RU2008142850A - Устройство и способ для соединения углеродных композитов - Google Patents
Устройство и способ для соединения углеродных композитов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008142850A RU2008142850A RU2008142850/02A RU2008142850A RU2008142850A RU 2008142850 A RU2008142850 A RU 2008142850A RU 2008142850/02 A RU2008142850/02 A RU 2008142850/02A RU 2008142850 A RU2008142850 A RU 2008142850A RU 2008142850 A RU2008142850 A RU 2008142850A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reagent layer
- press
- carbon
- conductive
- plates
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
- F16D69/023—Composite materials containing carbon and carbon fibres or fibres made of carbonizable material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C04B37/005—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of glass or ceramic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C04B37/006—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of metals or metal salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/02—Ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
- C04B2235/404—Refractory metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
- C04B2235/422—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/08—Non-oxidic interlayers
- C04B2237/083—Carbide interlayers, e.g. silicon carbide interlayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/12—Metallic interlayers
- C04B2237/122—Metallic interlayers based on refractory metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/38—Fiber or whisker reinforced
- C04B2237/385—Carbon or carbon composite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
1. Устройство для соединения углеродных композитов, включающее: ! корпус; ! первую проводящую плиту пресса, соединенную с корпусом, электрически изолированную от него и приспособленную для помещения первого углеродного композита; ! вторую проводящую плиту пресса, поддерживаемую корпусом, расположенную напротив первой проводящей плиты пресса и электрически изолированную от корпуса, при этом одна из первой и второй проводящих плит пресса способна перемещаться по направлению к противоположной плите пресса, первая и вторая плиты пресса приспособлены для размещения первого и второго углеродных композитов между этими плитами, а между по меньшей мере частью поверхностей первого и второго углеродных композитов, которые должны быть соединены, расположен слой реагента; ! зажимное устройство, соединенное с по меньшей мере одной из первой и второй проводящих плит пресса для передачи силы первой и второй проводящим плитам пресса и сжатия при этом первого и второго углеродных композитов и слоя реагента между плитами пресса и ! источник энергии, соединенный с первой и второй проводящими плитами пресса, для создания электрического поля между первой и второй проводящими плитами пресса с увеличением при этом температуры слоя реагента. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно включает диэлектрик для облегчения электрической изоляции первой и второй проводящих плит пресса от корпуса. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первая и вторая плиты пресса могут сдвигаться в положение, когда плиты пресса не соединены с прессом. ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно включает тер
Claims (23)
1. Устройство для соединения углеродных композитов, включающее:
корпус;
первую проводящую плиту пресса, соединенную с корпусом, электрически изолированную от него и приспособленную для помещения первого углеродного композита;
вторую проводящую плиту пресса, поддерживаемую корпусом, расположенную напротив первой проводящей плиты пресса и электрически изолированную от корпуса, при этом одна из первой и второй проводящих плит пресса способна перемещаться по направлению к противоположной плите пресса, первая и вторая плиты пресса приспособлены для размещения первого и второго углеродных композитов между этими плитами, а между по меньшей мере частью поверхностей первого и второго углеродных композитов, которые должны быть соединены, расположен слой реагента;
зажимное устройство, соединенное с по меньшей мере одной из первой и второй проводящих плит пресса для передачи силы первой и второй проводящим плитам пресса и сжатия при этом первого и второго углеродных композитов и слоя реагента между плитами пресса и
источник энергии, соединенный с первой и второй проводящими плитами пресса, для создания электрического поля между первой и второй проводящими плитами пресса с увеличением при этом температуры слоя реагента.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно включает диэлектрик для облегчения электрической изоляции первой и второй проводящих плит пресса от корпуса.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первая и вторая плиты пресса могут сдвигаться в положение, когда плиты пресса не соединены с прессом.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно включает термический изолятор, окружающий по меньшей мере часть внешней поверхности по меньшей мере одного из слоя реагента или первого и второго углеродных композитов.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно включает фиксирующую ленту, окружающую по меньшей мере часть внешней поверхности по меньшей мере одного из слоя реагента или первого и второго углеродных композитов.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно включает термопару, расположенную вблизи слоя реагента для мониторинга температуры слоя реагента.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно включает защитное приспособление, окружающее по меньшей мере часть корпуса.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно включает блок управления, адаптированный для приема машиночитаемых инструкций, при этом машиночитаемые инструкции побуждают устройство:
создавать электрическое напряжение на первой и второй проводящих плитах пресса;
прессовать вместе первый и второй углеродные композиты под действием силы наряду со слоем реагента, расположенным между этими композитами
и прикладывать электрическое напряжение к слою реагента для начала реакции сгорания и приводить к образованию расплавленного керамического материала, связывающего при этом первую и вторую углеродные композиционные детали вместе.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что блок управления представляет собой программируемый логический блок управления.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зажимное устройство представляет собой гидравлический цилиндр.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что гидравлический цилиндр приводится в действие воздушно-гидравлической цепью, содержащей гидравлический бустер.
