RU2008145585A - Способ и аппарат для индукционного перемешивания жидкого металла - Google Patents
Способ и аппарат для индукционного перемешивания жидкого металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008145585A RU2008145585A RU2008145585/02A RU2008145585A RU2008145585A RU 2008145585 A RU2008145585 A RU 2008145585A RU 2008145585/02 A RU2008145585/02 A RU 2008145585/02A RU 2008145585 A RU2008145585 A RU 2008145585A RU 2008145585 A RU2008145585 A RU 2008145585A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid metal
- chamber
- bath
- magnetic field
- furnace
- Prior art date
Links
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title claims abstract 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 8
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 2
- 241001071864 Lethrinus laticaudis Species 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 abstract 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D27/00—Stirring devices for molten material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
1. Способ индукционного перемешивания жидкого металла в ванне печи отражательного типа под действием бегущего магнитного поля частотой 50-60 Гц, отличающийся тем, что магнитным полем на жидкий металл действуют в горизонтальном направлении вдоль плоскости - дна камеры, расположенной за стенкой печи, жидкий металл под действием магнитного поля перекачивают из камеры в ванну вдоль дна в виде плоской затопленной струи, в камеру жидкий металл перетекает на смену вытесненному преимущественно из верхнего слоя в ванне, при движении вдоль камеры жидкий металл погружается к дну и изменяет направление движения на противоположное по отношению к направлению движения на входе в камеру, магнитным полем на жидкий металл действуют на высоте (0,1-0,5)H от дна ванны, где H - глубина ванны, скорость поступления струи в ванну и массовую подачу жидкого металла регулируют путем изменения напряжения на обмотке индуктора в пределах (0,5-1,1)Uнoм сети, жидкий металл в ванне перемешивают в пульсирующем режиме, чередуя периоды перемешивания паузами. ! 2. Способ по п.1, согласно которому рафинирование жидкого металла в ванне печи осуществляют продувкой перекачиваемого металла газофлюсовой смесью в камере, и замкнутый объем камеры над жидким металлом заполняют барботируемым газом. ! 3. Способ по п.1, согласно которому скрап (дробленый лом металла, стружка) подают на поверхность движущегося вдоль камеры жидкого металла, и плавят достаточное для заполнения ванны печи до номинального уровня количество твердого металла, направление перемещения бегущего магнитного поля вдоль дна камеры реверсируют, и жидкий металл из ванны переливают под действием ма�
Claims (11)
1. Способ индукционного перемешивания жидкого металла в ванне печи отражательного типа под действием бегущего магнитного поля частотой 50-60 Гц, отличающийся тем, что магнитным полем на жидкий металл действуют в горизонтальном направлении вдоль плоскости - дна камеры, расположенной за стенкой печи, жидкий металл под действием магнитного поля перекачивают из камеры в ванну вдоль дна в виде плоской затопленной струи, в камеру жидкий металл перетекает на смену вытесненному преимущественно из верхнего слоя в ванне, при движении вдоль камеры жидкий металл погружается к дну и изменяет направление движения на противоположное по отношению к направлению движения на входе в камеру, магнитным полем на жидкий металл действуют на высоте (0,1-0,5)H от дна ванны, где H - глубина ванны, скорость поступления струи в ванну и массовую подачу жидкого металла регулируют путем изменения напряжения на обмотке индуктора в пределах (0,5-1,1)Uнoм сети, жидкий металл в ванне перемешивают в пульсирующем режиме, чередуя периоды перемешивания паузами.
2. Способ по п.1, согласно которому рафинирование жидкого металла в ванне печи осуществляют продувкой перекачиваемого металла газофлюсовой смесью в камере, и замкнутый объем камеры над жидким металлом заполняют барботируемым газом.
3. Способ по п.1, согласно которому скрап (дробленый лом металла, стружка) подают на поверхность движущегося вдоль камеры жидкого металла, и плавят достаточное для заполнения ванны печи до номинального уровня количество твердого металла, направление перемещения бегущего магнитного поля вдоль дна камеры реверсируют, и жидкий металл из ванны переливают под действием магнитного поля в печь-копильник (миксер) или другую емкость, оставляя часть жидкого металла в ванне плавильной печи, затем реверсируют магнитное поле, возобновляют подачу дробленого скрапа в камеру и продолжают плавление скрапа в перекачиваемом жидком металле.
