[go: up one dir, main page]

RU2007144432A - METHOD FOR PREPARING VANADIUM CONTAINING SLAG-BASED CHARGE FOR OXIDIZING FIRING AND A TECHNOLOGICAL LINE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR PREPARING VANADIUM CONTAINING SLAG-BASED CHARGE FOR OXIDIZING FIRING AND A TECHNOLOGICAL LINE FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2007144432A
RU2007144432A RU2007144432/02A RU2007144432A RU2007144432A RU 2007144432 A RU2007144432 A RU 2007144432A RU 2007144432/02 A RU2007144432/02 A RU 2007144432/02A RU 2007144432 A RU2007144432 A RU 2007144432A RU 2007144432 A RU2007144432 A RU 2007144432A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
grinding
stage
crushing
subjected
Prior art date
Application number
RU2007144432/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2365650C1 (en
Inventor
Анатолий Александрович Карпов (RU)
Анатолий Александрович Карпов
Сергей Николаевич Филипьев (RU)
Сергей Николаевич Филипьев
Николай Викторович Наумов (RU)
Николай Викторович Наумов
Евгений Александрович Васин (RU)
Евгений Александрович Васин
Виталий Викторович Вдовин (RU)
Виталий Викторович Вдовин
Алексей Тимофеевич Колотыгин (RU)
Алексей Тимофеевич Колотыгин
Евгений Анатольевич Свистун (RU)
Евгений Анатольевич Свистун
Игорь Витальевич Щекотов (RU)
Игорь Витальевич Щекотов
Галей Минабович Хисматулин (RU)
Галей Минабович Хисматулин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод" (RU)
Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод" (RU), Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод" (RU)
Priority to RU2007144432/02A priority Critical patent/RU2365650C1/en
Publication of RU2007144432A publication Critical patent/RU2007144432A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2365650C1 publication Critical patent/RU2365650C1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ подготовки ванадийсодержащей шлакосодовой шихты к окислительному обжигу, включающий дробление шлака, магнитную сепарацию, измельчение, смешивание его с химическими добавками для последующего обжига, отличающийся тем, что перед обжигом полученную смесь гранулируют, а дробление проводят в несколько стадий с классификацией по крупности, на 1-й подготовительной стадии дробят на куски размером до 200 мм, на 2-й стадии дробят на куски до 80 мм, разделяют на фракции +80 мм, 10-80 мм и - 10 мм, на 3-й стадии полученную фракцию 10-80 мм подвергают дроблению на роторной дробилке в замкнутом цикле с вибрационным односитным грохотом с ячейками сита 10×10 мм, получают фракцию - 10 мм, которую объединяют с ранее полученной фракцией - 10 мм и подвергают измельчению в два этапа: на 1-м центробежное измельчение и сепарацию до крупности частиц 0,15 мм, которую на 2-м этапе подвергают воздушно-центробежной классификации, шлак размерностью зерен до - 0,15 мм подают на узел дозирования и смешивания, определяют содержание пятиокиси ванадия в шлаке, в зависимости от которого задают количество химических добавок и соды, подают необходимое количество компонентов шихты и добавок в смеситель, смешивают, подают в гранулятор, затем готовые гранулы направляют на окислительный обжиг. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что магнитную сепарацию шихты проводят на всех стадиях дробления и стадии измельчения с помощью подвесных саморазгружающихся железоотделителей на постоянных магнитах. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс шихтоподготовки осуществляют с помощью автоматизированной системы управления на базе программируемого контроллера. ! 4. Линия1. A method of preparing a vanadium-containing slag-batch mixture for oxidative firing, including crushing slag, magnetic separation, grinding, mixing it with chemical additives for subsequent firing, characterized in that the mixture is granulated before firing, and crushing is carried out in several stages with classification by size, at the 1st preparatory stage they are crushed into pieces up to 200 mm in size, at the 2nd stage they are crushed into pieces up to 80 mm, divided into fractions +80 mm, 10-80 mm and - 10 mm, at the 3rd stage the obtained fraction 10 -80 mm subjected to crushing In a closed cycle with a vibrating single-sieve screen with 10 × 10 mm sieve cells, a fraction of 10 mm is obtained, which is combined with the previously obtained fraction of 10 mm and subjected to grinding in two stages: on the 1st centrifugal grinding and separation to particle size 0.15 mm, which is subjected to air-centrifugal classification at the 2nd stage, slag with grain sizes up to - 0.15 mm is fed to the metering and mixing unit, the content of vanadium pentoxide in the slag is determined, depending on which the amount of chemical additives is setsoda fed required number of components and additives in the batch mixer are blended, fed to a granulator, and then finished granules is directed to oxidizing roasting. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the magnetic separation of the charge is carried out at all stages of crushing and grinding stage using suspended self-unloading iron separators with permanent magnets. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the process of charge preparation is carried out using an automated control system based on a programmable controller. ! 4. Line

