[go: up one dir, main page]

RU2007114071A - Инструментальная головка для применения в стаканах с компенсацией дисбаланса - Google Patents

Инструментальная головка для применения в стаканах с компенсацией дисбаланса Download PDF

Info

Publication number
RU2007114071A
RU2007114071A RU2007114071/02A RU2007114071A RU2007114071A RU 2007114071 A RU2007114071 A RU 2007114071A RU 2007114071/02 A RU2007114071/02 A RU 2007114071/02A RU 2007114071 A RU2007114071 A RU 2007114071A RU 2007114071 A RU2007114071 A RU 2007114071A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axis
balancing
main part
support
tool head
Prior art date
Application number
RU2007114071/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2353479C2 (ru
Inventor
Юрген ФРОНИУС (DE)
Юрген ФРОНИУС
Роланд ХЕРЛЬ (DE)
Роланд ХЕРЛЬ
Original Assignee
Комет Груп Холдинг Гмбх (De)
Комет Груп Холдинг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Комет Груп Холдинг Гмбх (De), Комет Груп Холдинг Гмбх filed Critical Комет Груп Холдинг Гмбх (De)
Publication of RU2007114071A publication Critical patent/RU2007114071A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2353479C2 publication Critical patent/RU2353479C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
    • B23Q11/0035—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine by adding or adjusting a mass, e.g. counterweights
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/03—Boring heads
    • B23B29/034—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
    • B23B29/03432—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing
    • B23B29/03489—Adjustment means not specified or not covered by the groups B23B29/03435 - B23B29/03478
    • B23B29/03492—Boring and facing heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/04—Balancing rotating components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/08—Compensation of centrifugal force
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/76—Tool-carrier with vibration-damping means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/304312—Milling with means to dampen vibration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

1. Инструментальная головка для применения в станках, содержащая установленную с возможностью вращения вокруг оси (13) вращения основную часть (10), суппорт (14), несущий режущий инструмент и перемещаемый с помощью приводного механизма вдоль ориентированной относительно оси вращения в радиальном направлении оси (16) перемещения относительно основной части (10), и, по меньшей мере, одно уравновешивающее тело (20) для компенсации вызываемого суппортом (14) и режущим инструментом дисбаланса, причем предусмотрены, по меньшей мере, два уравновешивающих тела (20), которые своими центрами (28', 28") масс выступают в стороны за ось (16) перемещения и принудительно направляются и/или поворачиваются относительно суппорта (14) и относительно основной части (10), отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) установлены с возможностью поворота вокруг неподвижной относительно суппорта оси вращения и принудительно направляются относительно основной части на расстоянии от оси вращения.2. Инструментальная головка по п.1, отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) установлены с возможностью поворота вокруг одной и той же оси (15) вращения, пересекающей перпендикулярно ось (16) перемещения суппорта, в противоположных направлениях.3. Инструментальная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) выполнены и расположены по существу зеркально симметрично относительно оси (16) перемещения.4. Инструментальная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем,что суппорт (14) имеет гнездо (18) для режущего инструмента, причем ось гнезда расположена параллельно неподвижным относительно суппорта осям (15) вращения уравновешивающих тел (20).5. Инст�

Claims (39)

