[go: up one dir, main page]

RU2008141985A - METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM A COMPOSITE BASED ON TITANIUM CARBIDE - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM A COMPOSITE BASED ON TITANIUM CARBIDE Download PDF

Info

Publication number
RU2008141985A
RU2008141985A RU2008141985/02A RU2008141985A RU2008141985A RU 2008141985 A RU2008141985 A RU 2008141985A RU 2008141985/02 A RU2008141985/02 A RU 2008141985/02A RU 2008141985 A RU2008141985 A RU 2008141985A RU 2008141985 A RU2008141985 A RU 2008141985A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbide
covers
heating chamber
graphite
muffle
Prior art date
Application number
RU2008141985/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2401719C2 (en
Inventor
Рустам Фаритович Мамлеев (RU)
Рустам Фаритович Мамлеев
Original Assignee
Рустам Фаритович Мамлеев (RU)
Рустам Фаритович Мамлеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рустам Фаритович Мамлеев (RU), Рустам Фаритович Мамлеев filed Critical Рустам Фаритович Мамлеев (RU)
Priority to RU2008141985/02A priority Critical patent/RU2401719C2/en
Publication of RU2008141985A publication Critical patent/RU2008141985A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2401719C2 publication Critical patent/RU2401719C2/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления изделий из композита на основе карбида, включающий подготовку керамической формы из огнеупорного материала с верхним и нижним отверстиями, закрытыми крышками из карбида со сквозными порами, получение карбидного полуфабриката в керамической форме путем вибрационного уплотнения порошка карбида при закрытых карбидными крышками отверстиях и спекания карбидной формовки в нагревательной камере печи с неокислительной средой, укладку пропитывающего металла, размещение подготовленной сборки в нагревательной камере печи с неокислительной средой, нагрев сборки теплопередачей от муфеля и инфильтрацию карбидного полуфабриката пропитывающим металлом через карбидные крышки, отличающийся тем, что сборку при инфильтрации карбидного полуфабриката располагают в нагревательной камере, образованной графитовым муфелем с плотно закрывающимися нижней и верхней графитовыми крышками, причем, нагрев муфеля и дополнительный нагрев пропитывающего металла ведут токами высокой частоты в переменном электромагнитном поле индуктора. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что спекание осуществляют в нагревательной камере, образованной графитовым муфелем с плотно закрывающимися нижней и верхней графитовыми крышками. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что спекание и инфильтрацию осуществляют за одну операцию в нагревательной камере, образованной графитовым муфелем с плотно закрывающимися нижней и верхней графитовыми крышками. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что пропитывающий металл располагают вокруг керамической формы в керамическом коробе, а инфильтрацию карбидного полуфабриката расплавом мета� 1. A method of manufacturing products from a carbide-based composite, comprising preparing a ceramic mold from a refractory material with upper and lower openings closed by end-to-end carbide covers, preparing a carbide semi-finished product in a ceramic form by vibrating compaction of carbide powder with openings and sintering closed by carbide covers carbide molding in a heating chamber of a furnace with a non-oxidizing medium, laying of impregnating metal, placement of the prepared assembly in the heating chamber chi with a non-oxidizing medium, heating the heat transfer assembly from the muffle and infiltrating the carbide semi-finished product with the impregnating metal through carbide covers, characterized in that the assembly during infiltration of the carbide semi-finished product is placed in a heating chamber formed by a graphite muffle with tightly closing lower and upper graphite covers, and additional heating of the impregnating metal is conducted by high-frequency currents in the alternating electromagnetic field of the inductor. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the sintering is carried out in a heating chamber formed by a graphite muffle with tightly closing lower and upper graphite covers. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the sintering and infiltration is carried out in one operation in a heating chamber formed by a graphite muffle with tightly closing lower and upper graphite covers. ! 4. The method according to claim 1, characterized in that the impregnating metal is placed around the ceramic mold in a ceramic box, and the infiltration of the carbide prefabricated melt is meta

Claims (6)

