[go: up one dir, main page]

RU2008148169A - Устройство для формования синтетических нитей из расплава, их обработки и наматывания - Google Patents

Устройство для формования синтетических нитей из расплава, их обработки и наматывания Download PDF

Info

Publication number
RU2008148169A
RU2008148169A RU2008148169/12A RU2008148169A RU2008148169A RU 2008148169 A RU2008148169 A RU 2008148169A RU 2008148169/12 A RU2008148169/12 A RU 2008148169/12A RU 2008148169 A RU2008148169 A RU 2008148169A RU 2008148169 A RU2008148169 A RU 2008148169A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
technological
thread guide
processing
possibility
Prior art date
Application number
RU2008148169/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2439217C2 (ru
Inventor
Фридрих ЛЕННЕМАНН (DE)
Фридрих ЛЕННЕМАНН
Вернер ФРЮХТИНГ (DE)
Вернер ФРЮХТИНГ
Клаус МАТТИС (DE)
Клаус МАТТИС
Original Assignee
Ёрликон Текстиле Гмбх Унд Ко. Кг (De)
Ёрликон Текстиле Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200610061332 external-priority patent/DE102006061332A1/de
Application filed by Ёрликон Текстиле Гмбх Унд Ко. Кг (De), Ёрликон Текстиле Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Ёрликон Текстиле Гмбх Унд Ко. Кг (De)
Publication of RU2008148169A publication Critical patent/RU2008148169A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2439217C2 publication Critical patent/RU2439217C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D7/00—Collecting the newly-spun products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/86—Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
    • B65H54/88—Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing by means of pneumatic arrangements, e.g. suction guns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/003—Arrangements for threading or unthreading the guide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H65/00—Securing material to cores or formers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D13/00—Complete machines for producing artificial threads
    • D01D13/02—Elements of machines in combination
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/12—Stretch-spinning methods
    • D01D5/16—Stretch-spinning methods using rollers, or like mechanical devices, e.g. snubbing pins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

1. Устройство для формования синтетических нитей из расплава, их обработки и наматывания, имеющее формовочное устройство (1), обрабатывающее устройство (8) и приемно-намоточное устройство (9), которые расположены ярусами одно над другим и образуют вдоль продольной стороны машины множество технологических позиций (1.1, 1.2, 1.3) изготовления одной или нескольких нитей на каждой из них, отличающееся тем, что для обслуживания технологических позиций (1.1, 1.2, 1.3) предусмотрена рабочая площадка (27), расположенная вдоль продольной стороны машины на уровне между обрабатывающим устройством (8) и приемно-намоточным устройством (9). ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая площадка (27) имеет на каждой технологической позиции (1.1, 1.2, 1.3) по проходному отверстию (28) над приемно-намоточным устройством (9), которое на каждой технологической позиции (1.1, 1.2, 1.3) имеет по меньшей мере по одной намоточной секции (10.1, 10.2, 10.3) с двумя веретенами (21.1, 21.2), поочередно помещаемыми в рабочее положение для намотки паковки, и вспомогательные устройства (38) для смены паковок. ! 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что намоточные секции (10.1, 10.2, 10.3) имеют по подвижному нитенаправителю (29), выполненному с возможностью возвратно-поступательного перемещения между положением обслуживания вблизи сквозного отверстия (28) в рабочей площадке (27) и положением заправки нити вблизи веретен (21.1, 21.2). ! 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что нитенаправитель (29) образован нитенаправляющим средством (31), которое закреплено на каретке (32) с возможностью вертикального перемещения на ней. !5. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что вспомогательные устройства (38) намот�

Claims (10)

