RU2007122283A - Полиэтиленовая формовочная композиция для стальных труб с покрытием - Google Patents
Полиэтиленовая формовочная композиция для стальных труб с покрытием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007122283A RU2007122283A RU2007122283/04A RU2007122283A RU2007122283A RU 2007122283 A RU2007122283 A RU 2007122283A RU 2007122283/04 A RU2007122283/04 A RU 2007122283/04A RU 2007122283 A RU2007122283 A RU 2007122283A RU 2007122283 A RU2007122283 A RU 2007122283A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- molding composition
- range
- copolymer
- molecular weight
- polyethylene molding
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 21
- -1 POLYETHYLENE Polymers 0.000 title claims abstract 17
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims abstract 17
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 16
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract 10
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract 6
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract 4
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims abstract 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims abstract 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 230000006353 environmental stress Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F297/00—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
- C08F297/06—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type
- C08F297/08—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type polymerising mono-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing four or more carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing four or more carbon atoms with aliphatic 1-olefins containing one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09D123/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F110/02—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
- C08L2314/02—Ziegler natta catalyst
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Полиэтиленовая формовочная композиция, которая имеет мультимодальное распределение молярных масс и плотность при температуре 23°С в пределах от 0,94 до 0,95 г/сми значение MFIв пределах от 1,2 до 2,1 дг/мин, и содержит от 45/55 мас.% низкомолекулярного гомополимера А этилена, от 30 до 40 мас.% высокомолекулярного сополимера В этилена и другого олефина, содержащего от 4 до 8 атомов углерода, и от 10 до 20 мас.% ультравысокомолекулярного сополимера С этилена, причем все процентные содержания приведены по отношению к общей массе формовочной композиции.2. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1, причем высокомолекулярный сополимер В содержит сомономеры, содержащие от 4 до 8 атомов углерода, в количестве от 5 до 8 мас.% по отношению к массе сополимера В, а ультравысокомолекулярный сополимер С этилена содержит сомономеры в количестве от 7 до 11 мас.% по отношению к массе сополимера С.3. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1, в которой в качестве сомономеров присутствуют 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен, 1-октен, 4-метил-1-пентен или их смеси.4. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1, которая имеет число вязкости VN, измеряемое в соответствии с ISO/R 1191 в декалине при температуре 135°С, в пределах от 260 до 340 см/г, предпочтительно от 280 до 320 см/г.5. Полиэтиленовая формовочная композиция по любому из пп.1-4, которая имеет ударную вязкость образца с надрезом AFM (-30°С) в пределах от 3,5 до 4,5 кДж/ми ударную вязкость образца с надрезом ACN (+23°С) в пределах от 12 до 16 кДж/ми устойчивость к растрескиванию при воздействии окружающей среды (FNCT) в пределах от 150 до 250 ч.6. Способ получения полиэтиленовой формовочной композиции по одному или более из пп.1-5, в которо
Claims (10)
1. Полиэтиленовая формовочная композиция, которая имеет мультимодальное распределение молярных масс и плотность при температуре 23°С в пределах от 0,94 до 0,95 г/см3 и значение MFI190/5 в пределах от 1,2 до 2,1 дг/мин, и содержит от 45/55 мас.% низкомолекулярного гомополимера А этилена, от 30 до 40 мас.% высокомолекулярного сополимера В этилена и другого олефина, содержащего от 4 до 8 атомов углерода, и от 10 до 20 мас.% ультравысокомолекулярного сополимера С этилена, причем все процентные содержания приведены по отношению к общей массе формовочной композиции.
2. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1, причем высокомолекулярный сополимер В содержит сомономеры, содержащие от 4 до 8 атомов углерода, в количестве от 5 до 8 мас.% по отношению к массе сополимера В, а ультравысокомолекулярный сополимер С этилена содержит сомономеры в количестве от 7 до 11 мас.% по отношению к массе сополимера С.
3. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1, в которой в качестве сомономеров присутствуют 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен, 1-октен, 4-метил-1-пентен или их смеси.
4. Полиэтиленовая формовочная композиция по п.1, которая имеет число вязкости VNoverall, измеряемое в соответствии с ISO/R 1191 в декалине при температуре 135°С, в пределах от 260 до 340 см3/г, предпочтительно от 280 до 320 см3/г.
