RU2007135715A - Способ получения стали в дуговой электросталеплавильной печи - Google Patents
Способ получения стали в дуговой электросталеплавильной печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007135715A RU2007135715A RU2007135715/02A RU2007135715A RU2007135715A RU 2007135715 A RU2007135715 A RU 2007135715A RU 2007135715/02 A RU2007135715/02 A RU 2007135715/02A RU 2007135715 A RU2007135715 A RU 2007135715A RU 2007135715 A RU2007135715 A RU 2007135715A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- lime
- ladle
- furnace
- slag
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 12
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract 12
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract 4
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 238000009847 ladle furnace Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Способ получения стали в дуговой электросталеплавильной печи, включающий завалку в печь металлолома, заливку чугуна, расплавление металлошихты, окисление углерода газообразным кислородом, дефосфорацию стали путем присадок порций железной руды или агломерата и извести, скачивание шлака через порог рабочего окна, выпуск стали в ковш с отсечкой печного шлака, присадку в ковш во время выпуска извести, раскислителей и легирующих, отличающийся тем, что известь во время плавления вводят в составе смеси, содержащей магнезитовый порошок фракции 1-10 мм и известь, при соотношении магнезитового порошка к извести 1:(3,2-8,0) в количестве 3,5-7,8% от массы плавки до достижения концентрации в шлаке MgO=6-17%, СаО=30-60% при этом производят продувку газообразным кислородом для получения концентрации FeO=13-43%, при выпуске стали в ковш осуществляют присадку извести и плавикового шпата в количестве соответственно 0,6-2,0% и 0,1-0,3% от массы жидкой стали и осуществляют доводку стали по химическому составу на агрегате типа «ковш-печь».
Claims (1)
- Способ получения стали в дуговой электросталеплавильной печи, включающий завалку в печь металлолома, заливку чугуна, расплавление металлошихты, окисление углерода газообразным кислородом, дефосфорацию стали путем присадок порций железной руды или агломерата и извести, скачивание шлака через порог рабочего окна, выпуск стали в ковш с отсечкой печного шлака, присадку в ковш во время выпуска извести, раскислителей и легирующих, отличающийся тем, что известь во время плавления вводят в составе смеси, содержащей магнезитовый порошок фракции 1-10 мм и известь, при соотношении магнезитового порошка к извести 1:(3,2-8,0) в количестве 3,5-7,8% от массы плавки до достижения концентрации в шлаке MgO=6-17%, СаО=30-60% при этом производят продувку газообразным кислородом для получения концентрации FeO=13-43%, при выпуске стали в ковш осуществляют присадку извести и плавикового шпата в количестве соответственно 0,6-2,0% и 0,1-0,3% от массы жидкой стали и осуществляют доводку стали по химическому составу на агрегате типа «ковш-печь».
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007135715A RU2364632C2 (ru) | 2007-09-26 | 2007-09-26 | Способ получения стали |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007135715A RU2364632C2 (ru) | 2007-09-26 | 2007-09-26 | Способ получения стали |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007135715A true RU2007135715A (ru) | 2009-04-10 |
| RU2364632C2 RU2364632C2 (ru) | 2009-08-20 |
Family
ID=41014369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007135715A RU2364632C2 (ru) | 2007-09-26 | 2007-09-26 | Способ получения стали |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2364632C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116555515A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-08-08 | 宁波钢铁有限公司 | 一种防止钢包结壳的炼钢方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2493263C1 (ru) * | 2012-07-20 | 2013-09-20 | Открытое акционерное общество "Северский трубный завод" | Способ выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5514802A (en) * | 1978-06-30 | 1980-02-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Treating method for molten metal generated at reduction treatment for slag from steel manufacture |
| US5397379A (en) * | 1993-09-22 | 1995-03-14 | Oglebay Norton Company | Process and additive for the ladle refining of steel |
| RU2164952C1 (ru) * | 2000-06-15 | 2001-04-10 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Способ выплавки стали в конвертере |
| RU2269577C1 (ru) * | 2004-07-13 | 2006-02-10 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" | Способ получения стали в дуговой электросталеплавильной печи |
-
2007
- 2007-09-26 RU RU2007135715A patent/RU2364632C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116555515A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-08-08 | 宁波钢铁有限公司 | 一种防止钢包结壳的炼钢方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2364632C2 (ru) | 2009-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003136329A (ru) | Способ выплавки рельсовой стали | |
| RU2269578C1 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали в дуговой электропечи | |
| RU2258084C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электропечи | |
| RU2003105591A (ru) | Способ выплавки рельсовой стали | |
| RU2007135715A (ru) | Способ получения стали в дуговой электросталеплавильной печи | |
| CN103422006A (zh) | 一种降低钢包内衬耐材消耗的含硼钢生产方法 | |
| RU2493263C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи | |
| RU2269577C1 (ru) | Способ получения стали в дуговой электросталеплавильной печи | |
| RU2302471C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электропечи | |
| RU2404263C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи | |
| GB1446021A (en) | Method for the refining of molten metal | |
| RU2350661C1 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали в дуговой электропечи | |
| RU2347820C2 (ru) | Способ выплавки стали | |
| RU2384627C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электросталеплавильной печи | |
| RU2291204C2 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали | |
| RU2333255C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| RU2333258C2 (ru) | Способ получения стали в дуговой электросталеплавильной печи | |
| RU2294382C1 (ru) | Шихта для выплавки стали в дуговых электросталеплавильных печах | |
| RU2328534C1 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали | |
| RU2437941C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи с повышенным расходом жидкого чугуна | |
| RU2198228C2 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали повышенной чистоты по неметаллическим включениям в дуговой электросталеплавильной печи | |
| RU2732840C1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
| RU2009101564A (ru) | Способ выплавки рельсовой стали | |
| RU2315115C1 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали | |
| RU2004128771A (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере с оставлением шлака |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100927 |