RU2006110552A - Способ изготовления сверхпроводящего провода - Google Patents
Способ изготовления сверхпроводящего провода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006110552A RU2006110552A RU2006110552/09A RU2006110552A RU2006110552A RU 2006110552 A RU2006110552 A RU 2006110552A RU 2006110552/09 A RU2006110552/09 A RU 2006110552/09A RU 2006110552 A RU2006110552 A RU 2006110552A RU 2006110552 A RU2006110552 A RU 2006110552A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- rolling
- sintering
- manufacturing
- superconducting wire
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 17
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 13
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 2
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 claims 2
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B12/00—Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines
- H01B12/02—Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines characterised by their form
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/0016—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for heat treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/01—Manufacture or treatment
- H10N60/0268—Manufacture or treatment of devices comprising copper oxide
- H10N60/0801—Manufacture or treatment of filaments or composite wires
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49014—Superconductor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Claims (11)
1. Способ изготовления сверхпроводящего провода (1), включающий в себя стадии волочения провода (1а), образованного плакированием порошка (2а) исходного материала для сверхпроводника металлом (3а) (S3); прокатки упомянутого провода (1а) после упомянутой стадии волочения (S3) (S8); и спекания упомянутого провода (1а) после упомянутой стадии прокатки (S8) (S10); при этом способ дополнительно включает в себя стадию выдержки упомянутого провода (1а) в атмосфере пониженного давления в по меньшей мере одном из промежутка между упомянутой стадией волочения (S3) и упомянутой стадией прокатки (S8) и промежутка между упомянутой стадией прокатки (S8) и упомянутой стадией спекания (S10) (S4, S7, S9).
2. Способ изготовления сверхпроводящего провода (1) по п.1, в котором упомянутая атмосфера пониженного давления имеет давление не более 0,01 МПа.
3. Способ изготовления сверхпроводящего провода (1) по п.1, в котором стадию выдержки (S4, S7, S9) выполняют в течение не менее 72 ч.
4. Способ изготовления сверхпроводящего провода (1) по п.1, в котором на упомянутой стадии выдержки (S4, S7, S9) упомянутый провод (1а) выдерживают при температуре не менее 80°С.
5. Способ изготовления сверхпроводящего провода (1) по п.1, в котором упомянутую стадию выдержки (S4, S7, S9) выполняют в атмосфере газообразного азота, газообразного аргона или сухого воздуха.
6. Способ изготовления сверхпроводящего провода (1), включающий в себя стадии волочения провода (1а), образованного плакированием порошка (2а) исходного материала для сверхпроводника металлом (3а) (S3); прокатки упомянутого провода (1а) n раз (n - целое число не менее 2) (S8, S12); и спекания упомянутого провода (1а) n раз (S10, S14); при этом стадию первой прокатки (S8) на упомянутой стадии прокатки упомянутого провода (1а) n раз (S8, S12) выполняют после упомянутой стадии волочения (S3), стадию первого спекания (S10) на упомянутой стадии спекания упомянутого провода (1а) n раз (S10, S14) выполняют после упомянутой стадии первой прокатки (S8), стадию k-й (k - целое число, удовлетворяющее условию n ≥ k ≥ 2) прокатки на упомянутой стадии прокатки упомянутого провода (1а) n раз (S8, S12) выполняют после стадии (k-1)-го спекания на упомянутой стадии спекания провода (1а) n раз, стадию k-го спекания на упомянутой стадии спекания упомянутого провода (1а) n раз (S10, S14) выполняют после стадии k-й прокатки на упомянутой стадии прокатки упомянутого провода (1а) n раз, и способ дополнительно включает в себя стадию выдержки упомянутого провода (1а) в атмосфере пониженного давления в по меньшей мере одном из промежутка между упомянутой стадией волочения (S3) и упомянутой стадией первой прокатки (S8), промежутка между упомянутой стадией первой прокатки (S8) и упомянутой стадией первого спекания (S10), промежутка между упомянутой стадией (k-1)-го спекания и упомянутой стадией k-й прокатки и промежутка между упомянутой стадией k-й прокатки и упомянутой стадией k-го спекания (S4, S7, S9, S11, S13).
7. Способ изготовления сверхпроводящего провода (1) по п.6, в котором упомянутую стадию выдержки (S9) выполняют в промежутке между упомянутой стадией первой прокатки (S8) и упомянутой стадией первого спекания (S10).
8. Способ изготовления сверхпроводящего провода (1) по п.6, в котором упомянутая атмосфера пониженного давления имеет давление не более 0,01 МПа.
9. Способ изготовления сверхпроводящего провода (1) по п.6, в котором упомянутую стадию выдержки (S4, S7, S9, S11, S13) выполняют в течение не менее 72 ч.
