RU2006129935A - Способ и установка для получения цементного клинкера с частичным отводом отходящих газов вращающейся печи, содержащих вредные вещества - Google Patents
Способ и установка для получения цементного клинкера с частичным отводом отходящих газов вращающейся печи, содержащих вредные вещества Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006129935A RU2006129935A RU2006129935/03A RU2006129935A RU2006129935A RU 2006129935 A RU2006129935 A RU 2006129935A RU 2006129935/03 A RU2006129935/03 A RU 2006129935/03A RU 2006129935 A RU2006129935 A RU 2006129935A RU 2006129935 A RU2006129935 A RU 2006129935A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- exhaust gas
- stream
- mixing chamber
- partial
- gas
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims 32
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 230000009885 systemic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/47—Cooling ; Waste heat management
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/10—Arrangements for using waste heat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Claims (6)
1. Способ получения цементного клинкера из цементной сырьевой муки, которую предварительно нагревают, по меньшей мере, в одной ветке теплообменников, через которую течет отходящий газ вращающейся трубчатой печи (19), и обжигают на этапе спекания во вращающейся трубчатой печи в цементный клинкер, который охлаждают в подключенном последовательно охладителе (20), отводят горячий парциальный поток (32) (байпасный поток газа) отходящих газов вращающейся печи, содержащих склонные к прилипанию частицы пыли и/или газообразные/парообразные вредные вещества, охлаждают байпасный газовый поток (32) в смесительной камере (33) и затем отделяют содержащую вредные вещества пыль от охлажденного байпасного потока газа, отличающийся следующими признаками:
a) по меньшей мере один отведенный парциальный поток (35, 38) уже имеющегося в линии производства цементного клинкера необеспыленного системного отходящего газа (22, 39) вводят перед удалением пыли в имеющемся системном фильтре (25, 41) в смесительную камеру (33) и используют для охлаждения байпасного потока (32) газа;
b) ниже точки отведения (37) парциального потока отходящего газа смешанный газовый поток (34), отведенный из смесительной камеры (33), возвращают в системный отходящий газ (22, 39), также перед системным фильтром (25, 41).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемый в качестве охлаждающей среды системный отходящий газ (22) является отходящим газом ветки теплообменников для разогрева сырьевой муки.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемый в качестве охлаждающей среды системный отходящий газ является уже имеющимся остаточным отработанным воздухом (39) охладителя (20) клинкера, уже не пригодным для использования в линии производства цементного клинкера.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемый в качестве охлаждающей среды системный отходящий газ является отходящим газом размольно-сушильной установки, работающей на отходящих газах (22) с ветки теплообменников.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешанный газовый поток (34), отведенный из смесительной камеры (33), возвращают в ветку системного отходящего газа перед его скруббером (24), находящимся перед системным фильтром (25).
6. Установка для получения цементного клинкера из цементной сырьевой муки с вращающейся трубчатой печью (19), по меньшей мере, с одной расположенной до вращающейся трубчатой печи веткой теплообменников для пропускания отходящего печного газа, в частности с системой циклонных теплообменников, с расположенным за вращающейся трубчатой печью (19) охладителем (20) клинкера и с байпасным отводом (32) газа для отведения парциального потока отходящих газов вращающейся печи с охлаждением байпасного потока газа в смесительной камере (33) и с последующим отделением пыли, содержащей вредные вещества, от охлажденного байпасного потока газа, отличающаяся тем, что:
a) от линии (22) или (39) отходящего газа или ветки теплообменника и/или охладителя (20) клинкера ответвляется линия (35) или (38) парциального потока и входит в смесительную камеру (33);
b) ниже точки (37) отвода парциального потока отходящего газа смесительная камера (33) снова подсоединена к линии (22) или (39) отходящего газа для введения охлажденного смешанного газа (34) в линию отходящего газа;
c) как точка (37) отвода парциального потока отходящего газа, так и возврат смешанного газа (34) в линию (22) или (39) отходящего газ находятся по ходу процесса перед системным фильтром (25) или фильтром (41) охладителя клинкера.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004003068A DE102004003068A1 (de) | 2004-01-21 | 2004-01-21 | Zementklinkerherstellung mit Teilstromabzug schadstoffhaltigen Drehofenabgases |
| DE102004003068.5 | 2004-01-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006129935A true RU2006129935A (ru) | 2008-02-27 |
Family
ID=34744956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006129935/03A RU2006129935A (ru) | 2004-01-21 | 2005-01-19 | Способ и установка для получения цементного клинкера с частичным отводом отходящих газов вращающейся печи, содержащих вредные вещества |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7296994B2 (ru) |
| EP (1) | EP1706361A2 (ru) |
| JP (1) | JP2007518661A (ru) |
| CN (1) | CN100478294C (ru) |
| DE (1) | DE102004003068A1 (ru) |
| EG (1) | EG24297A (ru) |
| MX (1) | MXPA06008163A (ru) |
| RU (1) | RU2006129935A (ru) |
| WO (1) | WO2005070845A2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2504722C2 (ru) * | 2008-12-23 | 2014-01-20 | Итальчементи С.п.А. | Усовершенствованная установка для получения клинкера из сырьевой смеси и соответствующий способ |
| RU2536719C2 (ru) * | 2008-08-14 | 2014-12-27 | Холсим Технологи Лтд | Способ обогащения альтернативных, углеродосодержащих, низкокалорийных отходов для применения в топочных установках |
| RU2638059C2 (ru) * | 2013-04-15 | 2017-12-11 | Холсим Технологи Лтд | Способ и устройство для производства цементного клинкера |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT502255A1 (de) * | 2005-08-11 | 2007-02-15 | Holcim Ltd | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von flüchtigen organischen komponenten aus abgasen einer zementklinkerofenanlage |
| DK176268B1 (da) * | 2006-05-10 | 2007-05-21 | Smidth As F L | Fremgangsmåde og anlæg til fremstilling af cementklinker |
| US20100206203A1 (en) * | 2007-05-21 | 2010-08-19 | Mario Magaldi | System for dry extracting/cooling heterogeneous material ashes with control of the air inlet in the combustion chamber |
| DK176904B1 (da) * | 2008-01-05 | 2010-04-12 | Smidth As F L | Indretning og fremgangsmåde til afkøling af ovnrøggas i et ovn-bypass |
| DE102008036088B4 (de) * | 2008-08-04 | 2012-06-28 | Thyssenkrupp Polysius Ag | Verfahren zum Betreiben einer Zementanlage |
| US7799128B2 (en) | 2008-10-10 | 2010-09-21 | Roman Cement, Llc | High early strength pozzolan cement blends |
| DE102009041089C5 (de) * | 2009-09-10 | 2013-06-27 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zement mit verringerter CO2-Emission |
| CN101832717B (zh) * | 2010-04-20 | 2012-08-08 | 华南理工大学 | 一种带独立式省煤器的窑尾余热锅炉及余热回收系统 |
| DE102010018046A1 (de) | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Loesche Gmbh | Verfahren zur Vermahlung von Mahlgut |
| US8414700B2 (en) | 2010-07-16 | 2013-04-09 | Roman Cement, Llc | Narrow PSD hydraulic cement, cement-SCM blends, and methods for making same |
| US20120107758A1 (en) * | 2010-11-02 | 2012-05-03 | Flsmidth A/S | Direct spray cooling for limestone preheaters |
| US9272953B2 (en) | 2010-11-30 | 2016-03-01 | Roman Cement, Llc | High early strength cement-SCM blends |
| DE102011000564B4 (de) * | 2011-02-08 | 2013-05-02 | Elex Cemcat Ag | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zementklinker |
| DE102011052561B4 (de) * | 2011-05-27 | 2015-03-05 | Südbayerisches Portland-Zementwerk Gebr. Wiesböck & Co. GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Klinker |
| BR112014009653B1 (pt) | 2011-10-20 | 2021-01-12 | Roman Cement, Llc | mistura de cimento-material de cimento suplementar, método de fabricar a mesma e composição de cimento |
| TWI484125B (zh) | 2011-12-23 | 2015-05-11 | Ind Tech Res Inst | 迴流懸浮式煅燒爐系統及其使用方法 |
| DE102012110653B3 (de) * | 2012-11-07 | 2014-05-15 | Thyssenkrupp Resource Technologies Gmbh | Zementherstellungsanlage |
| RU2547195C1 (ru) * | 2013-09-26 | 2015-04-10 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") | Способ получения портландцементного клинкера (варианты) |
| CN103557712A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-02-05 | 杨义军 | 用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统 |
| TWI516302B (zh) | 2013-12-11 | 2016-01-11 | 財團法人工業技術研究院 | 循環塔二氧化碳捕獲系統、碳酸化爐、煅燒爐及其使用方法 |
| JP6784024B2 (ja) * | 2015-12-28 | 2020-11-11 | 宇部興産株式会社 | 抽気装置及び抽気方法 |
| US10131575B2 (en) | 2017-01-10 | 2018-11-20 | Roman Cement, Llc | Use of quarry fines and/or limestone powder to reduce clinker content of cementitious compositions |
| US12151974B2 (en) | 2017-01-10 | 2024-11-26 | Roman Cement, Llc | Use of mineral fines to reduce clinker content of cementitious compositions |
| US10737980B2 (en) | 2017-01-10 | 2020-08-11 | Roman Cement, Llc | Use of mineral fines to reduce clinker content of cementitious compositions |
| US10730805B2 (en) | 2017-01-10 | 2020-08-04 | Roman Cement, Llc | Use of quarry fines and/or limestone powder to reduce clinker content of cementitious compositions |
| US11168029B2 (en) | 2017-01-10 | 2021-11-09 | Roman Cement, Llc | Use of mineral fines to reduce clinker content of cementitious compositions |
| CN108575090A (zh) * | 2017-01-11 | 2018-09-25 | 太平洋工程株式会社 | 水泥窑排气的汞减少方法及其装置 |
| JP2020523280A (ja) * | 2017-05-29 | 2020-08-06 | アハラワット, ラヴィ カントAHALAWAT, Ravi Kant | セメントの製造方法 |
| NL2020846B1 (en) * | 2018-04-30 | 2019-11-07 | C2Ca Tech B V | Cement waste recycling device and method of recycling cement waste |
| JP7450580B2 (ja) * | 2019-10-24 | 2024-03-15 | Ｕｂｅ三菱セメント株式会社 | 抽気装置及び抽気方法 |
| WO2021204549A1 (de) | 2020-04-08 | 2021-10-14 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zementklinker |
| CN114413641B (zh) * | 2022-01-29 | 2022-12-23 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种球团烟气循环及余热利用工艺及其系统 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4071309A (en) * | 1976-05-28 | 1978-01-31 | Allis-Chalmers Corporation | Method and apparatus for making cement with preheater, kiln and heat exchanger for heating combustion air |
| DE2724372C2 (de) | 1977-05-28 | 1986-02-13 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren zum Konditionieren von Bypaßgasen |
| DE3403449A1 (de) | 1984-02-01 | 1985-08-01 | Dyckerhoff Zementwerke Ag, 6200 Wiesbaden | Vorrichtung zur waermebehandlung von feinkoernigem gut |
| DE3926756A1 (de) * | 1989-08-12 | 1991-02-14 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und anlage zur waermebehandlung von feinkoernigem gut |
| DE4132167A1 (de) * | 1991-09-27 | 1993-04-01 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Anlage zur thermischen behandlung von mehlfoermigen rohmaterialien |
| DE19627660A1 (de) * | 1996-06-26 | 1998-01-02 | Krupp Polysius Ag | Verfahren für die Herstellung von Zement |
| DE19718259B4 (de) * | 1997-04-30 | 2008-02-28 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren zur Verringerung von Schadstoff-Kreisläufen bei der Herstellung von Zementklinker aus Rohmehl sowie Anlage zur Herstellung von Zementklinker aus schadstoffhaltigem Rohmehl |
| DE19836323C2 (de) * | 1998-08-11 | 2000-11-23 | Loesche Gmbh | Mahlanlage, Anlage zur Herstellung von Zement und Verfahren zur Vermahlung von Rohmaterialien |
| DE19851646B4 (de) * | 1998-11-10 | 2005-09-29 | Dorst, Helmut, Dipl.-Ing. | Thermisches Verfahren zur Minimierung von Alkalien im Brennprozess von Zementrohmehl zum Zementklinker |
| CN1274830A (zh) * | 1999-05-21 | 2000-11-29 | 庄骏 | 水泥窑高温废气余热利用的方法及其设备 |
| TW546163B (en) * | 2000-10-05 | 2003-08-11 | Smidth & Co As F L | Method for reducing the SOx emission from a plant for manufacturing cement clinker and such plant |
| DE10158968B4 (de) * | 2001-11-30 | 2010-01-14 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren zur Emissionsminderung der Abgasschadstoffe Dioxine und/oder Furane bei einer Zementklinkerproduktionslinie |
-
2004
- 2004-01-21 DE DE102004003068A patent/DE102004003068A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-01-19 CN CNB200580002874XA patent/CN100478294C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-19 EP EP05701035A patent/EP1706361A2/de not_active Withdrawn
- 2005-01-19 US US10/587,087 patent/US7296994B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-19 RU RU2006129935/03A patent/RU2006129935A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-01-19 MX MXPA06008163A patent/MXPA06008163A/es active IP Right Grant
- 2005-01-19 WO PCT/EP2005/000476 patent/WO2005070845A2/de not_active Ceased
- 2005-01-19 JP JP2006550020A patent/JP2007518661A/ja not_active Abandoned
-
2006
- 2006-07-18 EG EGNA2006000671 patent/EG24297A/xx active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2536719C2 (ru) * | 2008-08-14 | 2014-12-27 | Холсим Технологи Лтд | Способ обогащения альтернативных, углеродосодержащих, низкокалорийных отходов для применения в топочных установках |
| RU2504722C2 (ru) * | 2008-12-23 | 2014-01-20 | Итальчементи С.п.А. | Усовершенствованная установка для получения клинкера из сырьевой смеси и соответствующий способ |
| RU2638059C2 (ru) * | 2013-04-15 | 2017-12-11 | Холсим Технологи Лтд | Способ и устройство для производства цементного клинкера |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EG24297A (en) | 2009-01-12 |
| MXPA06008163A (es) | 2007-01-30 |
| DE102004003068A1 (de) | 2005-08-11 |
| WO2005070845A2 (de) | 2005-08-04 |
| US7296994B2 (en) | 2007-11-20 |
| US20070178418A1 (en) | 2007-08-02 |
| CN100478294C (zh) | 2009-04-15 |
| EP1706361A2 (de) | 2006-10-04 |
| CN1953944A (zh) | 2007-04-25 |
| JP2007518661A (ja) | 2007-07-12 |
| WO2005070845A3 (de) | 2006-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2006129935A (ru) | Способ и установка для получения цементного клинкера с частичным отводом отходящих газов вращающейся печи, содержащих вредные вещества | |
| CN110997592B (zh) | 用于生产水泥熟料的系统和方法 | |
| US3864075A (en) | Apparatus for burning granular or pulverous material | |
| US9938188B2 (en) | Method and apparatus for baking clinker | |
| US5951279A (en) | Method and apparatus for reducing pollutant circulations in the manufacture of cement clinker from raw meal | |
| RU2638059C2 (ru) | Способ и устройство для производства цементного клинкера | |
| CN102149447B (zh) | 用于减少生料研磨所产生排放物的装置和方法 | |
| JPS61286250A (ja) | 細粒状物質の熱処理方法 | |
| CN112654590B (zh) | 由在线型分解炉改造的可调节co2富集量水泥窑系统及其使用方法 | |
| US5704780A (en) | Apparatus for thermal processing of raw materials in dust form | |
| US4071310A (en) | Installation for the manufacture of cement | |
| DK151875B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af alkalifattig cementklinker ud fra et alkaliholdigt raamateriale | |
| CN104748573B (zh) | 一种从回转窑取风取热的方法及可取风取热的回转窑系统 | |
| JPS5935851B2 (ja) | 乾式セメント製造設備 | |
| WO2009095121A1 (en) | Plant for manufacturing cement | |
| CN103961955A (zh) | 一种用于过滤可燃含尘气体的除尘器预热工艺 | |
| RU2591162C1 (ru) | Способ получения термоактивированного неметаллургического глинозема и установка для его осуществления | |
| JP7519289B2 (ja) | 塩素バイパス設備及びその運転方法、セメントクリンカ製造装置、並びにセメントクリンカの製造方法 | |
| SU665824A3 (ru) | Устройство дл термической обработки сыпучего материала | |
| CN209797505U (zh) | 一种用于铝酸钙粉煅烧系统的旁路放风装置 | |
| CN115380015A (zh) | 用于生产水泥熟料的方法和装置 | |
| JP4983231B2 (ja) | セメントクリンカ製造方法及びその製造装置 | |
| CN107206313B (zh) | 用于还原气流床处理设备的废气中的氮氧化物的方法和气流床处理设备 | |
| IL100882A (en) | Process and facility for thermal treatment of minerals in powder form | |
| CN117225123A (zh) | 一种水泥窑除氯系统和除氯方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20100305 |