RU2006106190A - Способы изготовления регенерированной бумажной массы, способы модификации поверхностей волокон бумажной массы и примесей, а также устройство для изготовления бумажной массы - Google Patents
Способы изготовления регенерированной бумажной массы, способы модификации поверхностей волокон бумажной массы и примесей, а также устройство для изготовления бумажной массы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006106190A RU2006106190A RU2006106190/12A RU2006106190A RU2006106190A RU 2006106190 A RU2006106190 A RU 2006106190A RU 2006106190/12 A RU2006106190/12 A RU 2006106190/12A RU 2006106190 A RU2006106190 A RU 2006106190A RU 2006106190 A RU2006106190 A RU 2006106190A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- fluid
- tank
- nozzle
- pulp
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims 14
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 title 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 17
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 2
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 claims 2
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
- D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Claims (24)
1. Способ изготовления регенерированной бумажной массы, отличающийся тем, что пузырьки генерируют посредством кавитации и вводят в контакт с суспензией бумажной массы во время процесса регенерирования макулатуры для отделения загрязнений, нанесенных на волокна бумажной массы, и неорганических частиц.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кавитацию генерируют путем использования струи текучей среды.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что суспензию бумажной массы и пузырьки вводят в контакт друг с другом путем выпуска суспензии бумажной массы в виде струи текучей среды.
4. Способ по пп.1-3, в котором загрязнением является печатная краска.
5. Способ изготовления регенерированной бумажной массы, отличающийся тем, что генерируют пузырьки посредством кавитации и вводят в контакт с суспензией бумажной массы для отделения и отведения загрязнений, нанесенных на волокна бумажной массы, и неорганических частиц в ходе выполнения любого одного или большего числа этапов процесса регенерирования бумажной массы, включая этап отделения печатной краски посредством кавитации и последующего этапа удаления печатной краски путем флотации и/или промывки.
6. Способ по п.5, в котором условия, при которых нагнетаемая жидкость, испускаемая для генерирования кавитации, представлена числом кавитации о в диапазоне 0,001 или более и 0,5 или менее, выраженным уравнениями (1) или (2)
где p∞ - давление нормального потока;
U∞ - расход нормального потока;
pv - давление пара жидкости;
р - плотность жидкости;
или
где p1 - давление потока выше по течению от сопла;
p2 - давление потока ниже по течению от сопла;
pv - давление насыщенного пара воды, используемой в образце.
7. Способ по п.5, в котором кавитацию генерируют путем испускания нагнетаемой жидкости из сопла или трубки с отверстием, а давление нагнетаемой жидкости (выше по течению находится в интервале от 0,01 МПа до 30 МПа.
8. Способ по п.5, в котором кавитацию генерируют путем испускания нагнетаемой жидкости из сопла или трубки с отверстием, а скорость струи нагнетаемой жидкости составляет от 1 м/с до 200 м/с.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что процесс регенерирования макулатуры представляет собой процесс очистки от печатной краски.
10. Бумажная масса, выработанная согласно способу по пп.1-9, или бумага или мелованная бумага, которую изготавливают, используя упомянутую бумажную массу.
11. Способ модификации поверхностей волокон бумажной массы и примесей или отделение примесей, нанесенных на поверхности волокон бумажной массы, без повреждения волокон бумажной массы, посредством давления при схлопывании кавитационных пузырьков, генерируемых посредством испускания нагнетаемой под давлением жидкости в материал, содержащий волокно бумажной массы в резервуаре.
12. Способ модификации поверхностей волокон бумажной массы и примесей, нанесенных на поверхности волокон бумажной массы, без повреждения волокон бумажной массы, посредством давления при схлопывании кавитационных пузырьков, генерируемых путем испускания водной суспензии, содержащей целлюлозную волокнистую массу в виде нагнетаемой под давлением жидкости в материал, содержащий волокна бумажной массы в резервуаре.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что нагнетаемую жидкость для генерирования кавитации испускают через сопло в резервуар, в котором находится материал, содержащий волокно бумажной массы, причем давление нагнетаемой жидкости (давление выше по течению от сопла) составляет от 0,5 МПа до 30 МПа, а давление в резервуаре, в котором обрабатывают целлюлозную волокнистую массу (давление ниже по течению от сопла) составляет от 0,05 МПа до 0,3 МПа, и соотношение давления в резервуаре и давления нагнетаемой жидкости составляет от 0,001 до 0,5.
