RU2008183C1

RU2008183C1 - Apparatus for jet-dynamic finishing-strengthening treatment of articles

Info

Publication number: RU2008183C1
Authority: RU
Inventors: А.В. Левченко; Г.А. Сухочев
Original assignee: Организация "Сатурн"
Priority date: 1991-07-22
Filing date: 1991-07-22
Publication date: 1994-02-28

Abstract

FIELD: finishing-strengthening treatment of articles. SUBSTANCE: device has hopper 2, working chamber 1, branch pipe 9, jet apparatus 3, impeller 6, drive 7 for rotating the impeller, hollow shaft 11, suction pipe line 4. Hopper 2 is adapted for receiving a predetermined quantity of granulated working medium 5 which is fed to the channels of impeller 6 through branch pipe 9. During treatment a compressed air is supplied into jet apparatus 3 and drive 7 is energized, working medium 5 confined by the walls of the impeller channels being moved in a circular manner and batch-wise fed through openings 10 into the cavity of the impeller hub and then through hollow shaft 11, pipe line 4 and jet apparatus 3 onto the surface of article 12 to be treated. EFFECT: enhanced efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к струйно-динамической обработке и может использоваться в машиностроении для отделочно-упрочняющей обработки деталей. The invention relates to jet-dynamic processing and can be used in mechanical engineering for finishing and hardening of parts.

Известна дробеметная установка, содержащая рабочую камеру с бункером, средство для подачи на обрабатываемую поверхность рабочей среды посредством установленной на валу крыльчатки с лопатками эвольвентного профиля, каналы которой сообщены с одной стороны с полостью ее ступицы, а с другой стороны - с бункером рабочей камеры [1] . Known shot blasting machine containing a working chamber with a hopper, a means for supplying to the treated surface of the working medium by means of an impeller with impeller blades mounted on the shaft with blades, the channels of which are communicated on the one hand with the cavity of its hub, and on the other hand, with the hopper of the working chamber [1 ].

Недостатком известного устройства является техническая сложность его использования для дистанционной подачи рабочей среды в струйный аппарат эжекторного типа. Кроме того, вращение крыльчатки, контактирующей с массивом гранулированной рабочей среды, обуславливает повышенные энергозатраты и пониженную надежность данного устройства. A disadvantage of the known device is the technical complexity of its use for remote supply of a working medium to an ejector type jet apparatus. In addition, the rotation of the impeller in contact with the array of granular working medium, leads to increased energy consumption and reduced reliability of this device.

Целью изобретения является обеспечение дистанционной подачи рабочей среды в струйный аппарат эжекторного типа, а также снижение энергозатрат и повышение надежности устройства. The aim of the invention is to provide remote supply of a working medium to an ejector-type inkjet apparatus, as well as reducing energy consumption and increasing the reliability of the device.

Это достигается тем, что в установке для струйно-динамической отделочно-упрочняющей обработки деталей, содержащей рабочую камеру с бункером, средство для подачи на обрабатываемую поверхность рабочей среды посредством установленной на валу крыльчатки, каналы которой сообщены с одной стороны с полостью ее ступицы, а с другой стороны - с бункером рабочей камеры, согласно изобретению при использовании в качестве средства подачи на обрабатываемую поверхность рабочей среды струйного аппарата эжекторного типа, крыльчатка выполнена в виде конусного приемного бункера, сообщенного с бункером рабочей камеры посредством введенного в установку выпускного патрубка этой камеры, а полость ступицы крыльчатки сообщена с всасывающим трубопроводом струйного аппарата посредством вала привода вращения крыльчатки, выполненного полым. This is achieved by the fact that in the installation for jet-dynamic finishing and hardening processing of parts containing a working chamber with a hopper, means for supplying a working medium to the surface to be treated by means of an impeller mounted on the shaft, the channels of which are communicated on one side with the cavity of its hub, and on the other hand, with the hopper of the working chamber, according to the invention, when an ejector type jet apparatus is used as a means of supplying a work surface to the working medium, the impeller is made in the form of usnogo hopper communicated with the working chamber through the hopper introduced into the installation outlet of the chamber, the impeller hub and the cavity communicates with the suction line of the jet device by rotational drive shaft made hollow.

