Claims (14)
1. Способ предварительного разогрева железорудного агломерата потоком горячего газа, включающий следующие шаги:1. A method for preheating an iron ore sinter by a stream of hot gas, comprising the following steps:
из железорудного агломерата формируют слой железорудного агломерата;a layer of iron ore agglomerate is formed from an iron ore sinter;
нагревают газ в теплообменнике до температуры предварительного разогрева иheat the gas in the heat exchanger to a preheating temperature and
пропускают горячий газ через слой железорудного агломерата, причем расход газа является таковым, что быстрое падение температуры горячего газа происходит в относительно тонком слое железного агломерата, так что в ходе разогрева температурный фронт движется через слой агломерата.hot gas is passed through a layer of iron ore agglomerate, and the gas flow rate is such that a rapid drop in the temperature of the hot gas occurs in a relatively thin layer of iron agglomerate, so that during heating the temperature front moves through the layer of agglomerate.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий шаг повторного использования газа, покидающего слой железорудного агломерата, посредством повторного нагревания и повторного пропускания газа через слой железорудного агломерата.2. The method according to claim 1, further comprising the step of reusing the gas leaving the layer of iron ore agglomerate by reheating and re-passing the gas through the layer of iron ore agglomerate.
3. Способ по п.1 или 2, в котором через слой железорудного агломерата пропускают горячий циркулирующий газ, в результате чего упомянутый газ передает в значительной степени свою тепловую энергию агломерату, затем его вновь нагревают в теплообменнике до температуры предварительного разогрева.3. The method according to claim 1 or 2, in which a hot circulating gas is passed through a layer of iron ore agglomerate, as a result of which said gas transfers substantially its thermal energy to the agglomerate, then it is again heated in the heat exchanger to the preheating temperature.
4. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором среднее значение расхода обогревающего газа за все время разогрева составляет менее 4000 нм3/ч, умноженных на диаметр агломератов, измеренный в см, в расчете на 1 м2 поверхности слоя агломерата.4. The method according to any one of claims 1 and 2, in which the average flow rate of the heating gas for the entire heating time is less than 4000 nm 3 / h, multiplied by the diameter of the agglomerates, measured in cm, based on 1 m 2 the surface of the agglomerate layer.
5. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для разогрева окатышей ПВЖ среднее значение расхода обогревающего газа составляет менее 6000 нм3/(ч×м2).5. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that for heating the PVZH pellets, the average value of the heating gas flow rate is less than 6000 nm 3 / (h × m 2 ).
6. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для подогрева брикетов ГБЖ среднее значение расхода обогревающего газа составляет менее 12000 нм3/(ч×м2).6. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that for heating HBI briquettes, the average value of the heating gas flow rate is less than 12000 nm 3 / (h × m 2 ).
7. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что обогревающий газ поступает на слой агломерата сверху через свободное пространство.7. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the heating gas enters the sinter layer from above through a free space.
8. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что железорудный агломерат с содержанием углерода 2-5% разогревают инертным обогревающим газом, имеющим температуру от 800 до 1100°С.8. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the iron ore sinter with a carbon content of 2-5% is heated with an inert heating gas having a temperature of from 800 to 1100 ° C.
9. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что давление обогревающего газа изменяют пульсирующим способом.9. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the pressure of the heating gas is changed in a pulsating manner.
10. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что давление изменяют до 20% относительно среднего давления.10. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the pressure is changed to 20% relative to the average pressure.
11. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что расход газа контролируют по температуре уходящего газа.11. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the gas flow rate is controlled by the temperature of the exhaust gas.
12. Способ предварительного разогрева по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что при предварительном разогреве окатышей ПВЖ отношение высоты к поперечному сечению слоя ПВЖ регулируют в пределах от 0,5 до 1,5.12. The method of preheating according to any one of claims 1 and 2, characterized in that when preheating the DRI pellets, the ratio of the height to the cross section of the DRI layer is regulated in the range from 0.5 to 1.5.
13. Способ предварительного разогрева по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что при предварительном разогреве брикетов ГБЖ отношение высоты к поперечному сечению слоя ГБЖ регулируют в пределах от 1 до 3.13. The method of preheating according to any one of claims 1 and 2, characterized in that when preheating the HBI briquettes, the ratio of the height to the cross section of the HBI layer is regulated in the range from 1 to 3.
14. Способ предварительного разогрева по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что циркулирующий обогревающий газ выходит через конический раструб, в котором поперечное сечение уменьшается по меньшей мере до 1/3 от поперечного сечения нагревательного резервуара.14. The preheating method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the circulating heating gas exits through a conical socket, in which the cross section is reduced to at least 1/3 of the cross section of the heating tank.