RU2008141248A - Модуль, система и способ гибридной мембранной очистки промышленных сточных вод - Google Patents
Модуль, система и способ гибридной мембранной очистки промышленных сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008141248A RU2008141248A RU2008141248/15A RU2008141248A RU2008141248A RU 2008141248 A RU2008141248 A RU 2008141248A RU 2008141248/15 A RU2008141248/15 A RU 2008141248/15A RU 2008141248 A RU2008141248 A RU 2008141248A RU 2008141248 A RU2008141248 A RU 2008141248A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nanofiltration device
- concentrate
- filtrate
- salts
- metal ions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/58—Multistep processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/26—Further operations combined with membrane separation processes
- B01D2311/2626—Absorption or adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2317/00—Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
- B01D2317/02—Elements in series
- B01D2317/022—Reject series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2317/00—Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
- B01D2317/04—Elements in parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/027—Nanofiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/442—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/447—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by membrane distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
1. Модуль с выгодой в снижении содержания и объема органического вещества в содержащем его потоке сточных вод, который содержит объекты (а), (б) и (в) и опционально (г): ! (а) устройство нанофильтрации, ! (б) предпочтительно приспособленное к противотоку устройство сверхтонкой фильтрации, ! (в) трубопровод(ы), приспособленный(-е) для переноса концентрата из устройства нанофильтрации к упомянутому устройству сверхтонкой фильтрации, и ! (г) сосуд, содержащий активированный уголь, и трубопровод(ы), приспособленный(-е) для переноса концентрата из устройства нанофильтрации в сосуд для контактирования с активированным углем; ! при этом модуль содержит также: приточный(-е) трубопровод(ы), приспособленный(-е) для переноса потока к устройству нанофильтрации; и сточный(-е) трубопровод(ы) для сосуда, концентрата и фильтрата из устройства сверхтонкой фильтрации и фильтрата из устройства нанофильтрации. ! 2. Модуль по п.1, который содержит далее по меньшей мере один из следующих признаков: !(i) упомянутое устройство нанофильтрации имеет отсечку ≤1000 Да, предпочтительно ≤500 Да и более предпочтительно ≤160 Да; ! (ii) упомянутое устройство нанофильтрации стабильно при рН от 7 до 14; ! (iii) упомянутое устройство нанофильтрации стабильно при рН от 0 до 7; ! (iv) упомянутое устройство нанофильтрации стабильно в присутствии смешиваемых с водой и несмешиваемых с водой органических растворителей; ! (v) упомянутый поток сточных вод практически свободен от солей осаждаемых ионов металлов; ! (vi) упомянутый модуль также содержит сосуд, содержащий активированный уголь, приспособленный для контактирования с приточным потоком сточных вод до контактирования �
Claims (15)
1. Модуль с выгодой в снижении содержания и объема органического вещества в содержащем его потоке сточных вод, который содержит объекты (а), (б) и (в) и опционально (г):
(а) устройство нанофильтрации,
(б) предпочтительно приспособленное к противотоку устройство сверхтонкой фильтрации,
(в) трубопровод(ы), приспособленный(-е) для переноса концентрата из устройства нанофильтрации к упомянутому устройству сверхтонкой фильтрации, и
(г) сосуд, содержащий активированный уголь, и трубопровод(ы), приспособленный(-е) для переноса концентрата из устройства нанофильтрации в сосуд для контактирования с активированным углем;
при этом модуль содержит также: приточный(-е) трубопровод(ы), приспособленный(-е) для переноса потока к устройству нанофильтрации; и сточный(-е) трубопровод(ы) для сосуда, концентрата и фильтрата из устройства сверхтонкой фильтрации и фильтрата из устройства нанофильтрации.
2. Модуль по п.1, который содержит далее по меньшей мере один из следующих признаков:
(i) упомянутое устройство нанофильтрации имеет отсечку ≤1000 Да, предпочтительно ≤500 Да и более предпочтительно ≤160 Да;
(ii) упомянутое устройство нанофильтрации стабильно при рН от 7 до 14;
(iii) упомянутое устройство нанофильтрации стабильно при рН от 0 до 7;
(iv) упомянутое устройство нанофильтрации стабильно в присутствии смешиваемых с водой и несмешиваемых с водой органических растворителей;
(v) упомянутый поток сточных вод практически свободен от солей осаждаемых ионов металлов;
(vi) упомянутый модуль также содержит сосуд, содержащий активированный уголь, приспособленный для контактирования с приточным потоком сточных вод до контактирования с устройством нанофильтрации при условии, что такой активированный уголь и любой иной активированный уголь, как указано выше в части (г) п.1, в целом или частично, может опционально служить поддержкой для разлагающих органическое вещество бактерий.
3. Модуль по п.2, который включает в себя признак (vi) и в котором единственный сосуд, содержащий упомянутый активированный уголь, работает для контактирования с приточными сточными водами и для контактирования с концентратом из упомянутого устройства нанофильтрации.
4. Система для обработки потока сточных вод, содержащего соли осаждаемых ионов металлов, соли неосаждаемых ионов металлов и органические вещества, включающие в себя органические растворители и растворы, которая содержит следующие секции:
(A) реактор, снабженный приточным(и) трубопроводом(-ами) потока сточных вод, приточным(и) трубопроводом(-ами) для реагентов, приспособленных для образования водонерастворимых солей за счет реакции с осаждаемыми ионами металлов в упомянутом потоке, сточным(и) трубопроводом(-ами) для удаления в качестве суспензии водонерастворимых солей, и сточным(и) трубопроводом(-ами) для пропускания потока, обедненного осаждаемыми органическими солями, в секцию (В);
(B) устройство сверхтонкой фильтрации, приспособленное для снижения содержания солей осаждаемых ионов металлов в упомянутом обедненном солями потоке до 100 ч./млн, снабженное приточным(и) трубопроводом(-ами) для упомянутого обедненного солями потока, сточным(и) трубопроводом(-ами) концентрата осадка неорганических солей из устройства сверхтонкой фильтрации и сточным(и) трубопроводом(-ами) практически свободного от осаждаемых ионов металлов фильтрата из устройства сверхтонкой фильтрации; и
(С) модуль, как определено в любом из пп.1-3.
5. Система по п.4, которая включает в себя дополнительно один из следующих признаков (D1), (D2) и (D3):
(D1) комбинация мембран электродиализа и обратного осмоса, приспособленных для работы последовательно или параллельно, одновременно или друг за другом и для приема упомянутого фильтрата из устройства нанофильтрации со сниженным содержанием органических веществ, чтобы разделять его на концентрат, содержащий практически все соли неосаждаемых ионов металлов и еще более сниженное содержание органических веществ, и фильтрат практически чистой воды;
(D2) секция мембранной дистилляции, работающая для приема фильтрата из устройства нанофильтрации, чтобы разделять его на концентрат, содержащий практически все соли неосаждаемых ионов металлов и органические растворы, и фильтрат практически чистой воды; и
(D3) комбинация мембран электродиализа и мембранной дистилляции, приспособленных для работы последовательно или параллельно, одновременно или друг за другом и для приема фильтрата из устройства нанофильтрации, чтобы разделять его на конденсат мембранной дистилляции практически чистой воды и концентрат минеральных веществ мембраны (мембран) электродиализа, практически свободный от органических загрязнений.
6. Система по п.5, которая включает в себя дополнительно по меньшей мере один из следующих признаков (Е) и (F):
(Е) секция, приспособленная для разрушения органических веществ, принимаемых из упомянутого(-ых) сточного(-ых) трубопровода(-ов) концентрата из упомянутого устройства сверхтонкой фильтрации, и опционально, также из упомянутого сосуда, содержащего активированный уголь; и
(F) по меньшей мере одна секция, приспособленная для окисления под действием ультрафиолетового излучения любых низкомолекулярных органических составов в одном или нескольких из следующих пунктов:
(i) на упомянутом фильтрате из устройства нанофильтрации; и (или)
(ii) на фильтрате обратного осмоса и (или) концентрате (соли) электродиализа; и (или)
(iii) на фильтрате мембранной дистилляции и (или) на концентрате мембранной дистилляции.