1. Устройство для формования синтетических нитей из расплава, их обработки и наматывания, имеющее формовочное устройство (1), обрабатывающее устройство (8) и приемно-намоточное устройство (9), которые расположены ярусами одно над другим и образуют вдоль продольной стороны машины множество технологических позиций (1.1, 1.2, 1.3) изготовления одной или нескольких нитей на каждой из них, отличающееся тем, что для обслуживания технологических позиций (1.1, 1.2, 1.3) предусмотрена рабочая площадка (27), расположенная вдоль продольной стороны машины на уровне между обрабатывающим устройством (8) и приемно-намоточным устройством (9).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая площадка (27) имеет на каждой технологической позиции (1.1, 1.2, 1.3) по проходному отверстию (28) над приемно-намоточным устройством (9), которое на каждой технологической позиции (1.1, 1.2, 1.3) имеет по меньшей мере по одной намоточной секции (10.1, 10.2, 10.3) с двумя веретенами (21.1, 21.2), поочередно помещаемыми в рабочее положение для намотки паковки, и вспомогательные устройства (38) для смены паковок.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что намоточные секции (10.1, 10.2, 10.3) имеют по подвижному нитенаправителю (29), выполненному с возможностью возвратно-поступательного перемещения между положением обслуживания вблизи сквозного отверстия (28) в рабочей площадке (27) и положением заправки нити вблизи веретен (21.1, 21.2).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что нитенаправитель (29) образован нитенаправляющим средством (31), которое закреплено на каретке (32) с возможностью вертикального перемещения на ней.
5. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что вспомогательные устройства (38) намоточной секции (10.1, 10.2, 10.3) имеют поворотный нитезаправляющий рычаг (39), при повороте которого его нитенаправляющий конец (40) пересекает траекторию нити, определяемую нитенаправителем (29) при его нахождении в положении заправки нити, и оттягивает ее в сторону веретена.
6. Устройство по одному из пп.2-4, отличающееся тем, что намоточные секции (10.1, 10.2, 10.3) снабжены автосъемником (42) для съема и удаления паковок (25).
7. Устройство по одному из пп.2-4, отличающееся тем, что намоточные секции (10.1, 10.2, 10.3) соседних технологических позиций (1.1, 1.2, 1.3) выполнены с возможностью независимого друг от друга приведения в действие и управления.
8. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что обрабатывающее устройство (8) имеет на каждой технологической позиции (1.1, 1.2, 1.3) по несколько прядильных дисков (14, 15), предназначенных для вытягивания одной из нитей и приводимых в действие и управляемых независимо от прядильных дисков соседней технологической позиции (1.1, 1.2, 1.3).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что прядильные диски (14, 15) всех технологических позиций (1.1, 1.2, 1.3) закреплены на опорной стенке (26), которая имеет устройство для крепления других обрабатывающих агрегатов (8.3, 8.4).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что дополнительные обрабатывающие агрегаты (8.3) на каждой технологической позиции (1.1, 1.2, 1.3) образованы текстурирующим прибором (16) и охлаждающим барабаном (15).
RU2008148169/05A 2006-05-08 2007-05-04 Устройство для формования синтетических нитей из расплава, их обработки и наматывания RU2439217C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006021292.4 2006-05-08
DE102006021292 2006-05-08
DE102006061332.5 2006-12-22
DE200610061332 DE102006061332A1 (de) 2006-12-22 2006-12-22 Vorrichtung zum Schmelzspinnen, Behandeln und Aufwickeln von synthetischen Fäden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008148169A true RU2008148169A (ru) 2010-06-20
RU2439217C2 RU2439217C2 (ru) 2012-01-10

Family

ID=38325524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008148169/05A RU2439217C2 (ru) 2006-05-08 2007-05-04 Устройство для формования синтетических нитей из расплава, их обработки и наматывания