1. Инструментальная головка для применения в станках, содержащая установленную с возможностью вращения вокруг оси (13) вращения основную часть (10), суппорт (14), несущий режущий инструмент и перемещаемый с помощью приводного механизма вдоль ориентированной относительно оси вращения в радиальном направлении оси (16) перемещения относительно основной части (10), и, по меньшей мере, одно уравновешивающее тело (20) для компенсации вызываемого суппортом (14) и режущим инструментом дисбаланса, причем предусмотрены, по меньшей мере, два уравновешивающих тела (20), которые своими центрами (28', 28") масс выступают в стороны за ось (16) перемещения и принудительно направляются и/или поворачиваются относительно суппорта (14) и относительно основной части (10), отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) установлены с возможностью поворота вокруг неподвижной относительно суппорта оси вращения и принудительно направляются относительно основной части на расстоянии от оси вращения.
2. Инструментальная головка по п.1, отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) установлены с возможностью поворота вокруг одной и той же оси (15) вращения, пересекающей перпендикулярно ось (16) перемещения суппорта, в противоположных направлениях.
3. Инструментальная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) выполнены и расположены по существу зеркально симметрично относительно оси (16) перемещения.
4. Инструментальная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что суппорт (14) имеет гнездо (18) для режущего инструмента, причем ось гнезда расположена параллельно неподвижным относительно суппорта осям (15) вращения уравновешивающих тел (20).
5. Инструментальная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что суппорт (14) имеет гнездо (18) для режущего инструмента, причем ось гнезда расположена наклонно к неподвижным относительно суппорта осям (15) вращения уравновешивающих тел (20).
6. Инструментальная головка по п.4, отличающаяся тем, что ось гнезда и неподвижные относительно суппорта оси вращения уравновешивающих тел совпадают.
7. Инструментальная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что центры (28', 28") масс снабженного инструментом суппорта (14) и уравновешивающих тел (20) расположены относительно оси (13) вращения по существу на одинаковой осевой высоте.
8. Инструментальная головка для применения в станках, содержащая установленную с возможностью вращения вокруг оси (13) вращения основную часть (10), суппорт (14), несущий режущий инструмент и перемещаемый с помощью приводного механизма вдоль ориентированной относительно оси вращения в радиальном направлении оси (16) перемещения относительно основной части (10), и, по меньшей мере, одно уравновешивающее тело (20) для компенсации вызываемого суппортом (14) и режущим инструментом дисбаланса, причем предусмотрены, по меньшей мере, два уравновешивающих тела (20), которые своими центрами (28', 28") масс выступают в стороны за ось (16) перемещения и принудительно направляются и/или поворачиваются относительно суппорта (14) и относительно основной части (10), отличающаяся тем, что центры (28', 28") масс снабженного инструментом суппорта (14) и уравновешивающих тел (20) расположены относительно оси (13) вращения по существу на одинаковой осевой высоте.
9. Инструментальная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что неподвижная относительно суппорта поворотная опора выполнена в виде окружающей гнездо (18) для инструмента круговой канавки (38), в которую каждое уравновешивающее тело (20) входит, по меньшей мере, двумя выполненными в виде цапф или роликов опорными элементами (40).
10. Инструментальная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) несут выступающий за центральную опорную часть в виде сегментов массивный диск.
11. Инструментальная головка по любому п.1 или 2, отличающаяся тем, что неподвижная относительно суппорта ось вращения уравновешивающих тел (20) ориентирована параллельно оси (13) вращения.
12. Инструментальная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что основная часть (10) и уравновешивающие тела (20) имеют непосредственно или опосредованно находящиеся в зацеплении друг с другом зубчатые части (60, 62) в качестве принудительных направляющих средств.
13. Инструментальная головка для применения в станках, содержащая установленную с возможностью вращения вокруг оси (13) вращения основную часть (10), суппорт (14), несущий режущий инструмент и перемещаемый с помощью приводного механизма вдоль оси (16) перемещения, ориентированной относительно оси вращения в радиальном направлении, относительно основной части (10), и, по меньшей мере, одно уравновешивающее тело (20) для компенсации вызываемого суппортом (14) и режущим инструментом дисбаланса, причем предусмотрены, по меньшей мере, два уравновешивающих тела (20), которые своими центрами (28', 28") масс выступают в стороны за ось (16) перемещения и принудительно направляются и/или поворачиваются относительно суппорта (14) и относительно основной части (10), отличающаяся тем, что основная часть (10) и уравновешивающие тела (20) имеют непосредственно или опосредованно находящиеся в гребенчатом зацеплении друг с другом зубчатые части (60, 62) в качестве принудительных направляющих средств.
