Claims (17)
1. Подвижный отрезной станок с циркулярной пилой для непрерывного поперечного высокоскоростного распиливания чрезвычайно длинных деревянных деталей, отличающийся тем, что рабочий орган (6) с диском (17) циркулярной пилы выполнен с возможностью перемещения в трех измерениях вдоль рабочего стола (2), направляемый по меньшей мере одним направляющим каналом (5), в который вставлено по меньшей мере одно перемещающееся направляющее колесо (11), которое предпочтительно установлено на корпусе (27) рабочего органа (6), причем направляющий канал (5), расположенный над рабочим столом (2) и рабочим органом (6), в плане имеет закрученную или изгибающуюся форму с по меньшей мере двумя направленными в противоположную сторону изгибами, благодаря чему расстояние (Х) между изгибами равно ширине поперечного реза диска (17) циркулярной пилы и немного превышает ширину детали (9); при этом во фронтальной поверхности скольжения неподвижного рабочего стола (2), расположенной под рабочим органом (6), выполнена по меньшей мере одна наклонная прорезь (50); причем на продольной каретке (13) установлено зажимное устройство (28) с по меньшей мере одной парой боковых кулачков (19), при этом зажимное устройство (28) расположено перед рабочим органом (6) и над рабочим столом (2), образуя с по меньшей мере одной входной створкой (20), выполненной с возможностью перемещения по вертикали, входной направляющий канал (5) для детали (9).1. A movable cutting machine with a circular saw for continuous transverse high-speed sawing of extremely long wooden parts, characterized in that the working body (6) with the circular saw blade (17) is movable in three dimensions along the working table (2), guided along at least one guide channel (5), into which at least one moving guide wheel (11) is inserted, which is preferably mounted on the housing (27) of the working body (6), the guide channel (5) being located married above the working table (2) and the working body (6), in plan has a twisted or bending shape with at least two bends directed in the opposite direction, so that the distance (X) between the bends is equal to the width of the transverse cut of the circular saw blade (17) and slightly exceeds the width of the part (9); at the same time, at least one inclined slot (50) is made in the frontal sliding surface of the stationary working table (2) located under the working body (6); moreover, a clamping device (28) with at least one pair of side cams (19) is installed on the longitudinal carriage (13), while the clamping device (28) is located in front of the working body (6) and above the working table (2), forming with at least one inlet leaf (20), arranged to move vertically, the input guide channel (5) for the part (9).
2. Станок по п.1, отличающийся тем, что направляющий канал (5) неподвижно прикреплен к корпусу (1) со стойками (4) и имеет произвольные поперечное и продольное сечение и длину.2. The machine according to claim 1, characterized in that the guide channel (5) is fixedly attached to the housing (1) with uprights (4) and has an arbitrary cross-section and longitudinal section and length.
3. Станок по п.1, отличающийся тем, что наклонная прорезь (50), выполненная в рабочем столе (2), как правило, имеет форму в плане, идентичную форме в плане направляющего канала (5), при этом форма наклонной прорези (50), как правило, имеет меньшие сечение и длину, чем форма направляющего канала (5).3. The machine according to claim 1, characterized in that the inclined slot (50) made in the working table (2), as a rule, has a plan shape identical to that in the plan of the guide channel (5), while the shape of the inclined slot ( 50), as a rule, has a smaller cross section and length than the shape of the guide channel (5).
4. Станок по п.1, отличающийся тем, что направляющее колесо (11) имеет произвольную, преимущественно вращающуюся и перемещающуюся конструкцию, соответственно.4. The machine according to claim 1, characterized in that the guide wheel (11) has an arbitrary, mainly rotating and moving structure, respectively.
5. Станок по п.1, отличающийся тем, что рабочий орган (6) с диском (17) циркулярной пилы выполнен с возможностью перемещения в трех измерениях посредством продольной каретки (13), поперечной каретки (16) и привода (24).5. The machine according to claim 1, characterized in that the working body (6) with the circular saw blade (17) is movable in three dimensions by means of a longitudinal carriage (13), a transverse carriage (16) and a drive (24).
6. Станок по п.1, отличающийся тем, что диск (17) циркулярной пилы расположен на оси (51), установленной с возможностью вращения на качающемся рычаге (26), который своим противоположным концом установлен с возможностью качания на корпусе (27) рабочего органа (6), при этом на корпусе (27) также установлен привод (24) для подъема и опускания диска (17) циркулярной пилы, которая приводится приводным колесом (25).6. The machine according to claim 1, characterized in that the circular saw blade (17) is located on an axis (51) mounted for rotation on a swing arm (26), which is mounted with its opposite end to swing on a working body (27) body (6), while on the case (27) also has a drive (24) for raising and lowering the circular saw blade (17), which is driven by a drive wheel (25).