7. Способ снижения содержания и объема органических веществ в содержащем их потоке сточных вод, содержащий этапы, на которых: осуществляют контактирование упомянутого потока сточных вод с устройством нанофильтрации, чтобы получить концентрат и фильтрат в качестве водного потока, содержащий любые соли неосаждаемых ионов металлов, которые могут присутствовать в упомянутом потоке сточных вод, затем осуществляют контактирование упомянутого концентрата с предпочтительно приспособленным к противотоку устройством сверхтонкой фильтрации и опционально также с активированным углем, чтобы снизить содержание и объем органических веществ в упомянутом концентрате.
8. Способ по п.7, который характеризуется далее по меньшей мере одним из следующих признаков:
(i) упомянутое устройство нанофильтрации имеет отсечку ≤1000 Да, предпочтительно ≤500 Да и более предпочтительно ≤160 Да;
(ii) упомянутое устройство нанофильтрации стабильно при рН от 7 до 14;
(iii) упомянутое устройство нанофильтрации стабильно при рН от 0 до 7;
(iv) упомянутое устройство нанофильтрации стабильно в присутствии смешиваемых с водой и несмешиваемых с водой органических растворителей;
(v) упомянутый поток сточных вод практически свободен от солей осаждаемых ионов металлов;
(vi) упомянутый поток сточных вод контактирует с дополнительным активированным углем до контактирования с упомянутым устройством нанофильтрации при условии, что такой активированный уголь и любой иной активированный уголь, как указано выше в части (г) п.7, в целом или частично, может опционально служить поддержкой для разлагающих органическое вещество бактерий.
9. Способ по п.8, в котором применен признак (vi), и используют единственный массив упомянутого активированного угля для контактирования поступающих сточных вод и для контактирования упомянутого концентрата из устройства нанофильтрации.
10. Способ обработки сточных вод, содержащих соли осаждаемых ионов металлов, соли неосаждаемых ионов металлов и органические вещества, включающие в себя растворители и растворы, содержащий следующие последовательные этапы, на которых:
(А) осуществляют контактирование упомянутых сточных вод с реагентами, приспособленными для осаждения водонерастворимых солей осаждаемых на них ионов металлов, удаляют образующуюся суспензию упомянутых водонерастворимых солей и пропускают упомянутые сточные воды, обедненные неорганическими солями, к этапу (В);
(B) осуществляют контактирование упомянутых сточных вод из этапа (А), с устройством сверхтонкой фильтрации, приспособленным для снижения содержания осаждаемых ионов металлов в обедненном солями потоке до менее чем 100 ч./млн, и
(C) осуществляют контактирование фильтрата из упомянутого устройства сверхтонкой фильтрации с устройством нанофильтрации, чтобы получить концентрат и фильтрат в качестве водного потока, содержащего любые соли неосаждаемых ионов металлов, которые могут присутствовать в упомянутых сточных водах, затем осуществляют контактирование упомянутого концентрата с предпочтительно приспособленным к противотоку устройством сверхтонкой фильтрации и опционально также с активированным углем, чтобы снизить содержание и объем органических веществ в упомянутом концентрате.
11. Способ по п.10, который включает в себя дополнительно один из следующих этапов (Dl), (D2) и (D3):
(D1) осуществляют контактирование упомянутого фильтрата из устройства нанофильтрации с комбинацией мембран электродиализа и обратного осмоса, приспособленных для работы последовательно или параллельно, одновременно или друг за другом, чтобы разделять упомянутый фильтрат со сниженным содержанием органических веществ на концентрат, содержащий практически все соли неосаждаемых ионов металлов и имеющий еще более сниженное содержание органических веществ, и фильтрат практически чистой воды;
(D2) осуществляют контактирование упомянутого фильтрата из устройства нанофильтрации с секцией мембранной дистилляции, чтобы разделить этот фильтрат на концентрат, содержащий практически все соли неосаждаемых ионов металлов, и фильтрат практически чистой воды; и
(D3) осуществляют контактирование упомянутого фильтрата из устройства нанофильтрации с комбинацией мембран электродиализа и мембранной дистилляции, приспособленных для работы последовательно или параллельно, одновременно или друг за другом и для приема упомянутого фильтрата из устройства нанофильтрации, чтобы разделять его на конденсат мембранной дистилляции практически чистой воды и концентрат минеральных веществ мембраны (мембран) электродиализа, практически свободный от органических загрязнений.