10. Способ изготовления сверхпроводящего провода (1) по п.6, в котором на упомянутой стадии выдержки (S4, S7, S9, S11, S13) упомянутый провод (1а) выдерживают при температуре не менее 80°С.
11. Способ изготовления сверхпроводящего провода (1) по п.6, в котором упомянутую стадию выдержки (S4, S7, S9, S11, S13) выполняют в атмосфере газообразного азота, газообразного аргона или сухого воздуха.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004143670A JP4701631B2 (ja) | 2004-05-13 | 2004-05-13 | 超電導線材の製造方法 |
| JP2004-143670 | 2004-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006110552A true RU2006110552A (ru) | 2006-08-10 |
| RU2326458C2 RU2326458C2 (ru) | 2008-06-10 |
Family
ID=35394403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006110552/09A RU2326458C2 (ru) | 2004-05-13 | 2005-02-17 | Способ изготовления сверхпроводящего провода |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7596852B2 (ru) |
| EP (1) | EP1746607B1 (ru) |
| JP (1) | JP4701631B2 (ru) |
| KR (1) | KR20070014175A (ru) |
| CN (1) | CN100573744C (ru) |
| CA (1) | CA2536126A1 (ru) |
| DK (1) | DK1746607T3 (ru) |
| NO (1) | NO20065674L (ru) |
| RU (1) | RU2326458C2 (ru) |
| TW (1) | TW200605094A (ru) |
| WO (1) | WO2005112047A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006012537A (ja) * | 2004-06-24 | 2006-01-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導線材の製造方法 |
| JP4941074B2 (ja) * | 2007-04-25 | 2012-05-30 | 住友電気工業株式会社 | 酸化物超電導線材の製造方法および酸化物超電導線材 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3218693A (en) * | 1962-07-03 | 1965-11-23 | Nat Res Corp | Process of making niobium stannide superconductors |
| EP0525827B1 (en) * | 1987-03-31 | 1995-06-07 | Sumitomo Electric Industries Limited | Method of producing superconducting wire |
| DE3853607T2 (de) * | 1987-09-28 | 1995-12-07 | Hitachi Ltd | Supraleitender Draht und Verfahren zu seiner Herstellung. |
| JPH01147814A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-09 | Toshiba Corp | 超電導体コイルの製造方法 |
| JP2636049B2 (ja) * | 1988-08-29 | 1997-07-30 | 住友電気工業株式会社 | 酸化物超電導体の製造方法および酸化物超電導線材の製造方法 |
| US5034857A (en) * | 1989-10-06 | 1991-07-23 | Composite Materials Technology, Inc. | Porous electrolytic anode |
| CA2031692C (en) * | 1989-12-07 | 1995-06-27 | Kenichi Sato | Method of manufacturing oxide superconducting wire |
| RU2101792C1 (ru) | 1991-01-22 | 1998-01-10 | Институт машиноведения Уральского отделения РАН | Способ изготовления ленточного сверхпроводящего кабеля |
| JPH05159641A (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 高温超電導線材の製造方法 |
| ATE185926T1 (de) | 1993-02-02 | 1999-11-15 | Sumitomo Electric Industries | Verfahren zur herstellung eines nb3x supraleitenden drahtes |
| JPH06251645A (ja) | 1993-02-22 | 1994-09-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Ｎｂ３Ｘ系超電導線用線材 |
| JP3051867B2 (ja) * | 1993-04-19 | 2000-06-12 | 住友電気工業株式会社 | 酸化物超電導線材の製造方法 |
| JP3574461B2 (ja) * | 1993-06-01 | 2004-10-06 | 住友電気工業株式会社 | 酸化物超電導線材の製造方法 |
| JPH07282659A (ja) * | 1994-04-07 | 1995-10-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 高温超電導線材の製造方法 |
| US5869196A (en) * | 1996-12-20 | 1999-02-09 | Composite Material Technology, Inc. | Constrained filament electrolytic anode and process of fabrication |
| RU2157012C1 (ru) | 1999-02-16 | 2000-09-27 | Государственный научный центр Российской Федерации Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. академика А.А. Бочвара | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА НА ОСНОВЕ NbTi СПЛАВА |
| US6543123B1 (en) * | 1999-04-20 | 2003-04-08 | Composite Materials Technology, Inc. | Process for making constrained filament niobium-based superconductor composite |
| JP2001184956A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-06 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導線材の製造方法 |