Claims (7)

1. Способ подготовки ванадийсодержащей шлакосодовой шихты к окислительному обжигу, включающий дробление шлака, магнитную сепарацию, измельчение, смешивание его с химическими добавками для последующего обжига, отличающийся тем, что перед обжигом полученную смесь гранулируют, а дробление проводят в несколько стадий с классификацией по крупности, на 1-й подготовительной стадии дробят на куски размером до 200 мм, на 2-й стадии дробят на куски до 80 мм, разделяют на фракции +80 мм, 10-80 мм и - 10 мм, на 3-й стадии полученную фракцию 10-80 мм подвергают дроблению на роторной дробилке в замкнутом цикле с вибрационным односитным грохотом с ячейками сита 10×10 мм, получают фракцию - 10 мм, которую объединяют с ранее полученной фракцией - 10 мм и подвергают измельчению в два этапа: на 1-м центробежное измельчение и сепарацию до крупности частиц 0,15 мм, которую на 2-м этапе подвергают воздушно-центробежной классификации, шлак размерностью зерен до - 0,15 мм подают на узел дозирования и смешивания, определяют содержание пятиокиси ванадия в шлаке, в зависимости от которого задают количество химических добавок и соды, подают необходимое количество компонентов шихты и добавок в смеситель, смешивают, подают в гранулятор, затем готовые гранулы направляют на окислительный обжиг.1. A method of preparing a vanadium-containing slag-batch mixture for oxidative firing, including crushing slag, magnetic separation, grinding, mixing it with chemical additives for subsequent firing, characterized in that the mixture is granulated before firing, and crushing is carried out in several stages with classification by size, at the 1st preparatory stage they are crushed into pieces up to 200 mm in size, at the 2nd stage they are crushed into pieces up to 80 mm, divided into fractions +80 mm, 10-80 mm and - 10 mm, at the 3rd stage the obtained fraction 10 -80 mm subjected to crushing In a closed cycle with a vibrating single-sieve screen with 10 × 10 mm sieve cells, a fraction of 10 mm is obtained, which is combined with the previously obtained fraction of 10 mm and subjected to grinding in two stages: on the 1st centrifugal grinding and separation to particle size 0.15 mm, which is subjected to air-centrifugal classification at the 2nd stage, slag with grain sizes up to - 0.15 mm is fed to the metering and mixing unit, the content of vanadium pentoxide in the slag is determined, depending on which the amount of chemical additives is setsoda fed required number of components and additives in the batch mixer are blended, fed to a granulator, and then finished granules is directed to oxidizing roasting. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что магнитную сепарацию шихты проводят на всех стадиях дробления и стадии измельчения с помощью подвесных саморазгружающихся железоотделителей на постоянных магнитах.2. The method according to claim 1, characterized in that the magnetic separation of the charge is carried out at all stages of crushing and grinding stage using suspended self-unloading iron separators with permanent magnets. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс шихтоподготовки осуществляют с помощью автоматизированной системы управления на базе программируемого контроллера.3. The method according to claim 1, characterized in that the process of charge preparation is carried out using an automated control system based on a programmable controller. 4. Линия для подготовки ванадийсодержащей шлакосодовой шихты к окислительному обжигу, содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными коммуникациями приемный бункер, щековую дробилку, бункеры склада шлака и обжиговые печи, отличающаяся тем, что она включает установленные после щековой дробилки вибрационный двухситный грохот, дробилку роторную, вибрационный односитный грохот и измельчительно-классифицирующий комплекс, выполненный в виде одной или более технологических ниток, включающих каждая: приемный бункер, бункер металлоотсева, центробежную мельницу, один выход которой соединен с приемным бункером, а другой с воздушно-центробежным классификатором, который подключен одним выходом к участку дозирования и смешивания посредством, например, конвейера, а другим к группе циклонов, подключенных одним выходом к участку