12. Способ по п.11, который включает в себя дополнительно по меньшей мере один из следующих этапов, на которых:
(Е) разрушают органические вещества в концентрате из устройства сверхтонкой фильтрации и опционально также из жидкостного стока после упомянутого контактирования с активированным углем; и
(F) осуществляют контактирование с ультрафиолетовым излучением упомянутого фильтрата из устройства нанофильтрации и (или) фильтрата обратного осмоса, и (или) концентрата электродиализа, и (или) фильтрата молекулярной дистилляции и (или) концентрата мембранной дистилляции, чтобы окислить присутствующие в них любые низкомолекулярные органические составы.
13. В способе снижения содержания и объема органических веществ в содержащем их потоке сточных вод, каковой поток практически свободен от солей осаждаемых ионов металлов, при этом осуществляют контактирование упомянутого потока сточных вод с устройством нанофильтрации, чтобы получить концентрат и фильтрат в качестве водного потока, содержащего любые соли неосаждаемых ионов металлов, которые могут присутствовать в упомянутом потоке сточных вод;
усовершенствование, которое содержит этап продления срока службы устройства нанофильтрации за счет осуществления контактирования упомянутого концентрата с устройством сверхтонкой фильтрации, благодаря чему непрерывно удаляют осаждаемые вещества, образующиеся в устройстве нанофильтрации.
14. Способ по п.13, который далее характеризуется по меньшей мере одним из следующих признаков:
(i) упомянутое устройство нанофильтрации имеет отсечку ≤1000 Да, предпочтительно ≤500 Да и более предпочтительно ≤160 Да;
(ii) упомянутое устройство нанофильтрации стабильно при рН от 7 до 14;
(iii) упомянутое устройство нанофильтрации стабильно при рН от 0 до 7;
(iv) упомянутое устройство нанофильтрации стабильно в присутствии смешиваемых с водой и несмешиваемых с водой органических растворителей;
(v) упомянутый поток сточных вод практически свободен от солей осаждаемых ионов металлов;
(vi) упомянутый поток сточных вод контактирует с активированным углем до контактирования с упомянутым устройством нанофильтрации или после этого контакта, либо как до, так и после упомянутого контакта; при условии, что такой активированный уголь, в целом или частично, может опционально служить поддержкой для разлагающих органическое вещество бактерий;
(vii) упомянутое устройство сверхтонкой фильтрации является приспособленным к противотоку устройством сверхтонкой фильтрации.
