[go: up one dir, main page]

RU2007114475A - METHOD FOR PRODUCING CERAMIC POWDER PRODUCTS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING CERAMIC POWDER PRODUCTS Download PDF

Info

Publication number
RU2007114475A
RU2007114475A RU2007114475/02A RU2007114475A RU2007114475A RU 2007114475 A RU2007114475 A RU 2007114475A RU 2007114475/02 A RU2007114475/02 A RU 2007114475/02A RU 2007114475 A RU2007114475 A RU 2007114475A RU 2007114475 A RU2007114475 A RU 2007114475A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
powder
steel
shell
pressed
Prior art date
Application number
RU2007114475/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2349420C2 (en
Inventor
Сергей Петрович Писарев (RU)
Сергей Петрович Писарев
Валентин Дмитриевич Рогозин (RU)
Валентин Дмитриевич Рогозин
Вячеслав Федорович Казак (RU)
Вячеслав Федорович Казак
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) (RU)
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) (RU), Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) (RU)
Priority to RU2007114475/02A priority Critical patent/RU2349420C2/en
Publication of RU2007114475A publication Critical patent/RU2007114475A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2349420C2 publication Critical patent/RU2349420C2/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

1. Способ получения изделий из керамического порошка, включающий высокоскоростное прессование порошка путем ударного нагружения в стальной пресс-форме с металлическим пуансоном, расположенных соосно со стволом порохового метательного устройства на стальном основании, размещенном на песчаном грунте, отличающийся тем, что берут оболочку ударника из легкого высокопластичного металла в виде стакана, устанавливают в ней металлический отражатель, заполняют оболочку прессуемым керамическим порошком, при этом отношение удельной массы металлического отражателя к удельной массе слоя прессуемого порошка выбирают равным 0,61-0,97, запрессовывают крышку ударника и полученный при этом составной ударник размещают в канале ствола порохового метательного устройства, затем осуществляют ударно-волновое прессование керамического порошка путем разгона составного ударника пороховым зарядом до скорости 400-550 м/с и удара его в металлический пуансон, расположенный в осевом канале стальной пресс-формы, при этом процесс ведут при отношении суммы удельных масс дна оболочки составного ударника из высокопластичного металла, металлического отражателя, слоя прессуемого порошка и крышки ударника к сумме удельных масс металлического пуансона и стального основания, равном 0,25-0,41.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оболочку ударника выполняют из алюминия.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлический отражатель изготавливают из стали.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлический пуансон выполняют из стали.1. The method of obtaining products from ceramic powder, including high-speed pressing of the powder by impact loading in a steel mold with a metal punch, located coaxially with the barrel of the propellant throwing device on a steel base placed on sandy soil, characterized in that they take the shell of the drummer from the lung a highly plastic metal in the form of a glass, a metal reflector is installed in it, the shell is filled with extruded ceramic powder, while the ratio of the specific gravity is meta the reflector to the specific gravity of the pressed powder layer is chosen equal to 0.61-0.97, the drum cover is pressed in and the composite drummer obtained in this case is placed in the barrel channel of the powder propelling device, then the ceramic powder is shock-wave pressed by dispersing the composite drummer with the powder charge up to a speed of 400-550 m / s and hitting it in a metal punch located in the axial channel of the steel mold, the process being conducted with respect to the sum of the specific masses of the bottom of the shell of the composite impact and of superplastic metal, the metallic reflector layer and the pressed powder impactor cap to the sum of the specific gravities of the metal core and the steel base 0,25-0,41.2 equal. The method according to claim 1, characterized in that the shell of the striker is made of aluminum. The method according to claim 1, characterized in that the metal reflector is made of steel. The method according to claim 1, characterized in that the metal punch is made of steel.

Claims (4)