5. Полиэтиленовая формовочная композиция по любому из пп.1-4, которая имеет ударную вязкость образца с надрезом AFM (-30°С) в пределах от 3,5 до 4,5 кДж/м2 и ударную вязкость образца с надрезом ACN (+23°С) в пределах от 12 до 16 кДж/м2 и устойчивость к растрескиванию при воздействии окружающей среды (FNCT) в пределах от 150 до 250 ч.
6. Способ получения полиэтиленовой формовочной композиции по одному или более из пп.1-5, в котором полимеризацию мономера осуществляют в суспензии при температурах в пределах от 20 до 120°С, давлении в пределах от 2 до 10 бар и в присутствии высокоактивного катализатора Циглера, состоящего из соединения переходного металла и алюминийорганического соединения, причем полимеризация представляет собой трехстадийную полимеризацию, когда молярная масса полиэтилена, образующегося на каждом этапе, регулируется в каждом случае посредством водорода.
7. Способ по п.6, в котором концентрация водорода на первом этапе полимеризации устанавливается таким образом, что число вязкости VN1 низкомолекулярного полиэтилена А находится в пределах от 70 до 90 см3/г.
8. Способ по п.6, в котором концентрация водорода на втором этапе полимеризации устанавливается таким образом, что число вязкости VN2 смеси полимера А и полимера В находится в пределах от 150 до 180 см3/г.
9. Способ по любому из пп.6-8, в котором концентрация водорода на третьем этапе полимеризации устанавливается таким образом, что число вязкости VN3 смеси полимера А, полимера В и полимера С находится в пределах от 260 до 340 см3/г, в частности от 280 до 320 см3/г.
10. Применение полиэтиленовой формовочной композиции по одному или более из пп.1-5 для получения защитных покрытий на стальных трубах, причем полиэтиленовую формовочную композицию сначала пластифицируют в экструдере при температурах в пределах от 200 до 250°С, а затем экструдируют через выходное отверстие на поверхность трубы и там охлаждают.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004055588.5 | 2004-11-18 | ||
| DE102004055588A DE102004055588A1 (de) | 2004-11-18 | 2004-11-18 | Polyethylen Formmasse für die Beschichtung von Stahlrohren |
| US63470604P | 2004-12-08 | 2004-12-08 | |
| US60/634,706 | 2004-12-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007122283A true RU2007122283A (ru) | 2008-12-27 |
| RU2408620C2 RU2408620C2 (ru) | 2011-01-10 |
Family
ID=38866637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007122283/05A RU2408620C2 (ru) | 2004-11-18 | 2005-11-17 | Полиэтиленовая формовочная композиция для стальных труб с покрытием |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7872071B2 (ru) |
| EP (1) | EP1812485B1 (ru) |
| JP (1) | JP2008520780A (ru) |
| KR (1) | KR20070084304A (ru) |
| CN (1) | CN101061150B (ru) |
| AR (1) | AR053781A1 (ru) |
| AT (1) | ATE433469T1 (ru) |
| AU (1) | AU2005306004A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0517748B1 (ru) |
| CA (1) | CA2579944A1 (ru) |
| DE (2) | DE102004055588A1 (ru) |
| NO (1) | NO20072375L (ru) |
| RU (1) | RU2408620C2 (ru) |
| SA (1) | SA05260353B1 (ru) |
| WO (1) | WO2006053741A1 (ru) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7427649B2 (en) | 2002-12-19 | 2008-09-23 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylene blow molding composition for producing small containers |
| DE102004055588A1 (de) | 2004-11-18 | 2006-05-24 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylen Formmasse für die Beschichtung von Stahlrohren |
| DE102004055587A1 (de) | 2004-11-18 | 2006-05-24 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylen Formmasse für die äußere Ummantelung von Elektrokabeln |
| DE102005009916A1 (de) | 2005-03-01 | 2006-09-07 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylen Formmasse zum Herstellen von Blasfolien mit verbesserten mechanischen Eigenschaften |