14. Способ по п.12, в котором концентрация материала, содержащего волокно бумажной массы в резервуаре составляет от 0,01 до 20 мас.%.
15. Устройство для изготовления бумажной массы, включающее резервуар, одно или большее число сопел для испускания нагнетаемой под давлением жидкости в материал, содержащий волокно бумажной массы в резервуаре; механизм регулирования давления, расположенный выше по течению от сопла, для регулирования давления на выходе сопла, насос, расположенный выше по течению от механизма для регулирования давления, для создания давления на выходе сопла.
16. Устройство по п.15, в котором резервуар имеет вид, выбираемый из группы, состоящей из следующих видов: закрытого, не закрытого, периодического действия или непрерывного действия.
17. Устройство по п.16, в котором резервуар представляет собой резервуар закрытого типа с регулируемым давлением, содержащий механизм для регулирования давления в резервуаре, из которого в то же время выпускают жидкость согласно требованиям.
18. Устройство по п.17, в котором резервуар содержит впуск для жидкости, отличный от сопла.
19. Устройство по пп.15, 16 или 17, отличающееся тем, что внутренняя стенка резервуара, к которой прикреплено сопло, имеет конусную форму, посредством чего суспензию бумажной массы гомогенно перемешивают с помощью динамического вихря.
20. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что оно содержит канал для жидкости, по которому жидкость возвращают в резервуар из области ниже по течению от канала для жидкости, соединенного с выпуском жидкости из резервуара через разделительные средства.
21. Устройство по п.17 или 18, отличающееся тем, что канал для жидкости, соединенный с выпуском для жидкости, является разветвленным каналом для жидкости, содержащим два или большее число ответвлений, и по меньшей мере одно из ответвлений присоединено к соплу в резервуаре через разделительные средства таким образом, что жидкость можно нагнетать в резервуар снова.
22. Устройство по п.16-18, отличающееся тем, что оно содержит механизм для поддержания постоянным количества жидкости, которая поступает в резервуар, и жидкости, которую выпускают из резервуара, для сохранения уровня жидкости, находящейся в резервуаре, постоянным.
23. Устройство по п.20, отличающееся тем, что разделительным средством является любое из устройств: флотатор, промывная машина, сито или очиститель.
24. Устройство по п.14, отличающееся тем, что резервуар является одним из устройств: флотатором, промывной машиной, ситом или очистителем.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003283957 | 2003-07-31 | ||
| JP2003-283957 | 2003-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006106190A true RU2006106190A (ru) | 2007-09-10 |
| RU2365693C2 RU2365693C2 (ru) | 2009-08-27 |
Family
ID=34113824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006106190A RU2365693C2 (ru) | 2003-07-31 | 2004-08-02 | Способы изготовления регенерированной бумажной массы, способы модификации поверхностей волокон бумажной массы и примесей, а также устройство для изготовления бумажной массы |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7727355B2 (ru) |
| EP (1) | EP1652999B1 (ru) |
| JP (1) | JP4291819B2 (ru) |
| KR (1) | KR100926819B1 (ru) |
| CN (1) | CN1839228B (ru) |
| CA (1) | CA2532584C (ru) |
| RU (1) | RU2365693C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005012632A1 (ru) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1365068B1 (en) * | 2002-05-10 | 2008-05-07 | The Procter & Gamble Company | Embossed tissue having loosened surface fibers and method for its production |
| KR101324673B1 (ko) * | 2005-02-09 | 2013-11-04 | 니뽄 세이시 가부시끼가이샤 | 펄프의 고해방법, 공정용수의 처리방법 및 펄프, 종이의제조방법 |