7. Станок по п.1, отличающийся тем, что один кулачок из пары кулачков (19) на оси (46) одновременно подвижно соединен с качающимся рычагом (36) и поршневым штоком (38), а второй кулачок также одновременно соединен на оси (45) с качающимся рычагом (35) и поршневым штоком (37).7. The machine according to claim 1, characterized in that one cam of a pair of cams (19) on the axis (46) is simultaneously movably connected to the swing arm (36) and the piston rod (38), and the second cam is also simultaneously connected on the axis ( 45) with swing arm (35) and piston rod (37).
8. Станок по п.5, отличающийся тем, что качающийся рычаг (36) своим другим концом подвижно соединен с направляющей пластиной (33) осью (48), при этом качающийся рычаг (35) своим другим концом подвижно соединен с направляющей пластиной (32) осью (47).8. The machine according to claim 5, characterized in that the swinging lever (36) with its other end is movably connected to the guide plate (33) by the axis (48), while the swinging lever (35) is movably connected with the other end to the guide plate (32) ) axis (47).
9. Станок по п.5, отличающийся тем, что привод (21) и регулировочный механизм (22) являются составляющими частями зажимного устройства (28), причем привод (12) принадлежит к входной створке (20).9. The machine according to claim 5, characterized in that the actuator (21) and the adjusting mechanism (22) are constituent parts of the clamping device (28), and the actuator (12) belongs to the inlet leaf (20).
10. Способ наладки подвижного отрезного станка с циркулярной пилой перед началом поперечного распиливания чрезвычайно длинных деталей, отличающийся тем, что в зависимости от сечения детали (9) посредством привода (12) осуществляют предварительную фиксированную регулировку входной створки (20) на заданную высоту и, далее, приводом (21) и регулировочным механизмом (22) регулируют ширину пары кулачков (19) зажимного устройства (28), в результате чего установленные высота и ширина немного превышают высоту и ширину детали (9); при этом посредством непоказанного управляющего устройства задают требуемую одинаковую или разную длину коротких отрезков чрезвычайно длинной детали (9), причем минимальная длина отрезка зависит от времени, затрачиваемого рабочим органом (6) вместе с диском (17) циркулярной пилы для перемещения на расстояние от точки (А) до точки (F) и обратно.10. The method of setting up a movable cutting machine with a circular saw before starting the transverse sawing of extremely long parts, characterized in that, depending on the section of the part (9), the drive (12) carries out preliminary fixed adjustment of the input leaf (20) to a predetermined height and, further , the drive (21) and the adjusting mechanism (22) adjust the width of the pair of cams (19) of the clamping device (28), as a result of which the installed height and width slightly exceed the height and width of the part (9); in this case, by means of a control device not shown, the required equal or different length of short segments of an extremely long part (9) is set, and the minimum length of the segment depends on the time spent by the working body (6) together with the circular saw blade (17) to move a distance from a point ( A) to point (F) and vice versa.
11. Способ непрерывного, безостановочного поперечного распиливания чрезвычайно длинных деталей на подвижном отрезном станке с циркулярной пилой, отличающийся тем, что чрезвычайно длинная деталь (9), которая подходит к рабочему столу (2) на заданной, предпочтительно очень высокой скорости, входит через направляющий канал (5), образованный верхней входной створкой (20), боковой парой кулачков (19) и фронтальной поверхностью стола (2); причем для измерения коротких отрезков детали (9) используют измерительное колесо (49), установленное на входе на рабочий стол (2); при этом операцию поперечного резания, соответственно поперечного распиливания чрезвычайно длинной детали (9) на короткие отрезки, осуществляют рабочим органом (6) с диском (17) циркулярной пилы, который посредством направляющего колеса (11) направляют по кривой направляющего канала (5) от точки (А) через точки (B, C, D, E) до точки (F) и обратно, повторяющимися циклами без перерывов, пока деталь (9) не будет полностью распилена.11. A method of continuous, non-stop transverse cutting of extremely long parts on a movable cutting machine with a circular saw, characterized in that the extremely long part (9), which approaches the work table (2) at a given, preferably very high speed, enters through the guide channel (5) formed by the upper entrance leaf (20), a lateral pair of cams (19) and the front surface of the table (2); moreover, to measure short sections of the part (9) using a measuring wheel (49) installed at the entrance to the desktop (2); in this case, the operation of transverse cutting, or transverse sawing of an extremely long part (9) into short segments, is carried out by a working body (6) with a circular saw blade (17), which is guided by a guide wheel (11) along the curve of the guide channel (5) from the point (A) through points (B, C, D, E) to point (F) and vice versa, in repeated cycles without interruption, until part (9) is completely sawn.