RU2007142566A - Способ регулирования гидравлической промывной колонны - Google Patents
Способ регулирования гидравлической промывной колонны Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007142566A RU2007142566A RU2007142566/15A RU2007142566A RU2007142566A RU 2007142566 A RU2007142566 A RU 2007142566A RU 2007142566/15 A RU2007142566/15 A RU 2007142566/15A RU 2007142566 A RU2007142566 A RU 2007142566A RU 2007142566 A RU2007142566 A RU 2007142566A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- crystals
- wash
- suspension
- crystalline layer
- Prior art date
Links
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
1. Способ регулирования гидравлической промывной колонны с ограничивающей ее цилиндрической огибающей (1), внутри которой через колонну параллельно оси цилиндра проходит одна или несколько фильтровальных труб (2), между стенками которых вблизи второго конца колонны расположен по меньшей мере один фильтр (3), образующий единственное непосредственное соединение находящегося под давлением Р1 внутреннего объема фильтровальных труб с внутренним объемом колонны, в соответствии с которым: ! по меньшей мере один поток суспензии (4), который содержит суспендированные в маточном щелоке кристаллы подлежащего очистке вещества, непрерывно вводят в первый конец (5) колонны под давлением Р2, превышающим давление Р1, ! маточный щелок (7) вводят во внутренний объем фильтровальных труб через фильтры и выводят из колонны через фильтровальные трубы, ! в первый конец колонны и/или в пространство между ним и началом фильтров при необходимости вводят регулирующий щелок (9), ! вследствие введения маточного щелока и при необходимости регулирующего щелока в колонне формируется кристаллический слой (10) подлежащего очистке вещества с обращенным к первому концу колонны фронтом нарастания кристаллов (11), на который непрерывно наслаиваются кристаллы вводимой суспензии, ! под действием силы, обусловленной потерями гидравлического напора потока маточного и при необходимости регулирующего щелока в колонне, кристаллический слой перемещается (13) мимо фильтров в промывную зону, расположенную между фильтрами и вторым концом (12) промывной колонны, ! с противоположной фронту нарастания кристаллов стороны (14) кристаллического слоя непрерывно удаляю�
Claims (7)
1. Способ регулирования гидравлической промывной колонны с ограничивающей ее цилиндрической огибающей (1), внутри которой через колонну параллельно оси цилиндра проходит одна или несколько фильтровальных труб (2), между стенками которых вблизи второго конца колонны расположен по меньшей мере один фильтр (3), образующий единственное непосредственное соединение находящегося под давлением Р1 внутреннего объема фильтровальных труб с внутренним объемом колонны, в соответствии с которым:
по меньшей мере один поток суспензии (4), который содержит суспендированные в маточном щелоке кристаллы подлежащего очистке вещества, непрерывно вводят в первый конец (5) колонны под давлением Р2, превышающим давление Р1,
маточный щелок (7) вводят во внутренний объем фильтровальных труб через фильтры и выводят из колонны через фильтровальные трубы,
в первый конец колонны и/или в пространство между ним и началом фильтров при необходимости вводят регулирующий щелок (9),
вследствие введения маточного щелока и при необходимости регулирующего щелока в колонне формируется кристаллический слой (10) подлежащего очистке вещества с обращенным к первому концу колонны фронтом нарастания кристаллов (11), на который непрерывно наслаиваются кристаллы вводимой суспензии,
под действием силы, обусловленной потерями гидравлического напора потока маточного и при необходимости регулирующего щелока в колонне, кристаллический слой перемещается (13) мимо фильтров в промывную зону, расположенную между фильтрами и вторым концом (12) промывной колонны,
с противоположной фронту нарастания кристаллов стороны (14) кристаллического слоя непрерывно удаляют кристаллы,
удаляемые кристаллы плавят (15) и часть расплава в виде потока промывочной жидкости (16) пропускают через кристаллический слой со второго конца колонны в направлении, противоположном направлению перемещения кристаллов, и
положение фронта нарастания кристаллов регулируют изменением расхода вводимого в промывную колонну регулирующего щелока и/или вводимой в промывную колонну суспензии (4),
отличающийся тем, что для установления (регулирования) расхода вводимых в промывную колонну регулирующего щелока и/или суспензии (4) используют по меньшей мере одно значение разности давлений ΔРSК, имеющейся в колонне между по меньшей мере одной точкой в расположенной перед фронтом нарастания кристаллов суспензионной зоне (17) и по меньшей мере одной точкой в зоне, расположенной между фронтом нарастания кристаллов и концом кристаллического слоя (предпочтительно в зоне концентрирования (18) кристаллического слоя, ограниченной началом промывной зоны (19)).
2. Способ по 1, отличающийся тем, что для установления расхода вводимых в промывную колонну регулирующего щелока и/или суспензии (4) используют отношение V двух значений разности давлений (ΔРSК)1 и (ΔРSК)2, соответствующие которым реперные точки находятся на разной высоте в зоне между фронтом нарастания кристаллов и концом кристаллического слоя.
3. Способ по 1, отличающийся тем, что разность давлений ΔРSК составляет от 50 до 8000 мбар.
4. Способ по 2, отличающийся тем, что отношение V составляет от 0,1 до 0,8.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что расстояние между двумя реперными точками в зоне между фронтом нарастания кристаллов и концом кристаллического слоя составляет от 10 до 1000 мм.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что соответствующую разность давлений ΔРSК используют в виде параметра ΔРSКВ, скорректированного с учетом соответствующего гидростатического перепада давления.
7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что суспендированными в потоке суспензии кристаллами являются кристаллы акриловой кислоты.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US67333905P | 2005-04-21 | 2005-04-21 | |
| US60/673,339 | 2005-04-21 | ||
| DE102005018702.1 | 2005-04-21 | ||
| DE102005018702A DE102005018702A1 (de) | 2005-04-21 | 2005-04-21 | Verfahren zur Regelung einer hydraulischen Waschkolonne |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007142566A true RU2007142566A (ru) | 2009-05-27 |
| RU2417813C2 RU2417813C2 (ru) | 2011-05-10 |
Family
ID=36646158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007142566/05A RU2417813C2 (ru) | 2005-04-21 | 2006-04-20 | Способ регулирования положения фронта нарастания кристаллического слоя в гидравлической промывной колонне |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1874422B1 (ru) |
| JP (1) | JP5215843B2 (ru) |
| AT (1) | ATE410210T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0608378B1 (ru) |
| DE (1) | DE502006001765D1 (ru) |
| MY (1) | MY140475A (ru) |
| RU (1) | RU2417813C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006111565A2 (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007004960A1 (de) | 2007-01-26 | 2008-07-31 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure |
| DE102007055086A1 (de) | 2007-11-16 | 2009-05-20 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure |
| DE102007043748A1 (de) | 2007-09-13 | 2008-09-11 | Basf Se | Verfahren zur kontinuierlichen Abtrennung eines Zielproduktes X in Form von feinteiligem Kristallisat |
| DE102007043759A1 (de) | 2007-09-13 | 2008-09-11 | Basf Se | Verfahren zum Betreiben einer kontinuierlichen Abtrennung eines Zielproduktes X in Form von feinteiligem Kristallisat |
| DE102007043758A1 (de) | 2007-09-13 | 2008-10-23 | Basf Se | Verfahren zum Betreiben einer kontinuierlichen Abtrennung eines Zielproduktes X in Form von feinteiligem Kristallisat des Zielproduktes X |
| BE1018537A3 (fr) | 2007-09-13 | 2011-03-01 | Basf Se | Procede d'exploitation d'une separation en continu d'un produit cible x sous la forme d'un cristallisat finement divise. |
| DE102009000987A1 (de) * | 2009-02-18 | 2010-04-15 | Basf Se | Verfahren zum reinigenden Abtrennen einer chemischen Zielverbindung aus einer Suspension ihrer Kristalle in Mutterlauge |
| US8461383B2 (en) * | 2009-10-16 | 2013-06-11 | Basf Se | Process for starting up a separating process for purifying removal of acrylic acid crystals from a suspension S of crystals thereof in mother liquor |
| DE102010030279A1 (de) | 2010-06-18 | 2010-10-28 | Basf Se | Verfahren der Inbetriebnahme eines Trennverfahrens zur reinigenden Abtrennung von Acrylsäurekristallen aus einer Suspension S ihrer Kristalle in Mutterlauge |
| DE102009045767A1 (de) | 2009-10-16 | 2010-08-12 | Basf Se | Verfahren der Inbetriebnahme eines Trennverfahrens zur reinigenden Abtrennung von Acrylsäurekristallen aus einer Suspension S ihrer Kristalle in Mutterlauge |
| DE102012204436A1 (de) | 2012-03-20 | 2012-10-04 | Basf Se | Thermisches Trennverfahren |
| DE102012212424A1 (de) | 2012-07-16 | 2014-01-16 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure durch eine mit wenigstens einer molekularen Wirkverbindung katalysierte Thermolyse von Poly-3-hydroxypropionat |
| DE102012212437A1 (de) | 2012-07-16 | 2014-01-16 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure aus Ethylenoxid und Kohlenmonoxid |
| JP7558282B2 (ja) * | 2020-09-11 | 2024-09-30 | 株式会社日本触媒 | 精製装置 |
| CN117412946A (zh) * | 2021-06-02 | 2024-01-16 | 株式会社日本触媒 | 易聚合性化合物的制造方法 |
| US20240343667A1 (en) | 2021-07-28 | 2024-10-17 | Basf Se | Process for preparing acrylic acid |
| WO2025172146A1 (de) | 2024-02-15 | 2025-08-21 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von acrylsäure |
| WO2025219136A1 (en) | 2024-04-17 | 2025-10-23 | Basf Se | Process for utilizing acrylic acid production waste streams |
| WO2025219135A1 (en) | 2024-04-17 | 2025-10-23 | Basf Se | Process for utilizing high calorific acrylic acid production waste streams |
| WO2025219137A1 (en) | 2024-04-17 | 2025-10-23 | Basf Se | Process for utilizing acrylic acid production waste streams by gasification and fermentation |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3267686A (en) * | 1963-09-16 | 1966-08-23 | Phillips Petroleum Co | Fractional crystallization having a liquor withdrawal responsive to a pressure differential |
| DE1794202A1 (de) * | 1968-09-21 | 1971-07-29 | Bayer Ag | Verfahren zur Trennung und Reinigung von Kristallen aus einer Kristallsuspension |
| NL8202517A (nl) * | 1982-06-22 | 1984-01-16 | Tno | Inrichting voor het verdichten van een suspensie. |
| FR2729660A1 (fr) * | 1995-01-20 | 1996-07-26 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production de paraxylene comportant une cristallisation a haute temperature a au moins un etage et une fusion partielle des cristaux |
| NL1004824C2 (nl) * | 1996-12-18 | 1998-06-19 | Tno | Werkwijze en inrichting voor het scheiden van metalen en/of metaallegeringen met verschillende smeltpunten. |
| DE10036880A1 (de) * | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Basf Ag | Regelung einer Waschkolonne in einem Schmelzkristallisationsprozess |
| CZ303896B6 (cs) * | 2000-04-11 | 2013-06-12 | Basf Aktiengesellschaft | Zpusob cistení taveniny surové kyseliny akrylové |
| EP1448283B1 (de) * | 2001-11-15 | 2006-02-22 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zum reinigenden abtrennen von kristallen aus ihrer suspension in mutterlauge |
-
2006
- 2006-04-20 JP JP2008507085A patent/JP5215843B2/ja active Active
- 2006-04-20 RU RU2007142566/05A patent/RU2417813C2/ru active
- 2006-04-20 EP EP06754772A patent/EP1874422B1/de active Active
- 2006-04-20 WO PCT/EP2006/061714 patent/WO2006111565A2/de not_active Ceased
- 2006-04-20 MY MYPI20061815A patent/MY140475A/en unknown
- 2006-04-20 DE DE502006001765T patent/DE502006001765D1/de active Active
- 2006-04-20 BR BRPI0608378-1A patent/BRPI0608378B1/pt active IP Right Grant
- 2006-04-20 AT AT06754772T patent/ATE410210T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0608378A2 (pt) | 2010-11-16 |
| ATE410210T1 (de) | 2008-10-15 |
| MY140475A (en) | 2009-12-31 |
| WO2006111565A3 (de) | 2007-04-19 |
| DE502006001765D1 (de) | 2008-11-20 |
| RU2417813C2 (ru) | 2011-05-10 |
| JP2008536893A (ja) | 2008-09-11 |
| EP1874422A2 (de) | 2008-01-09 |
| WO2006111565A2 (de) | 2006-10-26 |
| BRPI0608378B1 (pt) | 2017-12-12 |
| EP1874422B1 (de) | 2008-10-08 |
| JP5215843B2 (ja) | 2013-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007142566A (ru) | Способ регулирования гидравлической промывной колонны | |
| CA2585861A1 (en) | Membrane filtration module with fluid retaining means | |
| MA29954B1 (fr) | Procedes de filtrage d'un flux liquide produit a partir d'un processus de traitement thermique in situ | |
| US8454841B2 (en) | Method of filtering water or wastewater | |
| ITMI950288A1 (it) | Metodo per il raffredamento ed eventualmente la calibratura di oggetti lunghi di materiale plastico nonche' dispositivo di raffreddamento e | |
| Lu et al. | The influence of bubble characteristics on the performance of submerged hollow fiber membrane module used in microfiltration | |
| RU2286838C2 (ru) | Способ и устройство для выделения двуокиси серы из газа | |
| MY162417A (en) | Process for starting up a separating process for purifying removal of acrylic acid crystals from a suspensions of crystals thereof in mother liquor | |
| CN104959038A (zh) | 一种可让膜丝在液体中伸缩漂洗的中空纤维膜组件,膜过滤系统及其工作方法 | |
| TN2016000190A1 (fr) | Procede et dispositif de traitement de boues liquides, et galettes de boues obtenues avec un tel procede. | |
| JPS6029531B2 (ja) | 連続チユ−ブ状フイルタ | |
| CN104743752B (zh) | 一种污水处理系统及其污水处理方法 | |
| JPWO2019239550A1 (ja) | 晶析装置及び晶析方法 | |
| WO2010114468A1 (en) | Method and arrangement for clarifying green liquor | |
| AU2002217856A1 (en) | Process and vaporizer for producing ammonia with ultra-low metals content | |
| CN104587721B (zh) | 密封式滤芯截面可清洗的板式过滤机 | |
| CN208229434U (zh) | 一种用于化工原料提纯的高效过滤结晶装置 | |
| CN205517276U (zh) | 一种错流式液体过滤器 | |
| JP7550009B2 (ja) | 腹水濾過濃縮装置 | |
| CN206853470U (zh) | 自清洗膜过滤机 | |
| KR100884825B1 (ko) | 수평 여과에 의한 수 처리방법 및 그 장치 | |
| RU2016116027A (ru) | Способ удаления сульфида из водного раствора | |
| CN119869030B (zh) | 一种河道水过滤净化组件、净化装置及净化方法 | |
| CN219603595U (zh) | 一种交变切向流灌流系统 | |
| RU87426U1 (ru) | Установка для выращивания кристаллов из раствора |