| DE102005009896A1 (de) | 2005-03-01 | 2006-09-07 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylen Formmasse zum Herstellen von Blasfolien mit verbesserten mechanischen Eigenschaften |
| DE102005030941A1 (de) * | 2005-06-30 | 2007-01-11 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylen Formmasse zur Herstellung von spritzgegossenen Fertigteilen |
| DE102005040390A1 (de) * | 2005-08-25 | 2007-03-01 | Basell Polyolefine Gmbh | Multimodale Polyethylen Formmasse zur Herstellung von Rohren mit verbesserten mechanischen Eigenschaften |
| US20090272721A1 (en) * | 2005-09-28 | 2009-11-05 | Tadahiro Ohmi | Athmosphere-Controlled Bonding Apparatus, Bonding Method, and Electronic Device |
| DE602006009382D1 (de) * | 2006-06-06 | 2009-11-05 | Borealis Tech Oy | Niedrigtemperaturdeckschicht |
| CA2691446C (en) | 2007-06-04 | 2021-07-06 | Techfields Inc | Pro-drugs of nsaias with very high skin and membranes penetration rates and their new medicinal uses |
| DE102007031449A1 (de) * | 2007-07-05 | 2009-01-08 | Basell Polyolefine Gmbh | PE-Formmasse zum Blasformen von Kleinhohlkörpern mit niedriger Dichte |
| DE102007031450A1 (de) * | 2007-07-05 | 2009-01-08 | Basell Polyolefine Gmbh | PE-Formmasse zum Blasformen von Kleinhohlkörpern mit niedriger Dichte |
| WO2009077142A1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-25 | Basell Polyolefine Gmbh | Pe moulding composition for producing injection-molded screw cap closures and high-strenght screw cap closure for carbonated beverages produced therewith |
| BR122019026134B1 (pt) | 2009-06-03 | 2020-10-20 | Basell Polyolefine Gmbh | filme insuflado feito de uma composição de polietileno |
| EP2520625A1 (en) | 2011-05-06 | 2012-11-07 | Borealis AG | Coating composition |
| GB2498936A (en) * | 2012-01-31 | 2013-08-07 | Norner Innovation As | Polyethylene with multi-modal molecular weight distribution |
| CN103304869B (zh) * | 2012-03-09 | 2015-05-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种多峰聚乙烯管材树脂组合物及其制备方法 |
| WO2013144324A1 (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-03 | Borealis Ag | Multimodal polymer |
| EP2818508A1 (en) | 2013-06-25 | 2014-12-31 | Basell Polyolefine GmbH | Polyethylene composition having high impact and stress cracking resistance |
| GB201313937D0 (en) | 2013-08-05 | 2013-09-18 | Ineos Europe Ag | Polymerisation process |
| EP3169713B1 (en) * | 2014-07-16 | 2018-06-06 | SABIC Global Technologies B.V. | Bimodal polyethylene |
| EP3293205B2 (en) * | 2016-09-12 | 2022-06-15 | Thai Polyethylene Co., Ltd. | Process for the preparation of multimodal polyethylene |
| US10919002B2 (en) | 2018-08-28 | 2021-02-16 | Saudi Arabian Oil Company | Fluorinated polytriazole membrane materials for gas separation technology |
| FR3103995B1 (fr) | 2019-12-09 | 2022-06-03 | Otico | roue racleuse pour semoir |
| US11814473B2 (en) | 2020-07-17 | 2023-11-14 | Saudi Arabian Oil Company | Polytriazole copolymer compositions |
| US11926758B2 (en) | 2020-07-17 | 2024-03-12 | Saudi Arabian Oil Company | Polytriazole coating materials for metal substrates |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54100444A (en) | 1978-01-26 | 1979-08-08 | Showa Denko Kk | Polyethylene resin composition |
| JPS5910724B2 (ja) | 1979-08-24 | 1984-03-10 | 旭化成株式会社 | エチレンの連続重合法 |
| DE3124223A1 (de) * | 1981-06-20 | 1982-12-30 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | "verfahren zur herstellung eines polyolefins und katalysator hierfuer" |
| JPS58210947A (ja) | 1982-06-02 | 1983-12-08 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 樹脂組成物 |
| CA1218181A (en) | 1983-04-21 | 1987-02-17 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyethylene composition |