15. Способ по п.14, в котором применен признак (vi), и в котором используют единственный массив упомянутого активированного угля для контактирования поступающих сточных вод и для контактирования упомянутого концентрата из устройства нанофильтрации, в дополнение к упомянутому контактированию упомянутого концентрата из устройства нанофильтрации с упомянутым устройством сверхтонкой фильтрации.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US78338206P | 2006-03-20 | 2006-03-20 | |
| US60/783,382 | 2006-03-20 | ||
| US80212306P | 2006-05-22 | 2006-05-22 | |
| US60/802,123 | 2006-05-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008141248A true RU2008141248A (ru) | 2010-04-27 |
Family
ID=38522833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008141248/15A RU2008141248A (ru) | 2006-03-20 | 2007-03-20 | Модуль, система и способ гибридной мембранной очистки промышленных сточных вод |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090101583A1 (ru) |
| EP (1) | EP2007687A4 (ru) |
| JP (1) | JP2009530100A (ru) |
| KR (1) | KR20080109860A (ru) |
| AU (1) | AU2007228330B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0709332A2 (ru) |
| CA (1) | CA2638102A1 (ru) |
| MX (1) | MX2008011882A (ru) |
| RU (1) | RU2008141248A (ru) |
| WO (1) | WO2007107992A2 (ru) |
Families Citing this family (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009038758A1 (en) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Verenium Corporation | Wastewater treatment system |
| RU2532545C2 (ru) | 2008-03-27 | 2014-11-10 | Грюненталь Гмбх | Замещенные производные 4-аминоциклогексана |
| ES2877072T3 (es) | 2009-01-13 | 2021-11-16 | Ams Tech Int 2012 Ltd | Membranas estables en disolventes y en ácidos y métodos de fabricación de las mismas |
| US20110180479A1 (en) * | 2010-01-27 | 2011-07-28 | Milton Roy Company | Zero liquid discharge water treatment system and method |
| CN101781049B (zh) * | 2010-03-03 | 2012-01-25 | 北京桑德环境工程有限公司 | 草浆造纸废水中水回用处理系统及处理方法 |
| CN101798148A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-11 | 广西大学 | 一种利用制糖厂蒸发汽凝水生产饮用水的方法 |
| US10259723B2 (en) | 2010-05-21 | 2019-04-16 | Znano Llc | Self-assembled surfactant structures |
| EP2399885A1 (en) * | 2010-06-22 | 2011-12-28 | Ulrich Dietz | Device and method for solubilizing, separating, removing and reacting carboxylic acids in aqueous or organic solutions by means of micro- or nanoemulsification |
| IT1402865B1 (it) * | 2010-11-05 | 2013-09-27 | Univ Roma | Procedimento per il trattamento di acqua contaminata |
| US8480905B2 (en) * | 2011-03-03 | 2013-07-09 | Jr-Jung Iang | Method and system for recycling and treating dyeing wastewater |
| MY180565A (en) * | 2011-04-14 | 2020-12-02 | Gs Caltex Corp | Apparatus and method for separating and refining product manufactured by microbial fermentation by using adsorbent |
| CA2883101A1 (en) * | 2011-09-06 | 2013-03-14 | Trilogy Environmental Systems Inc. | Hybrid desalination system |
| US20150151998A1 (en) * | 2012-05-18 | 2015-06-04 | H20 Reclamation Technologies Llc | Water Reclamation Apparatus and Method of Operation |
| DE102012010611B3 (de) * | 2012-05-30 | 2013-08-01 | Xylem Water Solutions Herford GmbH | Verfahrung und Vorrichtung zur Bestimmung des Radikalzehrungspotentials |
| US9096447B2 (en) * | 2012-08-29 | 2015-08-04 | Siemens Energy, Inc. | Water treatment system with carbon regeneration circuit |