| JP4546936B2 (ja) * | 2005-02-09 | 2010-09-22 | 日本製紙株式会社 | パルプの叩解方法 |
| JP4606923B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-01-05 | 日本製紙株式会社 | 工程用水の処理方法、並びにパルプ、紙の製造方法 |
| CN100587156C (zh) * | 2005-02-09 | 2010-02-03 | 日本制纸株式会社 | 纸浆的打浆方法 |
| JP2006257630A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 剥離紙用原紙 |
| JP2006257626A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 紙器原紙 |
| JP5061472B2 (ja) * | 2005-02-18 | 2012-10-31 | 日本製紙株式会社 | 印刷用塗工紙 |
| JP2006257627A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 壁紙用裏打ち紙 |
| JP2006257624A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 電子写真用転写紙 |
| JP2006256324A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | インクジェット記録用紙 |
| JP2006257621A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 書籍本文用紙 |
| JP2006257623A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 積層シート |
| JP2006256312A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | インクジェット記録用紙 |
| JP2006257629A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 壁紙用裏打ち紙 |
| JP2006256313A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | インクジェット記録用紙 |
| JP2006257620A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 新聞印刷用紙 |
| JP2006256320A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | インクジェット記録用紙 |
| JP2006257625A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 印刷用塗工紙 |
| RU2407768C2 (ru) * | 2005-06-03 | 2010-12-27 | Андриц Аг | Способ снижения потребления электроэнергии при производстве термомеханической древесной массы посредством высокотемпературного размола древесной массы низкой и средней концентрации |
| US8123909B2 (en) * | 2005-11-04 | 2012-02-28 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Apparatus for treating papermaking feedstock |
| US8012312B2 (en) * | 2006-04-21 | 2011-09-06 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Cellulose-based fibrous materials |
| JP2008038311A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Nippon Paper Industries Co Ltd | パルプの叩解方法 |
| JP2008040297A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 電子写真用転写紙 |
| JP2008248459A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 紙の製造方法 |
| JP2008255498A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 再生パルプの製造方法 |
| JP5248158B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2013-07-31 | 日本製紙株式会社 | パルプの処理方法 |
| CN101952505B (zh) * | 2008-03-31 | 2013-06-05 | 日本制纸株式会社 | 家庭用薄纸 |
| CN101798768B (zh) * | 2009-05-13 | 2014-12-10 | 侯俊民 | 废纸再生环保设备及方法 |
| CA2799123C (en) | 2010-05-11 | 2013-09-17 | Fpinnovations | Cellulose nanofilaments and method to produce same |
| US9358576B2 (en) | 2010-11-05 | 2016-06-07 | International Paper Company | Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same |
| US9365980B2 (en) | 2010-11-05 | 2016-06-14 | International Paper Company | Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same |
| KR101071275B1 (ko) * | 2010-12-09 | 2011-10-07 | 렉스원 주식회사 | 흡수성 패드의 펄프 분리장치 및 흡수성 패드의 펄프 분리방법 |
| EP2678474B1 (en) * | 2011-02-24 | 2017-08-23 | Innventia AB | Single-step method for production of nano pulp by acceleration and disintegration of raw material |
| US8765010B2 (en) | 2011-03-22 | 2014-07-01 | Eco-Composites Llc | Lignocellulosic fibrous composites and associated methods for preparing the same |
| US9737047B2 (en) * | 2011-03-22 | 2017-08-22 | Ccd Holdings Llc | Method for the treatment, control, minimization, and prevention of bovine mastitis |
| US8757092B2 (en) | 2011-03-22 | 2014-06-24 | Eco-Composites Llc | Animal bedding and associated method for preparing the same |
| US8926793B2 (en) | 2011-03-31 | 2015-01-06 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Processes for preparing pulp and paper |
