RU2006132370A - Способ приготовления наполненной композиции силиконового каучука - Google Patents
Способ приготовления наполненной композиции силиконового каучука Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006132370A RU2006132370A RU2006132370/04A RU2006132370A RU2006132370A RU 2006132370 A RU2006132370 A RU 2006132370A RU 2006132370/04 A RU2006132370/04 A RU 2006132370/04A RU 2006132370 A RU2006132370 A RU 2006132370A RU 2006132370 A RU2006132370 A RU 2006132370A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bowl
- mixture
- mixer
- mixing
- additive
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 20
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 12
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract 9
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 claims 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 claims 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 125000004665 trialkylsilyl group Chemical group 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/06—Preparatory processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
- B01F27/953—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis using only helical stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
- B01F27/806—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/47—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2083/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2083/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
- B29K2083/005—LSR, i.e. liquid silicone rubbers, or derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Claims (17)
1. Способ приготовления полисилоксансодержащей массы, включающей материалы-наполнители с обработанной поверхностью, включающий подачу материалов в смеситель со сменной чашей, в котором материалы смешиваются, где смеситель со сменной чашей включает съемный узел перемешивающей головки, содержащий по меньшей мере две спиральные перемешивающие лопасти, выдвинутые вниз в чашу смесителя со сменной чашей, приводное устройство для вращения спиральных перемешивающих лопастей вокруг их собственной оси и приводное устройство для вращения спиральных перемешивающих лопастей как единого блока вокруг оси чаши, и геометрия перемешивающих лопастей такова, что они создают направленное вниз движение в перемешиваемой композиции, причем материалы, перемешиваемые для того, чтобы образовать смесь в смесителе со сменной чашей, включают
(i) полисилоксан, имеющий больше 40 силоксановых звеньев, который выбран из группы, состоящей из полисилоксанов с блокированным триалкилсилильным концом, и полисилоксанов, имеющих по меньшей мере одну связанную с кремнием алкенильную группу, гидроксильную группу и/или гидролизуемую группу;
(ii) усиливающий наполнительный материал, выбранный из группы, состоящей из тонко измельченной двуокиси кремния, тонко измельченной двуокиси кремния с обработанной поверхностью, карбоната кальция, тонко измельченного карбоната кальция с обработанной поверхностью, кварцевого порошка, гидроксида алюминия, силиката циркония, диатомовой земли и диоксида титана;
(iii) гидрофобизирующий агент, выбранный из группы, состоящей из дисилазанов и полидиорганосилоксанов, имеющих 2-40 силоксановых звеньев, имеющих связанные с кремнием гидроксильные группы или аминогруппы;
при условии, что каждый из материалов (i)-(iii) подают в смеситель со сменной чашей в виде самого материала или в виде смеси, содержащей один или несколько из материалов (i)-(iii).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сменная чаша имеет в себе одно или несколько отверстий.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что полученную смесь подвергают стриппингу, пропуская инертный газ через указанное отверстие (отверстия) в указанную смесь во время и/или после процесса смешения.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что после перемешивания полученную смесь выдавливают через указанные отверстия посредством подходящего пресса.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что указанным прессом является чашечный пресс.
6. Способ по пп.1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что после перемешивания смесь транспортируют на установку деаэрации для удаления из смеси газообразных веществ.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что после перемешивания смесь транспортируют в и через устройство для ввода в смесь добавок.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что устройство для ввода в смесь добавок включает одношнековый экструдер, включающий
a) удлиненный цилиндр, имеющий входной штуцер для ввода полимера в экструдер и выходной штуцер для выгрузки экструдированного полимера из цилиндра;
b) вращаемый шнек, расположенный коаксиально внутри цилиндра для продвижения полимера в экструдере от входа до выхода;
c) одно или несколько устройств ввода по меньшей мере одной добавки в одном или нескольких заранее определенных положениях по длине цилиндра одношнекового экструдера между входным и выходным штуцерами,
отличающийся тем, что
непосредственно перед каждым устройством для ввода добавки на шнеке или вокруг него предусмотрена пробка, имеющая множество отверстий, причем указанная пробка подогнана так, что при использовании устройства единственным путем движения полимера или смеси полимер/добавка дальше пробки является проход через отверстия, и, проходя через отверстия, полимер или смесь полимер/добавка подвергаются снижению давления и одновременно смешению с добавкой из одного или нескольких устройств ввода добавок перед транспортировкой полученной смеси полимер/добавка к выходу.
