[go: up one dir, main page]

RU2006100290A - Способ и установка для охлаждения металлической ленты при ее протягивании - Google Patents

Способ и установка для охлаждения металлической ленты при ее протягивании Download PDF

Info

Publication number
RU2006100290A
RU2006100290A RU2006100290/02A RU2006100290A RU2006100290A RU 2006100290 A RU2006100290 A RU 2006100290A RU 2006100290/02 A RU2006100290/02 A RU 2006100290/02A RU 2006100290 A RU2006100290 A RU 2006100290A RU 2006100290 A RU2006100290 A RU 2006100290A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roll
tape
pressure
main cooling
cooling
Prior art date
Application number
RU2006100290/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2336338C2 (ru
Inventor
Юг КОРНИЛЬ (BE)
Юг КОРНИЛЬ
Ян ГРЕДЕЙ (BE)
Ян ГРЕДЕЙ
Бенуа ДЕВЕЕР (BE)
Бенуа ДЕВЕЕР
Стэфан ЛЕКОМТ (BE)
Стэфан ЛЕКОМТ
Жак МОТТУЛЬ (BE)
Жак МОТТУЛЬ
Original Assignee
Юзинор (FR)
Юзинор
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юзинор (FR), Юзинор filed Critical Юзинор (FR)
Publication of RU2006100290A publication Critical patent/RU2006100290A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2336338C2 publication Critical patent/RU2336338C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C21D9/5735Details
    • C21D9/5737Rolls; Drums; Roll arrangements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573Continuous furnaces for strip or wire with cooling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Claims (10)

1. Способ охлаждение металлической ленты при ее протягивании, при котором непрерывно перемещают охлаждаемую металлическую ленту (2), ленту (2) размещают на главном охлаждающем валке (10), установленном с возможностью вращения вокруг своей оси (Х-Х) таким образом, чтобы она образовала дугу, внутренняя поверхность которой вместе с наружной поверхностью главного охлаждающего валка создает контактную зону, предназначенную для отвода части тепла ленты внутрь этого валка, и поддерживают контакт между лентой (2) и главным охлаждающим валком (10) с помощью, по меньшей мере, одного прижимного валка (14) для воздействия на наружную поверхность дуги ленты, при этом прижимный валок расположен по существу параллельно главному охлаждающему валку (10) и установлен с возможностью вращения вокруг своей оси (Z-Z), отличающийся тем, что прижимный валок (14) выполнен, по меньшей мере, по своей периферии из упруго деформируемого и теплоемкого материала и что тепло, поступившее с ленты (2) на прижимный валок (14), отводят вспомогательными охлаждающими средствами, предназначенными для образования вместе с участком наружной поверхности прижимного валка (14) зоны передачи тепла на вспомогательные охлаждающие средства.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прижимный валок (14) расположен, по меньшей мере, по всей ширине ленты (2) таким образом, что он создает по существу равномерное прижатие к наружной поверхности дуги ленты по всей ширине.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что температура ленты (2) на входе на главный охлаждающий валок (10) ниже температуры разрушения материала прижимного или прижимных валков (14).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что температура ленты на входе составляет менее около 200°С.
5. Установка для охлаждения металлической ленты при ее протягивании, в которой охлаждаемая лента (2) перемещается непрерывно и которая содержит главный охлаждающий валок (10), на котором расположена лента (2) с образованием дуги, внутренняя поверхность которой вместе с наружной поверхностью главного охлаждающего валка (10) образует контактную зону, предназначенную для отвода части тепла ленты внутрь главного охлаждающего валка, и, по меньшей мере, один прижимный валок (14) для воздействия на наружную поверхность дуги ленты для поддержания контакта между лентой и главным охлаждающим валком (10), причем прижимный валок расположен по существу параллельно главному охлаждающему валку и установлен с возможностью вращения вокруг своей оси (Z-Z), отличающаяся тем, что прижимной валок (14) выполнен, по меньшей мере, по своей периферии из упруго деформируемого и теплоемкого материала и что установка содержит вспомогательные охлаждающие средства (16) для образования вместе с участком наружной поверхности прижимного валка (14) зоны передачи тепла на эти вспомогательные охлаждающие средства для отвода тепла, поступившего с ленты (2) на прижимной валок.
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что прижимной валок (14) выполнен, по меньшей мере, по своей периферии из эластомера, в частности, вулканизированного силикона.
7. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что материал, из которого изготовлен, по меньшей мере, по своей периферии прижимной валок (14), имеет коэффициент теплопроводности менее 1 Вт/м·К.
8. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что диаметр прижимного валка (14) составляет от около одной четвертой до одной десятой части диаметра главного охлаждающего валка (10).
9. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что вспомогательные охлаждающие средства содержат, по меньшей мере, один вспомогательный охлаждающий валок (16), установленный с возможностью вращения вокруг своей оси (Х'-Х') и расположенный по существу параллельно прижимному (прижимным) валку (валкам) (14).
10. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что она содержит средства для питания жидким теплоносителем, являющимися общими для главного охлаждающего валка (10) и вспомогательных средств.
RU2006100290/02A 2003-06-11 2004-06-09 Способ и установка для охлаждения металлической ленты при ее протягивании RU2336338C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03291389A EP1486573B1 (fr) 2003-06-11 2003-06-11 Procédé et installation de refroidissement d'une bande métallique en défilement
EP03291389.9 2003-06-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006100290A true RU2006100290A (ru) 2006-06-10
RU2336338C2 RU2336338C2 (ru) 2008-10-20

Family

ID=33185988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006100290/02A RU2336338C2 (ru) 2003-06-11 2004-06-09 Способ и установка для охлаждения металлической ленты при ее протягивании

