[go: up one dir, main page]

RU2005101884A - Способ получения синтетических органических ароматических гетероциклических стержневых волокон или пленок, обладающих большой прочностью на растяжение и/или большим модулем упругости при растяжении - Google Patents

Способ получения синтетических органических ароматических гетероциклических стержневых волокон или пленок, обладающих большой прочностью на растяжение и/или большим модулем упругости при растяжении Download PDF

Info

Publication number
RU2005101884A
RU2005101884A RU2005101884/12A RU2005101884A RU2005101884A RU 2005101884 A RU2005101884 A RU 2005101884A RU 2005101884/12 A RU2005101884/12 A RU 2005101884/12A RU 2005101884 A RU2005101884 A RU 2005101884A RU 2005101884 A RU2005101884 A RU 2005101884A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
film
synthetic organic
aromatic heterocyclic
processing aid
Prior art date
Application number
RU2005101884/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2314369C2 (ru
Inventor
Хендрикус Корнелис ЗЕГЕРС (NL)
Хендрикус Корнелис ЗЕГЕРС
Original Assignee
Тейджин Тварон Б.В. (Nl)
Тейджин Тварон Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тейджин Тварон Б.В. (Nl), Тейджин Тварон Б.В. filed Critical Тейджин Тварон Б.В. (Nl)
Publication of RU2005101884A publication Critical patent/RU2005101884A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2314369C2 publication Critical patent/RU2314369C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/02Heat treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/74Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polycondensates of cyclic compounds, e.g. polyimides, polybenzimidazoles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Claims (11)

1. Способ получения синтетических органических ароматических гетероциклических стержневых волокна или пленки, обладающих большой прочностью на растяжение и/или большим модулем упругости при растяжении, включающий следующие этапы: формование синтетического органического полимера в ароматическое гетероциклическое стержневое волокно или получение синтетического органического полимера в виде ароматической гетероциклической стержневой пленки; последующее нагружение волокна или пленки в присутствии технологической добавки при температуре ниже точки кипения технологической добавки, но выше -50°С, при натяжении, составляющем 10-95% прочности на разрыв волокна или пленки; и последующее удаление технологической добавки и/или выполнение этапа нагрева при натяжении, составляющем 10-95% прочности на разрыв волокна или пленки.
2. Способ по п.1, в котором подвергают этапу нагружения волокно в состоянии непосредственно после формования или пленку в состоянии непосредственно после получения.
3. Способ по п.1 или 2, в котором этап нагружения выполняют в интервале температур от –18°С до комнатной температуры, а предпочтительно в интервале 0-20°С.
4. Способ по п.1, в котором этап нагрева выполняют при температуре 100°С или выше.
5. Способ по п.1 или 2 изготовления волокна или пленки по п.1 или 2, в котором волокно в состоянии непосредственно после формования или пленку непосредственно после получения подвергают этапу обработки с применением технологической добавки в газовой или паровой фазе при температуре в интервале 50-300°С, предпочтительно – в интервале 80-100°С, между этапами нагружения и нагрева.
6. Способ по п.1, в котором технологической добавкой является водный раствор, предпочтительно - вода.
7. Способ по п.1, в котором технологическую добавку удаляют одновременно с выполнением этапа нагрева.
8. Способ по п.1, в котором синтетические органические гетероциклические стержневые волокно или пленка являются PIPD-волокном или пленкой.
9. Синтетическое органическое волокно, получаемое согласно способу по п.1, отличающееся тем, что волокно является PIPD-волокном с линейной плотностью элементарной нити в пределах 0,1-500 дтекс и средней прочностью на растяжение больше 3200 мН/текс.
10. Синтетическое органическое волокно по п.9, в котором средняя прочность на растяжение составляет больше 3500 мН/текс.
11. Синтетическая органическая пленка, получаемая согласно способу по п.1, отличающаяся тем, что модуль упругости пленки составляет по меньшей мере 14 ГПа, а предпочтительно – по меньшей мере 20 ГПа.
RU2005101884/12A 2002-06-27 2003-06-23 Способ получения синтетических органических ароматических гетероциклических стержневых волокон или пленок, обладающих большой прочностью на растяжение и/или большим модулем упругости при растяжении RU2314369C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02014303.8 2002-06-27
EP02014303 2002-06-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005101884A true RU2005101884A (ru) 2005-06-27
RU2314369C2 RU2314369C2 (ru) 2008-01-10

Family

ID=29797145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005101884/12A RU2314369C2 (ru) 2002-06-27 2003-06-23 Способ получения синтетических органических ароматических гетероциклических стержневых волокон или пленок, обладающих большой прочностью на растяжение и/или большим модулем упругости при растяжении