дозирования и смешивания посредством, например, конвейера или к биг-бегам для сбора конвертерного шлака, а другим выходом к рукавному фильтру, подключенного к участку дозирования и смешивания посредством, например, конвейера или к биг-бегам для сбора конвертерного шлака, при этом участок дозирования и смешивания включает силосы шлака тонкого помола, химических отходов и кальционированной соды, ленточный весовой дозатор, над которым установлен концентратор для определения содержания пятиокиси ванадия в шихте, включенный в общую схему АСУ ТП, при этом весовой дозатор связан посредством элеватора с дозатором-весами, соединенными со смесителем, накопительным силосом и дополнительно установленным перед обжиговой печью гранулятором шихты.4. A line for preparing a vanadium-containing slag batch mixture for oxidative roasting, containing a receiving hopper, a jaw crusher, slag storage bins and kilns installed along the process and connected by transport communications, characterized in that it includes a two-screen vibrating screen installed after the jaw crusher rotary crusher, single-screen vibrating screen and grinding and classification complex, made in the form of one or more technological threads, including there are each of them: a receiving hopper, a metal screening hopper, a centrifugal mill, one output of which is connected to a receiving hopper, and the other with an air-centrifugal classifier, which is connected by one output to the dosing and mixing section via, for example, a conveyor, and the other by a group of cyclones connected one exit to the dosing and mixing section through, for example, a conveyor or to big bags for collecting converter slag, and another exit to a bag filter connected to the dosing and mixing section through, for example, a conveyor belt or big bags for collecting converter slag, while the dosing and mixing section includes silos of finely ground slag, chemical waste and soda ash, a tape weight batcher, over which a concentrator is installed to determine the content of vanadium pentoxide in the charge, which is included in the total ACS TP scheme, while the weighing batcher is connected via an elevator to a weighing batcher connected to a mixer, a storage silo and a charge granulator additionally installed in front of the kiln. 5. Линия по п.4, отличающаяся тем, что в качестве транспортных коммуникаций технологического оборудования, перечисленного в п.4, она содержит ленточные конвейеры, и/или шнековые питатели, и/или элеваторы.5. The line according to claim 4, characterized in that as transport communications of the technological equipment listed in claim 4, it contains belt conveyors, and / or screw feeders, and / or elevators. 6. Линия по п.4, отличающаяся тем, что она снабжена АСУ ТП на базе программируемого контроллера.6. The line according to claim 4, characterized in that it is equipped with an automatic process control system based on a programmable controller. 7. Линия по п.4, отличающаяся тем, что после щековой дробилки и дробилки роторной, перед приемными бункерами измельчительно-классифицирующих комплексов над ленточными конвейерами установлены подвесные саморазгружающиеся железоотделители на постоянных магнитах.7. The line according to claim 4, characterized in that after the jaw crusher and rotary crusher, in front of the receiving hoppers of the grinding and classification complexes, suspended self-unloading iron separators with permanent magnets are installed above the conveyor belts.
RU2007144432/02A 2007-11-29 2007-11-29 Method of preparation of slag-soda charge containing vanadium for oxidising roasting and processing line for this process RU2365650C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007144432/02A RU2365650C1 (en) 2007-11-29 2007-11-29 Method of preparation of slag-soda charge containing vanadium for oxidising roasting and processing line for this process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007144432/02A RU2365650C1 (en) 2007-11-29 2007-11-29 Method of preparation of slag-soda charge containing vanadium for oxidising roasting and processing line for this process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007144432A true RU2007144432A (en) 2009-06-10
RU2365650C1 RU2365650C1 (en) 2009-08-27

Family

ID=41024183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007144432/02A RU2365650C1 (en) 2007-11-29 2007-11-29 Method of preparation of slag-soda charge containing vanadium for oxidising roasting and processing line for this process

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2365650C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115652076A (en) * 2022-12-27 2023-01-31 河北绿茵工贸有限公司 Metallurgical solid waste pellet roasting equipment
CN116673307A (en) * 2023-05-22 2023-09-01 攀枝花钢城集团有限公司 A kind of method for preparing vanadium-containing steel slag by dry method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2705838C1 (en) * 2019-05-06 2019-11-12 Акционерное общество "ЕВРАЗ Ванадий Тула" Granular vanadium-containing charge for oxidative burning

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7308789A (en) * 1973-06-25 1974-12-30
ATA212086A (en) * 1985-10-05 1989-11-15 Elektrometallurgie Gmbh METHOD FOR EXTRACING VANADIUM FROM VANADIUM-CONTAINING RAW MATERIALS
GB2294255A (en) * 1994-10-17 1996-04-24 Magmint Ltd Vanadium recovery process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115652076A (en) * 2022-12-27 2023-01-31 河北绿茵工贸有限公司 Metallurgical solid waste pellet roasting equipment
CN116673307A (en) * 2023-05-22 2023-09-01 攀枝花钢城集团有限公司 A kind of method for preparing vanadium-containing steel slag by dry method

Also Published As

Publication number Publication date
RU2365650C1 (en) 2009-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104493980B (en) A set of aggregate and concrete production equipment and aggregate and concrete production technology flow process
CN201849939U (en) Automatic coal blending system
CN201693681U (en) Concrete mixing plant
CN106182409A (en) A kind of joint use type dry-mixed mortar production line
CN208917087U (en) Dry-mixed mortar production system
RU2007144432A (en) METHOD FOR PREPARING VANADIUM CONTAINING SLAG-BASED CHARGE FOR OXIDIZING FIRING AND A TECHNOLOGICAL LINE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN104911291A (en) System and method for multi-material preparation of blast furnace under centralized weighing mode
RU2456101C1 (en) Method of glass-making sands processing for production of quartz concentrate
RU2665120C1 (en) Method of complex dry processing of fly ash and technological line for processing of fly area
CN207238206U (en) A kind of environment-friendly type pulverized coal preparation system
CN209152319U (en) A kind of feed production system
CN206103765U (en) Fertilizer electronic batching device
CA2739079A1 (en) Crushing and blending system and method
CN215197463U (en) An artificial sand production system
CN102942321A (en) Ore muck separation system
CN201596616U (en) Iron alloy burdening screening device
CN213680822U (en) Electroplating sludge sintering system
CN212227056U (en) Hazardous waste intelligence batching sorting system
CN212476837U (en) Equipment for preparing cold-cured ball by electric furnace ash
CN212595534U (en) Batching system of sintering material of copper-nickel-containing solid waste
CN205188164U (en) Hybrid set is weighed to full -automatic fireworks medicine
SU749666A2 (en) Concrete mix preparing unit
CN209302702U (en) A kind of urea-base compound fertilizer granulation feeding system
CN111578293A (en) Hazardous waste intelligence batching sorting system
CN223456246U (en) Production system for preparing bagged dry-mixed mortar from coal gangue

Legal Events

Date Code Title Description
MZ4A Patent is void

Effective date: 20151214