройство (1) по п.1, где второй углеродистый поток (30) представляет собой газообразный поток. ! 3. Устройство (1) по п.1, где кислородсодержащий поток (50) содержит >50 об.% О2, предпочтительно
Claims (16)
1. Устройство (1) для получения синтез-газа (20, 40), содержащего CO и H2, содержащее, по меньшей мере:
первый газификационный реактор (2), имеющий входное отверстие (7) для первого кислородсодержащего потока (60), входное отверстие (6) для первого сыпучего или жидкого углеродистого потока (10), выходное отверстие (8) для сырого синтез-газа (20), полученного в первом газификационном реакторе (2);
второй газификационный реактор (3), имеющий входное отверстие (11) для второго кислородсодержащего потока (70), входное отверстие (9) для второго углеродистого потока (30) и выходное отверстие (12) для сырого синтез-газа (40), полученного во втором газификационном реакторе (3), причем второй углеродистый поток (30) выбирают из группы, состоящей из газообразного или жидкого потока или их смеси;
источник (4) кислородсодержащего потока (50),
где источник (4) кислородсодержащего потока представляет собой воздухоразделительный модуль, имеющий максимальную производительность кислорода менее чем 80% от суммарных потребностей кислорода для первого (2) и второго (3) газификационного реактора(ов); и
распределитель (25) для соединения источника (4) с входным отверстием (7) для первого кислородсодержащего потока (60), первого газификационного реактора (2) и с входным отверстием (11) для второго кислородсодержащего потока (70), второго газификационного реактора (3);
где распределитель (25) установлен для селективного соединения источника (4) с первым (2) или вторым (3) газификационным реактором.
2. Устройство (1) по п.1, где второй углеродистый поток (30) представляет собой газообразный поток.
3. Устройство (1) по п.1, где кислородсодержащий поток (50) содержит >50 об.% О2, предпочтительно >90 об.% O2, более предпочтительно >95 об.% O2, еще более предпочтительно >99 об.% O2.
4. Устройство (1) по п.1, имеющее два первых и один второй газификационный реактор.
5. Устройство (1) по п.1, где максимальная производительность кислорода воздухоразделительного модуля составляет менее 65% от суммарного количества кислорода, которое требуется для первого (2) и второго (3) газификационного реактора(ов).
6. Устройство (1) по п.5, имеющее один первый и один второй газификационный реактор.
7. Устройство (1) по одному или более пп.1-6, где устройство (1) дополнительно содержит преобразовательный конвертор (5), связанный с выходными отверстиями (8, 12) для сырых потоков синтез-газа (20, 40) первого и второго газификационных реакторов (2, 3), из которых, по меньшей мере, часть СО реагирует в преобразовательном конверторе (5) с получением CO2 и H2.
8. Способ получения синтез-газа (20, 40), содержащего CO и H2 из углеродистого потока (10, 30) при применении кислородсодержащего потока (50), содержащий, по меньшей мере, стадии:
(a) введения первого, сыпучего или жидкого углеродистого потока (10) и первого кислородсодержащего потока (60) в первый газификационный реактор (2); причем первый кислородсодержащий поток (60) получают из источника кислорода (4);
(b) по меньшей мере, частичного окисления первого углеродистого потока (10) в первом газификационном реакторе (2) и получения, таким образом, первого сырого синтез-газа (20);
(c) удаления первого сырого синтез-газа (20), полученного на стадии (b) из первого газификационного реактора (2);
(d) введения второго углеродистого потока (30) и второго кислородсодержащего потока (70) во второй газификационный реактор (3), где второй углеродистый поток (30) выбирают из группы, состоящей из: газообразного или жидкого потока или их смеси, и где второй кислородсодержащий поток (70) получают из источника кислорода (4), используемого на стадии (а);
(e) по меньшей мере, частичного окисления второго углеродистого потока (30) во втором газификационнном реакторе (3) и получения, таким образом, второго сырого синтез-газа (40);
(f) удаления второго сырого синтез-газа (40), полученного на стадии (е) из второго газификационного реактора (3), где первый и второй газификационные реакторы (2, 3) применяют попеременно.
9. Способ по п.8, где первый углеродистый поток (10) представляет собой сыпучий углеродистый поток, и второй углеродистый поток (30) представляет собой газообразный поток.