1. Способ изготовления изделий из композита на основе карбида, включающий подготовку керамической формы из огнеупорного материала с верхним и нижним отверстиями, закрытыми крышками из карбида со сквозными порами, получение карбидного полуфабриката в керамической форме путем вибрационного уплотнения порошка карбида при закрытых карбидными крышками отверстиях и спекания карбидной формовки в нагревательной камере печи с неокислительной средой, укладку пропитывающего металла, размещение подготовленной сборки в нагревательной камере печи с неокислительной средой, нагрев сборки теплопередачей от муфеля и инфильтрацию карбидного полуфабриката пропитывающим металлом через карбидные крышки, отличающийся тем, что сборку при инфильтрации карбидного полуфабриката располагают в нагревательной камере, образованной графитовым муфелем с плотно закрывающимися нижней и верхней графитовыми крышками, причем, нагрев муфеля и дополнительный нагрев пропитывающего металла ведут токами высокой частоты в переменном электромагнитном поле индуктора.1. A method of manufacturing products from a carbide-based composite, comprising preparing a ceramic mold from a refractory material with upper and lower openings closed by end-to-end carbide covers, preparing a carbide semi-finished product in a ceramic form by vibrating compaction of carbide powder with openings and sintering closed by carbide covers carbide molding in a heating chamber of a furnace with a non-oxidizing medium, laying of impregnating metal, placement of the prepared assembly in the heating chamber chi with a non-oxidizing medium, heating the heat transfer assembly from the muffle and infiltrating the carbide semi-finished product with the impregnating metal through carbide covers, characterized in that the assembly during infiltration of the carbide semi-finished product is placed in a heating chamber formed by a graphite muffle with tightly closing lower and upper graphite covers, and additional heating of the impregnating metal is conducted by high-frequency currents in the alternating electromagnetic field of the inductor. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что спекание осуществляют в нагревательной камере, образованной графитовым муфелем с плотно закрывающимися нижней и верхней графитовыми крышками.2. The method according to claim 1, characterized in that the sintering is carried out in a heating chamber formed by a graphite muffle with tightly closing lower and upper graphite covers. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что спекание и инфильтрацию осуществляют за одну операцию в нагревательной камере, образованной графитовым муфелем с плотно закрывающимися нижней и верхней графитовыми крышками.3. The method according to claim 1, characterized in that the sintering and infiltration is carried out in one operation in a heating chamber formed by a graphite muffle with tightly closing lower and upper graphite covers. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что пропитывающий металл располагают вокруг керамической формы в керамическом коробе, а инфильтрацию карбидного полуфабриката расплавом металла осуществляют через нижнюю карбидную крышку.4. The method according to claim 1, characterized in that the impregnating metal is arranged around the ceramic mold in a ceramic box, and the carbide semi-finished product is infiltrated by the molten metal through the lower carbide cover. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве пропитывающего металла используют хромоникелевые, вольфрамомолибденовые стали, никелевые и кобальтовые сплавы.5. The method according to claim 1, characterized in that chromium-nickel, tungsten-molybdenum steels, nickel and cobalt alloys are used as the impregnating metal. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что после проведения процесса инфильтрации нагрев не выключают, а форму с заготовкой выводят из высокотемпературной зоны в нижнем направлении со скоростью 1,0-8,0 мм/мин. 6. The method according to claim 1, characterized in that after carrying out the infiltration process, the heating is not turned off, and the mold with the workpiece is removed from the high temperature zone in the lower direction at a speed of 1.0-8.0 mm / min.
RU2008141985/02A 2008-10-22 2008-10-22 Method of producing articles from titanium carbide-based composite RU2401719C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008141985/02A RU2401719C2 (en) 2008-10-22 2008-10-22 Method of producing articles from titanium carbide-based composite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008141985/02A RU2401719C2 (en) 2008-10-22 2008-10-22 Method of producing articles from titanium carbide-based composite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008141985A true RU2008141985A (en) 2010-04-27
RU2401719C2 RU2401719C2 (en) 2010-10-20

Family

ID=42672164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008141985/02A RU2401719C2 (en) 2008-10-22 2008-10-22 Method of producing articles from titanium carbide-based composite

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2401719C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2525965C2 (en) * 2012-09-07 2014-08-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Марома Технологии" Cermet ball valve and method of its fabrication
RU2520171C1 (en) * 2012-10-22 2014-06-20 Открытое Акционерное Общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" Adjustment of penetration of butts between retort parts in siliconising tool set

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE821220A (en) * 1974-10-18 1975-02-17 Heating for sintering, forming or impregnation - or similar treatment, using electric pulses of short duration
US4327156A (en) * 1980-05-12 1982-04-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Infiltrated powdered metal composite article
SU1382588A1 (en) * 1986-07-02 1988-03-23 Новочеркасский Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе Method of producing porous articles of complex shape from metal powders
US5900277A (en) * 1996-12-09 1999-05-04 The Dow Chemical Company Method of controlling infiltration of complex-shaped ceramic-metal composite articles and the products produced thereby
RU2266268C2 (en) * 2003-06-09 2005-12-20 Закрытое акционерное общество "Карбид" Method of production of composite materials
RU2319580C2 (en) * 2005-10-19 2008-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "МИРКОМ" Method for producing thin-wall articles or articles with inner cavity of composite material on base of carbide

Also Published As

Publication number Publication date
RU2401719C2 (en) 2010-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090301682A1 (en) Casting furnace method and apparatus
RU2011131689A (en) FORMATION OF DRILL BITS USING IMPREGNATION METHODS
CN103192063A (en) Casting mold for producing high-temperature alloy single crystal blades and directional solidification device thereof
CN107962169B (en) The preparation facilities and method of refractory metal base gradient composite material
CN101397613B (en) A kind of preparation method of molybdenum-silicon-boron alloy
EA006623B1 (en) Method and apparatus for melting metals
CN101193827A (en) Glass-forming die and method
RU2008141985A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM A COMPOSITE BASED ON TITANIUM CARBIDE
CN102861878A (en) Induction heating method and induction heating device universally used in iron section cladding sand cast production line
CN103045933A (en) Heat-resistant nodular cast iron and heat treatment method thereof
TW201733933A (en) Glass forming device and method
CN103805826B (en) NdFeB iron-based composite diphase material sintering process
CN101649398B (en) Method for Synthesizing TiCx Particle Reinforced Nickel Matrix Composites by In Situ Reaction
WO2014038973A1 (en) Cermet ball valve and method for manufacturing same
RU2005132344A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM COMPOSITE
CN103011823A (en) Ceramic crucible for galvanizing furnace and production method thereof
CN101406943A (en) Method for preparing nodular cast iron-base composite material for in situ production of chromium carbide
RU114765U1 (en) CUTTER FOR INDUCTION INSTALLATION
RU79653U1 (en) RESISTANCE MELT FURNACE
CN101406947A (en) Technique for preparing nodular cast iron-base composite material
RU2731494C1 (en) Method of iron castings reinforcement
CN106001426B (en) A kind of yoke plate casting technique
CN104191163B (en) A kind of iron base metal ceramics composite guide roller and its sintering, welded chemical industry skill
Singh et al. An energy efficient processing route for advance ceramic composites using microwaves
CN103785839A (en) Forming method of hard alloy spiral blade

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20110805

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191023