12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что гидравлический цилиндр функционально соединен с соленоидом.
13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что слой реагента является керамическим материалом.
14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере один из первого и второго углеродных композитов представляет собой углеродный тормозной диск.
15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что температура слоя реагента увеличивается до значения, достаточного для начала реакции синтеза при сгорании.
16. Способ соединения углеродных, включающий
создание слоя реагента между по меньшей мере частью поверхностей множества углеродных композиционных деталей, которые должны быть соединены;
создание электрического напряжения на слое реагента;
прессование под действием силы соединенных вместе множеств углеродных композиционных деталей, которые должны быть соединены;
приложение электрического напряжения к слою реагента для начала реакции сгорания, которая обеспечивает расплавление керамического материала с соединением при этом множества композиционных деталей вместе и
выгрузку и охлаждение соединенных углеродных композиционных деталей.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что он дополнительно включает мониторинг температуры в по меньшей мере одном из слоя реагента или углеродных композитов.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что он дополнительно включает использование термического изолятора, окружающего по меньшей мере часть слоя реагента или углеродных композитов.
19. Способ по п.16, отличающийся тем, что он дополнительно включает использование фиксирующей ленты вокруг по меньшей мере части слоя реагента или углеродных композиционных деталей.
20. Способ по п.16, отличающийся тем, что слой реагента представляет собой металл, образующий карбид.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что слой реагента представляет собой слой титана.
22. Способ по п.20, отличающийся тем, что слой реагента дополнительно включает углеродный порошок.
23. Способ по п.16, отличающийся тем, что по меньшей мере один из множества первых и вторых углеродных композитов представляет собой углеродный тормозной диск.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/392,341 | 2006-03-29 | ||
| US11/392,341 US7922845B2 (en) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | Apparatus and methods for bonding carbon-carbon composites through a reactant layer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008142850A true RU2008142850A (ru) | 2010-05-10 |
Family
ID=38267681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008142850/02A RU2008142850A (ru) | 2006-03-29 | 2007-03-27 | Устройство и способ для соединения углеродных композитов |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7922845B2 (ru) |
| EP (2) | EP2385031A1 (ru) |
| RU (1) | RU2008142850A (ru) |
| WO (1) | WO2007117988A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7922845B2 (en) * | 2006-03-29 | 2011-04-12 | Honeywell International Inc. | Apparatus and methods for bonding carbon-carbon composites through a reactant layer |
| US9321692B2 (en) * | 2008-08-06 | 2016-04-26 | Honeywell International Inc. | Rapid synthesis of silicon carbide-carbon composites |
| US20100044170A1 (en) | 2008-08-22 | 2010-02-25 | Simpson Allen H | Reactive sintering to eliminate metal inserts in carbon-carbon brake discs |