1. Способ получения изделий из керамического порошка, включающий высокоскоростное прессование порошка путем ударного нагружения в стальной пресс-форме с металлическим пуансоном, расположенных соосно со стволом порохового метательного устройства на стальном основании, размещенном на песчаном грунте, отличающийся тем, что берут оболочку ударника из легкого высокопластичного металла в виде стакана, устанавливают в ней металлический отражатель, заполняют оболочку прессуемым керамическим порошком, при этом отношение удельной массы металлического отражателя к удельной массе слоя прессуемого порошка выбирают равным 0,61-0,97, запрессовывают крышку ударника и полученный при этом составной ударник размещают в канале ствола порохового метательного устройства, затем осуществляют ударно-волновое прессование керамического порошка путем разгона составного ударника пороховым зарядом до скорости 400-550 м/с и удара его в металлический пуансон, расположенный в осевом канале стальной пресс-формы, при этом процесс ведут при отношении суммы удельных масс дна оболочки составного ударника из высокопластичного металла, металлического отражателя, слоя прессуемого порошка и крышки ударника к сумме удельных масс металлического пуансона и стального основания, равном 0,25-0,41.1. The method of obtaining products from ceramic powder, including high-speed pressing of the powder by impact loading in a steel mold with a metal punch, located coaxially with the barrel of the propellant throwing device on a steel base placed on sandy soil, characterized in that they take the shell of the drummer from the lung a highly plastic metal in the form of a glass, a metal reflector is installed in it, the shell is filled with extruded ceramic powder, while the ratio of the specific gravity is meta the reflector to the specific gravity of the pressed powder layer is chosen equal to 0.61-0.97, the drum cover is pressed in and the composite drummer obtained in this case is placed in the barrel channel of the powder propelling device, then the ceramic powder is shock-wave pressed by dispersing the composite drummer with the powder charge up to a speed of 400-550 m / s and hitting it in a metal punch located in the axial channel of the steel mold, the process being conducted with respect to the sum of the specific masses of the bottom of the shell of the composite impact and of superplastic metal, the metallic reflector layer and the pressed powder impactor cap to the sum of the specific gravities of the metal core and the steel base equal 0,25-0,41. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оболочку ударника выполняют из алюминия.2. The method according to claim 1, characterized in that the shell of the striker is made of aluminum. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлический отражатель изготавливают из стали.3. The method according to claim 1, characterized in that the metal reflector is made of steel. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлический пуансон выполняют из стали.4. The method according to claim 1, characterized in that the metal punch is made of steel.
RU2007114475/02A 2007-04-17 2007-04-17 Method of products obtaining from ceramic powder RU2349420C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007114475/02A RU2349420C2 (en) 2007-04-17 2007-04-17 Method of products obtaining from ceramic powder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007114475/02A RU2349420C2 (en) 2007-04-17 2007-04-17 Method of products obtaining from ceramic powder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007114475A true RU2007114475A (en) 2008-10-27
RU2349420C2 RU2349420C2 (en) 2009-03-20

Family

ID=40545474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007114475/02A RU2349420C2 (en) 2007-04-17 2007-04-17 Method of products obtaining from ceramic powder

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2349420C2 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3752665A (en) * 1971-07-08 1973-08-14 Nasa Synthesis of superconducting compounds by explosive compaction of powders
US4713871A (en) * 1984-12-12 1987-12-22 Nippon Oil & Fats Co., Ltd. Method for producing amorphous alloy shaped articles
RU2120350C1 (en) * 1997-01-21 1998-10-20 Волгоградский государственный технический университет Method of fabricating superconducting items from powder

Also Published As

Publication number Publication date
RU2349420C2 (en) 2009-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AR029985A1 (en) A METHOD TO PRODUCE A METAL BODY BY COALESCENCE AND THE METAL BODY PRODUCED
Ma et al. Formation and impact-induced separation of tandem EFPs
WO2011064594A3 (en) Energy focussing
RU2007114475A (en) METHOD FOR PRODUCING CERAMIC POWDER PRODUCTS
Hokamoto et al. Fabrication of unidirectional porous-structured aluminum through explosive compaction using cylindrical geometry
Vesenjak et al. Uni-directional porous metal fabricated by rolling of copper sheet and explosive compaction
RU2007114474A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOSITE SUPERCONDUCTIVE PRODUCTS
Deev et al. Investigation into the density of polystyrene foam models when implementing the resource-saving fabrication technology of thin-wall aluminum sheet
Kline et al. Energy release and fragmentation of brittle aluminum reactive material cases
KR101515115B1 (en) Semi fixed training ammunition that has wear proof plastic material and parts changeable structure
CN101234429A (en) Explosive compaction method that can eliminate the influence of lateral high-speed airflow
RU2006145500A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOSITION TITANIUM-GRAPHITE PRODUCTS WITH INTERNAL CAVITY FROM POWDERS
RU2006110471A (en) METHOD FOR PRODUCING POWDER PRODUCTS
CN102519315B (en) Fixing and leading method of whistling moon trip firework and product thereof
CN102357507A (en) A method for recycling waste refrigerators
CN206926049U (en) A kind of two-tube explosive compaction ceramic powders device
RU2240205C1 (en) Method for producing composition superconducting articles of powder
RU2007125917A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS WITH INTERNAL EXPLOSION CAVITIES
Aydelotte et al. A study of fragmentation in a Ni+ Al structural energetic material
Jakus et al. Dynamic deformation and fragmentation response of maraging steel linear cellular alloy
RU2120350C1 (en) Method of fabricating superconducting items from powder
Hooper et al. High-velocity impact fragmentation of brittle, granular aluminum spheres
RU99102321A (en) METHOD FOR PRODUCING CERAMIC POWDER PRODUCTS
RU2010104266A (en) DEVICE FOR EXPLOSIVE EQUAL CHANNEL ANGULAR PRESS
RU2165336C2 (en) Method of manufacturing articles from ceramic powder

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090418