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7682142B2 (ru)
EP (1) EP2016211B1 (ru)
JP (1) JP2009536270A (ru)
AT (1) ATE524583T1 (ru)
RU (1) RU2439217C2 (ru)
WO (1) WO2007128498A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE490355T1 (de) * 2006-05-08 2010-12-15 Oerlikon Textile Gmbh & Co Kg Spinn-treck-texturiermaschine
WO2008055823A2 (en) * 2006-11-10 2008-05-15 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Process and device for melt-spinning and cooling synthetic filaments
EP2129817B1 (de) * 2007-03-23 2012-08-01 Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Verfahren und vorrichtung zum schmelzspinnen, behandeln und aufwickeln eines synthetischen fadens
US8469686B2 (en) * 2007-07-25 2013-06-25 Oerlikon Textile Components Gmbh Apparatus for treating a multifilament thread
JP5178461B2 (ja) * 2008-11-05 2013-04-10 Ｔｍｔマシナリー株式会社 紡糸巻取機
EP2510139B1 (de) * 2009-12-11 2014-02-19 Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Steuereinrichtung zum steuern einer schmelzspinnmaschine
JP5600437B2 (ja) * 2010-01-15 2014-10-01 Ｔｍｔマシナリー株式会社 紡糸巻取設備
EP2550381A2 (de) * 2010-03-24 2013-01-30 Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Verfahren und vorrichtung zum schmelzspinnen und abkühlen einer vielzahl synthetischer fäden
DE102010015215A1 (de) * 2010-04-16 2011-10-20 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln synthetischer Fäden
JP5642441B2 (ja) * 2010-07-13 2014-12-17 Ｔｍｔマシナリー株式会社 紡糸巻取装置への糸掛け方法、紡糸巻取装置、及びサクションガン
CN103154334B (zh) * 2010-10-21 2015-09-02 欧瑞康纺织有限及两合公司 多丝复合纱线的制造方法和熔体纺丝设备
US8282384B1 (en) * 2011-04-15 2012-10-09 Thomas Michael R Continuous curing and post curing apparatus
JP6037896B2 (ja) * 2012-03-08 2016-12-07 Ｔｍｔマシナリー株式会社 紡糸引取装置
JP6444387B2 (ja) * 2013-09-20 2018-12-26 エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＯｅｒｌｉｋｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ テクスチャリング加工機
CN107532335B (zh) * 2015-04-25 2021-02-02 欧瑞康纺织有限及两合公司 用于复丝线的熔融纺丝和冷却的方法和设备
DE102015009974A1 (de) 2015-07-31 2017-02-02 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Schmelzspinmaschine
DE102017006432A1 (de) * 2017-07-07 2019-01-10 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Schmelzspinnvorrichtung
DE102017010143A1 (de) * 2017-10-28 2019-05-02 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln mehrerer Fäden
CN111356797A (zh) * 2017-11-17 2020-06-30 欧瑞康纺织有限及两合公司 熔纺设备
DE102018007334A1 (de) * 2018-09-15 2020-03-19 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Abschieben zumindest einer Fadenspule
DE102019006629A1 (de) * 2019-09-20 2021-03-25 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Schmelzspinnanlage
DE102019006654A1 (de) * 2019-09-20 2021-03-25 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Schmelzspinnvorrichtung
MX2022007931A (es) * 2020-01-17 2022-11-08 Bekaert Sa Nv Modulo de bobinado e instalacion de bobinado para alambres de metal.
RU2754504C1 (ru) * 2021-02-18 2021-09-02 Общество с ограниченной ответственностью "ЗАВОД "АЙСБЕРГ" Устройство формования синтетической химической нити
DE102021107995B4 (de) * 2021-03-30 2023-02-09 Stc Spinnzwirn Gmbh Fadenherstellungsanlage