14. Инструментальная головка по п.13, отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) в процессе перемещения с помощью неподвижной относительно уравновешивающего тела зубчатой части (60) принудительно направляются непосредственно или опосредованно через промежуточное зубчатое колесо (64) вдоль ответной зубчатой части (62), неподвижной относительно основной части.
15. Инструментальная головка по п.13 или 14, отличающаяся тем, что зубчатые части (60), неподвижные относительно уравновешивающего тела, выполнены в виде концентрично изогнутых относительно неподвижной относительно суппорта оси (15) вращения уравновешивающих тел (20) рядов зубьев, а зубчатые части (62), неподвижные относительно основной части, выполнены в виде ориентированных параллельно оси (16) перемещения суппорта (14) линейных рядов зубьев.
16. Инструментальная головка по п.13 или 14, отличающаяся тем, что зубчатые части (60), неподвижные относительно уравновешивающего тела, непосредственно входят в зацепление с соседней зубчатой частью (62), неподвижной относительно основной части, и расположены относительно оси (15) вращения на стороне центра (28', 28") масс соответствующего уравновешивающего тела (20).
17. Инструментальная головка по п.13 или 14, отличающаяся тем, что зубчатые части (60), неподвижные относительно уравновешивающего тела, находятся в зацеплении с соседней зубчатой частью (62), неподвижной относительно основной части, опосредованно через промежуточное зубчатое колесо (64) и расположены относительно оси (15) вращения на противоположной центру (28', 28") масс соответствующего уравновешивающего тела (20) стороне.
18. Инструментальная головка по п.14, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно из промежуточных зубчатых колес (64) опирается на неподвижную относительно основной части опору вращения.
19. Инструментальная головка по п.14, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно из промежуточных зубчатых колес (64) опирается на неподвижную относительно суппорта опору вращения.
20. Инструментальная головка по п.18 или 19, отличающаяся тем, что ось (66) опоры вращения, по меньшей мере, одного из промежуточных зубчатых колес (64) проходит через предпочтительно удлиненное изогнутое сквозное отверстие (68) другого уравновешивающего тела (20).
21. Инструментальная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) в процессе перемещения с помощью, по меньшей мере, одного неподвижного относительно уравновешивающего тела опорного элемента (24, 24') принудительно направляются, по меньшей мере, вдоль одной неподвижной относительно основной части направляющей кривой (26, 26') или кулисы.
22. Инструментальная головка для применения в станках, содержащая установленную с возможностью вращения вокруг оси (13) вращения основную часть (10), суппорт (14), несущий режущий инструмент и перемещаемый с помощью приводного механизма вдоль ориентированной относительно оси вращения в радиальном направлении оси (16) перемещения относительно основной части (10), и, по меньшей мере, одно уравновешивающее тело (20) для компенсации вызываемого суппортом (14) и режущим инструментом дисбаланса, причем предусмотрены, по меньшей мере, два уравновешивающих тела (20), которые своими центрами (28', 28") масс выступают в стороны за ось (16) перемещения и принудительно направляются и/или поворачиваются относительно суппорта (14) и относительно основной части (10), отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) в процессе перемещения с помощью, по меньшей мере, одного неподвижного относительно уравновешивающего тела опорного элемента (24, 24') принудительно направляются, по меньшей мере, вдоль одной неподвижной относительно основной части направляющей кривой (26, 26') или кулисы.
23. Инструментальная головка по п.22, отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) в процессе перемещения с помощью, по меньшей мере, одного неподвижного относительно основной части опорного элемента (40) принудительно направляются, по меньшей мере, вдоль одной неподвижной относительно уравновешивающего тела направляющей кривой или кулисы.
