RU2007127723A - Способ дегазации расплавленного металла - Google Patents
Способ дегазации расплавленного металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007127723A RU2007127723A RU2007127723/02A RU2007127723A RU2007127723A RU 2007127723 A RU2007127723 A RU 2007127723A RU 2007127723/02 A RU2007127723/02 A RU 2007127723/02A RU 2007127723 A RU2007127723 A RU 2007127723A RU 2007127723 A RU2007127723 A RU 2007127723A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- chamber
- vacuum
- speed
- pump
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/10—Handling in a vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
- F27D21/0028—Devices for monitoring the level of the melt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4673—Measuring and sampling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B2203/00—Motor parameters
- F04B2203/02—Motor parameters of rotating electric motors
- F04B2203/0204—Frequency of the electric current
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Claims (20)
1. Устройство для дегазации расплавленного металла, содержащее камеру для размещения приемника, содержащего расплавленный металл и слой шлака над расплавленным металлом, откачивающее насосное устройство для создания разрежения в камере, датчик для вывода сигнала, показывающего уровень поверхности шлака, и средства управления для использования сигнала для управления скоростью создания разрежения в камере для того, чтобы препятствовать вытеканию шлака из приемника.
2. Устройство по п.1, в котором датчик содержит локационный приемопередатчик для направления локационного луча к шлаку и получения эха локационного луча от поверхности шлака.
3. Устройство по п.2, в котором датчик расположен над приемником так, что период между выводом локационного луча и приемом эха показывает расстояние между датчиком и поверхностью шлака.
4. Устройство по п.3, в котором сигнал, направленный от датчика, показывает длину упомянутого периода, причем средства управления выполнены с возможностью управления скоростью создания разрежения в камере в ответ на него.
5. Устройство по п.1, в котором средства управления выполнены с возможностью получения множества упомянутых сигналов от датчика, определения на основании упомянутых сигналов скорости изменения уровня поверхности шлака в приемнике и управления скоростью создания разрежения в камере в зависимости от них.
6. Устройство по п.5, в котором средства управления выполнены с возможностью управления скоростью создания разрежения в камере в зависимости и от уровня поверхности шлака, и от скорости изменения уровня поверхности шлака.
7. Устройство по п.1, в котором откачивающее насосное устройство содержит, по меньшей мере, один насос, а средства управления выполнены с возможностью регулирования скорости вращения насоса для управления скоростью создания разрежения в камере.
8. Устройство по п.7, в котором откачивающее насосное устройство содержит электродвигатель с регулируемой скоростью для приведения в действие упомянутого насоса, причем средства управления выполнены с возможностью изменения питания или тока, подаваемого к электродвигателю с регулируемой скоростью, и скорости вращения насоса.
9. Устройство по п.8, в котором средства управления выполнены с возможностью изменения частоты питания, подаваемой к электродвигателю для регулирования скорости насоса.
10. Устройство по п.7, в котором средства управление выполнены с возможностью выключения упомянутого, по меньшей мере, одного насоса для управления скоростью создания разрежения в камере.
11. Устройство для дегазации расплавленного металла, содержащее камеру для размещения приемника, содержащего расплавленный металл и слой шлака над расплавленным металлом, откачивающее насосное устройство для создания разрежения в камере, датчик для вывода сигнала, показывающего уровень поверхности шлака, и средства управления для выключения, по меньшей мере, одного насоса откачивающего насосного устройства в зависимости от сигнала для предотвращения вытекания шлака из приемника.
12. Способ дегазации расплавленного металла, включающий этапы расположения приемника, содержащего расплавленный металл и слой шлака над расплавленным металлом в камере, создания разрежения в камере, получения от датчика сигнала, показывающего уровень поверхности шлака, и использования сигнала для управления скоростью создания разрежения в камере для того, чтобы препятствовать вытеканию шлака из приемника.
13. Способ по п.12, в котором датчик расположен над приемником, и сигнал показывает расстояние между датчиком и поверхностью шлака.
14. Способ по п.12, в котором скоростью создания разрежения в камере управляют в зависимости от скорости изменения уровня поверхности шлака.
15. Способ по п.14, в котором скоростью создания разрежения в камере управляют в зависимости и от уровня поверхности шлака, и от скорости изменения уровня поверхности шлака.
16. Способ по п.12, в котором скоростью создания разрежения в камере управляют путем регулирования скорости вращения насоса, используемого для создания разрежения в камере.
17. Способ по п.16, в котором скорость насоса регулируют путем изменения питания или тока, подаваемого к электродвигателю с регулируемой скоростью для приведения в действие насоса.
18. Способ по п.17, в котором частоту питания, подаваемую к электродвигателю, изменяют для регулирования скорости насоса.
19. Способ по п.16, в котором насос выключают для управления скоростью создания разрежения в камере.
20. Способ дегазации расплавленного металла, содержащий этапы расположения приемника, содержащего расплавленный металл и слой шлака над расплавленным металлом в камере, создания разрежения в камере, получения от датчика сигнала, показывающего уровень поверхности шлака, и выключения, по меньшей мере, одного насоса, используемого для создания разрежения в камере в зависимости от сигнала для предотвращения вытекания шлака из приемника.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0427832.1 | 2004-12-20 | ||
| GBGB0427832.1A GB0427832D0 (en) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | Degassing molten metal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007127723A true RU2007127723A (ru) | 2009-01-27 |
| RU2401870C2 RU2401870C2 (ru) | 2010-10-20 |
Family
ID=34090355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007127723/02A RU2401870C2 (ru) | 2004-12-20 | 2005-11-16 | Способ дегазации расплавленного металла |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7815845B2 (ru) |
| EP (1) | EP1828424B1 (ru) |
| JP (1) | JP5102629B2 (ru) |
| CN (2) | CN101084320A (ru) |
| BR (1) | BRPI0517642A (ru) |
| GB (1) | GB0427832D0 (ru) |
| MD (1) | MD3997C2 (ru) |
| RU (1) | RU2401870C2 (ru) |
| UA (1) | UA86288C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006067365A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200704320B (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8551209B2 (en) * | 2010-10-13 | 2013-10-08 | Unisearch Associates Inc. | Method and apparatus for improved process control and real-time determination of carbon content during vacuum degassing of molten metals |
| JP6232868B2 (ja) * | 2012-10-23 | 2017-11-22 | 株式会社島津製作所 | モータ駆動装置および真空ポンプ |
| CN106946233B (zh) * | 2017-04-18 | 2019-08-20 | 昆明鼎邦科技股份有限公司 | 一种粗硒物料真空精炼提纯的方法 |
| JP7544737B2 (ja) * | 2019-03-26 | 2024-09-03 | バーサム マテリアルズ ユーエス，リミティド ライアビリティ カンパニー | 脱気装置、脱気システム及びそれらを使用する方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1359312A (fr) * | 1963-03-14 | 1964-04-24 | Siderurgie Fse Inst Rech | Perfectionnements aux procédés de dégazage des métaux en fusion |
| US3700429A (en) * | 1970-01-05 | 1972-10-24 | Allegheny Ludlum Steel | Method of controlling vacuum decarburization |
| SU899670A1 (ru) | 1980-05-22 | 1982-01-23 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов | Система автоматического управлени процессом вакуумировани стали |
| SU1010140A1 (ru) | 1981-11-13 | 1983-04-07 | Научно-производственное объединение "Тулачермет" | Способ вакуумировани жидкой стали |
| SU1153551A1 (ru) * | 1983-12-08 | 2000-01-20 | П.И. Иващенко | Способ вакуумной дегазации жидкого металла |
| JPS6173817A (ja) * | 1984-09-18 | 1986-04-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 溶鋼制御精錬法および精錬装置 |
| JPS62139809A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-23 | Nisshin Steel Co Ltd | 減圧下での溶鋼の精錬方法及び装置 |
| JPS62267410A (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-20 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 溶湯の真空精錬方法 |
| US4918705A (en) * | 1989-07-06 | 1990-04-17 | General Electric Company | Furnace enclosure having a clear viewpath |
| RU2064660C1 (ru) * | 1993-12-06 | 1996-07-27 | Акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" | Устройство для контроля состояния зеркала расплавленного металла |
| JPH0892628A (ja) * | 1994-09-29 | 1996-04-09 | Kawasaki Steel Corp | 真空脱炭方法 |
| CN1066775C (zh) * | 1995-08-01 | 2001-06-06 | 新日本制铁株式会社 | 钢水的真空精炼方法 |
| US6235084B1 (en) * | 1995-11-17 | 2001-05-22 | Mannesmann Ag | Method for decarburizing steels melts |
| US6130637A (en) * | 1998-08-18 | 2000-10-10 | Usx Corporation | Measuring the thickness of hot slag in steelmaking |
| JP2001214868A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-10 | Daido Steel Co Ltd | 炉内の真空度制御装置 |
| FR2807066B1 (fr) * | 2000-03-29 | 2002-10-11 | Usinor | Procede de brassage pneumatique du metal liquide en poche |
| US6666902B1 (en) * | 2000-05-12 | 2003-12-23 | Nippon Steel Corporation | Ladle refining apparatus and ladle refining method using it |
| CZ2004952A3 (cs) * | 2002-02-14 | 2005-04-13 | Hoei Shokai Co., Ltd. | Kontejner k dodávání roztaveného kovu ke zpracovatelskému místu, opatřený bezpečnostním zařízením |
| RU2212454C1 (ru) * | 2002-09-25 | 2003-09-20 | Шатохин Игорь Михайлович | Способ вакуумной обработки расплава металла и устройство для его осуществления |
-
2004
- 2004-12-20 GB GBGB0427832.1A patent/GB0427832D0/en not_active Ceased
-
2005
- 2005-11-16 UA UAA200708283A patent/UA86288C2/ru unknown
- 2005-11-16 RU RU2007127723/02A patent/RU2401870C2/ru active
- 2005-11-16 EP EP05857272.8A patent/EP1828424B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-16 JP JP2007546155A patent/JP5102629B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-16 BR BRPI0517642-5A patent/BRPI0517642A/pt active Search and Examination
- 2005-11-16 US US11/793,749 patent/US7815845B2/en active Active
- 2005-11-16 MD MDA20070254A patent/MD3997C2/ru active IP Right Grant
- 2005-11-16 CN CNA2005800438123A patent/CN101084320A/zh active Pending
- 2005-11-16 WO PCT/GB2005/004418 patent/WO2006067365A1/en not_active Ceased
- 2005-11-16 CN CN201410020207.5A patent/CN103695604B/zh not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-05-25 ZA ZA200704320A patent/ZA200704320B/xx unknown
-
2010
- 2010-09-10 US US12/879,435 patent/US8221521B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20080034922A1 (en) | 2008-02-14 |
| MD20070254A (en) | 2008-01-31 |
| CN101084320A (zh) | 2007-12-05 |
| JP2008524441A (ja) | 2008-07-10 |
| US7815845B2 (en) | 2010-10-19 |
| MD3997C2 (ru) | 2010-07-31 |
| EP1828424A1 (en) | 2007-09-05 |
| ZA200704320B (en) | 2008-09-25 |
| BRPI0517642A (pt) | 2008-10-14 |
| RU2401870C2 (ru) | 2010-10-20 |
| MD3997B2 (en) | 2009-12-31 |
| GB0427832D0 (en) | 2005-01-19 |
| US20110107873A1 (en) | 2011-05-12 |
| CN103695604B (zh) | 2016-02-24 |
| US8221521B2 (en) | 2012-07-17 |
| WO2006067365A1 (en) | 2006-06-29 |
| UA86288C2 (ru) | 2009-04-10 |
| JP5102629B2 (ja) | 2012-12-19 |
| CN103695604A (zh) | 2014-04-02 |
| EP1828424B1 (en) | 2014-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010126176A (ru) | Способ управления транспортным средством с гидростатическим приводом | |
| EP1054506A3 (en) | Variable-speed motor drive controller for a pump-motor assembly | |
| RU2007127723A (ru) | Способ дегазации расплавленного металла | |
| DE60238400D1 (de) | Einsetzvorrichtung und -verfahren mit von der hauplgliedbetätigungen | |
| DE60036975D1 (de) | Zentrifugensteuerungssystem und Verfahren mit Betriebsüberwachung und Pumpensteuerung | |
| CA2423661A1 (en) | Method and apparatus for transmitting information to the surface from a drill string down hole in a well | |
| FR2886073A1 (fr) | Procede d'entrainement pour moteur sans balai et son dispositif de commande | |
| FI20040401A0 (fi) | Pumppuaseman ohjausmenetelmä ja -järjestely | |
| ZA200306141B (en) | Method and device for setting a pre-stressing of the blades of a granulating device. | |
| EP1605691A3 (en) | Vibration reduction apparatus having feedback path for motion signal and camera system | |
| FR2886074A1 (fr) | Procede d'entrainement pour un moteur sans balai et son dispositif de commande d'entrainement | |
| EP1170856A3 (en) | Motor driving apparatus | |
| JP2010228183A (ja) | ミキサ車 | |
| SE9901349D0 (sv) | Förfarande för styrning av en automatiserad växellåda | |
| CA2444187A1 (en) | Viscous fluid type heat generator | |
| FR3077786B1 (fr) | Système d’éclairage de véhicule et véhicule | |
| EP1631061A3 (en) | Image-capturing apparatus and driving method for an optical system | |
| CA2403106A1 (en) | Apparatus for controlling movement of specimen, method for controlling movement of specimen, and method for processing specimen | |
| JP2010228184A (ja) | ミキサドラム駆動制御装置 | |
| KR0130585B1 (ko) | 차량의 전조등 자동제어장치 | |
| FR2854222B1 (fr) | Procede et dispositif de controle d'un commutateur de marche arriere dans un vehicule automobile | |
| RU2002129099A (ru) | Устройство для выдачи управляемого сигнала системе возбуждения | |
| SU1537360A2 (ru) | Вибронасос дл подачи жидкого металла | |
| KR100410833B1 (ko) | 자동차용 와이퍼 모터의 제어 방법 | |
| US20250036125A1 (en) | Coordinated maneuvers of work machines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |