RU2008151784A - Способ и устройство для изготовления металлической ленты непрерывной разливкой - Google Patents
Способ и устройство для изготовления металлической ленты непрерывной разливкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008151784A RU2008151784A RU2008151784/02A RU2008151784A RU2008151784A RU 2008151784 A RU2008151784 A RU 2008151784A RU 2008151784/02 A RU2008151784/02 A RU 2008151784/02A RU 2008151784 A RU2008151784 A RU 2008151784A RU 2008151784 A RU2008151784 A RU 2008151784A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slab
- rolling
- rolling mill
- milling machine
- casting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 8
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 39
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract 17
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/1206—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for plastic shaping of strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
- B21B1/026—Rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
- B21B1/463—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a continuous process, i.e. the cast not being cut before rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/1213—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for heating or insulating strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/126—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления металлической ленты (1) непрерывной разливкой, причем первоначально в литейной установке (2) отливают сляб (3), в частности тонкий сляб, который поворачивают из вертикального положения (V) в горизонтальное положение (H), причем в направлении (F) транспортировки сляба (3) за литейной установкой (2) сляб (3) подвергают операции фрезерования на фрезеровальной машине (4) и, по меньшей мере, одной операции прокатки, по меньшей мере, в одном прокатном стане (5, 6), отличающийся тем, что операция прокатки и операция фрезерования непосредственно следуют за разливкой сляба (3) в литейной установке (2), причем операцию прокатки разделяют, по меньшей мере, на две отдельные операции прокатки, по меньшей мере, на первом прокатном стане (5) и втором прокатном стане (6), и причем между обеими операциями прокатки осуществляют операцию фрезерования на фрезеровальной машине (4). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев сляба (3) осуществляют в печи (7) между первым прокатным станом (5) и вторым прокатным станом (6). ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что очистку сляба осуществляют перед первым прокатным станом (5) в устройстве очистки и/или в устройстве (8) удаления окалины. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что осуществляют поддержание постоянной температуры сляба (3) в печи (9) перед первым прокатным станом (5). ! 5. Устройство для изготовления металлической ленты (1) при непрерывной разливке с литейной установкой (2), в которой отливают сляб (3), в частности тонкий сляб, причем в направлении (F) транспортировки сляба (3) за литейной установкой (2) расположена фрезеровальная машина (4), а также, по меньшей мере, один прокатный стан (5, 6)
Claims (15)
1. Способ изготовления металлической ленты (1) непрерывной разливкой, причем первоначально в литейной установке (2) отливают сляб (3), в частности тонкий сляб, который поворачивают из вертикального положения (V) в горизонтальное положение (H), причем в направлении (F) транспортировки сляба (3) за литейной установкой (2) сляб (3) подвергают операции фрезерования на фрезеровальной машине (4) и, по меньшей мере, одной операции прокатки, по меньшей мере, в одном прокатном стане (5, 6), отличающийся тем, что операция прокатки и операция фрезерования непосредственно следуют за разливкой сляба (3) в литейной установке (2), причем операцию прокатки разделяют, по меньшей мере, на две отдельные операции прокатки, по меньшей мере, на первом прокатном стане (5) и втором прокатном стане (6), и причем между обеими операциями прокатки осуществляют операцию фрезерования на фрезеровальной машине (4).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев сляба (3) осуществляют в печи (7) между первым прокатным станом (5) и вторым прокатным станом (6).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что очистку сляба осуществляют перед первым прокатным станом (5) в устройстве очистки и/или в устройстве (8) удаления окалины.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что осуществляют поддержание постоянной температуры сляба (3) в печи (9) перед первым прокатным станом (5).
5. Устройство для изготовления металлической ленты (1) при непрерывной разливке с литейной установкой (2), в которой отливают сляб (3), в частности тонкий сляб, причем в направлении (F) транспортировки сляба (3) за литейной установкой (2) расположена фрезеровальная машина (4), а также, по меньшей мере, один прокатный стан (5, 6), в частности для осуществления способа по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что в направлении (F) транспортировки непосредственно за литейной установкой (2) расположены первый прокатный стан (5) и второй прокатный стан (6), причем фрезеровальная машина (4) расположена между прокатными станами (5, 6).
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что между первым прокатным станом (5) и вторым прокатным станом (6) располагают печь (7).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что печь (7) выполнена как теплоизолирующий кожух рольганга.
8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что перед первым прокатным станом (5) расположено устройство очистки или устройство (8) удаления окалины.
9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что перед первым прокатным станом (5) расположена печь (9).
10. Устройство по п.5, отличающееся тем, что каждый прокатный стан (5, 6) содержит, по меньшей мере, одну прокатную клеть.
11. Устройство по п.5, отличающееся тем, что первый прокатный стан (5) содержит одну или две прокатные клети, выполненный как двухвалковые клети или четырехвалковые клети.