24. Инструментальная головка для применения в станках, содержащая установленную с возможностью вращения вокруг оси (13) вращения основную часть (10), суппорт (14), несущий режущий инструмент и перемещаемый с помощью приводного механизма вдоль ориентированной относительно оси вращения в радиальном направлении оси (16) перемещения относительно основной части (10), и, по меньшей мере, одно уравновешивающее тело (20) для компенсации вызываемого суппортом (14) и режущим инструментом дисбаланса, причем предусмотрены, по меньшей мере, два уравновешивающих тела (20), которые своими центрами (28', 28") масс выступают в стороны за ось (16) перемещения и принудительно направляются и/или поворачиваются относительно суппорта (14) и относительно основной части (10), отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) в процессе перемещения с помощью, по меньшей мере, одного неподвижного относительно основной части опорного элемента (40) принудительно направляются, по меньшей мере, вдоль одной неподвижной относительно уравновешивающего тела направляющей кривой или кулисы.
25. Инструментальная головка по п.24, отличающаяся тем, что опорные элементы (24, 24') выполнены в виде выступающих из уравновешивающего тела (20) опорных сегментов или роликовых цапф, которые опираются со скольжением или качением, или гидродинамически на расположенные в основной части (10) направляющие кривые (26, 26') или кулисы.
26. Инструментальная головка по п.24 или 25, отличающаяся тем, что направляющие кривые (26, 26') или кулисы сформированы в виде удлиненных отверстий или канавок в стенке основной части.
27. Инструментальная головка по п.24 или 25, отличающаяся тем, что для каждого опорного элемента (24, 24') предусмотрена собственная направляющая кривая (26, 26') или кулиса.
28. Инструментальная головка по п.27, отличающаяся тем, что для каждого уравновешивающего тела (20) предусмотрены две направляющие кривые (26, 26') или кулисы для различных опорных элементов (24, 24').
29. Инструментальная головка по п.24 или 25, отличающаяся тем, что направляющие кривые (26, 26') или кулисы различных уравновешивающих тел (20) расположены с зеркальной симметрией относительно друг друга.
30. Инструментальная головка по п.24 или 25, отличающаяся тем, что направляющие кривые или кулисы выполнены в виде ориентированных по существу в радиальном направлении удлиненных отверстий (44) или канавок в уравновешивающих телах (20), в которые входит расположенный на основной части (10) опорный элемент (43).
31. Инструментальная головка по п.30, отличающаяся тем, что неподвижные относительно суппорта принудительные направляющие образованы окружающей гнездо (18) для инструмента овальной канавкой (42).
32. Инструментальная головка по п.31, отличающаяся тем, что более длинная ось овала ориентирована параллельно оси (16) перемещения суппорта (14).
33. Инструментальная головка по п.24 или 25, отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) принудительно направляются и/или поворачиваются относительно суппорта и/или основной части в изогнутой направляющей (52) с параллельной оси вращения составляющей движения.
34. Инструментальная головка для применения в станках, содержащая установленную с возможностью вращения вокруг оси (13) вращения основную часть (10), суппорт (14), несущий режущий инструмент и перемещаемый с помощью приводного механизма вдоль оси (16) перемещения, ориентированной относительно оси вращения в радиальном направлении, относительно основной части (10), и, по меньшей мере, одно уравновешивающее тело (20) для компенсации вызываемого суппортом (14) и режущим инструментом дисбаланса, причем предусмотрены, по меньшей мере, два уравновешивающих тела (20), которые своими центрами (28', 28") масс выступают в стороны за ось (16) перемещения и принудительно направляются и/или поворачиваются относительно суппорта (14) и относительно основной части (10), отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) принудительно направляются и/или поворачиваются относительно суппорта и/или основной части в изогнутой направляющей (52) с параллельной оси вращения составляющей движения.
35. Инструментальная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) снабжены модульными взаимозаменяемыми элементами массы.
36. Инструментальная головка по п.35, отличающаяся тем, что возможна замена элементов массы при сохранении центров (28', 28") масс на стороне уравновешивающих тел.
37. Инструментальная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что уравновешивающие тела (20) выполнены с возможностью замены в виде модулей.
38. Инструментальная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что предусмотрен заменяемый уравновешивающий модуль, состоящий из основной части и уравновешивающих тел (20).
39. Инструментальная головка по п.38, отличающаяся тем, что уравновешивающий модуль дополнительно содержит суппорт инструмента.
RU2007114071/02A 2004-09-14 2005-08-17 Инструментальная головка для применения в станках с компенсацией дисбаланса (варианты) RU2353479C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004044860 2004-09-14
DE102004044860.4 2004-09-14
DE102004058286A DE102004058286A1 (de) 2004-09-14 2004-12-02 Werkzeugkopf für den Einsatz in Werkzeugmaschinen mit Unwuchttilgung
DE102004058286.6 2004-12-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007114071A true RU2007114071A (ru) 2008-10-27
RU2353479C2 RU2353479C2 (ru) 2009-04-27