10. Способ по п.8, где кислородсодержащий поток (50) содержит >50 об.% O2, предпочтительно >90 об.% O2, более предпочтительно >95 об.% O2, еще более предпочтительно >99 об.% O2.
11. Способ по одному или более пп.8-10, который дополнительно содержит стадии:
(е) транспортировки первого синтез-газа (20), удаленного на стадии (с), или второго синтез-газа (40), удаленного на стадии (f), в преобразовательный конвертер (5); и
(h) взаимодействия, по меньшей мере, части СО первого или второго синтез-газа (20, 40), транспортированного на стадии (g) в преобразовательный конвертор (5), для получения CO2 и H2.
12. Применение резервного газификационного реактора в способе получения энергии из нефтяного кокса в одном или более параллельно работающих газификационных реакторов в устройстве по любому одному из пп.1-6, где резервный реактор применяют для производства дополнительной смеси синтез-газа, содержащей монооксид углерода и водород, частичным окислением вакуумного остатка и некоторого первого объема кислорода в час, полученного из воздухоразделительного модуля, и где энергию получают из нефтяного кокса:
(аа) частичным окислением нефтяного кокса и некоторого второго объема кислорода в час, полученного из воздухоразделительного модуля с получением смеси синтез-газа,
(bb) применением синтез газа, полученного, например, на стадии (аа) и/или дополнительного синтеза, для получения энергии, где максимальная производительность воздухоразделительного модуля меньше, чем сумма первого и второго объемов кислорода в час.
13. Применение резервного газификационного реактора в способе получения энергии из нефтяного кокса в одном или более параллельно работающих газификационных реакторов в устройстве по любому одному из пп.1-6, где резервный реактор применяют для производства дополнительной смеси синтез-газа, содержащей монооксид углерода и водород частичным окислением природного газа и некоторого первого объема кислорода в час, полученного из воздухоразделительного модуля, и где энергию получают из нефтяного кокса:
(аа) частичным окислением нефтяного кокса и некоторого второго объема кислорода в час, полученного из воздухоразделительного модуля с получением смеси синтез-газа,
(bb) применением синтез газа, полученного, например, на стадии (аа) и/или дополнительной смеси синтез-газа для получения энергии, где максимальная производительность воздухоразделительного модуля меньше, чем сумма первого и второго объемов кислорода в час.
14. Применение резервного газификационного реактора в способе получения водорода из нефтяного кокса в одном или более параллельно работающих газификационных реакторов, где резервный реактор применяют для производства дополнительной смеси синтез-газа, содержащей монооксид углерода и водород частичным окислением вакуумного остатка и некоторого первого объема кислорода в час, полученного из воздухоразделительного модуля, и где водород получают из нефтяного кокса:
(aa1) частичным окислением нефтяного кокса и некоторого второго объема кислорода в час, полученного из воздухоразделительного модуля с получением смеси синтез-газа,
(bb1) синтез газ, полученный на стадии (aa1), и/или дополнительный синтез-газ подвергают преобразованию с водяным газом,
(cc1) преобразованный газ подвергают стадии газового разделения для получения водородно-обогащенной смеси, где максимальная производительность воздухоразделительного модуля меньше, чем сумма первого и второго объемов кислорода в час.
15. Применение резервного газификационного реактора в способе получения водорода из нефтяного кокса в одном или более параллельно работающих газификационных реакторов, где резервный реактор применяют для производства дополнительной смеси синтез-газа, содержащей монооксид углерода и водород частичным окислением природного газа и некоторого первого объема кислорода в час, полученного из воздухоразделительного модуля, и где водород получают из нефтяного кокса:
(aa1) частичным окислением нефтяного кокса и некоторого второго объема кислорода в час, полученного из воздухоразделительного модуля с образованием смеси синтез-газа,
(bb1) синтез газ, полученный на стадии (aa1), и/или дополнительный синтез-газ подвергают преобразованию с водяным газом,
(cc1) преобразованный газ подвергают стадии газового разделения для получения водородно-обогащенной смеси, где максимальная производительность воздухоразделительного модуля меньше, чем сумма первого и второго объемов кислорода в час.