| CA2789822C (en) * | 2012-09-13 | 2019-06-04 | General Electric Company | Produced water treatment and solids precipitation from thermal treatment blowdown |
| CA2789820C (en) | 2012-09-13 | 2019-11-26 | General Electric Company | Treatment of produced water concentrate |
| US9090487B2 (en) * | 2012-10-26 | 2015-07-28 | Siemens Energy, Inc. | Water treatment apparatus incorporating wet air regeneration and powdered activated carbon treatment |
| CN105073228B (zh) * | 2013-02-15 | 2018-08-28 | 蓝洋创新有限责任公司 | 一体化超滤和反渗透脱盐系统 |
| CA2987016A1 (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Znano Llc | Systems for treating water |
| CN107614440B (zh) | 2015-04-23 | 2021-12-07 | 水技术国际有限责任公司 | 用于高级真空隔膜蒸馏的方法和设备 |
| US20170057854A1 (en) * | 2015-09-01 | 2017-03-02 | Pepsico, Inc. | Ion Exchange Regeneration Process Utilizing Membrane Distillation |
| WO2017135911A1 (en) * | 2016-02-05 | 2017-08-10 | Gebze Teknik Universitesi | Innovative membrane systems based on membrane distillation for advanced treatment of leachate waters |
| CN108623085B (zh) * | 2017-03-18 | 2022-05-31 | 深圳市深水生态环境技术有限公司 | 一种高氮有机废水膜滤浓缩液深度处理方法 |
| CN107226572B (zh) * | 2017-06-26 | 2023-07-18 | 内蒙古睿达鑫科技有限责任公司 | 含汞废水深度处理零排系统和方法 |
| US10519050B2 (en) * | 2017-07-28 | 2019-12-31 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for fryer stack recovery and treatment |
| CN107857438B (zh) * | 2017-12-02 | 2023-12-12 | 浙江碧源环保科技有限公司 | 一种化工企业及园区废水处理零排放工艺 |
| CN108503084B (zh) * | 2018-04-10 | 2019-09-20 | 凌国庆 | 一种脱色树脂再生废液的处理工艺 |
| IT201800006764A1 (it) * | 2018-06-28 | 2019-12-28 | Trattamento delle acque reflue delle cartiere. | |
| CN109574401A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-05 | 苏州南风优联环保工程有限公司 | 纺织助剂生产废水零排放处理工艺及设备 |
| US12384708B2 (en) * | 2019-05-09 | 2025-08-12 | Investigaciones Forestales Bioforest S.A. | Method for recovering water and chemicals from plants for treating effluents from pulp and paper factories |
| FR3097220B1 (fr) * | 2019-06-11 | 2021-11-19 | Veolia Water Solutions & Tech | Procede membranaire de potabilisation d’eaux de surface sans ajout de sequestrant |
| CN110563188B (zh) * | 2019-10-22 | 2020-11-10 | 清华大学 | 制盐蒸馏水制备饮用弱碱水和富锶型电解质原料水的方法和系统 |
| CN112744977A (zh) * | 2019-10-31 | 2021-05-04 | 连津格股份公司 | 使用油包水型乳液回收锌的方法 |
| CN111233238B (zh) * | 2020-02-08 | 2022-04-29 | 中煤(北京)环保工程有限公司 | 一种煤化工废水的零排放处理方法及装置 |
| CN111268841B (zh) * | 2020-02-25 | 2022-11-22 | 苏州翔铭化工设备有限公司 | 一种酵母转鼓废水脱盐方法 |
| CN113045091A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-29 | 中山大学 | 一种垃圾渗滤液膜生物反应器出水资源回收及零排放处理的膜组合工艺系统及方法 |
| CN113087245A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-09 | 广西科学院 | 一种城市污水处理装置 |
| CN113443681A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-28 | 同济大学 | 一种耦合蓄流净化与扩流冲洗的高盐废水处理方法 |
| CN113628775B (zh) * | 2021-07-21 | 2023-05-23 | 扬州大学 | 基于pac滤墙包裹式膜蒸馏的放射性废水处理系统 |
| US20230119702A1 (en) * | 2021-10-20 | 2023-04-20 | Moran Environmental Recovery, Llc | Leachate processing system |
| CN113955878A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-21 | 莱特莱德(上海)技术有限公司 | 一种脱硫废水的处理方法 |
| CN115976344B (zh) * | 2022-11-29 | 2025-02-25 | 中国科学院赣江创新研究院 | 一种从稀土矿浸出液富集稀土的方法 |
| CN118702335A (zh) * | 2024-06-27 | 2024-09-27 | 邯郸中建材光电材料有限公司 | 一种重金属废水错流式管式膜预处理工艺制备超纯水方法及系统 |
| CN120004466A (zh) * | 2025-04-22 | 2025-05-16 | 内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司 | 一种节能高效废水分离高倍浓缩膜装置 |