Family

ID=35266896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007114071/02A RU2353479C2 (ru) 2004-09-14 2005-08-17 Инструментальная головка для применения в станках с компенсацией дисбаланса (варианты)

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7871226B2 (ru)
EP (1) EP1789222B1 (ru)
JP (1) JP4997111B2 (ru)
CN (1) CN101018634B (ru)
AT (1) ATE548143T1 (ru)
DE (1) DE102004058286A1 (ru)
ES (1) ES2382384T3 (ru)
IL (1) IL181726A (ru)
PL (1) PL1789222T3 (ru)
RU (1) RU2353479C2 (ru)
WO (1) WO2006029682A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009002616U1 (de) * 2009-02-25 2010-07-22 Starragheckert Gmbh Werkzeug zur Bearbeitung von Außen- und/oder Innendurchmessern von Werkstücken
DE102010029288A1 (de) * 2010-05-25 2011-12-01 Komet Group Gmbh Werkzeugmaschine für Drehbearbeitung
JP2012035343A (ja) * 2010-08-04 2012-02-23 Disco Corp バイトホイール
DE102011111549A1 (de) * 2011-08-24 2013-02-28 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Werkzeug zum Bearbeiten von Werkstücken
DE102013020597B3 (de) * 2013-12-13 2014-10-30 FMB Maschinenbaugesellschaft Auswuchtvorrichtung für ein Stangenlademagazin
US9868158B2 (en) * 2014-10-03 2018-01-16 Kennametal Inc. Automatic balancing device for boring heads
BR102014026246B1 (pt) 2014-10-21 2022-11-01 Kennametal Inc Cabeça de perfuração
DE102017117059A1 (de) * 2017-07-26 2019-01-31 Franz Haimer Maschinenbau Kg Werkzeugmaschinensystem mit automatischer wuchtprotokollverwertung
KR102657712B1 (ko) 2019-03-27 2024-04-16 주식회사 디엔솔루션즈 공작기계 스핀들의 떨림 감쇠장치 및 이를 포함하는 공작기계
CN110712460A (zh) * 2019-10-24 2020-01-21 青岛欣鑫数控精密机械有限公司 一种功能组件可替换的数控锯切复合五面加工中心
CN114851139B (zh) * 2022-04-28 2024-06-21 江苏东成工具科技有限公司 电动工具
CN120170150B (zh) * 2025-05-21 2025-12-05 江苏瑞中德金属制品有限公司 一种抗震支吊架用高效裁剪设备