16. Применение по любому одному из пп.14 и 15, где разделение газа проводят способом колебательной абсорбции под давлением (PSA).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05106072.1 | 2005-07-05 | ||
| EP05106072 | 2005-07-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008104144A true RU2008104144A (ru) | 2009-08-10 |
Family
ID=35427328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008104144/15A RU2008104144A (ru) | 2005-07-05 | 2006-07-03 | Установка и способ получения синтез-газа |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070011945A1 (ru) |
| EP (1) | EP1899265B1 (ru) |
| JP (1) | JP5506016B2 (ru) |
| KR (1) | KR20080031380A (ru) |
| CN (1) | CN101218170B (ru) |
| BR (1) | BRPI0612707A2 (ru) |
| RU (1) | RU2008104144A (ru) |
| WO (1) | WO2007003620A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200710361B (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006019699A1 (de) * | 2006-04-27 | 2007-10-31 | Linde Ag | Dampferzeugung in Dampfreformierungsprozessen |
| US20080190026A1 (en) | 2006-12-01 | 2008-08-14 | De Jong Johannes Cornelis | Process to prepare a mixture of hydrogen and carbon monoxide from a liquid hydrocarbon feedstock containing a certain amount of ash |
| US8052864B2 (en) * | 2006-12-01 | 2011-11-08 | Shell Oil Company | Process to prepare a sweet crude |
| US9051522B2 (en) * | 2006-12-01 | 2015-06-09 | Shell Oil Company | Gasification reactor |
| RU2459857C2 (ru) * | 2007-07-20 | 2012-08-27 | Юпм-Киммене Ойй | Способ и устройство для получения жидкого биотоплива из твердой биомассы |
| JP5182635B2 (ja) * | 2008-10-01 | 2013-04-17 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 高級炭化水素油製造装置および製造方法 |
| US8475546B2 (en) * | 2008-12-04 | 2013-07-02 | Shell Oil Company | Reactor for preparing syngas |
| US8960651B2 (en) * | 2008-12-04 | 2015-02-24 | Shell Oil Company | Vessel for cooling syngas |
| US8617271B2 (en) * | 2008-12-11 | 2013-12-31 | General Electric Company | Method of retrofitting a coal gasifier |
| WO2010078252A2 (en) | 2008-12-30 | 2010-07-08 | Shell Oil Company | Method and system for supplying synthesis gas |
| EP2376404A1 (en) | 2008-12-31 | 2011-10-19 | Shell Oil Company | Process for producing a methane-rich gas |
| CN102271796A (zh) * | 2008-12-31 | 2011-12-07 | 国际壳牌研究有限公司 | 绝热反应器和在该绝热反应器中产生富甲烷气的方法和系统 |
| US8461216B2 (en) | 2009-08-03 | 2013-06-11 | Shell Oil Company | Process for the co-production of superheated steam and methane |
| EP2462088B1 (en) | 2009-08-03 | 2016-07-20 | Shell Oil Company | Process for the production of methane |
| CA2849794A1 (en) * | 2011-09-23 | 2013-03-28 | Fluor Technologies Corporation | Carbon neutral natural gas to liquids plant with biomass co-feed |
| US10221115B2 (en) | 2012-05-17 | 2019-03-05 | Fluor Technologies Corporation | Methods and system for decreasing gas emissions from landfills |
| CN105518110B (zh) * | 2013-08-20 | 2019-02-05 | V型网格能源系统公司 | 微气化器阵列连网 |
| US10266780B2 (en) | 2013-08-20 | 2019-04-23 | V-GRID Energy Systems | Micro-gasifier array networking |
| CN107827690A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-23 | 神雾环保技术股份有限公司 | 一种煤气化制备乙炔的系统及方法 |
| CN110194969A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-03 | 陕西宏远燃气设备有限责任公司 | 一种煤气化方法及装置 |
| WO2025026801A1 (en) | 2023-07-31 | 2025-02-06 | Basf Se | Syngas production plant and method for continuous producing syngas by gasification |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB944059A (en) * | 1960-12-29 | 1963-12-11 | Exxon Research Engineering Co | Process for the production of ammonia synthesis feed gas |
| US4047973A (en) * | 1976-10-27 | 1977-09-13 | Xerox Corporation | Recovery of selenium and selenium alloys by hydraulic lathing |