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что на пути от точки (А) к точке (В) осуществляют синхронизацию скорости перемещения рабочего органа (6) и вместе с ним диска (17) циркулярной пилы, уравнивая ее с входной скоростью чрезвычайно длинной детали (9), используя датчик скорости и не показанное управляющее устройство с соответствующим программным средством.12. The method according to claim 11, characterized in that on the way from point (A) to point (B), the speed of movement of the working body (6) and with it the disk (17) of the circular saw are synchronized, equalizing it extremely with the input speed a long part (9) using a speed sensor and a control device not shown with the appropriate software.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что на пути от точки (В) до точки (С) активируют зажимное устройство (28), которое жестко зажимает деталь (9) парой кулачков (19), так что, начиная от точки (С) и далее, рабочий орган (6) с диском (17) циркулярной пилы и чрезвычайно длинная деталь (9) перемещаются совместно с одинаковой скоростью, и одновременно опускают диск (17) циркулярной пилы на деталь (9) до уровня, немного выше дна наклонной прорези (50) в рабочем столе (2).13. The method according to claim 11, characterized in that on the way from point (B) to point (C), a clamping device (28) is activated, which rigidly clamps the part (9) with a pair of cams (19), so that, starting from the point (C) and further, the working body (6) with the circular saw blade (17) and the extremely long part (9) move together at the same speed, and simultaneously lower the circular saw blade (17) on the part (9) to a level slightly higher the bottom of the inclined slot (50) in the desktop (2).
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что фазу поперечного резания детали (9) на короткие отрезки произвольной длины начинают в точке (С) и заканчивают в точке (D), при этом режущая кромка диска (17) циркулярной пилы движется также внутри наклонной криволинейной прорези (50) в рабочем столе (2), которая соответствует кривой направляющего канала (5) на этом участке.14. The method according to claim 11, characterized in that the phase of transverse cutting of the part (9) into short segments of arbitrary length begins at point (C) and ends at point (D), while the cutting edge of the circular saw blade (17) also moves inside an inclined curved slot (50) in the working table (2), which corresponds to the curve of the guide channel (5) in this section.
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что на пути от точки (D) до точки (Е) зажимное устройство (28) отводит пару кулачков (19), в результате чего они освобождают чрезвычайно длинную деталь (9) и, одновременно, диск (17) циркулярной пилы поднимают из наклонной прорези (50).15. The method according to claim 11, characterized in that on the way from point (D) to point (E), the clamping device (28) withdraws a pair of cams (19), as a result of which they release an extremely long part (9) and, at the same time, , the circular saw blade (17) is lifted from the inclined slot (50).
16. Способ по п.11, отличающийся тем, что на пути от точки (Е) до точки (F) посредством привода (7) осуществляют фазу торможения продольной каретки (13) и вместе с ней рабочего органа (6) с диском (17) циркулярной пилы, таким образом, рабочий орган (6) полностью останавливают в точке (F) и возвращают его в исходное положение в точке (А) по тому же пути, но в обратном направлении, от точки (F) к точке (А), при этом путь определяется направляющим каналом (5).16. The method according to claim 11, characterized in that on the way from point (E) to point (F) by means of the drive (7), the braking phase of the longitudinal carriage (13) and, together with it, the working body (6) with the disk (17) ) of the circular saw, thus, the working body (6) is completely stopped at point (F) and returned to its original position at point (A) along the same path, but in the opposite direction, from point (F) to point (A) , while the path is determined by the guide channel (5).
17. Способ по любому из пп.11-16, отличающийся тем, что непрерывное, т.е. безостановочное, поперечное распиливание чрезвычайно длинной детали (9) повторяют по пути, обозначенному направляющим каналом (5) с выделенными точками от (А) до (F) включительно и обратно, как правило, циклически, пока чрезвычайно длинная деталь (9) не будет полностью распилена на короткие отрезки произвольной длины.17. The method according to any one of paragraphs.11-16, characterized in that it is continuous, i.e. non-stop, transverse sawing of an extremely long part (9) is repeated along the path indicated by the guide channel (5) with highlighted points from (A) to (F) inclusively and vice versa, usually cyclically, until the extremely long part (9) is completely sawn into short pieces of arbitrary length.