[go: up one dir, main page]

RU2007106890A - Экструзионное сопло для экструдирования полых профилей - Google Patents

Экструзионное сопло для экструдирования полых профилей Download PDF

Info

Publication number
RU2007106890A
RU2007106890A RU2007106890/12A RU2007106890A RU2007106890A RU 2007106890 A RU2007106890 A RU 2007106890A RU 2007106890/12 A RU2007106890/12 A RU 2007106890/12A RU 2007106890 A RU2007106890 A RU 2007106890A RU 2007106890 A RU2007106890 A RU 2007106890A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
distribution chamber
nozzle head
periphery
distance
channel
Prior art date
Application number
RU2007106890/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2363576C2 (ru
Inventor
Эрвин КРУМБЕК (AT)
Эрвин КРУМБЕК
Original Assignee
Грубер Унд Ко Гроуп Гмбх (At)
Грубер Унд Ко Гроуп Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грубер Унд Ко Гроуп Гмбх (At), Грубер Унд Ко Гроуп Гмбх filed Critical Грубер Унд Ко Гроуп Гмбх (At)
Publication of RU2007106890A publication Critical patent/RU2007106890A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2363576C2 publication Critical patent/RU2363576C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
    • B29C48/705—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows in the die zone, e.g. to create flow homogeneity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (17)

1. Экструзионное сопло для экструдирования полых профилей с присоединенной к распределительной детали и образующей экструзионные каналы для формирования фасонного профиля головкой сопла и с предусмотренной между головкой сопла и распределительной деталью, проходящей поперек экструзионных каналов распределительной камерой, которая по своей периферии присоединена к кольцевому каналу для нагружения расплавом полимерного материала, и от которой отходят экструзионные каналы головки сопла, отличающееся тем, что распределительная деталь (1) имеет оканчивающийся внутри кольцевого канала (7) в распределительной камере (5) внутренний канал (9) для дополнительного нагружения распределительной камеры (5) расплавом полимерного материала.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что головка (2) сопла несет выступающий в направлении внутреннего канала (9) в распределительную камеру (5) распределительный конус (10).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что распределительная камера (5) имеет соответственно меньшее проточное поперечное сечение, чем кольцевой канал (7) и внутренний канал (9).
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что распределительная камера (5) имеет соответственно меньшее проточное поперечное сечение, чем кольцевой канал (7) и внутренний канал (9).
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что кольцевой канал (7) и внутренний канал (9) выполнены с возможностью нагружения различными расплавами полимерного материала.
6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что кольцевой канал (7) и внутренний канал (9) выполнены с возможностью нагружения различными расплавами полимерного материала.
7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что кольцевой канал (7) и внутренний канал (9) выполнены с возможностью нагружения различными расплавами полимерного материала.
8. Устройство по п.4, отличающееся тем, что кольцевой канал (7) и внутренний канал (9) выполнены с возможностью нагружения различными расплавами полимерного материала.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что экструзионные каналы (3) головки (2) сопла предусмотрены на расстоянии друг от друга внутри периферии (8) распределительной камеры (5).
10. Устройство по п.2, отличающееся тем, что экструзионные каналы (3) головки (2) сопла предусмотрены на расстоянии друг от друга внутри периферии (8) распределительной камеры (5).
11. Устройство по п.3, отличающееся тем, что экструзионные каналы (3) головки (2) сопла предусмотрены на расстоянии друг от друга внутри периферии (8) распределительной камеры (5).
12. Устройство по п.4, отличающееся тем, что экструзионные каналы (3) головки (2) сопла предусмотрены на расстоянии друг от друга внутри периферии (8) распределительной камеры (5).
13. Устройство по п.5, отличающееся тем, что экструзионные каналы (3) головки (2) сопла предусмотрены на расстоянии друг от друга внутри периферии (8) распределительной камеры (5).
14. Устройство по п.6, отличающееся тем, что экструзионные
каналы (3) головки (2) сопла предусмотрены на расстоянии друг от друга внутри периферии (8) распределительной камеры (5).
15. Устройство по п.7, отличающееся тем, что экструзионные каналы (3) головки (2) сопла предусмотрены на расстоянии друг от друга внутри периферии (8) распределительной камеры (5).
16. Устройство по п.8, отличающееся тем, что экструзионные каналы (3) головки (2) сопла предусмотрены на расстоянии друг от друга внутри периферии (8) распределительной камеры (5).
17. Устройство по любому из пп.1-16, отличающееся тем, что распределительная камера (5) выполнена в виде закрытого распределительной деталью (1) углубления (14) головки (2) сопла.
RU2007106890/12A 2004-07-23 2005-05-17 Экструзионное сопло для экструдирования полых профилей RU2363576C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1266/2004 2004-07-23
AT0126604A AT413357B (de) 2004-07-23 2004-07-23 Extrusionsdüse zum extrudieren von hohlprofilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007106890A true RU2007106890A (ru) 2008-09-10
RU2363576C2 RU2363576C2 (ru) 2009-08-10

Family

ID=34715983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007106890/12A RU2363576C2 (ru) 2004-07-23 2005-05-17 Экструзионное сопло для экструдирования полых профилей