| US7146709B2 (en) * | 2000-03-21 | 2006-12-12 | Composite Materials Technology, Inc. | Process for producing superconductor |
| JP4011358B2 (ja) * | 2002-02-13 | 2007-11-21 | 住友電気工業株式会社 | 超電導線材の製造方法 |
| JP3712120B2 (ja) * | 2002-04-09 | 2005-11-02 | 住友電気工業株式会社 | 超電導線材の製造方法 |
| JP4396101B2 (ja) * | 2003-01-23 | 2010-01-13 | 住友電気工業株式会社 | 酸化物超電導線材の製造方法および酸化物超電導線材 |
-
2004
- 2004-05-13 JP JP2004143670A patent/JP4701631B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-02-17 KR KR1020067023618A patent/KR20070014175A/ko not_active Ceased
- 2005-02-17 CA CA002536126A patent/CA2536126A1/en not_active Abandoned
- 2005-02-17 US US10/568,537 patent/US7596852B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-17 RU RU2006110552/09A patent/RU2326458C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-02-17 EP EP05719212A patent/EP1746607B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-02-17 CN CNB2005800010820A patent/CN100573744C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-17 DK DK05719212.2T patent/DK1746607T3/da active
- 2005-02-17 WO PCT/JP2005/002410 patent/WO2005112047A1/ja not_active Ceased
- 2005-05-11 TW TW094115153A patent/TW200605094A/zh unknown
-
2006
- 2006-12-08 NO NO20065674A patent/NO20065674L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1746607A4 (en) | 2010-03-24 |
| CN1860557A (zh) | 2006-11-08 |
| NO20065674L (no) | 2006-12-08 |
| JP2005327551A (ja) | 2005-11-24 |
| HK1094086A1 (zh) | 2007-03-16 |
| RU2326458C2 (ru) | 2008-06-10 |
| EP1746607B1 (en) | 2011-09-21 |
| CA2536126A1 (en) | 2005-11-24 |
| US20070271768A1 (en) | 2007-11-29 |
| WO2005112047A1 (ja) | 2005-11-24 |
| EP1746607A1 (en) | 2007-01-24 |
| CN100573744C (zh) | 2009-12-23 |
| DK1746607T3 (da) | 2012-01-16 |
| US7596852B2 (en) | 2009-10-06 |
| KR20070014175A (ko) | 2007-01-31 |
| JP4701631B2 (ja) | 2011-06-15 |
| TW200605094A (en) | 2006-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5219453B2 (ja) | 超伝導体を製造する方法 | |
| BR0211843A (pt) | Implante cirúrgico, e, método de fabricação do mesmo | |
| CN101183573B (zh) | 制造电超导体的方法 | |
| CN100337984C (zh) | 一种制作基于MgB2的超导线材的包括热处理的方法 | |
| RU2006110552A (ru) | Способ изготовления сверхпроводящего провода | |
| US7456134B2 (en) | Process for the continuous production of magnesium diboride based superconductors | |
| NZ310093A (en) | Simplified deformation-sintering process for oxide superconducting articles | |
| RU2006111091A (ru) | Способ изготовления сверхпроводящего провода | |
| FR2675620B1 (fr) | Procede de fabrication d'un brin multifilamentaire a base d'oxydes supraconducteurs et brin obtenu par ce procede. | |
| CN102074311B (zh) | 一种制备高密度铁基化合物超导带材的方法 | |
| RU2005126947A (ru) | Способ изготовления сверхпроводящего провода, способ модифицирования оксидного сверхпроводящего провода и оксидный сверхпроводящий провод | |
| JP2004531851A (ja) | 拘束フィラメント型のニオブ基超伝導複合材と、その製造方法 | |
| WO2004040663A3 (en) | Constrained filament niobium-based superconductor composite and process of fabrication | |
| CN100354984C (zh) | 一种由棒制造超导体电缆的方法和由其制造的超导NbTi电缆 | |
| RU2006111503A (ru) | Способ изготовления сверхпроводящего провода | |
| JPS6277401A (ja) | 焼結装置 | |
| KR100570670B1 (ko) | 초전도 선재 제조용 튜브 및 이를 이용한 선재의 제조방법 | |
| KR970069198A (ko) | 텅스텐-니켈-망간계 중합금의 소결방법 | |
| JPH02183918A (ja) | 酸化物超電導導体の製造方法 | |
| JPH02107567A (ja) | 高密度窒化珪素焼結体の製造方法 | |
| JP3971839B2 (ja) | 放電容器及びその製造方法 | |
| FI101579B (fi) | Suprajohtavan langan, levyn tai muun muotokappaleen valmistus niin, et tä ne sisältävät whiskereitä, jotka on kasvatettu korkean lämpötilan s uprajohtavista keraameista niiden parhaiten suprajohtavissa kidesuunni ssa | |
| WO2004040043A3 (de) | Verfahren zur herstellung eines bandes mit texturierter metallschicht und band mit texturierter metallschicht | |
| JPH06131927A (ja) | 酸化物超電導線材の製造方法 | |
| JPH03241722A (ja) | 酸化物系超電導コイルの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130218 |