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7527701B2 (ru)
EP (1) EP1486573B1 (ru)
JP (1) JP4676432B2 (ru)
CN (1) CN100424194C (ru)
AT (1) ATE312948T1 (ru)
BR (1) BRPI0411380B1 (ru)
CA (1) CA2528688C (ru)
DE (1) DE60302777T2 (ru)
ES (1) ES2253645T3 (ru)
RU (1) RU2336338C2 (ru)
WO (1) WO2004111280A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2143504A1 (de) * 2008-07-07 2010-01-13 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Kühlen eines zu einem Warmbandbund aufgehaspelten Warmbands, eine Vorrichtung zum Kühlen eines Warmbandbundes, eine Steuer- und/oder eine Regeleinrichtung und Metallband
JP2011042814A (ja) * 2009-08-19 2011-03-03 Chugai Ro Co Ltd 金属ストリップの冷却装置及び冷却方法
DE102012020622A1 (de) * 2012-10-19 2014-04-24 Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Wärmeübertragung bei der Herstellung von langgestrecktem Stranggut
CN103358599A (zh) * 2013-08-02 2013-10-23 常熟市沪虞港口机械有限公司 纸箱机械用瓦楞辊结构
CN109746271B (zh) * 2019-01-14 2020-04-10 中南大学 一种高性能铜箔的深冷叠轧制备方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5743939A (en) * 1980-08-29 1982-03-12 Nippon Steel Corp Structure for turning and conveying strip in continuously annealing furnace
JPS60255933A (ja) * 1984-05-30 1985-12-17 Nisshin Steel Co Ltd 金属帯冷却装置
JPS61243127A (ja) * 1985-04-18 1986-10-29 Nippon Steel Corp 金属ストリツプの冷却方法
JPH0830221B2 (ja) * 1988-06-30 1996-03-27 川崎製鉄株式会社 金属ストリップの連続熱処理方法
FR2651795B1 (fr) * 1989-09-14 1993-10-08 Sollac Dispositif de refroidissement par contact de rouleaux pour la trempe en continu d'une bande d'acier prechauffee.
JPH03170619A (ja) * 1989-11-30 1991-07-24 Kawasaki Steel Corp 連続焼鈍炉のロール冷却装置
US5182074A (en) * 1990-07-31 1993-01-26 Nkk Corporation Apparatus for continuously cooling metal strip
JPH079044B2 (ja) * 1990-08-28 1995-02-01 日本鋼管株式会社 連続焼鈍炉におけるストリップ冷却装置
CA2116230A1 (en) * 1992-06-23 1994-01-06 Naoto Kitagawa Equipment and method for cooling metal strips
AT407880B (de) * 1997-09-22 2001-07-25 Ebner Peter Dipl Ing Anlage zur kontinuierlichen wärmebehandlung eines stahlbandes
JP2001323325A (ja) * 2000-05-11 2001-11-22 Nippon Steel Corp 金属帯板の冷却装置および冷却方法
RU2201461C1 (ru) * 2002-04-16 2003-03-27 Урцев Владимир Николаевич Линия для охлаждения рулонной полосы после отжига

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0411380A (pt) 2006-08-01
ATE312948T1 (de) 2005-12-15
US20060254682A1 (en) 2006-11-16
CN1802444A (zh) 2006-07-12
CA2528688C (fr) 2012-03-06
DE60302777D1 (de) 2006-01-19
CA2528688A1 (fr) 2004-12-23
WO2004111280A2 (fr) 2004-12-23
WO2004111280A3 (fr) 2005-02-17
EP1486573A1 (fr) 2004-12-15
DE60302777T2 (de) 2006-07-06
US7527701B2 (en) 2009-05-05
JP4676432B2 (ja) 2011-04-27
ES2253645T3 (es) 2006-06-01
RU2336338C2 (ru) 2008-10-20
JP2006527307A (ja) 2006-11-30
CN100424194C (zh) 2008-10-08
BRPI0411380B1 (pt) 2014-08-12
EP1486573B1 (fr) 2005-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20110104046A (ko) 압연 밀 온도 제어
EP1190834A3 (en) Sheet manufacturing method and sheet manufacturing die
KR970018244A (ko) 열처리방법
EP0614992A4 (en) Metal band cooling apparatus and cooling method therefor.
JP2003171135A (ja) ガラス帯状体を支持するための装置
RU2006100290A (ru) Способ и установка для охлаждения металлической ленты при ее протягивании
JP3958166B2 (ja) 熱媒通流ローラ
EP0155643B1 (en) Vacuum evaporation equipment
KR20150128370A (ko) 그래핀 필름 제조장치
JP2008290393A (ja) シート・フィルム成形装置及びシート・フィルム成形方法
JP4664637B2 (ja) 基板冷却装置及び基板の冷却方法
KR102403525B1 (ko) 비-균일한 절연부를 갖는 열적 프로세스 디바이스
JPS63303609A (ja) 圧延機のロ−ル冷却装置
KR101581090B1 (ko) 플렉시블 기판 처리장치 및 이를 이용한 플렉시블 기판 처리방법
KR101049843B1 (ko) 허스롤 장치
KR20150077122A (ko) 플렉시블 기판 처리장치 및 이를 이용한 플렉시블 기판 처리방법
JP2001323325A (ja) 金属帯板の冷却装置および冷却方法
JP4473376B2 (ja) 連続熱処理炉のロールシール装置
JPS63179063A (ja) 巻付けロ−ル
JPS6214124Y2 (ru)
JPH09241748A (ja) 鋼管熱処理炉用冷却式ローラ
JPH09316546A (ja) 連続焼鈍炉
JP2000073290A (ja) 製紙用脱水ロール
KR101641047B1 (ko) 열처리로의 허스롤
KR20150077115A (ko) 플렉시블 기판 처리장치 및 이를 이용한 플렉시블 기판 처리방법