12. Устройство по п.5, отличающееся тем, что фрезеровальная машина (4) содержит цилиндрическую фрезу.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что фрезеровальная машина (4) содержит одну или несколько цилиндрических фрез на каждую сторону сляба.
14. Устройство по п.5, отличающееся тем, что фрезеровальная машина (4) содержит торцовую фрезу.
15. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оно содержит средство для регулировки установки фрезы в фрезеровальной машине (4) в зависимости от положения установки, толщины и/или величины поворота прокатной клети или тянущего устройства перед фрезеровальной машиной (4).
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006024586.5 | 2006-05-26 | ||
| DE102006024586 | 2006-05-26 | ||
| DE102007022931.5 | 2007-05-14 | ||
| DE102007022931A DE102007022931A1 (de) | 2006-05-26 | 2007-05-14 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes durch Stranggießen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008151784A true RU2008151784A (ru) | 2010-07-10 |
| RU2397842C1 RU2397842C1 (ru) | 2010-08-27 |
Family
ID=38622464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008151784/02A RU2397842C1 (ru) | 2006-05-26 | 2007-05-23 | Способ и устройство для изготовления металлической ленты непрерывной разливкой |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090178778A1 (ru) |
| EP (1) | EP2032284A1 (ru) |
| JP (1) | JP2009537331A (ru) |
| KR (1) | KR101068460B1 (ru) |
| AR (1) | AR061184A1 (ru) |
| AU (1) | AU2007267472B2 (ru) |
| CA (1) | CA2651739C (ru) |
| DE (1) | DE102007022931A1 (ru) |
| EG (1) | EG25146A (ru) |
| MX (1) | MX2008015061A (ru) |
| MY (1) | MY142726A (ru) |
| RU (1) | RU2397842C1 (ru) |
| TW (1) | TW200812724A (ru) |
| WO (1) | WO2007137740A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009048165A1 (de) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Sms Siemag Ag | Verfahren zum Bandgießen von Stahl und Anlage zum Bandgießen |
| TWI393597B (zh) * | 2010-10-29 | 2013-04-21 | China Steel Corp | Detection system of steel surface defects and its detection method |
| DE102012218353A1 (de) * | 2012-10-09 | 2014-04-10 | Siemens Ag | Breitenbeeinflussung eines bandförmigen Walzguts |
| CN104551845B (zh) * | 2014-12-25 | 2016-09-07 | 陈菊芳 | 一种钻床水循环系统 |
| CN105345109A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 四川明日宇航工业有限责任公司 | 铝合金航空结构件油气混合喷射润滑铣削技术 |
| WO2018080710A1 (en) | 2016-10-27 | 2018-05-03 | Novelis Inc. | High strength 6xxx series aluminum alloys and methods of making the same |
| RU2019115595A (ru) * | 2016-10-27 | 2020-11-27 | Новелис Инк. | Линия для литья и прокатки металла |
| BR112019007283B1 (pt) | 2016-10-27 | 2022-06-07 | Novelis Inc | Método de produção de um produto de liga de alumínio, e, produto de liga de alumínio. |
| CN106964651B (zh) * | 2017-04-10 | 2020-05-22 | 首钢集团有限公司 | 一种防止钢卷锈蚀的方法 |
| US12383945B2 (en) * | 2021-11-01 | 2025-08-12 | GM Global Technology Operations LLC | Methods of making a wide metal sheet |
| DE102022208498A1 (de) | 2022-08-16 | 2024-02-22 | Sms Group Gmbh | Verfahren zum Herstellen metallischer Bänder durch Gießwalzen |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1450829A (fr) * | 1965-07-16 | 1966-06-24 | Etude Rationnelle Des Probleme | Procédé de fabrication directe et continue de produits métallurgiques |
| BE754429A (ru) * | 1969-08-25 | 1971-01-18 | Metallurgie Hoboken | |
| DE2212344C3 (de) * | 1972-03-15 | 1974-11-14 | Technica-Guss Gmbh, 8700 Wuerzburg | Strangfräsmaschine |
| DE4333303A1 (de) * | 1993-09-30 | 1995-04-06 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Vorprofilen |
| JP3174457B2 (ja) * | 1994-05-17 | 2001-06-11 | 株式会社日立製作所 | 連鋳直結熱間圧延設備およびその圧延方法 |
| DE69633751T2 (de) * | 1995-07-24 | 2005-03-17 | Jfe Steel Corp. | Gerät zum Oberflächenbearbeiten von heissgewalzten Stahlmaterialien |
| DE19734780C1 (de) * | 1997-08-06 | 1998-12-10 | Mannesmann Ag | Verfahren zur Herstellung von geschweißten Rohren aus Cu und Cu-Legierungen |