| US9296190B1 (en) * | 2011-05-04 | 2016-03-29 | Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Composite materials and methods for their production |
| US10946592B2 (en) * | 2016-09-11 | 2021-03-16 | Impossible Objects, Inc. | Resistive heating-compression method and apparatus for composite-based additive manufacturing |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB504078A (en) | 1937-04-14 | 1939-04-19 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to methods of cementing carbon bodies |
| US2979813A (en) | 1956-09-28 | 1961-04-18 | Horizons Inc | Joining of graphite members |
| US3101403A (en) | 1959-12-28 | 1963-08-20 | American Metal Prod | Method of joining carbon |
| US3742599A (en) * | 1970-12-14 | 1973-07-03 | Gen Electric | Processes for the fabrication of protected semiconductor devices |
| US3916766A (en) * | 1972-03-22 | 1975-11-04 | Koehring Co | Control valve means for hydraulic press |
| US3895084A (en) | 1972-03-28 | 1975-07-15 | Ducommun Inc | Fiber reinforced composite product |
| FR2493304A1 (fr) | 1980-10-30 | 1982-05-07 | Europ Propulsion | Procede d'assemblage de pieces refractaires |
| US4382113A (en) | 1981-03-23 | 1983-05-03 | Energy Development Associates, Inc. | Method for joining graphite to graphite |
| JPS59146918A (ja) | 1983-02-10 | 1984-08-23 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | 複炭化物の製造方法 |
| GB8428953D0 (en) | 1984-11-16 | 1984-12-27 | Dunlop Ltd | Bonding of carbon-based components |
| US4721840A (en) | 1986-01-17 | 1988-01-26 | Weltronic Company | Coated resistance welding sensor |
| US5021107A (en) | 1988-01-19 | 1991-06-04 | Holko Kenneth H | Process for joining or coating carbon-carbon composite components |
| DE3820459C1 (ru) | 1988-06-16 | 1989-11-09 | Kernforschungsanlage Juelich Gmbh, 5170 Juelich, De | |
| JPH0248473A (ja) | 1988-08-10 | 1990-02-19 | Nippon Steel Corp | 電気接合方法 |
| GB2234024B (en) * | 1989-07-22 | 1993-09-29 | Dunlop Ltd | Carbon composite laminated structures |
| US5382769A (en) | 1990-04-03 | 1995-01-17 | Lockheed Corporation | Resistance brazed joints for carbon/carbon structures |
| JPH0437649A (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-07 | Osaka Gas Co Ltd | 炭素繊維―炭素複合材の製造方法 |
| JPH0442124A (ja) | 1990-06-07 | 1992-02-12 | Hakko:Kk | レーザー加工によるチタン化合物被膜を有する眼鏡枠の模様形成方法 |
| US5139594A (en) | 1990-06-26 | 1992-08-18 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for joining ceramic shapes |
| US5340014A (en) | 1991-08-30 | 1994-08-23 | University Of Cincinnati | Combustible slurry for joining metallic or ceramic surfaces or for coating metallic, ceramic and refractory surfaces |
| JPH0760457A (ja) | 1993-08-26 | 1995-03-07 | Na Detsukusu:Kk | 抵抗溶接機 |
| US5483035A (en) | 1993-09-21 | 1996-01-09 | Nadex Co., Ltd. | System for and method of controlling resistance welder |
| JP2783155B2 (ja) | 1994-04-20 | 1998-08-06 | 株式会社デンソー | 抵抗溶接用制御方法及び装置 |
| US5623434A (en) | 1994-07-27 | 1997-04-22 | Chromatic Research, Inc. | Structure and method of using an arithmetic and logic unit for carry propagation stage of a multiplier |
| US5972157A (en) | 1995-11-20 | 1999-10-26 | Alliedsignal Inc. | Joining of rough carbon-carbon composites with high joint strength |
| US6174605B1 (en) | 1996-08-20 | 2001-01-16 | Alliedsignal Inc. | Joining of rough carbon-carbon composites with high joint strength |
| DE19734211C2 (de) | 1997-08-07 | 2001-08-30 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Verfahren zum Verlöten zweier Keramiken oder einer Keramik mit einem Metall |
