RU2008148779A

RU2008148779A - Способ и устройство электронно-лучевой или плазменной плавки из кристаллизатора в кристаллизатор

Info

Publication number: RU2008148779A
Application number: RU2008148779/02A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Евгеньевич Волков (RU); Анатолий Евгеньевич Волков
Original assignee: Анатолий Евгеньевич Волков (RU); Анатолий Евгеньевич Волков
Priority date: 2008-12-10
Filing date: 2008-12-10
Publication date: 2010-06-20
Also published as: WO2010068140A1; RU2489506C2

Abstract

1. Способ плавки из кристаллизатора в кристаллизатор, заключающийся в том, что расплав металла образуется за счет плавления металлической шихты, расположенной в контейнере, над промежуточной емкостью, где происходит его рафинирование от примесей и затем он поступает в кристаллизатор для формирования слитка, отличающийся тем, что контейнером и промежуточной емкостью служит верхний кристаллизатор, где последовательно, через определенный промежуток времени производится плавление и слив металла через проплавляемую пластину металла, ранее очищенную от примесей в нижний кристаллизатор, где формируется слиток, закладка пластины металла в верхний кристаллизатор происходит ранее закладки шихты. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения слитка с зонной очисткой применятся периодическое сканирование поверхности металла в верхнем кристаллизаторе, таким образом, чтобы первая линия расплава металла направлялась от проплавляемой пластины к дальней стороне кристаллизатора, после сканирования металла за один или несколько раз, то есть после зонной очистки наплавляется ванна металла определенной глубины в очищенной плоскости верхнего кристаллизатора, далее пластина проплавляется и очищенный расплав сливается в нижний кристаллизатор, процесс повторяется до полного слива металла из верхнего кристаллизатора, за исключением того металла, в котором остаются примеси. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для увеличения производительности процесса на каждой стадии плавления, сканирования, проплавления пластины и подогрева работают одновременно отдельные электронно-лучевые пушки или плазматроны, а для

Claims

1. Способ плавки из кристаллизатора в кристаллизатор, заключающийся в том, что расплав металла образуется за счет плавления металлической шихты, расположенной в контейнере, над промежуточной емкостью, где происходит его рафинирование от примесей и затем он поступает в кристаллизатор для формирования слитка, отличающийся тем, что контейнером и промежуточной емкостью служит верхний кристаллизатор, где последовательно, через определенный промежуток времени производится плавление и слив металла через проплавляемую пластину металла, ранее очищенную от примесей в нижний кристаллизатор, где формируется слиток, закладка пластины металла в верхний кристаллизатор происходит ранее закладки шихты.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения слитка с зонной очисткой применятся периодическое сканирование поверхности металла в верхнем кристаллизаторе, таким образом, чтобы первая линия расплава металла направлялась от проплавляемой пластины к дальней стороне кристаллизатора, после сканирования металла за один или несколько раз, то есть после зонной очистки наплавляется ванна металла определенной глубины в очищенной плоскости верхнего кристаллизатора, далее пластина проплавляется и очищенный расплав сливается в нижний кристаллизатор, процесс повторяется до полного слива металла из верхнего кристаллизатора, за исключением того металла, в котором остаются примеси.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для увеличения производительности процесса на каждой стадии плавления, сканирования, проплавления пластины и подогрева работают одновременно отдельные электронно-лучевые пушки или плазматроны, а для снижения стоимости печи, все стадии могут выполняться одной пушкой или плазматроном.

4. Устройство для плавки из кристаллизатора в кристаллизатор содержит контейнер с шихтой, электронно-лучевую или плазменную пушку, промежуточную емкость, кристаллизатор, отличающееся тем, что при плавлении шихты применяется два кристаллизатора, размещенные один над другим, таким образом, чтобы расплав из верхнего кристаллизатора, который в себе совмещает функции контейнера и промежуточной емкости, стекал через специальный паз, проделанный по вертикали и перекрываемый пластиной из того же металла, но уже рафинированного, в нижний кристаллизатор, при этом паз не доходит некоторого расстояния до днища верхнего кристаллизатора.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что для повышения производительности и снижения стоимости печи применяется верхний кристаллизатор, практически полностью перекрывающий поперечную плоскость печи, за исключением сектора, отведенного под слив расплава металла.