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20050238876A1 (ru)
EP (1) EP1521872B1 (ru)
JP (2) JP4334475B2 (ru)
CN (1) CN1662688A (ru)
AT (1) ATE499464T1 (ru)
AU (1) AU2003279783B8 (ru)
BR (1) BR0312119A (ru)
CA (1) CA2490146A1 (ru)
DE (1) DE60336140D1 (ru)
MX (1) MXPA05000021A (ru)
RU (1) RU2314369C2 (ru)
WO (1) WO2004003269A1 (ru)
ZA (1) ZA200410248B (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050175813A1 (en) * 2004-02-10 2005-08-11 Wingert A. L. Aluminum-fiber laminate
EP1614778A1 (en) * 2004-07-08 2006-01-11 Magellan Systems International, LLC Process for obtaining a synthetic organic aromatic heterocyclic rod fiber or film with high tensile strength and/or modulus
CN101203638B (zh) 2005-03-28 2011-01-12 纳幕尔杜邦公司 用于水解聚芳烃唑长丝中的多磷酸的方法
JP4769294B2 (ja) 2005-03-28 2011-09-07 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 紡績ヤーン中のポリ燐酸に熱表面上で加水分解を受けさせる方法
JP4769293B2 (ja) 2005-03-28 2011-09-07 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー ポリアレーンアゾールヤーンの製造方法
JP4769295B2 (ja) 2005-03-28 2011-09-07 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 紡績マルチフィラメントヤーン中のポリ燐酸に加水分解を融合無しに受けさせる方法
JP5036700B2 (ja) 2005-03-28 2012-09-26 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー ポリアレーンアゾール重合体の製造方法
US7851584B2 (en) 2005-03-28 2010-12-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing monomer complexes
US8263221B2 (en) 2005-03-28 2012-09-11 Magellan Systems International, Llc High inherent viscosity polymers and fibers therefrom
ATE440980T1 (de) 2005-03-28 2009-09-15 Du Pont Verfahren zur hydrolyse von polyphosphorsäure in geformten artikeln
WO2006105078A1 (en) 2005-03-28 2006-10-05 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for removing cations from polyareneazole fiber
EP1863957B1 (en) 2005-03-28 2012-06-13 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for hydrolyzing polyphosphoric acid in a spun yarn
DE602006004037D1 (de) 2005-03-28 2009-01-15 Du Pont Verfahren zur herstellung von polyarenazolen mit höher inhärenter viskosität unter verwendung von metallpulvern
US7683122B2 (en) 2005-03-28 2010-03-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Processes for increasing polymer inherent viscosity
WO2006105227A1 (en) 2005-03-28 2006-10-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Thermal processes for increasing polyareneazole inherent viscosities
US7888457B2 (en) 2005-04-01 2011-02-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for removing phosphorous from a fiber or yarn
US20100151234A1 (en) * 2005-08-10 2010-06-17 Chiou Minshon J Penetration Resistant Composite and Article Comprising Same
JP2009520113A (ja) * 2005-12-08 2009-05-21 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー マトリックスを含まないポリピリダゾール短繊維の不織層
US7825049B2 (en) * 2005-12-16 2010-11-02 E.I. Du Pont De Nemours And Company Thermal performance garments comprising a bleach tolerant outer shell fabric of polypyridobisimidazole and polybenzobisoxazole fibers
WO2007076335A2 (en) * 2005-12-21 2007-07-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Friction papers containing pipd fibers
US7727358B2 (en) * 2005-12-21 2010-06-01 E.I. Du Pont De Nemours And Company Pulp comprising polypyridobisimidazole and other polymers and methods of making same
JP7224712B2 (ja) * 2018-12-03 2023-02-20 信越化学工業株式会社 ペリクルの製造方法、ペリクル、ペリクル付フォトマスク、露光方法、半導体デバイスの製造方法、液晶ディスプレイの製造方法及び有機elディスプレイの製造方法。
CN110205698B (zh) * 2019-06-10 2022-01-04 中科金绮新材料科技有限公司 聚对苯撑苯并二噁唑高模纤维的制备工艺