9. Способ по п.7, в котором устройство для ввода в смесь добавок представляет собой аппарат для непрерывного приготовления содержащих добавки вязких композиций, включающий
(i) перемешивающее устройство для однородного смешения и диспергирования добавки в вязкой жидкости;
(ii) один или несколько насосов, приводимых в действие сервомоторами, для подачи вязкой жидкости в перемешивающее устройство;
(iii) один или несколько насосов, приводимых в действие сервомоторами, для подачи добавки в перемешивающее устройство;
(iv) устройства для подачи вязкой жидкости к насосам для вязкой жидкости, приводимым в действие сервомоторами;
(v) устройства для подачи добавки к насосам для добавки, приводимым в действие сервомоторами;
(vi) устройства для раздачи вязкой композиции, содержащей жидкость и добавки, из перемешивающего устройства в контейнеры;
(vii) программируемый логический компьютер, сконструированный и приспособленный для управления работой приводимых в действие сервомоторами насосов для вязкой жидкости и приводимых в действие сервомоторами насосов для добавки, таким образом, что заранее заданное отношение числа оборотов в минуту для приводимых в действие сервомоторами насосов для вязкой жидкости и приводимых в действие сервомоторами насосов для добавки поддерживалось безотносительно от скачков давления в устройствах для подачи вязкой жидкости и в устройствах для подачи добавки; и
(viii) алгоритм температурной компенсации для компенсации флюктуаций температуры вязкой жидкости.
10. Способ по пп.1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что тонко измельченный наполнитель включает коллоидальную двуокись кремния или осажденную двуокись кремния.
11. Способ по пп.1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что смесь находится в виде пасты или порошка.
12. Способ по пп.1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что материалы, смешиваемые для образования смеси в сменной чаше смесителя, включают воду.
13. Способ по пп.1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что смесь далее компаундируют с одним или несколькими другими материалами, включающими отвердители, катализаторы, ингибиторы, пластификаторы, разбавители и неусиливающие наполнители для получения отверждаемого продукта.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что смеситель со сменной чашей содержит 2-5 спиральных перемешивающих лопаток, проходящих вниз в чашу смесителя со сменной чашей.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что смеситель со сменной чашей содержит три спиральные перемешивающие лопатки, расположенные на 120 градусов друг от друга по окружности по отношению к центральной линии чаши смесителя со сменной чашей.
16. Способ по пп.1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что перемешивающие устройства несут неметаллическую кромку, чтобы избежать накопления вещества на стенках чаши.
17. Использование смесителя со сменной чашей, включающего съемный узел перемешивающей головки, содержащий по меньшей мере две спиральные перемешивающие лопасти, выдвинутые вниз в чашу смесителя со сменной чашей, приводное устройство для вращения спиральных перемешивающих лопастей вокруг их собственной оси и приводное устройство для вращения спиральных перемешивающих лопастей как единого блока вокруг оси чаши, и в котором геометрия перемешивающих лопастей такова, что они создают направленное вниз движение в перемешиваемой композиции, в качестве смесителя периодического действия в способе для приготовления содержащей полисилоксан массы, в которую введен наполнитель с обработанной поверхностью.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB0402972.4A GB0402972D0 (en) | 2004-02-11 | 2004-02-11 | Process for making filled silicone rubber compositions |
| GB0402972.4 | 2004-02-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006132370A true RU2006132370A (ru) | 2008-03-20 |
| RU2374273C2 RU2374273C2 (ru) | 2009-11-27 |
Family
ID=32011692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006132370/02A RU2374273C2 (ru) | 2004-02-11 | 2005-02-10 | Способ приготовления наполненной композиции силиконового каучука |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7960449B2 (ru) |
| EP (1) | EP1715943B1 (ru) |
| JP (1) | JP4744453B2 (ru) |
| KR (1) | KR101132967B1 (ru) |
| CN (1) | CN1917938A (ru) |
| AT (1) | ATE413222T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0507633A (ru) |
| DE (1) | DE602005010825D1 (ru) |
| GB (1) | GB0402972D0 (ru) |
| RU (1) | RU2374273C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005077509A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0808682D0 (en) * | 2008-05-14 | 2008-06-18 | Dow Corning | Silicone rubber compositions |
| GB0808678D0 (en) * | 2008-05-14 | 2008-06-18 | Dow Corning | Silicone rubber compositions |
| JP2010100733A (ja) * | 2008-10-23 | 2010-05-06 | Mitsubishi Chemicals Corp | 蛍光体含有組成物の製造方法 |
| JP4905736B2 (ja) * | 2009-07-16 | 2012-03-28 | 信越化学工業株式会社 | シリコーン組成物の製造方法 |
| CN103831043A (zh) * | 2012-11-27 | 2014-06-04 | 蔡凤珍 | 一种混合机用搅拌装置 |
| JP6139162B2 (ja) * | 2013-02-14 | 2017-05-31 | 株式会社カネカ | 白色コンパウンドの製造方法 |
| DE202014010060U1 (de) * | 2014-12-19 | 2015-03-09 | Elektrowerkzeuge Gmbh Eibenstock | Mischstation |
| FI20155022A (fi) * | 2015-01-13 | 2016-07-14 | Oy Pro-Hydro Ab | Menetelmä ja laitejärjestely silikonimassan sekoittamiseksi |
| JP6428591B2 (ja) | 2015-12-10 | 2018-11-28 | 信越化学工業株式会社 | 付加硬化型シリコーンゴム組成物及びシリコーンゴム |
| CN106182482B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-06-08 | 无锡优萌模塑制造有限公司 | 一种塑料制品加工用晃动式搅拌机 |
| RU2661573C1 (ru) * | 2017-08-30 | 2018-07-17 | Общество с ограниченной ответственностью "КВОЛИТИ ГРУП БЕЛГОРОД" | Лопаточно-скребковый шнековый транспортер |
| CN108393053A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-14 | 于浩 | 一种沥青用反应釜 |
| CN109834960A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-06-04 | 柔电（武汉）科技有限公司 | 一种碳纳米管膜及其制备方法 |
| FR3093456A1 (fr) * | 2019-03-06 | 2020-09-11 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Mécanisme de Sortie d’un Mélangeur à Bi-Vis Conique Convergente |
| RU2721131C1 (ru) * | 2019-07-18 | 2020-05-18 | Дунгуань Сити Чанфэн меканикал технолоджи Ко., Лтд. | Смеситель нового типа из титанового сплава с атмосферной защитой |
| CN111068553A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-28 | 浙江中特化工有限公司 | 一种粘胶剂加工用合成装置 |
| CN111135100A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-05-12 | 上海加思工业设计有限公司 | 一种耐高温抗菌奶瓶及其制备方法 |
| CN112045878A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-08 | 海宁市宏鹰装饰材料有限公司 | 一种阻燃型pvc扣板生产用混色装置 |
| WO2024129683A1 (en) * | 2022-12-12 | 2024-06-20 | Ionobell, Inc | System and method for silicon material manufacturing |
| KR102640831B1 (ko) * | 2023-09-12 | 2024-02-27 | (주)그린텍 | 실런트 조성물 교반 및 충진장치 |
| CN118876258B (zh) * | 2024-09-26 | 2024-12-03 | 安徽伊法拉电力科技有限公司 | 一种绝缘子硅胶保护套原料混合机 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB761614A (en) | 1953-09-15 | 1956-11-14 | Ernst Alfred Reiffen | Improved mixing and kneading machine |
| SU929186A2 (ru) * | 1980-04-04 | 1982-05-23 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения | Смеситель дл высоков зких полимерных композиций |
| US4337000A (en) * | 1981-06-04 | 1982-06-29 | Lehmann Herbert G | Two-spindle planetary kitchen mixer-kneader and anti-climb dough hooks therefor |
| JPS5919528A (ja) | 1982-07-26 | 1984-02-01 | Kinichi Takagi | 撹拌押出機 |
| JP2577782B2 (ja) | 1988-07-18 | 1997-02-05 | 富士通株式会社 | 知識情報システム |
| JPH059066Y2 (ru) * | 1988-08-15 | 1993-03-05 | ||
| DE4103602A1 (de) * | 1991-02-07 | 1992-08-13 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von htv-siliconmassen |
| US5150968A (en) * | 1991-02-19 | 1992-09-29 | Inoue Seisakusho (Mfg) Co., Ltd. | Planetary mixer |
| JP3154208B2 (ja) * | 1995-10-24 | 2001-04-09 | 信越化学工業株式会社 | シリコーンゴム組成物 |
| JPH09277348A (ja) | 1996-04-18 | 1997-10-28 | Minolta Co Ltd | 混練押出装置及びこれを用いたトナーの製造方法 |
| JP3911308B2 (ja) * | 1996-05-24 | 2007-05-09 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | シリコーンゴム成形品の製造方法 |
| JP3475740B2 (ja) * | 1997-09-05 | 2003-12-08 | 信越化学工業株式会社 | 熱加硫型シリコーンゴムコンパウンドの製造方法 |
