RU2007142319A - Способ получения силикатных стеновых изделий, состав сырьевой смеси для изготовления силикатных стеновых изделий, гранулированный заполнитель для силикатных стеновых изделий на основе природных осадочных высококремнеземистых пород и силикатное стеновое изделие - Google Patents
Способ получения силикатных стеновых изделий, состав сырьевой смеси для изготовления силикатных стеновых изделий, гранулированный заполнитель для силикатных стеновых изделий на основе природных осадочных высококремнеземистых пород и силикатное стеновое изделие Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007142319A RU2007142319A RU2007142319/03A RU2007142319A RU2007142319A RU 2007142319 A RU2007142319 A RU 2007142319A RU 2007142319/03 A RU2007142319/03 A RU 2007142319/03A RU 2007142319 A RU2007142319 A RU 2007142319A RU 2007142319 A RU2007142319 A RU 2007142319A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lime
- core
- silica
- mixture
- component
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract 20
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract 20
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract 20
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract 18
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract 11
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract 5
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract 5
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/021—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by a mineral binder, e.g. cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
- C04B20/1074—Silicates, e.g. glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/29—Frost-thaw resistance
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
1. Способ получения силикатных стеновых изделий, включающий смешивание известкового компонента и заполнителя, включающего кремнеземсодержащий и известьсодержащий компоненты, формование строительных изделий и последующую их автоклавную обработку, отличающийся тем, что в качестве заполнителя используют гранулированный композит с размером гранул 0,5-10,0 мм, состоящий из ядра и оболочки, причем при изготовлении ядра используют молотую до удельной поверхности 150-250 м2/кг смесь, состоящую из вышеуказанного кремнеземсодержащего компонента в виде природной осадочной высококремнеземистой породы и гидроксида щелочного металла в массовом соотношении 0,70-0,95:0,05-0,30, в качестве связки используют водный раствор силиката натрия плотностью 1,2-1,3 г/см3 в количестве 0,1-7,0% по отношению к массе ядра гранулы, формирование защитной оболочки на поверхности ядра гранулы производят в среде сухой пылевидной смеси из вышеуказанного известьсодержащего компонента и натрия кремнефтористого в массовом соотношении 0,85-0,95:0,05-0,15; полученный гранулированный заполнитель вводят в силикатную смесь после приобретения им прочности в результате твердения при температуре окружающей среды не менее 2,1 МПа, при этом в сырьевую смесь при перемешивании дополнительно вводят кремнеземсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас.%: ! известьсодержащий компонент10,0-12,5кремнеземсодержащий компонент50,0-82,5гранулированный заполнитель5-40 ! 2. Силикатная смесь для изготовления стеновых изделий способом по п.1, включающая известьсодержащий компонент и заполнитель, содержащий кремнеземсодержащий и известьсодержащий компоненты, отличающаяс�
Claims (4)
1. Способ получения силикатных стеновых изделий, включающий смешивание известкового компонента и заполнителя, включающего кремнеземсодержащий и известьсодержащий компоненты, формование строительных изделий и последующую их автоклавную обработку, отличающийся тем, что в качестве заполнителя используют гранулированный композит с размером гранул 0,5-10,0 мм, состоящий из ядра и оболочки, причем при изготовлении ядра используют молотую до удельной поверхности 150-250 м2/кг смесь, состоящую из вышеуказанного кремнеземсодержащего компонента в виде природной осадочной высококремнеземистой породы и гидроксида щелочного металла в массовом соотношении 0,70-0,95:0,05-0,30, в качестве связки используют водный раствор силиката натрия плотностью 1,2-1,3 г/см3 в количестве 0,1-7,0% по отношению к массе ядра гранулы, формирование защитной оболочки на поверхности ядра гранулы производят в среде сухой пылевидной смеси из вышеуказанного известьсодержащего компонента и натрия кремнефтористого в массовом соотношении 0,85-0,95:0,05-0,15; полученный гранулированный заполнитель вводят в силикатную смесь после приобретения им прочности в результате твердения при температуре окружающей среды не менее 2,1 МПа, при этом в сырьевую смесь при перемешивании дополнительно вводят кремнеземсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас.%:
2. Силикатная смесь для изготовления стеновых изделий способом по п.1, включающая известьсодержащий компонент и заполнитель, содержащий кремнеземсодержащий и известьсодержащий компоненты, отличающаяся тем, что заполнитель выполнен в виде гранул, состоящих из ядра и оболочки, гранула имеет размер 0,5-10,0 мм и содержит в качестве ядра связанную между собой водным раствором силиката натрия плотностью 1,2-1,3 г/см3 в количестве 0,1-7,0% по отношению к массе ядра гранулы, молотую до удельной поверхности 150-250 м2/кг смесь, состоящую из вышеуказанного кремнеземсодержащего компонента в виде природной осадочной высококремнеземистой породы и гидроксида щелочного металла в массовом соотношении 0,70-0,95:0,05-0,30, оболочка состоит из сухой пылевидной смеси, состоящей из вышеуказанного известьсодержащего компонента и натрия кремнефтористого при их массовом соотношении 0,85-0,95:0,05-0,15, при этом силикатная смесь дополнительно содержит кремнеземсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас.%:
3. Гранулированный композиционный заполнитель для силикатных стеновых изделий, изготовленный по п.1, включающий кремнеземсодержащий и известьсодержащий компоненты, отличающийся тем, что заполнитель выполнен в виде гранул размером 0,5-10,0 мм, состоящих из ядра и оболочки, ядром служит связанная между собой совместно молотая до удельной поверхности 150-250 м2/кг смесь вышеуказанного кремнеземсодержащего компонента в виде природной осадочной высококремнеземистой породы с гидроксидом щелочного металла при их массовом соотношении 0,70-0,95:0,05-0,30, в качестве связки используют водный раствор силиката натрия плотностью 1,2-1,3 г/см3 в количестве 0,1-7,0% по отношению к массе ядра гранулы, а защитная оболочка на поверхности ядра состоит из сухой пылевидной смеси вышеуказанного известьсодержащего компонента и натрия кремнефтористого в массовом соотношении 0,85-0,95:0,05-0,15.
4. Силикатное стеновое изделие, например, кирпич, плитка, блок и т.п., изготовленное по способу, описанному в п.1, содержащее известьсодержащий компонент и заполнитель, включающее кремнеземсодержащий и известьсодержащий компоненты, отличающееся тем, что заполнитель выполнен в виде затвердевших при температуре окружающей среды гранул прочностью не менее 2,1 МПа, состоящих из ядра и оболочки, при этом гранула выполнена размером 0,5-10,0 мм и содержит в качестве ядра связанную между собой водным раствором силиката натрия плотностью 1,2-1,3 г/см3 в количестве 0,1-7,0% по отношению к массе ядра гранулы смесь молотой до удельной поверхности 150-250 м2/кг смеси вышеуказанного кремнеземсодержащего компонента в виде природной осадочной высококремнеземистой породы и гидроксида щелочного металла в массовом соотношении 0,70-0,95:0,05-0,30, оболочка состоит из сухой пылевидной смеси вышеуказанного известьсодержащего компонента и натрия кремнефтористого при их массовом соотношении 0,85-0,95:0,05-0,15, при этом силикатная смесь дополнительно содержит кремнеземсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007142319/03A RU2365555C2 (ru) | 2007-11-15 | 2007-11-15 | Гранулированный композиционный заполнитель для силикатных стеновых изделий на основе трепела, диатомита и опоки, состав сырьевой смеси для изготовления силикатных стеновых изделий, способ получения силикатных стеновых изделий и силикатное стеновое изделие |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007142319/03A RU2365555C2 (ru) | 2007-11-15 | 2007-11-15 | Гранулированный композиционный заполнитель для силикатных стеновых изделий на основе трепела, диатомита и опоки, состав сырьевой смеси для изготовления силикатных стеновых изделий, способ получения силикатных стеновых изделий и силикатное стеновое изделие |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007142319A true RU2007142319A (ru) | 2009-05-20 |
| RU2365555C2 RU2365555C2 (ru) | 2009-08-27 |
Family
ID=41021459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007142319/03A RU2365555C2 (ru) | 2007-11-15 | 2007-11-15 | Гранулированный композиционный заполнитель для силикатных стеновых изделий на основе трепела, диатомита и опоки, состав сырьевой смеси для изготовления силикатных стеновых изделий, способ получения силикатных стеновых изделий и силикатное стеновое изделие |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2365555C2 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2528814C2 (ru) * | 2012-12-28 | 2014-09-20 | Александр Николаевич Быковский | Способ получения стеклокерамзита и порокерамики из трепелов и опок |
| RU2530816C1 (ru) * | 2013-05-15 | 2014-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Гранулированный композиционный заполнитель на основе диатомита для бетонной смеси и бетонное строительное изделие |
| RU2531501C1 (ru) * | 2013-05-15 | 2014-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Гранулированный композиционный заполнитель на основе опоки для бетонных строительных изделий и бетонное строительное изделие |
| CN109503033A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-22 | 湖北天然居科技有限公司 | 一种硅藻滚涂墙面材料 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4104919A1 (de) * | 1991-02-18 | 1992-08-20 | Dennert Kg Veit | Hydrothermal ausgehaerteter baustein |
| RU2057738C1 (ru) * | 1993-07-08 | 1996-04-10 | Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов" | Смесь для изготовления теплоизоляции |
| RU2142420C1 (ru) * | 1998-06-30 | 1999-12-10 | Акционерное общество закрытого типа "Институт химических проблем промышленной экологии АЕН" | Способ очистки подмыльного щелока |
| RU2243180C2 (ru) * | 2002-02-05 | 2004-12-27 | Закрытое акционерное общество "Волжская инвестиционная компания" | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича и стеновых материалов |
-
2007
- 2007-11-15 RU RU2007142319/03A patent/RU2365555C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2365555C2 (ru) | 2009-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101691526B1 (ko) | 비소성 방식의 경량보드 제조방법 및 이에 의하여 제조된 경량 보드 | |
| CA1182608A (en) | Light-weight building material and method for the production thereof | |
| KR101749831B1 (ko) | 레드머드와 미연소탄소 고함량 플라이애쉬를 이용한 경량 지오폴리머 경화체 및 그 제조 방법 | |
| RU2007142321A (ru) | Способ получения бетонных строительных изделий, состав бетонной смеси для получения бетонных строительных изделий, гранулированный заполнитель на основе природных осадочных высококремнеземистых пород для бетонной смеси и бетонное строительное изделие | |
| CN110183099A (zh) | 一种膨胀多孔玻璃颗粒的制造方法 | |
| RU2007142319A (ru) | Способ получения силикатных стеновых изделий, состав сырьевой смеси для изготовления силикатных стеновых изделий, гранулированный заполнитель для силикатных стеновых изделий на основе природных осадочных высококремнеземистых пород и силикатное стеновое изделие | |
| RU2007142316A (ru) | Способ получения силикатных стеновых изделий, состав сырьевой смеси для изготовления силикатных стеновых изделий, гранулированный заполнитель для силикатных стеновых изделий на основе перлита и силикатное стеновое изделие | |
| CN102248579B (zh) | 脱硫石膏粉装饰石膏板生产方法 | |
| RU2007142314A (ru) | Способ получения силикатных стеновых изделий, состав сырьевой смеси для изготовления силикатных стеновых изделий, гранулированный заполнитель для силикатных стеновых изделий на основе стеклобоя и силикатное стеновое изделие | |
| RU2007142318A (ru) | Способ получения силикатных стеновых изделий, состав сырьевой смеси для изготовления силикатных стеновых изделий, гранулированный заполнитель для силикатных стеновых изделий на основе кремнистых цеолитовых пород и силикатное стенововое изделие | |
| KR20150005019A (ko) | 무기질 슬러지 폐기물을 이용한 지오폴리머 결합의 인공골재 조성물 및 그 제조방법 | |
| RU2428397C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
| RU2518629C2 (ru) | Гранулированный наноструктурирующий заполнитель на основе высококремнеземистых компонентов для бетонной смеси, состав бетонной смеси для получения бетонных строительных изделий (варианты) и бетонное строительное изделие | |
| US2057330A (en) | Process of producing artificial stone | |
| RU2151122C1 (ru) | Способ изготовления стеновых керамических изделий | |
| RU2502690C1 (ru) | Гранулированный наноструктурирующий заполнитель на основе высококремнеземистых компонентов для бетонной смеси, состав бетонной смеси для получения бетонных строительных изделий и бетонное строительное изделие | |
| RU2007142320A (ru) | Способ получения силикатных стеновых изделий, состав сырьевой смеси для изготовления силикатных стеновых изделий, гранулированный заполнитель для силикатных стеновых изделий на основе кремнезема и силикатное стеновое изделие | |
| US20130087939A1 (en) | Retardant-Free Inorganic Polymer Compositions | |
| RU2007142322A (ru) | Способ получения бетонных строительных изделий, состав бетонной смеси для получения бетонных строительных изделий, гранулированный заполнитель на основе стеклобоя для бетонной смеси и бетонное строительное изделие | |
| RU151756U1 (ru) | Сырьевая смесь для производства ячеистого газобетона, твердеющего в среде углекислого газа | |
| RU2465235C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | |
| RU2672285C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства облицовочных композитных изделий | |
| JP7750397B2 (ja) | 固化体、路盤材および固化体の製造方法 | |
| RU2515107C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий | |
| RU2098382C1 (ru) | Масса для производства облицовочного материала |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161116 |