| KR940008983B1 (ko) * | 1988-06-23 | 1994-09-28 | 도오소오 가부시끼가이샤 | 폴리에틸렌의 제조방법 |
| DE3918646A1 (de) | 1989-06-08 | 1990-12-13 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung eines poly-l-olefins |
| US5648309A (en) * | 1990-06-01 | 1997-07-15 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the preparation of a poly-1-olefin |
| DE4017661A1 (de) | 1990-06-01 | 1991-12-05 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung eines poly-1-olefins |
| JP3045548B2 (ja) | 1990-12-28 | 2000-05-29 | 日本石油化学株式会社 | ポリエチレン組成物 |
| US5338589A (en) * | 1991-06-05 | 1994-08-16 | Hoechst Aktiengesellschaft | Polyethylene molding composition |
| JP2716615B2 (ja) * | 1991-10-25 | 1998-02-18 | 丸善ポリマー株式会社 | エチレン系重合体組成物の製造方法 |
| BE1006439A3 (fr) | 1992-12-21 | 1994-08-30 | Solvay Societe Annonyme | Procede de preparation d'une composition de polymeres d'ethylene, composition de polymeres d'ethylene et son utilisation. |
| US5350807A (en) * | 1993-06-25 | 1994-09-27 | Phillips Petroleum Company | Ethylene polymers |
| FI96216C (fi) * | 1994-12-16 | 1996-05-27 | Borealis Polymers Oy | Prosessi polyeteenin valmistamiseksi |
| US5882750A (en) * | 1995-07-03 | 1999-03-16 | Mobil Oil Corporation | Single reactor bimodal HMW-HDPE film resin with improved bubble stability |
| SE504455C2 (sv) * | 1995-07-10 | 1997-02-17 | Borealis Polymers Oy | Kabelmantlingskomposition, dess användning samt sätt för dess framställning |
| CN1094963C (zh) * | 1995-07-10 | 2002-11-27 | 博雷利丝·波利默斯公司 | 涂料组合物 |
| EP0905151A1 (en) | 1997-09-27 | 1999-03-31 | Fina Research S.A. | Production of polyethylene having a broad molecular weight distribution |
| SE9802087D0 (sv) * | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Borealis Polymers Oy | An insulating composition for communication cables |
| US6242548B1 (en) * | 1999-05-13 | 2001-06-05 | Dyneon Llc | Fluoroplastic polymers with improved characteristics |
| DE19945980A1 (de) | 1999-09-24 | 2001-03-29 | Elenac Gmbh | Polyethylen Formmasse mit verbesserter ESCR-Steifigkeitsrelation und Schwellrate, Verfahren zu ihrer Herstellung und daraus hergestellte Hohlkörper |
| EP1266738B8 (en) | 2001-06-14 | 2005-11-02 | Innovene Manufacturing Belgium NV | Method of compounding a multimodal polyethylene composition |
| JP5153989B2 (ja) * | 2001-08-17 | 2013-02-27 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 双峰性ポリエチレン組成物及び該組成物から製造される製品 |
| US7427649B2 (en) * | 2002-12-19 | 2008-09-23 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylene blow molding composition for producing small containers |
| DE10259491A1 (de) | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylen Formmasse zum Herstellen von Behältern durch Blasformen und damit hergestellte Kleinhohlkörper |
| EP1578862B1 (en) | 2002-12-24 | 2006-07-12 | Basell Polyolefine GmbH | Polyethylene blow moulding composition for producing jerry cans |
| US20060074193A1 (en) * | 2002-12-24 | 2006-04-06 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylene blow molding composition for producing large containers |
| KR20050088112A (ko) * | 2002-12-24 | 2005-09-01 | 바젤 폴리올레핀 게엠베하 | Ｌ-고리 드럼을 제조하기 위한 폴리에틸렌 조성물 |
| DE102004055588A1 (de) | 2004-11-18 | 2006-05-24 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylen Formmasse für die Beschichtung von Stahlrohren |
| DE102004055587A1 (de) | 2004-11-18 | 2006-05-24 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylen Formmasse für die äußere Ummantelung von Elektrokabeln |
-
2004
- 2004-11-18 DE DE102004055588A patent/DE102004055588A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-11-12 SA SA5260353A patent/SA05260353B1/ar unknown
- 2005-11-14 AR ARP050104769A patent/AR053781A1/es not_active Application Discontinuation
- 2005-11-17 WO PCT/EP2005/012306 patent/WO2006053741A1/en not_active Ceased