| DE2703921C3 (de) * | 1977-01-31 | 1980-09-11 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Inbetriebnahme oder Herstellung der Betriebsbereitschaft eines Reaktors für die partielle Oxidation von schwerflüchtigen flüssigen oder festen Brennstoffen |
| DD136748B1 (de) * | 1978-05-31 | 1980-10-01 | Peter Goehler | Verfahren zum betreiben von vergasungsanlagen fuer staubfoermige brennstoffe |
| US5087271A (en) * | 1990-11-19 | 1992-02-11 | Texaco Inc. | Partial oxidation process |
| US5901547A (en) * | 1996-06-03 | 1999-05-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | Operation method for integrated gasification combined cycle power generation system |
| NL1009038C2 (nl) * | 1998-04-29 | 1999-11-01 | Stichting Energie | Werkwijze en inrichting voor het vormen van synthesegas. |
| US6448441B1 (en) * | 2001-05-07 | 2002-09-10 | Texaco, Inc. | Gasification process for ammonia/urea production |
| US7160344B2 (en) * | 2002-12-18 | 2007-01-09 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for the continuous production of carbon monoxide-free hydrogen from methane or methane-rich hydrocarbons |
-
2006
- 2006-07-03 KR KR1020087003026A patent/KR20080031380A/ko not_active Withdrawn
- 2006-07-03 US US11/428,478 patent/US20070011945A1/en not_active Abandoned
- 2006-07-03 BR BRPI0612707A patent/BRPI0612707A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-07-03 RU RU2008104144/15A patent/RU2008104144A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-07-03 WO PCT/EP2006/063789 patent/WO2007003620A1/en not_active Ceased
- 2006-07-03 CN CN200680024584XA patent/CN101218170B/zh active Active
- 2006-07-03 JP JP2008519924A patent/JP5506016B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-03 EP EP06777545.2A patent/EP1899265B1/en active Active
-
2007
- 2007-11-29 ZA ZA200710361A patent/ZA200710361B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101218170A (zh) | 2008-07-09 |
| JP2008545056A (ja) | 2008-12-11 |
| CN101218170B (zh) | 2012-01-11 |
| EP1899265A1 (en) | 2008-03-19 |
| EP1899265B1 (en) | 2013-05-22 |
| US20070011945A1 (en) | 2007-01-18 |
| BRPI0612707A2 (pt) | 2016-11-29 |
| WO2007003620A1 (en) | 2007-01-11 |
| ZA200710361B (en) | 2010-04-28 |
| JP5506016B2 (ja) | 2014-05-28 |
| KR20080031380A (ko) | 2008-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008104144A (ru) | Установка и способ получения синтез-газа | |
| AU2011276058B2 (en) | Process for producing ammonia synthesis gas | |
| CN101880558B (zh) | 代用天然气的生产方法 | |
| US4553981A (en) | Enhanced hydrogen recovery from effluent gas streams | |
| AU2008329268B2 (en) | Process for producing ammonia synthesis gas | |
| RU2617772C2 (ru) | Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака и соответствующая внешняя секция установки для получения аммиака | |
| CN101765559B (zh) | 氢制造和二氧化碳回收方法以及装置 | |
| CN101801840A (zh) | 制备氨合成气的方法 | |
| AU2018305876A1 (en) | Method for the preparation of synthesis gas | |
| DK2723676T3 (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING AMMONIAK AND UREA | |
| EA027871B1 (ru) | Способ получения аммиака и мочевины | |
| CA2762945A1 (en) | Method of making synthesis gas | |
| US9062257B1 (en) | Enhanced GTL process | |
| CN102171135B (zh) | 生产氨合成气的方法 | |
| KR20240167788A (ko) | 탄소가 감소되는 암모니아와 메탄올의 동시 생성 방법 | |
| CN106995389A (zh) | 生产脲的方法 | |
| CN115092887A (zh) | 具有用于调节生物气质量的装置的用于从生物气料流生产生物甲烷和合成气的设备 | |
| JP2008505047A (ja) | メタノールフィードストックの部分酸化による酢酸合成のための合成ガスの調製 | |
| CN105829240B (zh) | 生产氨合成气的方法 | |
| JPH06234517A (ja) | アンモニア及びメタノールの併産方法 | |
| US11697628B2 (en) | Method for the preparation of methanol | |
| RU2774658C1 (ru) | Способ производства метанола | |
| WO2025131328A1 (en) | Integrating enhanced water-gas shift in system for low carbon hydrogen production | |
| KR20240058008A (ko) | 제철 부생가스를 이용하여 플라스틱 원료를 제조하는 방법 | |
| TW201443220A (zh) | 用於生產轉化為產品用的合成氣之方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20090813 |