4. Аппарат для индукционного перемешивания жидкого металла, согласно способу по п.1, включающий в свой состав индуктор бегущего магнитного поля (частота 50-60 Гц) и проточный тракт из стойкого против воздействия жидкого металла материала, отличающийся тем, что аппарат выполнен в виде модуля, в состав которого входит каркас с размещенным в нем блоком, вдоль продольной оси блока имеется камера, ограниченная по длине торцевой стенкой блока, индуктор расположен горизонтально под дном камеры, продольная ось камеры и ось индуктора находятся в одной вертикальной плоскости, каркас имеет грузозахватные устройства для подъема и перемещения, фланец и детали для крепления модуля на стенке ванны печи.
5. Аппарат по п.4, содержащий блок-переходник в стенке ванны, в котором имеется окно, размеры и профиль окна с внешней стороны стенки тождественны окну камеры в торце блока, дно окна в переходнике выполнено по ширине камеры с уклоном в сторону дна ванны печи, окно на уровне дна камеры расширяется в сторону ванны печи.
6. Аппарат по п.4, в торцевой стенке камеры которого имеется канал, к которому присоединена труба для продувки жидкого металла газофлюсовой смесью.
7. Аппарат по п.4, в крышке камеры которой имеется отверстие, и к отверстию примыкает система подачи в камеру дробленого скрапа, стружки.
8. Аппарат по п.4, в котором в торцевой стенке камеры имеется наклонный канал в виде плоской щели, к каналу в верхней его части присоединен желоб для перелива жидкого металла из ванны печи в другую емкость, высота щели - канала на участке, прилегающем к дну камеры - в пределах (l-2)d, где d - глубина проникновения переменного (50-60 Гц) магнитного поля в жидкий металл.
9. Аппарат по п.4, в котором к наклонному каналу в верхней его части присоединена труба-сифон для перелива жидкого металла из ванны печи в другую емкость.
10. Аппарат по п.7, в котором в торцевой стенке камеры имеется наклонный канал в виде плоской щели, к каналу в верхней его части присоединен желоб для перелива жидкого металла из ванны печи в другую емкость, высота щели - канала на участке, прилегающем к дну камеры - в пределах (l-2)d, где d - глубина проникновения переменного (50-60 Гц) магнитного поля в жидкий металл.
11. Аппарат по п.8, в котором к наклонному каналу в верхней его части присоединена труба-сифон для перелива жидкого металла из ванны печи в другую емкость.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LVP-06-59A LV13636B (en) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | Technique and device for inductive mixing of liquid metal |
| LVP-06-59 | 2006-04-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008145585A true RU2008145585A (ru) | 2010-05-27 |
| RU2443961C2 RU2443961C2 (ru) | 2012-02-27 |
Family
ID=38609745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008145585/02A RU2443961C2 (ru) | 2006-04-19 | 2007-04-05 | Способ и аппарат для индукционного перемешивания жидкого металла |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8486326B2 (ru) |
| LV (1) | LV13636B (ru) |
| RU (1) | RU2443961C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007120028A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101213559B1 (ko) * | 2004-12-22 | 2012-12-18 | 겐조 다카하시 | 교반장치 및 방법과, 그 교반장치를 이용한 교반장치 부착용해로 |
| GB2464921B (en) * | 2008-10-25 | 2012-09-19 | Solios Thermal Ltd | Apparatus for inducing flow in a molten material |
| MY188904A (en) * | 2010-10-05 | 2022-01-13 | Univ Putra Malaysia | A method and apparatus for high intensity ultrasonic treatment of baking materials |
| BR112013022053A2 (pt) * | 2011-03-01 | 2016-11-29 | Louis Johannes Fourie | forno de indução do tipo de canal |
| JP5819270B2 (ja) | 2012-08-08 | 2015-11-18 | 高橋 謙三 | 永久磁石式筒型溶湯攪拌装置及び永久磁石式汲み出しポンプ付溶解炉 |
| PL3086069T3 (pl) | 2015-04-23 | 2019-11-29 | Digimet 2013 Sl | Piec do topienia i obróbki metalu i odpadów metalu oraz jego sposób |
| MX2018000898A (es) * | 2015-07-23 | 2018-05-15 | Pyrotek Inc | Aparato metalurgico. |