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE858005C (de) * 1950-10-20 1952-12-04 Kohorn H Von Maschine zur fortlaufenden Herstellung von Kunstfaeden
US4043718A (en) * 1974-10-03 1977-08-23 Teijin Limited Spinning apparatus with retractable suction gun
IT1191107B (it) 1982-12-02 1988-02-24 Snam Progetti Impianto perfezionato per la filatura continua e bifronte di fibre sintetiche
IT1226160B (it) 1988-07-06 1990-12-19 Filteco Spa Metodo ed apparecchiatura per la produzione di filati a filamenti multipli.
US5251363A (en) * 1990-11-10 1993-10-12 Barmag Ag Method and apparatus for combining differently colored threads into a multi-colored yarn
RU2068887C1 (ru) * 1992-10-13 1996-11-10 Зернов Павел Николаевич Прядильная машина для получения химического волокна
DE19505838A1 (de) * 1994-03-05 1995-09-07 Barmag Barmer Maschf Textilmaschine
DE59501776D1 (de) 1994-11-25 1998-05-07 Rieter Ag Maschf Anordnung von Streck-Texturiermaschinen für Synthetikfäden
TR199600362A2 (tr) * 1995-05-08 1996-11-21 Shell Int Research Poli(trimetilen tereftalat) ipliklerin hazirlanmasi icin usul.
RU2113558C1 (ru) * 1996-02-07 1998-06-20 Открытое акционерное общество "Машиностроительное объединение им.Карла Маркса по выпуску оборудования для производства химических волокон" Многоместная машина для непрерывного получения химических филаментных нитей
DE10009335A1 (de) 1999-03-06 2000-09-07 Barmag Barmer Maschf Vorrichtung zum Wechseln von Spulen in einer Spinnanlage
DE10039093A1 (de) 1999-08-13 2001-03-29 Barmag Barmer Maschf Steuereinrichtung
DE10045473A1 (de) 2000-09-14 2002-03-28 Barmag Barmer Maschf Spinnvorrichtung
CN100400728C (zh) 2001-09-11 2008-07-09 诺马格有限及两合公司 纺丝-拉伸-卷曲变形机

Also Published As

Publication number Publication date
EP2016211A1 (de) 2009-01-21
RU2439217C2 (ru) 2012-01-10
WO2007128498A1 (de) 2007-11-15
US7682142B2 (en) 2010-03-23
JP2009536270A (ja) 2009-10-08
US20090041880A1 (en) 2009-02-12
ATE524583T1 (de) 2011-09-15
EP2016211B1 (de) 2011-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008148169A (ru) Устройство для формования синтетических нитей из расплава, их обработки и наматывания
RU2434978C2 (ru) Прядильно-вытяжная и текстурирующая машина
JP6080153B2 (ja) 紡績機及び紡績機における糸の製造を中断する方法
JP6370719B2 (ja) 紡糸引取装置
EP3184475B1 (en) Yarn winding device, yarn threading member, and method for threading yarns in a yarn winding device
JP2013535586A (ja) 複数のマルチフィラメント糸を溶融紡糸し、延伸しかつ巻き上げる装置
CN109205395A (zh) 用于气流接合纱线头的接纱装置
JP2008297078A (ja) 糸条巻取機
JP2008290835A (ja) 糸条巻取機
JP2017509810A (ja) 糸群を引き出しかつ処理する装置
JP7014804B2 (ja) 巻取り機
JP7109457B2 (ja) 溶融紡糸設備の複数の紡糸位置を作動させるための方法および装置
CN109722720A (zh) 用于抽出并卷绕多根丝线的装置
JP2010222767A (ja) 複数の糸を溶融紡糸しかつ巻き上げるための装置
JP7143411B2 (ja) 溶融紡糸装置
CN103305943A (zh) 纺丝卷取设备
CN105648584A (zh) 芯线供给装置以及纺纱机械
JP2009504536A (ja) 多数本の合成糸を巻取る方法と装置
EP1616829B1 (en) Yarn guide device of revolving type automatic winder
US9365388B2 (en) Apparatus for continuously winding up a thread
JP4169690B2 (ja) 繊維機械
KR20230133192A (ko) 실 권취기
CN1026137C (zh) 喂纱装置
CN203393283U (zh) 一种poy长丝牵伸卷绕装置
JP2018083681A (ja) 合成繊維糸条のレボルビング式巻き取り方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130505