| CN120518287B (zh) * | 2025-07-24 | 2025-09-30 | 安徽舜禹水务股份有限公司 | 一种管道直饮水设备 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5325280A (en) * | 1976-08-10 | 1978-03-08 | Ebara Infilco Co Ltd | Treating method for liquid containing organic and inorganic substances |
| US4676908A (en) * | 1984-11-19 | 1987-06-30 | Hankin Management Services Ltd. | Waste water treatment |
| US4956093A (en) * | 1986-08-22 | 1990-09-11 | Massoud Pirbazari | Wastewater treatment process |
| US4808287A (en) * | 1987-12-21 | 1989-02-28 | Hark Ernst F | Water purification process |
| DE3815271A1 (de) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Sandoz Ag | Verfahren zur reinigung von industrieabwaessern |
| JPH0753276B2 (ja) * | 1989-10-03 | 1995-06-07 | 栗田工業株式会社 | フッ化物含有水の処理方法 |
| US4981594A (en) * | 1990-04-26 | 1991-01-01 | Wastewater Resources Inc. | Waste water purification system |
| US5158683A (en) * | 1991-09-03 | 1992-10-27 | Ethyl Corporation | Bromide separation and concentration using semipermeable membranes |
| FR2697446B1 (fr) * | 1992-11-03 | 1994-12-02 | Aquasource | Procédé de traitement d'un fluide contenant des matières en suspension et en solution, par utilisation de membranes de séparation. |
| US5501798A (en) * | 1994-04-06 | 1996-03-26 | Zenon Environmental, Inc. | Microfiltration enhanced reverse osmosis for water treatment |
| JP3644119B2 (ja) * | 1996-03-12 | 2005-04-27 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 膜濾過装置及び膜濾過方法 |
| JP3387311B2 (ja) * | 1996-04-22 | 2003-03-17 | 栗田工業株式会社 | 超純水製造装置 |
| US5853593A (en) * | 1996-05-07 | 1998-12-29 | Eaton Corporation | Filtration method for metal working waste water |
| US6007712A (en) * | 1997-02-28 | 1999-12-28 | Kuraray Co., Ltd. | Waste water treatment apparatus |
| US6425974B1 (en) * | 1997-03-07 | 2002-07-30 | Akzo Nobel N.V. | Process for treating wastewater from a bleach plant |
| JP3832602B2 (ja) * | 1997-03-17 | 2006-10-11 | 東洋紡績株式会社 | 浄水器および浄水装置 |
| JP3688505B2 (ja) * | 1999-03-18 | 2005-08-31 | 富士通株式会社 | フッ素含有廃液の処理方法および装置 |
| JP2003534891A (ja) * | 1999-09-02 | 2003-11-25 | ポール・コーポレーション | 水処理システム及び方法 |
| JP2002370089A (ja) * | 2001-06-14 | 2002-12-24 | Asahi Kasei Corp | 洗濯排水浄化システム |
| TW593161B (en) * | 2001-08-13 | 2004-06-21 | Toray Industries | System for producing purified water |
| JP2003080248A (ja) * | 2001-09-12 | 2003-03-18 | Ataka Construction & Engineering Co Ltd | 浸出水処理方法および浸出水処理装置 |
| JP3698093B2 (ja) * | 2001-11-22 | 2005-09-21 | 東レ株式会社 | 水処理方法および水処理装置 |
| TWI260309B (en) * | 2001-12-12 | 2006-08-21 | Ind Tech Res Inst | System and method for removing organic substances in waste water by oxidation |
| JP2004008958A (ja) * | 2002-06-07 | 2004-01-15 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 精製水製造装置 |
| JP4250922B2 (ja) * | 2002-07-29 | 2009-04-08 | 栗田工業株式会社 | 超純水製造システム |
| ES2393749T3 (es) * | 2002-08-02 | 2012-12-27 | University Of South Carolina | Producción de agua purificada y productos químicos de alto valor a partir de agua salada |
| CN100341800C (zh) * | 2003-02-26 | 2007-10-10 | 底格里蒙公司 | 尤其包含悬浮污染物的液体流出物的处理方法和设备 |
| DE10354297B4 (de) * | 2003-11-20 | 2011-12-08 | Prominent Dosiertechnik Gmbh | Wasserreinigungsvorrichtung |
| US7501064B2 (en) * | 2005-01-06 | 2009-03-10 | Eet | Integrated electro-pressure membrane deionization system |
-
2007
- 2007-03-20 WO PCT/IL2007/000363 patent/WO2007107992A2/en not_active Ceased