| US6414054B1 (en) | 1999-12-21 | 2002-07-02 | General Electric Company | Continuous preparation of heat-vulcanizable silicone compositions |
| US6652137B1 (en) * | 2000-03-16 | 2003-11-25 | Charles Ross & Son Company | Stirrer for a planetary mixer and a planetary mixer incorporating the stirrer |
| DE10024493A1 (de) * | 2000-05-21 | 2002-06-13 | Femix Misch Und Knettechnik Gm | Planetenmischer mit zwei in einem Mischbehälter angeordneten, sich gegenseitig und die Behälterwand abstreifenden Mischwerkzeugen |
| US6474971B1 (en) * | 2000-08-23 | 2002-11-05 | General Electric Company | Compounding heat cured rubber compositions |
| GB0122216D0 (en) | 2001-09-14 | 2001-11-07 | Dow Corning Iberica S A | Extruder |
| JP4086137B2 (ja) * | 2002-06-28 | 2008-05-14 | 株式会社リコー | 二軸撹拌装置 |
| RU2323230C2 (ru) * | 2002-07-09 | 2008-04-27 | Моментив Перформанс Матириалз Инк. | Смеси диоксид кремния-каучук, обладающие улучшенной твердостью |
| AU2002950497A0 (en) * | 2002-07-31 | 2002-09-12 | Bakenomics Pty Ltd | Improvements in dough mixers |
-
2004
- 2004-02-11 GB GBGB0402972.4A patent/GB0402972D0/en not_active Ceased
-
2005
- 2005-02-10 BR BRPI0507633-1A patent/BRPI0507633A/pt not_active Application Discontinuation
- 2005-02-10 KR KR1020067016129A patent/KR101132967B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2005-02-10 RU RU2006132370/02A patent/RU2374273C2/ru active
- 2005-02-10 WO PCT/GB2005/000460 patent/WO2005077509A1/en not_active Ceased
- 2005-02-10 DE DE602005010825T patent/DE602005010825D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-02-10 AT AT05708285T patent/ATE413222T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-02-10 EP EP05708285A patent/EP1715943B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-02-10 JP JP2006552682A patent/JP4744453B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2005-02-10 CN CNA2005800046358A patent/CN1917938A/zh active Pending
- 2005-02-10 US US10/589,446 patent/US7960449B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7960449B2 (en) | 2011-06-14 |
| KR20070027505A (ko) | 2007-03-09 |
| RU2374273C2 (ru) | 2009-11-27 |
| JP2007525338A (ja) | 2007-09-06 |
| BRPI0507633A (pt) | 2007-07-03 |
| EP1715943B1 (en) | 2008-11-05 |
| KR101132967B1 (ko) | 2012-04-09 |
| WO2005077509A1 (en) | 2005-08-25 |
| ATE413222T1 (de) | 2008-11-15 |
| DE602005010825D1 (de) | 2008-12-18 |
| JP4744453B2 (ja) | 2011-08-10 |
| US20070282036A1 (en) | 2007-12-06 |
| GB0402972D0 (en) | 2004-03-17 |
| EP1715943A1 (en) | 2006-11-02 |
| CN1917938A (zh) | 2007-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2006132370A (ru) | Способ приготовления наполненной композиции силиконового каучука | |
| TWI261018B (en) | Compounding filled silicone compositions | |
| EP1110690B1 (en) | Continuous preparation of heat-vulcanizable silicone compositions | |
| JP2007525338A5 (ru) | ||
| US5902042A (en) | Continuous mixer for liquids with rotor and casing gap adjustment | |
| CN1496756A (zh) | 搅拌混合装置及搅拌混合方法 | |
| CN1647850A (zh) | 搅拌混合设备 | |
| KR102116865B1 (ko) | 약액 필름 제품 제조장치 | |
| JPS6140327A (ja) | 液状シリコ−ンゴムベ−スの製造方法 | |
| EP1203650B1 (en) | Method and system to compound silicone compositions | |
| JP4928555B2 (ja) | 液状着色材を混合するための装置及び方法、並びに液状着色材によってプラスチックを着色するための方法 | |
| JP2011240334A5 (ru) | ||
| TWM588049U (zh) | 用於經由射出成型產生模製矽膠產品的裝置總成 | |
| CN1225647A (zh) | 聚烯烃产品回收的方法和设备 | |
| JP2006307219A (ja) | 高められた温度で加硫するオルガノポリシロキサン組成物の連続製造法 | |
| JP2004534679A (ja) | ゴム混合物の連続的製法およびその装置 | |
| KR20010062532A (ko) | 실리콘 조성물의 연속 제조 방법 | |
| BRPI0518550A2 (pt) | mÉtodo e aparelho para produzir uma massa de confeito aerada | |
| KR101177174B1 (ko) | 유기폴리실록산 조성물의 연속 제조 방법 | |
| CN106669506A (zh) | 一种高效快速家禽饲料混合装置 | |
| CN214233816U (zh) | 一种均质装置 | |
| CN212764151U (zh) | 一种用于人造石英石板材生产的配料搅拌装置 | |
| CN1511171A (zh) | 制备硅橡胶组合物的综合方法 | |
| MXPA01000064A (en) | Continuous preparation of heat-vulcanizable silicone compositions | |
| CZ293848B6 (cs) | Způsob kontinuálního směšování a smáčení tuhých práškových až zrnitých materiálů s kapalinami a zařízení na provádění tohoto způsobu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |