RU2006132670A - Способ изготовления штапельных волокон и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ изготовления штапельных волокон и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006132670A RU2006132670A RU2006132670/12A RU2006132670A RU2006132670A RU 2006132670 A RU2006132670 A RU 2006132670A RU 2006132670/12 A RU2006132670/12 A RU 2006132670/12A RU 2006132670 A RU2006132670 A RU 2006132670A RU 2006132670 A RU2006132670 A RU 2006132670A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- containers
- frame
- fibers
- supply frame
- supply
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 210000003495 flagella Anatomy 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/26—Formation of staple fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/78—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is reciprocated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
- D01D10/049—Supporting filaments or the like during their treatment as staple fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D7/00—Collecting the newly-spun products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Claims (17)
1. Способ изготовления штапельных волокон, при осуществлении которого на первой технологической стадии из жгутиков, в которые объединяют формуемые из расплава элементарные волокна, формируют жгутовое волокно, которое укладывают в контейнер, а на второй технологической стадии из нескольких контейнеров одной питающей рамы отбирают находящиеся в них жгутовые волокна, которые обрабатывают и режут, отличающийся тем, что на первой технологической стадии жгутовое волокно укладывают непосредственно в контейнер, закрепленный в питающей раме, с последовательным заполнением жгутовым волокном ее контейнеров.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первой технологической стадии жгутовое волокно укладывают в контейнеры первой питающей рамы и одновременно на второй технологической стадии из контейнеров второй питающей рамы отбирают жгутовые волокна.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что жгутовым волокном поочередно заполняют контейнеры первой питающей рамы и контейнеры второй питающей рамы и жгутовые волокна поочередно отбирают из контейнеров второй питающей рамы и контейнеров первой питающей рамы.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что жгутовое волокно укладывают в соответствующий, заполняемый им контейнер с помощью позиционируемого укладочного устройства, перемещаемого над питающей рамой.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что жгутовое волокно для его укладки в контейнер приводят в создаваемое укладочным устройством осциллирующее движение.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что жгутовое волокно приводят в осциллирующее движение подвижно закрепленным подающим механизмом.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что для укладки жгутового волокна в контейнер его приводят в осциллирующее движение в питающей раме.
8. Устройство для осуществления способа по одному из пп.1-7, содержащее формовочное устройство (1), которое предназначено для формования из расплава жгутового волокна (11) и его укладки в контейнер (13) на первой технологической стадии, питающую раму (2.1), которая предназначена для закрепления в ней нескольких контейнеров (13), и обрабатывающее устройство (3), которое предназначено для отбора жгутовых волокон (11) из контейнеров (13) питающей рамы (2.1), а также для обработки и резки жгутовых волокон (11) на штапельные волокна на второй технологической стадии, отличающееся тем, что формовочное устройство (1) и питающая рама (2.1) расположены друг относительно друга в положении, в котором возможна укладка жгутового волокна (11) непосредственно в контейнер (13), закрепленный в питающей раме (2.1), с последовательным заполнением ее контейнеров (13).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что вторая питающая рама (2.2) расположена рядом с первой питающей рамой (2.1) и обе питающие рамы (2.1, 2.2) расположены относительно формовочного устройства (1) в положении, в котором возможно поочередное заполнение жгутовым волокном (11) контейнеров (13) обеих питающих рам (2.1, 2.2).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что обе питающие рамы (2.1, 2.2) расположены относительно обрабатывающего устройства (3) в положении, в котором возможен поочередный отбор жгутовых волокон (11) из контейнеров (13) обеих питающих рам (2.1, 2.2).
11. Устройство по одному из пп.8-10, отличающееся тем, что формовочное устройство (1) имеет позиционируемое укладочное устройство (10), удерживаемое и перемещаемое над питающей рамой (2.1, 2.2) направляющим механизмом (15).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что предусмотрен приводной механизм (19) для приведения укладочного устройства (10) в процессе укладки жгутового волокна (11) в контейнер в осциллирующее движение.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что приводной механизм (19) функционально связан с подающим механизмом (20), выполненным с возможностью подачи жгутового волокна (11) в каждый из соответствующих контейнеров (13).
14. Устройство по п.11, отличающееся тем, что предусмотрено несколько раскладочных механизмов, которые соотнесены с контейнерами в питающей раме и которыми контейнеры удерживаются с возможностью совершения осциллирующего движения.
15. Устройство по п.11, отличающееся тем, что с укладочным устройством (10) функционально связан питающий механизм (21), направляющий жгутовое волокно (11) после приема из фильер.
16. Устройство по одному из пп.8-10, отличающееся тем, что фильеры (6.1-6.3) и приемное устройство (9) формовочного устройства (1) расположены над питающей рамой (2.1, 2.2), при этом фильеры (6.1-6.3) расположены над питающей рамой (2.1, 2.2) по ее центру или со смещением относительно нее.