| AT511978B1 (de) * | 2011-10-04 | 2013-06-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur energieeffizienten auflösung von faserstoffen mit hilfe von wärmepumpensystemen |
| US9695093B2 (en) | 2014-06-11 | 2017-07-04 | Alireza Shekarriz | Hydrothermal conversion process |
| EP3239693A4 (en) * | 2014-12-26 | 2018-06-20 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Method for sorting printed matter and papermaking method using printed matter |
| US9968904B2 (en) | 2015-06-10 | 2018-05-15 | Alireza Shekarriz | Hydrothermal conversion process with inertial cavitation |
| JP6762125B2 (ja) * | 2016-04-13 | 2020-09-30 | 日華化学株式会社 | 脱墨パルプの製造方法 |
| US10895038B2 (en) | 2017-05-31 | 2021-01-19 | Gpcp Ip Holdings Llc | High consistency re-pulping method, apparatus and absorbent products incorporating recycled fiber |
| EP3712611B1 (en) * | 2017-12-20 | 2024-10-30 | Unicharm Corporation | Method for manufacturing recycled pulp fiber |
| JP7120785B2 (ja) * | 2018-03-29 | 2022-08-17 | 日本製紙株式会社 | Uv印刷物の脱墨方法 |
| CN109371743A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-22 | 浙江华丰纸业科技有限公司 | 一种生产纸吸管用纸浆的配方 |
| JP7172701B2 (ja) * | 2019-02-14 | 2022-11-16 | 王子ホールディングス株式会社 | 白板紙及び塗工白板紙 |
| HU231176B1 (hu) * | 2019-03-20 | 2021-06-28 | Celltech-Paper Kft. | Eljárás nedvszívó betétek gyártásakor keletkező, nedves-szilárdító anyaggal legalább részben bevont gyapotszálakat tartalmazó hulladékpapír újrahasznosítására, és az eljárással újrahasznosítható hulladékpapírból készült csomagolóanyag |
| CN110080035B (zh) * | 2019-05-13 | 2021-06-15 | 东莞顺裕纸业有限公司 | 一种利用废纸再造高强瓦楞纸的生产工艺 |
| KR102079300B1 (ko) * | 2019-09-09 | 2020-02-19 | 황대현 | 정전기 방지 재활용 종이의 재생장치 |
| RU2720898C1 (ru) * | 2019-11-20 | 2020-05-13 | Евгений Вениаминович Абрамов | Установка по очистке жидкой макулатурной массы |
| CN115679728A (zh) * | 2021-07-28 | 2023-02-03 | 精工爱普生株式会社 | 解纤装置、纤维体制造装置 |
| JP7539747B1 (ja) | 2024-03-01 | 2024-08-26 | 株式会社ブルー・スターR&D | セルロースの製造方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2241673C2 (de) * | 1972-09-01 | 1982-03-04 | Vsesojuznyj naučno-issledovatel'skij institut celljulozno-bumažnoj promyšlennosti, Leningrad | Anlage zur Bearbeitung von Suspensionenvon Faserstoffen |
| SU720085A1 (ru) * | 1978-04-24 | 1980-03-05 | Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Способ обработки волокнистого материала |
| JPH0718109B2 (ja) * | 1985-03-02 | 1995-03-01 | 株式会社東予理研 | 脱墨装置 |
| US4872953A (en) * | 1986-12-18 | 1989-10-10 | Eze Products, Inc. | Apparatus for improving the quality of paper manufactured from recycled paper with a hydrokinetic amplifier |
| JPH01213491A (ja) * | 1988-02-22 | 1989-08-28 | Eze Prod Inc | 二次繊維から得られた紙の品質を改善する装置および方法 |
| JPH01250487A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-05 | Satomi Seisakusho:Kk | 紙料精選装置 |
| SU1659556A2 (ru) * | 1989-06-01 | 1991-06-30 | Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности | Способ обработки волокнистой массы |
| SU1715912A1 (ru) * | 1989-07-27 | 1992-02-28 | Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности | Устройство дл дороспуска, очистки и сортировани макулатурной массы |
| JPH03199478A (ja) | 1989-12-26 | 1991-08-30 | Saniida:Kk | 古紙パルプの再生方法及び脱インキ装置 |
| US5326468A (en) * | 1992-03-02 | 1994-07-05 | Cox Dale W | Water remediation and purification method and apparatus |
| JPH0657670A (ja) * | 1992-07-28 | 1994-03-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | フローテータ |
| JP3260209B2 (ja) * | 1993-07-06 | 2002-02-25 | 積水化学工業株式会社 | ポリプロピレン系樹脂発泡体及びポリプロピレン系樹脂発泡体積層品 |
| US5744065A (en) | 1995-05-12 | 1998-04-28 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Aldehyde-based surfactant and method for treating industrial, commercial, and institutional waste-water |