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE839590C (de) * 1950-01-07 1952-05-23 Alex Geiger Ovaldrehwerk
DE923888C (de) * 1950-01-07 1955-02-21 Alex Geiger Ovaldrehwerk
FR405641A (fr) * 1950-01-07 1910-01-08 Karl Wilhelm Rockenhauser Perfectionnements dans les plateaux de tour
DE2158717A1 (de) * 1971-11-26 1973-08-09 Matra Werke Gmbh Werkzeugtraeger fuer ein umlaufendes, radial verstellbares werkzeug
DE2952752C2 (de) * 1979-12-29 1982-01-21 Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim Drehkopf, insbesondere Plandrehkopf
SU872046A1 (ru) * 1980-01-24 1981-10-15 Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматическх Линий И Агрегатных Станков Расточна оправка
US4899628A (en) * 1988-06-13 1990-02-13 Amca International Corporation Dynamically compensating counterbalance
DE3918118A1 (de) * 1989-06-02 1990-12-06 Gte Valenite Corp Plandrehkopf mit massenausgleich
FR2662103B1 (fr) * 1990-05-15 1995-04-07 Epb Emile Pfalzgraf Sa Tete a aleser.
JPH04201146A (ja) * 1990-11-30 1992-07-22 Ariyoshi Kiko Shiyuudan:Kk 工作機械における工具装着機構
JPH04201155A (ja) * 1990-11-30 1992-07-22 Ariyoshi Kiko Shiyuudan:Kk 工作機械主軸のバランス装置
BR9401033A (pt) * 1994-05-02 1994-11-01 Romi Ind Dispositivo compensador de massas, particularmente aplicável em cabeçote de broquear rotativo
DE4445277B4 (de) * 1994-12-19 2004-09-23 CBS Präzionswerkzeuge GmbH Verfahren zum Auswuchten eines Werkzeugkopfes, insbesondere für Dreh- und Ausbohroperationen, und Werkzeugkopf
DE59712577D1 (de) * 1996-05-03 2006-04-27 Komet Group Holding Gmbh Werkzeugkopf für den Einsatz in Werkzeugmaschinen
WO2002046641A1 (en) * 2000-12-07 2002-06-13 Akazawa Machine Co., Ltd. Balancer
DE10244857A1 (de) * 2002-09-26 2004-04-08 GFE-Gesellschaft für Fertigungstechnik und Entwicklung Schmalkalden/Chemnitz mbH Mechatronisches Wuchtmodul für rotierende Werkzeuge

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006029682A1 (de) 2006-03-23
ES2382384T3 (es) 2012-06-07
CN101018634B (zh) 2011-03-30
EP1789222A1 (de) 2007-05-30
PL1789222T3 (pl) 2012-08-31
IL181726A0 (en) 2007-07-04
US20080089754A1 (en) 2008-04-17
IL181726A (en) 2012-01-31
US7871226B2 (en) 2011-01-18
JP4997111B2 (ja) 2012-08-08
CN101018634A (zh) 2007-08-15
DE102004058286A1 (de) 2006-03-16
RU2353479C2 (ru) 2009-04-27
EP1789222B1 (de) 2012-03-07
ATE548143T1 (de) 2012-03-15
JP2008513224A (ja) 2008-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007114071A (ru) Инструментальная головка для применения в стаканах с компенсацией дисбаланса
CN107378028B (zh) 一种便于调节的摇臂钻床
KR101144621B1 (ko) 3차원 가변형 가공시스템
JP3017434B2 (ja) 穴あけ及びフライス削りのための工作機械
CN103612185B (zh) 七轴联动数控砂带磨抛机床
JP7000411B2 (ja) インナフライス機
CN102528568A (zh) 数控设备
US7124666B2 (en) Multiple spindle machine tool
PT2177664E (pt) Processo e dispositivo para a usinagem de uma peça a trabalhar com um gume de geometria definida
JP2010105146A (ja) ３ｄ可変軸マシーン
JP4647622B2 (ja) 少なくとも１つの長手方向連結継ぎ目を配置することによってカバー胴体のシェル形状長手方向セグメントを連結する取り付け装置
CN102554712A (zh) 数控设备
JP7116172B2 (ja) 工作機械
KR200373037Y1 (ko) 롤포오밍기의 롤러교환식 카세트
RU2262416C1 (ru) Способ и станок для обточки колесных пар
US20240246155A1 (en) A cnc machining apparatus and uses thereof
CN213917725U (zh) 一种磨头用摆动打磨结构
CN207788415U (zh) 龙门跨越式高速机
CN215966329U (zh) 一种十六轴主轴箱
CN110181314B (zh) 一种盘形立式换刀装置
CN211162875U (zh) 一种可翻动式龙门铣用龙门架
CN102909555A (zh) 加工装置
IT8267601A1 (it) Procedimento e macchina per ottenere una superficie rigata di lavoro di una camma
RU34105U1 (ru) Станок специальный токарный
KR200496745Y1 (ko) 공작 기계의 공구 매거진의 가이드 링크 구조체 및 가이드 링크 구조체를 위한 공구 체인

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120818