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5212325A (en) * 1975-07-21 1977-01-29 Asahi Chem Ind Co Ltd Process for producing aromatic polyamide synthetic fibers with high modulus
SU765413A1 (ru) * 1975-09-05 1982-11-23 Институт Высокомолекулярных Соединений Ан Ссср Способ получени полиимидных волокон
JPS55122011A (en) * 1979-03-13 1980-09-19 Asahi Chem Ind Co Ltd Poly-p-phenylene terephthalamide fiber having high young's modulus and its preparation
JPS5734125A (en) * 1980-08-07 1982-02-24 Teijin Ltd Fully aromatic polyamide fiber and film and their production
JPS6088117A (ja) * 1983-10-21 1985-05-17 Asahi Chem Ind Co Ltd 高モジユラス繊維の製法
US4985193A (en) * 1989-02-21 1991-01-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aramid yarn process
US5009830A (en) * 1989-03-20 1991-04-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company On-line fiber heat treatment
SU1790260A1 (ru) * 1990-06-27 1996-03-10 Научно-производственное объединение "Химволокно" Способ получения термостойкого волокна
US5273703A (en) * 1992-08-13 1993-12-28 The Dow Chemical Company Process for post-spin finishing of polybenzoxazole fibers
CN1041208C (zh) * 1993-04-28 1998-12-16 阿克佐诺贝尔公司 吡啶并双咪唑基刚性棒形聚合物
RU2045586C1 (ru) * 1993-07-09 1995-10-10 Владимир Николаевич Сугак Анизотропный раствор для формования нити и нить, полученная из этого раствора
US5445779A (en) * 1994-01-14 1995-08-29 The Dow Chemical Company Process for the drying and heat-treatment of polybenzazole films
US6040050A (en) * 1997-06-18 2000-03-21 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Polybenzazole fiber having high tensile modulus and process of manufacture thereof
RU2136792C1 (ru) * 1998-02-04 1999-09-10 Всероссийский научно-исследовательский институт полимерных волокон с опытным заводом Способ получения анизотропного полимерного раствора для формования пленок и волокон
RU2168567C1 (ru) * 2000-01-19 2001-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Термостойкий текстиль" Способ получения нитей на основе ароматического сополиамида

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009185441A (ja) 2009-08-20
BR0312119A (pt) 2005-03-29
RU2314369C2 (ru) 2008-01-10
EP1521872B1 (en) 2011-02-23
AU2003279783B8 (en) 2008-04-03
AU2003279783A1 (en) 2004-01-19
CN1662688A (zh) 2005-08-31
ATE499464T1 (de) 2011-03-15
EP1521872A1 (en) 2005-04-13
JP2005530936A (ja) 2005-10-13
JP4334475B2 (ja) 2009-09-30
WO2004003269A1 (en) 2004-01-08
ZA200410248B (en) 2005-09-06
DE60336140D1 (de) 2011-04-07
AU2003279783B2 (en) 2008-02-14
CA2490146A1 (en) 2004-01-08
US20050238876A1 (en) 2005-10-27
MXPA05000021A (es) 2005-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005101884A (ru) Способ получения синтетических органических ароматических гетероциклических стержневых волокон или пленок, обладающих большой прочностью на растяжение и/или большим модулем упругости при растяжении
RU2014134453A (ru) Способ стабилизации лигнинового волокна с целью последующего преобразования в углеродное волокно
JP4769290B2 (ja) 繊維またはヤーンから燐を除去する方法
ATE455881T1 (de) Verfahren zur herstellung von aramidgarn mit hoher festigkeit
US5525638A (en) Process for the preparation of polybenzazole filaments and fibers
RU2013156041A (ru) Способ производства лигнинсодержащего предшественника волокон, а также углеродных волокон
CN107541797B (zh) 聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用喷丝板的高效清洗方法
CN1040347C (zh) 聚吲哚纤维的快速干燥法
CN103114337A (zh) 一种生丝的后处理方法
JP4769292B2 (ja) ポリアレーンアゾールフィラメント中のポリ燐酸に加水分解を受けさせる方法
KR910008186A (ko) 저수축, 고인성 폴리 (ε-카프로아미드)사 및 이의 제조방법
JP2008534805A (ja) 紡績ヤーン中のポリ燐酸に加水分解を受けさせる方法
CN105568672A (zh) 芳纶表面改性方法
JPH0978349A (ja) ポリベンザゾール繊維の製造方法
CN106757384B (zh) 弹性膨化蚕丝被的生产方法
Bie et al. Rapid formation of flexible silk fibroin gel‐like films
JPH0978350A (ja) ポリベンザゾール繊維の製造方法およびポリベンザゾール中間乾燥繊維
CN116641148A (zh) 一种间位芳纶纤维及其制备方法和应用
RU99119240A (ru) Целлюлозные волокна жидкокристаллического происхождения с сильным удлинением при разрыве и способы их получения
DE69806466D1 (de) Cellulosefasern aus flüssigkristallinen ursprung mit bedeutender bruchdehnung und verfahren zu ihre herstellung
JP5090336B2 (ja) ポリアレーンアゾール繊維からカチオンを除去する方法
KR20050051105A (ko) 가교제 투입장치 및 이를 이용한 폴리비닐알코올 섬유의제조방법
JP4433299B2 (ja) 共重合ポリベンザゾール繊維
EP1568818A1 (fr) Procédé de fabrication de fibres de polyacrylate réticulé
RU94024850A (ru) Способ получения пектина из растительного сырья