- 2005-11-17 AT AT05808420T patent/ATE433469T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-11-17 JP JP2007541787A patent/JP2008520780A/ja not_active Withdrawn
- 2005-11-17 RU RU2007122283/05A patent/RU2408620C2/ru active
- 2005-11-17 DE DE602005014884T patent/DE602005014884D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-17 KR KR1020077011192A patent/KR20070084304A/ko not_active Withdrawn
- 2005-11-17 AU AU2005306004A patent/AU2005306004A1/en not_active Abandoned
- 2005-11-17 CN CN2005800394799A patent/CN101061150B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-17 US US11/667,974 patent/US7872071B2/en active Active
- 2005-11-17 BR BRPI0517748-0A patent/BRPI0517748B1/pt active IP Right Grant
- 2005-11-17 EP EP05808420A patent/EP1812485B1/en not_active Revoked
- 2005-11-17 CA CA002579944A patent/CA2579944A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-05-08 NO NO20072375A patent/NO20072375L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2008520780A (ja) | 2008-06-19 |
| CN101061150A (zh) | 2007-10-24 |
| NO20072375L (no) | 2007-05-30 |
| EP1812485A1 (en) | 2007-08-01 |
| AR053781A1 (es) | 2007-05-23 |
| WO2006053741A1 (en) | 2006-05-26 |
| BRPI0517748A (pt) | 2008-10-21 |
| US7872071B2 (en) | 2011-01-18 |
| DE602005014884D1 (de) | 2009-07-23 |
| SA05260353B1 (ar) | 2009-11-10 |
| ATE433469T1 (de) | 2009-06-15 |
| US20080090968A1 (en) | 2008-04-17 |
| EP1812485B1 (en) | 2009-06-10 |
| RU2408620C2 (ru) | 2011-01-10 |
| CA2579944A1 (en) | 2006-05-26 |
| CN101061150B (zh) | 2013-09-18 |
| KR20070084304A (ko) | 2007-08-24 |
| AU2005306004A1 (en) | 2006-05-26 |
| DE102004055588A1 (de) | 2006-05-24 |
| BRPI0517748B1 (pt) | 2022-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007122283A (ru) | Полиэтиленовая формовочная композиция для стальных труб с покрытием | |
| EP1896532B1 (en) | Polyethylene molding composition for producing injection-molded finished parts | |
| RU2007136032A (ru) | Полиэтиленовая литьевая композиция для получения пленок экструзией с раздувом, имеющих улучшенную перерабатываемость | |
| RU2005123325A (ru) | Полиэтиленовая композиция для формования с раздувом, предназначенная для изготовления канистр | |
| RU2008111163A (ru) | Литьевая композиция из полиэтилена с полимодальным молекулярно-массовым распределением для получения труб с улучшенными механическими свойствами | |
| RU2007136031A (ru) | Полиэтиленовая литьевая композиция для получения пленок экструзией с раздувом, имеющих улучшенные механические свойства | |
| AU2003293792A1 (en) | Polyethylene blow molding composition for producing small containers | |
| RU2005123324A (ru) | Полиэтиленовая композиция для формования с раздувом, предназначенная для изготовления больших контейнеров | |
| RU2005123321A (ru) | Полиэтиленовая композиция для изготовления бочек с двумя сливными отверстиями | |
| CN103347950B (zh) | 聚乙烯组合物 | |
| RU2008103837A (ru) | Пропиленовые полимеры с широким молекулярно-массовым распределением | |
| KR20150119160A (ko) | 폴리에틸렌 공정 및 그 조성물 | |
| JP2008520779A5 (ru) | ||
| RU2007136034A (ru) | Полиэтиленовая литьевая композиция для получения пленок экструзией с раздувом, имеющих улучшенные механические свойства и перерабатываемость | |
| CN104583300B (zh) | 吹塑用聚合物组合物 | |
| EP1884527B1 (en) | Polyethylene resin, process for producing the same, and a pipe and joint comprising the resin | |
| JP2022502539A (ja) | 高い耐応力亀裂性及び優れた加工性のためのポリオレフィン樹脂ブレンド | |
| RU2007118487A (ru) | Полиэтиленовая формовочная композиция для наружной оболочки электрических кабелей | |
| EP3743471A1 (en) | Polyolefin composition with improved resistance to escr | |
| RU2005122605A (ru) | Полиэтиленовая композиция для формования с раздувом, предназначенная для изготовления небольших контейнеров |