| JP4042124B2 (ja) | 1998-01-14 | 2008-02-06 | 北越製紙株式会社 | インクジェット被記録材料 |
| US7040525B2 (en) | 2002-03-20 | 2006-05-09 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Stage structure in bonding machine and method for controlling the same |
| US6699427B2 (en) | 2002-07-26 | 2004-03-02 | Ucar Carbon Company Inc. | Manufacture of carbon/carbon composites by hot pressing |
| JP3948377B2 (ja) | 2002-09-12 | 2007-07-25 | 株式会社豊田中央研究所 | 圧接型半導体装置 |
| US6878331B2 (en) | 2002-12-03 | 2005-04-12 | Ucar Carbon Company Inc. | Manufacture of carbon composites by hot pressing |
| ITMI20040341A1 (it) | 2004-02-26 | 2004-05-26 | Giuseppe Carlini | Battello semirigido particolarmente studiato come natante di servizio |
| US7922845B2 (en) | 2006-03-29 | 2011-04-12 | Honeywell International Inc. | Apparatus and methods for bonding carbon-carbon composites through a reactant layer |
| US7858187B2 (en) * | 2006-03-29 | 2010-12-28 | Honeywell International Inc. | Bonding of carbon-carbon composites using titanium carbide |
-
2006
- 2006-03-29 US US11/392,341 patent/US7922845B2/en active Active
-
2007
- 2007-03-27 EP EP11176654A patent/EP2385031A1/en not_active Withdrawn
- 2007-03-27 RU RU2008142850/02A patent/RU2008142850A/ru unknown
- 2007-03-27 EP EP07759459A patent/EP1999088B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-03-27 WO PCT/US2007/065013 patent/WO2007117988A1/en not_active Ceased
-
2011
- 2011-03-02 US US13/038,953 patent/US8448685B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2385031A1 (en) | 2011-11-09 |
| US7922845B2 (en) | 2011-04-12 |
| EP1999088B1 (en) | 2011-10-19 |
| US20070235123A1 (en) | 2007-10-11 |
| US20110155323A1 (en) | 2011-06-30 |
| US8448685B2 (en) | 2013-05-28 |
| EP1999088A1 (en) | 2008-12-10 |
| WO2007117988A1 (en) | 2007-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008142850A (ru) | Устройство и способ для соединения углеродных композитов | |
| JPH0336490A (ja) | マイクロ波加熱での等方プレスとそのための等方加圧方法 | |
| JP2011249801A (ja) | 2個の接合素子の低温加圧焼結接合方法およびそれによって製造される構成体 | |
| US5968399A (en) | Inductor for induction sealing of packing material | |
| US20120141823A1 (en) | Process for joining brass part and silicone carbide cerimics part and composite articles made by same | |
| JPWO2017010266A1 (ja) | 成型装置 | |
| JP4902699B2 (ja) | 圧電セラミック素子を製造する改良方法 | |
| US20120141824A1 (en) | Process for joining brass part and silicone carbide cerimics part and composite articles made by same | |
| CN118218593A (zh) | 一种电导热压烧结方法和装置 | |
| CN104406860B (zh) | 双金属层状复合板异温电流强化复合工艺物理模拟装置 | |
| WO2007030572A3 (en) | Method for building a motor | |
| WO2008044776A1 (en) | Method for energization heating work, method for producing bonded body, method for producing sintered body, and device for energization heating work | |
| KR100186933B1 (ko) | 고주파 유도가열에 의한 조리용기의 다중바닥 접합방법 | |
| JP2004319944A (ja) | 円筒型多層熱電変換素子 | |
| JP3491937B2 (ja) | 圧力下における試料の高速加熱法、この高速加熱法を用いたダイヤモンド成長法およびその装置 | |
| CN201311180Y (zh) | 真空离子热压炉 | |
| JP2003298128A (ja) | 熱電変換素子の製造方法 | |
| CN109659627B (zh) | 一种热风式制袋机 | |
| RU2174290C2 (ru) | Индуктор | |
| RU37955U1 (ru) | Устройство для двухстороннего прессования и спекания порошков из электропроводящих материалов | |
| CN207711552U (zh) | 碳纤维加热装置 | |
| JPS6210201A (ja) | 通電加熱と機械加圧を行う加熱加圧プレス装置およびその製造法 | |
| JP3881435B2 (ja) | セラミックスと金属の接合方法 | |
| JPH07179824A (ja) | 接着方法 | |
| JPH0231997Y2 (ru) |