| DE19953252A1 (de) * | 1999-11-04 | 2001-05-10 | Sms Demag Ag | Verfahren zur Oberflächenbearbeitung eines kontinuierlich gegossenen Stahlproduktes und Einrichtung hierzu |
| DE10137944A1 (de) * | 2001-08-07 | 2003-02-20 | Sms Demag Ag | Warmwalzanlage |
| JP3951889B2 (ja) * | 2002-10-30 | 2007-08-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 熱延鋼材の製造方法及び製造設備 |
-
2007
- 2007-05-14 DE DE102007022931A patent/DE102007022931A1/de not_active Withdrawn
- 2007-05-22 TW TW096118120A patent/TW200812724A/zh unknown
- 2007-05-23 EP EP07725461A patent/EP2032284A1/de not_active Withdrawn
- 2007-05-23 WO PCT/EP2007/004561 patent/WO2007137740A1/de not_active Ceased
- 2007-05-23 US US12/227,531 patent/US20090178778A1/en not_active Abandoned
- 2007-05-23 AU AU2007267472A patent/AU2007267472B2/en not_active Ceased
- 2007-05-23 RU RU2008151784/02A patent/RU2397842C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-05-23 MX MX2008015061A patent/MX2008015061A/es unknown
- 2007-05-23 CA CA2651739A patent/CA2651739C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-23 JP JP2009511400A patent/JP2009537331A/ja active Pending
- 2007-05-23 KR KR1020087027478A patent/KR101068460B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-24 AR ARP070102267A patent/AR061184A1/es unknown
-
2008
- 2008-11-06 EG EG2008111804A patent/EG25146A/xx active
- 2008-11-25 MY MYPI20084782A patent/MY142726A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102007022931A1 (de) | 2007-11-29 |
| EG25146A (en) | 2011-09-25 |
| AU2007267472B2 (en) | 2010-05-13 |
| KR101068460B1 (ko) | 2011-09-28 |
| RU2397842C1 (ru) | 2010-08-27 |
| US20090178778A1 (en) | 2009-07-16 |
| MY142726A (en) | 2010-12-31 |
| AR061184A1 (es) | 2008-08-13 |
| WO2007137740A1 (de) | 2007-12-06 |
| JP2009537331A (ja) | 2009-10-29 |
| EP2032284A1 (de) | 2009-03-11 |
| CA2651739C (en) | 2010-07-20 |
| AU2007267472A1 (en) | 2007-12-06 |
| KR20080108354A (ko) | 2008-12-12 |
| CA2651739A1 (en) | 2007-12-06 |
| TW200812724A (en) | 2008-03-16 |
| MX2008015061A (es) | 2008-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008151784A (ru) | Способ и устройство для изготовления металлической ленты непрерывной разливкой | |
| JP6684968B2 (ja) | 連続鋳造圧延設備内において、金属的なストリップを製造するための方法 | |
| RU2003111477A (ru) | Способ и установка для изготовления лент и листов из стали | |
| CN102247981B (zh) | 型钢轧制生产工艺 | |
| RU2010107862A (ru) | Способ получения полосы из стали | |
| CN101809173A (zh) | 由硅钢或多相钢构成的带材的热轧方法和热轧设备 | |
| CN103191920B (zh) | 一种铜带排连铸连轧装置及生产工艺 | |
| RU2008122938A (ru) | Способ производства горячекатаной стальной полосы и комбинированная установка для реализации этого способа | |
| US20110008120A1 (en) | Milling machine for milling a slab | |
| CA2491676A1 (en) | Method and continuous casting and rolling plant for the semi-endless or endless rolling by casting a metal strand, especially a steel strand, which is cut to length as required after solidification | |
| CN101454099A (zh) | 用于通过连铸制造金属带的装置 | |
| WO2011018217A3 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen eines dünnen warmbandes | |
| CN101811136A (zh) | 一种镁合金宽板铸轧设备 | |
| KR101138711B1 (ko) | 구리 또는 구리 합금으로 이루어진 금속 스트립을 제조하기위한 제조 방법 및 생산 라인 | |
| UA109012C2 (en) | INSTALLATION AND METHOD OF MANUFACTURE OF LONG METAL PRODUCTS | |
| CA2515097A1 (en) | Method for milling thin and/or thick slabs made of steel materials into hot-rolled strip | |
| TWI615210B (zh) | 根據ｃｓｐ－槪念的設備以及用於操作此種設備的方法 | |
| UA87677C2 (ru) | Способ и устройство для замены комплектов валков в рабочих клетях прокатного стана | |
| CN110891702A (zh) | 具有用于冷却钢带的框架式冷却器的辊框架 | |
| CN101193712B (zh) | 用于不间断制造钢板的方法和设备 | |
| CA2611396A1 (en) | Process and related plant for manufacturing steel long products without interruption | |
| CN1640568A (zh) | 中厚板坯连铸连轧机组边部补热的直轧工艺 | |
| JP2006509638A (ja) | 一つのステッケル圧延スタンドにより帯状材を熱間圧延する方法と装備 | |
| CN103480649B (zh) | 一种直接轧制生产长型材的方法 | |
| RU2012124897A (ru) | Ввод в эксплуатацию чистовой группы клетей прокатного стана в совмещенной литейно-прокатной установке |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120524 |