| US6019947A (en) * | 1998-06-22 | 2000-02-01 | Cavitech, Inc. | Method and apparatus for sterilization of a continuous liquid flow |
| RU2152465C1 (ru) * | 1998-09-22 | 2000-07-10 | Казаков Владимир Михайлович | Кавитационная установка |
| JP2000263337A (ja) * | 1999-01-13 | 2000-09-26 | Japan Science & Technology Corp | 金属部品等の表面改質および洗浄方法およびその装置 |
| WO2005028375A1 (de) * | 2003-08-29 | 2005-03-31 | BIONIK GmbH - Innovative Technik für die Umwelt | Verfahren und einrichtung zum zerkleinern partikulärer organischer substanzen in suspensionen von mikroorganismen |
-
2004
- 2004-08-02 RU RU2006106190A patent/RU2365693C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-08-02 US US10/566,262 patent/US7727355B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-02 EP EP04748195.7A patent/EP1652999B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-08-02 KR KR20067001724A patent/KR100926819B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-02 WO PCT/JP2004/011062 patent/WO2005012632A1/ja not_active Ceased
- 2004-08-02 CN CN2004800240300A patent/CN1839228B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-02 CA CA 2532584 patent/CA2532584C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-02 JP JP2005512544A patent/JP4291819B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-02-19 US US12/708,585 patent/US8088254B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1839228A (zh) | 2006-09-27 |
| CN1839228B (zh) | 2011-05-11 |
| CA2532584A1 (en) | 2005-02-10 |
| JP4291819B2 (ja) | 2009-07-08 |
| CA2532584C (en) | 2011-02-08 |
| KR100926819B1 (ko) | 2009-11-12 |
| EP1652999B1 (en) | 2016-04-06 |
| WO2005012632A1 (ja) | 2005-02-10 |
| US7727355B2 (en) | 2010-06-01 |
| EP1652999A1 (en) | 2006-05-03 |
| KR20060113644A (ko) | 2006-11-02 |
| US20100147479A1 (en) | 2010-06-17 |
| RU2365693C2 (ru) | 2009-08-27 |
| US8088254B2 (en) | 2012-01-03 |
| JPWO2005012632A1 (ja) | 2007-09-27 |
| US20070137804A1 (en) | 2007-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2006106190A (ru) | Способы изготовления регенерированной бумажной массы, способы модификации поверхностей волокон бумажной массы и примесей, а также устройство для изготовления бумажной массы | |
| KR100632318B1 (ko) | 여과 장치 | |
| KR20030024631A (ko) | 액체에 가스를 공급하는 방법 및 장치 | |
| JPH0224955B2 (ru) | ||
| WO1996022251A1 (en) | Apparatus for distribution and dispersion of air saturated water | |
| CA2928247C (en) | Microbubble generating device and contaminated water purifying system provided with microbubble generating device | |
| JP5300209B2 (ja) | フィルタ洗浄用ノズルを備えた懸濁物質濾過装置 | |
| Fujiwara et al. | Experimental study on the new micro-bubble generator and its application to water purification system | |
| JP6782697B2 (ja) | 浮遊選別によって繊維物質懸濁液を洗浄するための方法および装置 | |
| EP0798416B1 (de) | Flotationsverfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von Feststoff aus einer papierfaserhaltigen Suspension | |
| CN1240481C (zh) | 通过浮选法从悬浮液中分离杂质的方法 | |
| KR102414352B1 (ko) | 마이크로버블 발생장치 | |
| JP2018015747A (ja) | 微細気泡洗浄装置 | |
| KR102432177B1 (ko) | 여과재 굴상용 세척장치 | |
| JP4906936B2 (ja) | 濾材の洗浄システム及び濾材の洗浄方法 | |
| RU2152465C1 (ru) | Кавитационная установка | |
| RU2421285C2 (ru) | Способ очистки поверхности от всевозможных покрытий и загрязнений с использованием гидрокавитационного эффекта и устройство для его реализации | |
| RU2096069C1 (ru) | Устройство для очистки газа | |
| JP5307400B2 (ja) | 製紙原料処理装置 | |
| KR101782892B1 (ko) | 이형제 크리닝 장치 | |
| JP3566945B2 (ja) | キャビテーション発生装置 | |
| JP2002079025A (ja) | 浮遊微粒子のろ過方法及びろ過装置 | |
| DE283444C (ru) | ||
| KR100858678B1 (ko) | 불순입자 제거 장치 | |
| JPH06165803A (ja) | 気泡発生装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150803 |