17. Устройство по одному из пп.8-10, отличающееся тем, что для каждого из контейнеров (13) в питающей раме (2.1, 2.2) предусмотрено по отводящему элементу (23), выполненному с возможностью его установки из нерабочего положения в рабочее положение и наоборот.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004007079 | 2004-02-13 | ||
| DE102004007079.2 | 2004-02-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006132670A true RU2006132670A (ru) | 2008-05-20 |
Family
ID=34853451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006132670/12A RU2006132670A (ru) | 2004-02-13 | 2005-02-11 | Способ изготовления штапельных волокон и устройство для его осуществления |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070199297A1 (ru) |
| JP (1) | JP2007529636A (ru) |
| KR (1) | KR20060129010A (ru) |
| CN (1) | CN100582327C (ru) |
| BR (1) | BRPI0507692A (ru) |
| DE (1) | DE112005000339A5 (ru) |
| IT (1) | ITMI20050176A1 (ru) |
| RU (1) | RU2006132670A (ru) |
| TW (1) | TW200528594A (ru) |
| WO (1) | WO2005078172A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005058061A1 (de) | 2005-12-06 | 2007-06-14 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Ablage eines Faserkabels |
| DE502007005980D1 (de) * | 2006-08-19 | 2011-01-27 | Oerlikon Textile Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stapelfasern aus einem gekräuselten faserband |
| KR101432865B1 (ko) * | 2010-12-28 | 2014-08-26 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 아라미드 스테이플 섬유의 제조방법 |
| JP2016101602A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 金属短繊維の製造方法及び金属短繊維の製造装置 |
| DE102016000653A1 (de) | 2015-02-12 | 2016-08-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen eines Spinnkabels |
| DE102017100592A1 (de) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von synthetischen Stapelfasern |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2552595A1 (de) * | 1975-11-24 | 1977-06-02 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Verfahren zum aufspulen bzw. ablegen eines kuenstlichen fadens |
| DE3141291C2 (de) * | 1981-10-17 | 1983-11-03 | Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen | "Verfahren und Reißkonverter zum Herstellen von Spinnbändern" |
| DE10116959A1 (de) * | 2001-04-05 | 2002-10-10 | Neumag Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Schmelzspinnen und Ablegen mehrerer Spinnkabel |
| DE10116944A1 (de) * | 2001-04-05 | 2002-10-10 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde zum Füllen einer Kanne mit länglichem Querschnitt |
| DE10214479A1 (de) * | 2002-03-30 | 2003-10-09 | Neumag Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stapelfasern |
| CN1290752C (zh) * | 2002-06-06 | 2006-12-20 | 诺马格有限及两合公司 | 用来堆放丝束的方法和装置 |
-
2004
- 2004-12-24 TW TW093140521A patent/TW200528594A/zh unknown
-
2005
- 2005-02-09 IT IT000176A patent/ITMI20050176A1/it unknown
- 2005-02-11 CN CN200580004659A patent/CN100582327C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-11 JP JP2006552556A patent/JP2007529636A/ja not_active Withdrawn
- 2005-02-11 BR BRPI0507692-7A patent/BRPI0507692A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-02-11 KR KR1020067016115A patent/KR20060129010A/ko not_active Ceased
- 2005-02-11 DE DE112005000339T patent/DE112005000339A5/de not_active Withdrawn
- 2005-02-11 RU RU2006132670/12A patent/RU2006132670A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-02-11 WO PCT/EP2005/001382 patent/WO2005078172A1/de not_active Ceased
-
2006
- 2006-08-14 US US11/464,351 patent/US20070199297A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI20050176A1 (it) | 2005-08-14 |
| TW200528594A (en) | 2005-09-01 |
| CN1918329A (zh) | 2007-02-21 |
| US20070199297A1 (en) | 2007-08-30 |
| CN100582327C (zh) | 2010-01-20 |
| KR20060129010A (ko) | 2006-12-14 |
| WO2005078172A1 (de) | 2005-08-25 |
| BRPI0507692A (pt) | 2007-07-24 |
| JP2007529636A (ja) | 2007-10-25 |
| DE112005000339A5 (de) | 2007-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106182748B (zh) | 一种全自动切粘一体机 | |
| CN110329568B (zh) | 一种打捆机构 | |
| CN101613905A (zh) | 穿经机 | |
| RU2006132670A (ru) | Способ изготовления штапельных волокон и устройство для его осуществления | |
| CN110104246A (zh) | 轨距挡板自动扎捆机、轨距挡板生产线及生产方法 | |
| JPH036052B2 (ru) | ||
| CN101564198A (zh) | 半自动编烟机 | |
| JP2007031151A (ja) | 粘着性バンド、特にコードバンド、とりわけ繊維コードバンドのバンド片の切断及びつなぎのための装置 | |
| RU2741580C2 (ru) | Машина для сварки сеток и способ изготовления проволочных сеток | |
| CN1096519C (zh) | 光学纤维插入设备 | |
| UA82672C2 (ru) | установка для изготовления конструктивных элементов | |
| CN107673127A (zh) | 全自动放线剥线收线绕线扎线机 | |
| CN1990921A (zh) | 导纬针织带机 | |
| RU2005109972A (ru) | Способ и машина для изготовления фильтров для табачных изделий | |
| US4421282A (en) | Apparatus for forming and packaging multistrand roving | |
| US4217937A (en) | Coil winding machine | |
| US1970625A (en) | Method and apparatus for making pile fabrics | |
| SU1399149A1 (ru) | Устройство дл съема и переноса изделий на литьевой машине | |
| JP2007009560A (ja) | 人工芝の製造装置 | |
| US698186A (en) | Wire-fence machine. | |
| US750839A (en) | Model | |
| US1911710A (en) | Bitshsl basket machine | |
| CN104310117A (zh) | 生丝自动束丝机 | |
| CN219949609U (zh) | 一种织带生产用自动上料装置 | |
| CN221028975U (zh) | 一种弹簧床网缝合设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20090610 |
|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20090610 |