[go: up one dir, main page]

RU2007121382A - Предварительная обработка тугоплавких титановых руд - Google Patents

Предварительная обработка тугоплавких титановых руд Download PDF

Info

Publication number
RU2007121382A
RU2007121382A RU2007121382/02A RU2007121382A RU2007121382A RU 2007121382 A RU2007121382 A RU 2007121382A RU 2007121382/02 A RU2007121382/02 A RU 2007121382/02A RU 2007121382 A RU2007121382 A RU 2007121382A RU 2007121382 A RU2007121382 A RU 2007121382A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
titanium
compound
ore
mixture
Prior art date
Application number
RU2007121382/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Дирк ВЕРХУЛСТ (US)
Дирк ВЕРХУЛСТ
Брюс Я. САБАСКИЙ (US)
Брюс Я. САБАСКИЙ
Джеффри Спенсер ЛАНГ (US)
Джеффри Спенсер ЛАНГ
Original Assignee
Алтаир Наноматериалз Инк. (Us)
Алтаир Наноматериалз Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алтаир Наноматериалз Инк. (Us), Алтаир Наноматериалз Инк. filed Critical Алтаир Наноматериалз Инк. (Us)
Publication of RU2007121382A publication Critical patent/RU2007121382A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00Compounds of titanium
    • C01G23/003Titanates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/10Obtaining titanium, zirconium or hafnium
    • C22B34/12Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00Compounds of titanium
    • C01G23/04Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00Compounds of titanium
    • C01G23/04Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047Titanium dioxide
    • C01G23/053Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00Compounds of titanium
    • C01G23/04Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047Titanium dioxide
    • C01G23/053Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
    • C01G23/0536Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts by hydrolysing chloride-containing salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/02Roasting processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/10Obtaining titanium, zirconium or hafnium
    • C22B34/12Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
    • C22B34/1204Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 preliminary treatment of ores or scrap to eliminate non- titanium constituents, e.g. iron, without attacking the titanium constituent
    • C22B34/1209Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 preliminary treatment of ores or scrap to eliminate non- titanium constituents, e.g. iron, without attacking the titanium constituent by dry processes, e.g. with selective chlorination of iron or with formation of a titanium bearing slag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/10Obtaining titanium, zirconium or hafnium
    • C22B34/12Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
    • C22B34/1236Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching
    • C22B34/124Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching using acidic solutions or liquors
    • C22B34/1245Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching using acidic solutions or liquors containing a halogen ion as active agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Claims (17)

1. Способ предварительной обработки оксидированных соединений титана, титансодержащей руды, рудного концентрата или их смесей, включающий
а. добавление соединения железа к оксидированным соединениям титана, титансодержащей руде, рудному концентрату или их смесям и смешивание для получения смеси;
b. нагревание смеси в условиях контролируемой воздушной среды в течение времени формирования железотитанового соединения;
с. охлаждение железотитанового соединения; и
d. измельчение железотитанового соединения для получения порошка, пригодного для растворения в соляной кислоте.
2. Способ по п.1, в котором титансодержащая руда или рудный концентрат включают соединение, выбранное из группы, содержащей рутил, анатаз, лейкоксен, брукит, псевдобрукит, псевдорутил, и их смеси.
3. Способ по п.1, в котором соединение железа представляет собой металлическое железо.
4. Способ по п.1, в котором соединение железа представляет собой оксид двухвалентного железа.
5. Способ по п.1, в котором соединение железа выбрано из группы, состоящей из железного порошка, оксида двухвалентного железа, оксида трехвалентного железа, и их смесей.
6. Способ по п.4, в котором количество добавленного оксида двухвалентного железа является стехимеометрически эквивалентным количеству свободного TiO2, присутствующего в руде, основанному на реакции FeO+TiO2=FeO·TiO2.
7. Способ по п.1, в котором соединение железа является смесью трехвалентного железа и железного порошка.
8. Способ по п.1, в котором соединение железа является сульфидом железа.
9. Способ по п.1, в котором соединение железа является смесью железного порошка и оксида трехвалентного железа, присутствующей в стехемиометрически эквивалентном количестве количеству свободного TiO2, присутствующего в руде, основанному на реакции
Fe+Fe2О3+3TiO2=3FeO·TiO2.
10. Способ по п.1, в котором нагревание осуществляется при температуре между 500 и 1200°С.
11. Способ по п.1, в котором нагревание осуществляется при температуре между 1000 и 1100°С.
12. Способ по п.1, в котором нагревание осуществляется в условиях нейтральной воздушной среды.
13. Способ по п.1, в котором количество соединения железа регулируется, принимая во внимание эффект уменьшения остатков нефти в руде.
14. Способ по п.1, в котором воздушная среда контролируется за счет пропускания смеси СО и CO2 над твердой смесью.
15. Способ по п.1, в котором воздушную среду контролируют путем пропускания смеси Н2 и Н2O над твердой смесью.
16. Способ по п.1, в котором растворимость в концентрированной соляной кислоте порошка титана, по крайней мере, в 1,5 раза больше, чем растворимость титана в титансодержащей руде или рудном концентрате.
17. Синтетическое соединение, полученное согласно способу по любому из пп.1-16.
RU2007121382/02A 2004-12-10 2005-12-09 Предварительная обработка тугоплавких титановых руд RU2007121382A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US63528404P 2004-12-10 2004-12-10
US60/635,284 2004-12-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007121382A true RU2007121382A (ru) 2009-01-20