На фиг. 1 представлен вариант конструкции установки, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a design variant of the installation, a general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Установка содержит рабочую камеру 1 с бункером 2, смонтированный в этой камере струйный аппарат 3 эжекторного типа, сообщенный с источником сжатого воздуха и трубопроводом 4 всасывания гранулированной рабочей среды 5. Устройство подачи рабочей среды через трубопровод 4 в струйный аппарат 3 выполнено в виде крыльчатки 6, связанной с приводом 7 ее вращения посредством, например, цепной передачи 8. Крыльчатка 6 выполнена в виде конусного приемного бункера, сообщенного с бункером 2 рабочей камеры 1 посредством выпускного патрубка 9. The installation comprises a working chamber 1 with a hopper 2, an ejector-type jet apparatus 3 mounted in this chamber, in communication with a source of compressed air and a suction pipe 4 of a granular working medium 5. The device for supplying a working medium through a pipe 4 to the jet apparatus 3 is made in the form of an impeller 6, associated with the drive 7 of its rotation by, for example, a chain gear 8. The impeller 6 is made in the form of a conical receiving hopper in communication with the hopper 2 of the working chamber 1 through the outlet pipe 9.

Радиальные каналы крыльчатки 6 сообщены с одной стороны с патрубком 9 (через осевое отверстие приемного бункера), а с другой стороны через отверстия 10 - с полостью ступицы крыльчатки 6, присоединенной к полому валу 11 привода вращения крыльчатки. Обрабатываемая деталь 12 установлена в рабочей камере 1 на валу 13 с возможностью вращения от привода 14. The radial channels of the impeller 6 are communicated on one side with the pipe 9 (through the axial hole of the receiving hopper), and on the other hand through the holes 10 - with the cavity of the hub of the impeller 6 connected to the hollow shaft 11 of the impeller rotation drive. The workpiece 12 is installed in the working chamber 1 on the shaft 13 with the possibility of rotation from the drive 14.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

В бункере 2 рабочей камеры 1 засыпают необходимое количество гранулированной рабочей среды 5, которая по патрубку 9 размещается в нижерасположенные участки полостей каналов крыльчатки 6. Процесс обработки начинают включением привода 14 вращения деталей 12, подачей сжатого воздуха в струйный аппарат 3 и включением привода 7 вращения крыльчатки 6. При этом во всасывающем трубопроводе 4 и полости вала 11 создается разрежение воздуха. За счет вращения крыльчатки 6 стенками ее каналов осуществляется круговое перемещение рабочей среды 5, при этом через вышерасположенные отверстия 10 в ступице крыльчатки осуществляется дозированная подача рабочей среды в полость ступицы, затем через полый вал 11, всасывающий трубопровод 4 и струйный аппарат 3 - на поверхность обрабатываемой детали 12. После окончания обработки отключают приводы 7 и 14, затем прекращают подачу сжатого воздуха. Рабочая среда 5 перемещается в исходное положение в полость крыльчатки 6. In the bunker 2 of the working chamber 1, the required amount of granular working medium 5 is poured, which, through the pipe 9, is placed in the lower sections of the cavities of the impeller channel 6. The processing process is started by turning on the drive 14 for rotating parts 12, supplying compressed air to the jet apparatus 3 and turning on the drive 7 for rotating the impeller 6. In this case, a vacuum is created in the suction pipe 4 and the cavity of the shaft 11. Due to the rotation of the impeller 6 by the walls of its channels, the working medium 5 is rotated in a circular manner, and metered feed of the working medium into the hub cavity is carried out through upstream holes 10 in the impeller hub, then through the hollow shaft 11, the suction pipe 4 and the jet apparatus 3 - onto the surface of the machined details 12. After the end of processing, the drives 7 and 14 are turned off, then the compressed air supply is stopped. The working medium 5 is moved to its original position in the cavity of the impeller 6.

Конструкция данной установки позволяет усовершенствовать систему подачи рабочей среды в струйный аппарат эжекторного типа, а за счет снижения потерь на трение уменьшить энергозатраты на 10-15% и повысить надежность установки. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 1230810, кл. В 24 С 5/06, 1986. The design of this installation allows to improve the system for supplying a working medium to an ejector type jet apparatus, and by reducing friction losses, reduce energy consumption by 10-15% and increase the reliability of the installation. (56) 1. USSR author's certificate N 1230810, cl. B 24 C 5/06, 1986.

Claims

INSTALLATION FOR INJECTIVE-DYNAMIC FINISHING AND STRENGTHENING OF PARTS, containing a working chamber with a hopper, means for supplying to the treated surface of the working medium by means of an impeller mounted on the shaft, the channels of which are communicated on the one hand with the cavity of its hub, and on the other hand, with the working hopper camera, characterized in that when used as a means of feeding to the surface of the working medium of the jet device of the ejector type, the impeller is made in the form of a conical receiving hopper, communicated with the hopper of the working chamber by means of the outlet pipe of the chamber introduced into the installation, and the cavity of the impeller hub is in communication with the suction pipe of the jet apparatus by means of a hollow impeller rotation drive shaft.