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7491048B2 (ru)
EP (1) EP1771291B1 (ru)
CN (1) CN100591510C (ru)
AT (2) AT413357B (ru)
DE (1) DE502005008550D1 (ru)
PL (1) PL1771291T3 (ru)
RU (1) RU2363576C2 (ru)
WO (1) WO2006007606A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173041A (zh) * 2011-02-17 2011-09-07 中国化学工业桂林工程有限公司 橡胶发泡宽幅型材机头
CN104210085A (zh) * 2014-09-24 2014-12-17 瓮安县武江隆塑业有限责任公司 挤塑机模头
CN105478506A (zh) * 2015-12-18 2016-04-13 西南铝业（集团）有限责任公司 一种非对称三角形空心型材制作方法
DE102017105807B3 (de) * 2017-03-17 2018-08-16 Schlemmer Holding GmbH Mehrkomponenten-Extrusionsspritzkopf, Mehrkomponenten-Extrusionsanlage und Verfahren zum Herstellen eines Verbundschlauchs
CN107081893B (zh) * 2017-04-21 2019-06-28 东莞市松湖塑料机械股份有限公司 显影医用导管的成型装置
EP4035867B1 (de) * 2021-02-01 2025-01-22 W. Müller GmbH Verteilerplatte, verteiler mit einer verteilerplatte, extrusionsanordnung mit einem verteiler und verfahren zum herstellen einer verteilerplatte

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3825641A (en) * 1971-06-04 1974-07-23 L Barnett Method of forming multiple passageway plastic conduit
DE2246679C3 (de) * 1972-09-22 1980-11-13 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Vorrichtung zum Extrudieren eines aus thermoplastischen Kunststoffen bestehenden Strangprofils mit einem Kernprofil und einer Deckschicht
IT1126452B (it) * 1979-11-30 1986-05-21 Mario Calcagni Testa di estrusione per profilati per infissi e simili,nonche' profilato ottenuto
DE3725447A1 (de) * 1987-03-05 1989-02-09 Siegle Karl Vorrichtung zum fuehren und dosieren von extrudierbarem material
DE4013553A1 (de) * 1990-04-27 1991-10-31 Hoechst Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus thermotropen, fluessigkristallinen stoffen sowie formkoerper, hergestellt nach dem verfahren
JP2694063B2 (ja) * 1991-04-15 1997-12-24 株式会社日本製鋼所 多層パリソンの押出制御方法
FR2732923B1 (fr) * 1995-04-14 1997-07-04 Grosfillex Sarl Dispositif d'extrusion pour pieces profilees bicouches
US5811048A (en) * 1996-06-17 1998-09-22 Corning Incorporated Process of and apparatus for homogenizing a flow stream
GB2364267A (en) * 2000-07-06 2002-01-23 Lee Kuo Hsiung Method for manufacturing pattern-through soap
US6783348B2 (en) * 2001-09-26 2004-08-31 Korea Plasys Corporation Extrusion molding apparatus for product having wood pattern and extrusion molding method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006007606A1 (de) 2006-01-26
RU2363576C2 (ru) 2009-08-10
US20070298140A1 (en) 2007-12-27
AT413357B (de) 2006-02-15
US7491048B2 (en) 2009-02-17
CN101001737A (zh) 2007-07-18
EP1771291A1 (de) 2007-04-11
DE502005008550D1 (de) 2009-12-31
CN100591510C (zh) 2010-02-24
ATA12662004A (de) 2005-07-15
EP1771291B1 (de) 2009-11-18
ATE448931T1 (de) 2009-12-15
PL1771291T3 (pl) 2010-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102481594A (zh) 选择性沉积熔融塑性材料的设备
US3923438A (en) Apparatus for making variegated soap base
CA2374579A1 (en) Device for producing extrusion blow-molded containers with at least two chambers
CN204673990U (zh) 一种单壁热缩套管挤出免调模具
RU2007106890A (ru) Экструзионное сопло для экструдирования полых профилей
CN106738757A (zh) 双层复合管挤塑模具改进结构
ES2193019T3 (es) Cabeza de tobera de extrusion.
CN201895405U (zh) 挤出具有共挤面异型材的共挤模头
CN204526078U (zh) 一种组合式挤出模具
US3751209A (en) Extrusion die with channeled die endplates
CA2659160A1 (en) Throttle for injection molding machine for injection molding rubber or elastomeric materials
CN207059175U (zh) 一种生产塑料毛细透片材的管式挤出模具
CN106738774A (zh) 双层复合管挤塑模具
CN207808426U (zh) 一种两级压缩塑料管材挤出机头
CN204687307U (zh) 一种注塑机挤出装置
RU2266820C1 (ru) Двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерного строительного наличника
CN201728821U (zh) 复合挤出机组口型装置温控机构
JP6494689B2 (ja) 繊維強化熱可塑性樹脂押出物の製造方法および製造装置
WO2009037975A1 (ja) 溶融樹脂供給装置
CN104085096A (zh) 一种衣架式结构流延模头
CN202241908U (zh) 聚甲醛塑料专用挤出机模头
JP3897447B2 (ja) パリソン形成方法とその装置
MY161684A (en) Method for producing thermoplastic resin composition pellet extruder, and die plate
CN207888958U (zh) 一种造粒机的模头结构
JPH10264227A (ja) 押出成形方法及びダイ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120518