Family

ID=36216854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007121382/02A RU2007121382A (ru) 2004-12-10 2005-12-09 Предварительная обработка тугоплавких титановых руд

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20060159604A1 (ru)
EP (1) EP1838884A2 (ru)
JP (1) JP2008522944A (ru)
KR (1) KR20070100282A (ru)
CN (1) CN101115853A (ru)
AU (1) AU2005313946A1 (ru)
BR (1) BRPI0518852A2 (ru)
CA (1) CA2591335A1 (ru)
MX (1) MX2007006879A (ru)
RU (1) RU2007121382A (ru)
WO (1) WO2006063221A2 (ru)
ZA (1) ZA200705051B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD611548S1 (en) * 2008-11-06 2010-03-09 Aruze Corporation Display unit for game machine
CN103352129A (zh) * 2013-06-17 2013-10-16 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种提高钛精矿品质的方法
KR101586741B1 (ko) 2013-12-23 2016-01-19 주식회사 포스코 금속 산화물 회수방법
CN110616321A (zh) * 2019-09-23 2019-12-27 云南中钛科技有限公司 一种钛精矿的除杂方法
RU2734513C1 (ru) * 2020-03-20 2020-10-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Способ переработки кварц-лейкоксенового концентрата

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2631941A (en) * 1949-05-17 1953-03-17 Nat Lead Co Titanium concentrates
US2750255A (en) * 1952-06-09 1956-06-12 Ellis E Creitz Process for rendering titanium minerals and ores soluble in acids
US2919982A (en) * 1955-11-25 1960-01-05 Quebec Iron & Titanium Corp Pretreatment of ilmenite ore
DE2105932C3 (de) * 1971-02-09 1975-04-17 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Agglomerieren von eisenhaltigen Titanerzen
DE2234844A1 (de) * 1972-07-15 1974-01-31 Bayer Ag Verfahren zum aufschluss von titaneisenerzen
ZA783519B (en) * 1977-07-08 1979-10-31 Ici Australia Ltd A process for the beneficiation of titaniferous material
US4762552A (en) * 1987-06-15 1988-08-09 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Improved process for beneficating iron-containing titaniferous ores

Also Published As

Publication number Publication date
CN101115853A (zh) 2008-01-30
KR20070100282A (ko) 2007-10-10
MX2007006879A (es) 2007-08-17
CA2591335A1 (en) 2006-06-15
WO2006063221A2 (en) 2006-06-15
JP2008522944A (ja) 2008-07-03
WO2006063221A3 (en) 2006-07-27
AU2005313946A1 (en) 2006-06-15
EP1838884A2 (en) 2007-10-03
ZA200705051B (en) 2008-09-25
BRPI0518852A2 (pt) 2008-12-09
US20060159604A1 (en) 2006-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Xiang et al. Multistage utilization process for the gradient-recovery of V, Fe, and Ti from vanadium-bearing converter slag
Filippou et al. Iron removal and recovery in the titanium dioxide feedstock and pigment industries
CN102154531B (zh) 一种用含钛高炉渣生产人造金红石的方法
Xiang et al. Effect of mechanical activation treatment on the recovery of vanadium from converter slag
WO1995007366A1 (en) Upgrading titaniferous materials
RU2007121382A (ru) Предварительная обработка тугоплавких титановых руд
Henriques et al. Potential industrial synergies in the steelmaking and metal-processing industry: by-products valorization and associated technological processes
Sadykhov et al. Phase transformations during the oxidation of calcium-containing titanium-vanadium slags and their influence on the formation of calcium vanadates
De Oliveira et al. Optimization of alkaline roasting to enable acid leaching of titanium from anatase ores
CN105908057A (zh) 一种二氧化钼直接合金化冶炼的方法
CN104694695B (zh) 一种顶底复吹转炉提取钒铬的方法
Sadykhov et al. Titanium-vanadium slags produced upon the direct reduction of iron from titanomagnetite concentrates
Nguyen et al. Impact of Organic Acid Addition on The Formation of Precipitated Iron Compounds
Joy et al. An overview of phase analysis and strategies on the development of acid soluble titania for sulphate process
Gasik Technology of titanium ferroalloys
Samal et al. The effect of heat treatment on titania slag
Li et al. Carbochlorination of low-grade titanium slag to titanium tetrachloride in molten salt
CN104673959B (zh) 顶底复吹转炉提取钒铬的方法
Yang et al. Recovery of iron oxide and calcium chloride from an iron-rich chloride waste using calcium carbonate
Krysenko et al. Studying of possibility for breakdown of ilmenite concentrate with ammonium sulphate
JP2007505812A (ja) チタン含有組成物から二酸化チタンを回収するための方法
JP2007505812A6 (ja) チタン含有組成物から二酸化チタンを回収するための方法
CN104673958B (zh) 顶底复吹转炉提取钒、铬的方法
Goso et al. Beneficiation of fluxed titaniferous slag to a marketable titania product using the modified upgraded slag process
Goncharov et al. Processing of Titanomagnetite Concentrate to Produce Slags Suitable for Further Recovery of Titanium and Vanadium

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20081210