| RU2677549C2 (ru) * | 2016-07-25 | 2019-01-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр магнитной гидродинамики" | Способ переплавки металлических отходов и печь для его осуществления |
| CN109579527A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-05 | 大余明发矿业有限公司 | 一种纯氧混合天然气浸没燃烧熔池熔炼炉 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1192931A (en) * | 1966-11-09 | 1970-05-28 | Ass Elect Ind | Improvements relating to Metal Treatment Apparatus |
| SU532459A1 (ru) | 1975-07-29 | 1976-10-25 | Московский автомеханический институт | Устройство дл перемешивани жидкого металла с добавками |
| SU1630868A1 (ru) * | 1989-03-29 | 1991-02-28 | Московский автомеханический институт | Устройство дл перемешивани жидкого металла с добавками |
| US5354970A (en) * | 1992-06-30 | 1994-10-11 | Inductotherm Corp | Pot for batch coating of continuous metallic strip |
| RU2130359C1 (ru) * | 1998-03-30 | 1999-05-20 | Красноярский государственный технический университет | Статор для электромагнитного перемешивания жидкого металла |
| GB0025413D0 (en) * | 2000-10-17 | 2000-11-29 | Emp Technologies Ltd | Improvements in and relating to furnaces and methods of melting |
| GB0213848D0 (en) * | 2002-06-15 | 2002-07-24 | Stein Atkinson Strody Ltd | Furnace |
| EP1514065B1 (en) * | 2002-06-15 | 2007-04-25 | Solios Thermal Limited | Electromagnetic induction apparatus and method of treatment of molten materials |
-
2006
- 2006-04-19 LV LVP-06-59A patent/LV13636B/lv unknown
-
2007
- 2007-04-05 RU RU2008145585/02A patent/RU2443961C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-04-05 US US12/297,535 patent/US8486326B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-05 WO PCT/LV2007/000001 patent/WO2007120028A1/ru not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2443961C2 (ru) | 2012-02-27 |
| LV13636B (en) | 2007-12-20 |
| US20090129197A1 (en) | 2009-05-21 |
| WO2007120028A1 (en) | 2007-10-25 |
| US8486326B2 (en) | 2013-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008145585A (ru) | Способ и аппарат для индукционного перемешивания жидкого металла | |
| EP3827915B1 (en) | Tundish for removing inclusions by blowing gas with a gas-curtain weir plate | |
| RU2270735C2 (ru) | Огнеупорный блок литейной трубы, располагаемый на стакане емкости, содержащей расплав металла, в частности промежуточной емкости ленточной разливочной установки | |
| CA2748929C (en) | Apparatus and process for treatment for immiscible liquids | |
| US2402498A (en) | Apparatus for melting finely divided aluminum and alloys and other metals | |
| EP1514065B1 (en) | Electromagnetic induction apparatus and method of treatment of molten materials | |
| SU1356954A3 (ru) | Устройство дл подачи металла в установку вертикального непрерывного лить с выт гиванием вверх трубы | |
| KR102180806B1 (ko) | 스나우트 장치와 이를 포함하는 강판 도금장치 | |
| ZA200410141B (en) | Electromagnetic induction apparatus and method of treatment of molten materials | |
| SU1740122A1 (ru) | Способ разливки металла | |
| KR20100072016A (ko) | 전자기 교반기에 의해 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 장치 | |
| RU2315681C2 (ru) | Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков и устройство для его осуществления | |
| US20160052049A1 (en) | Apparatus and Process for delivering molten steel to a continuous casting mold | |
| JP2007161566A (ja) | 溶融ガラスの輸送方法及び輸送装置 | |
| KR20150022196A (ko) | 용탕 처리 장치 | |
| CN1289706C (zh) | 连续地热浸涂金属带中保持熔化金属的装置 | |
| KR100829907B1 (ko) | 연속주조시 초기응고 제어 방법 및 그 장치 | |
| RU2187467C1 (ru) | Ванная стекловаренная печь | |
| US5868814A (en) | Apparatus for recirculating molten glass | |
| JPH03161151A (ja) | タンディッシュ装置 | |
| SU600187A1 (ru) | Желоб дл выпуска, обработки металла и отделени печного шлака | |
| RU2728142C1 (ru) | Плавильно-заливочный тигель с автоматическим выпуском расплава через канал сифонного типа | |
| JP2009120445A (ja) | ガラス溶融炉 | |
| KR101633977B1 (ko) | 드로스 저감을 위한 용융금속 도금강판 제조설비 | |
| SU1486530A1 (ru) | Устройство для рафинирования металлов и сплавов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150406 |