- 2007-03-20 BR BRPI0709332-2A patent/BRPI0709332A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-03-20 CA CA 2638102 patent/CA2638102A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-20 KR KR20087025526A patent/KR20080109860A/ko not_active Withdrawn
- 2007-03-20 AU AU2007228330A patent/AU2007228330B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-03-20 JP JP2009501018A patent/JP2009530100A/ja active Pending
- 2007-03-20 RU RU2008141248/15A patent/RU2008141248A/ru unknown
- 2007-03-20 MX MX2008011882A patent/MX2008011882A/es unknown
- 2007-03-20 EP EP07713381A patent/EP2007687A4/en not_active Withdrawn
- 2007-03-20 US US12/293,297 patent/US20090101583A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009530100A (ja) | 2009-08-27 |
| EP2007687A2 (en) | 2008-12-31 |
| EP2007687A4 (en) | 2011-07-06 |
| CA2638102A1 (en) | 2007-09-27 |
| MX2008011882A (es) | 2009-03-05 |
| WO2007107992A3 (en) | 2009-01-08 |
| US20090101583A1 (en) | 2009-04-23 |
| WO2007107992A2 (en) | 2007-09-27 |
| AU2007228330B2 (en) | 2011-07-07 |
| BRPI0709332A2 (pt) | 2011-07-12 |
| WO2007107992A4 (en) | 2009-05-28 |
| AU2007228330A1 (en) | 2007-09-27 |
| KR20080109860A (ko) | 2008-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008141248A (ru) | Модуль, система и способ гибридной мембранной очистки промышленных сточных вод | |
| Arola et al. | Novel process concept alternatives for improved removal of micropollutants in wastewater treatment | |
| Katsou et al. | Industrial wastewater pre-treatment for heavy metal reduction by employing a sorbent-assisted ultrafiltration system | |
| Song et al. | The removal of natural organic matter with LiCl–TiO2-doped PVDF membranes by integration of ultrafiltration with photocatalysis | |
| Lee et al. | Ozone and biofiltration as an alternative to reverse osmosis for removing PPCPs and micropollutants from treated wastewater | |
| CN103288309A (zh) | 一种煤气化废水零排放的处理方法、处理系统及其应用 | |
| RU2004138559A (ru) | Способ очистки воды, полученной в процессе фишера-тропша | |
| CN101767888A (zh) | 一种废水回收处理工艺 | |
| CN101531425B (zh) | 一种氨氮废水的处理方法 | |
| CN107857438B (zh) | 一种化工企业及园区废水处理零排放工艺 | |
| JP6194887B2 (ja) | 淡水製造方法 | |
| CN103193351A (zh) | 污水再生并零排放的方法 | |
| Priyanka et al. | Hybrid membrane technology: an alternative to industrial wastewater treatment | |
| Park et al. | Fouling of reverse osmosis membrane: Autopsy results from a wastewater treatment facility at central park, Sydney | |
| Mack et al. | Membrane bioreactors for metal recovery from wastewater: A review | |
| Koyuncu et al. | Application of the membrane technology to control ammonia in surface water | |
| Akinyemi et al. | Advancements in sustainable membrane technologies for enhanced remediation and wastewater treatment: A comprehensive review | |
| Ma et al. | Gravity-driven membrane system treating heavy metals-containing secondary effluent: Improved removal of heavy metals and mechanism | |
| CN203360192U (zh) | 一种难降解工业废水处理装置 | |
| Szymański et al. | Hybrid system coupling ozonation and nanofiltration with functionalized catalytic ceramic membrane for ibuprofen removal | |
| CN209685528U (zh) | 废水处理系统 | |
| JP2006204977A (ja) | 生物処理水含有水の処理方法及び処理装置 | |
| Chakraborty et al. | Recent advances in membrane technology for the recovery and reuse of valuable resources | |
| CN211394158U (zh) | 一种电镀废水零排放污水处理装置 | |
| JP5055746B2 (ja) | 膜利用による水循環使用システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA91 | Application withdrawn (on applicant's request) |
Effective date: 20111021 |