RU2005101884A - Способ получения синтетических органических ароматических гетероциклических стержневых волокон или пленок, обладающих большой прочностью на растяжение и/или большим модулем упругости при растяжении - Google Patents
Способ получения синтетических органических ароматических гетероциклических стержневых волокон или пленок, обладающих большой прочностью на растяжение и/или большим модулем упругости при растяжении Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005101884A RU2005101884A RU2005101884/12A RU2005101884A RU2005101884A RU 2005101884 A RU2005101884 A RU 2005101884A RU 2005101884/12 A RU2005101884/12 A RU 2005101884/12A RU 2005101884 A RU2005101884 A RU 2005101884A RU 2005101884 A RU2005101884 A RU 2005101884A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- film
- synthetic organic
- aromatic heterocyclic
- processing aid
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 10
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims abstract 8
- 125000006615 aromatic heterocyclic group Chemical group 0.000 claims abstract 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 5
- 229920005613 synthetic organic polymer Polymers 0.000 claims abstract 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920012306 M5 Rigid-Rod Polymer Fiber Polymers 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/02—Heat treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/74—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polycondensates of cyclic compounds, e.g. polyimides, polybenzimidazoles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Claims (11)
1. Способ получения синтетических органических ароматических гетероциклических стержневых волокна или пленки, обладающих большой прочностью на растяжение и/или большим модулем упругости при растяжении, включающий следующие этапы: формование синтетического органического полимера в ароматическое гетероциклическое стержневое волокно или получение синтетического органического полимера в виде ароматической гетероциклической стержневой пленки; последующее нагружение волокна или пленки в присутствии технологической добавки при температуре ниже точки кипения технологической добавки, но выше -50°С, при натяжении, составляющем 10-95% прочности на разрыв волокна или пленки; и последующее удаление технологической добавки и/или выполнение этапа нагрева при натяжении, составляющем 10-95% прочности на разрыв волокна или пленки.
2. Способ по п.1, в котором подвергают этапу нагружения волокно в состоянии непосредственно после формования или пленку в состоянии непосредственно после получения.
3. Способ по п.1 или 2, в котором этап нагружения выполняют в интервале температур от –18°С до комнатной температуры, а предпочтительно в интервале 0-20°С.
4. Способ по п.1, в котором этап нагрева выполняют при температуре 100°С или выше.
5. Способ по п.1 или 2 изготовления волокна или пленки по п.1 или 2, в котором волокно в состоянии непосредственно после формования или пленку непосредственно после получения подвергают этапу обработки с применением технологической добавки в газовой или паровой фазе при температуре в интервале 50-300°С, предпочтительно – в интервале 80-100°С, между этапами нагружения и нагрева.
6. Способ по п.1, в котором технологической добавкой является водный раствор, предпочтительно - вода.
7. Способ по п.1, в котором технологическую добавку удаляют одновременно с выполнением этапа нагрева.
8. Способ по п.1, в котором синтетические органические гетероциклические стержневые волокно или пленка являются PIPD-волокном или пленкой.
9. Синтетическое органическое волокно, получаемое согласно способу по п.1, отличающееся тем, что волокно является PIPD-волокном с линейной плотностью элементарной нити в пределах 0,1-500 дтекс и средней прочностью на растяжение больше 3200 мН/текс.
10. Синтетическое органическое волокно по п.9, в котором средняя прочность на растяжение составляет больше 3500 мН/текс.
11. Синтетическая органическая пленка, получаемая согласно способу по п.1, отличающаяся тем, что модуль упругости пленки составляет по меньшей мере 14 ГПа, а предпочтительно – по меньшей мере 20 ГПа.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02014303.8 | 2002-06-27 | ||
| EP02014303 | 2002-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005101884A true RU2005101884A (ru) | 2005-06-27 |
| RU2314369C2 RU2314369C2 (ru) | 2008-01-10 |
Family
ID=29797145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005101884/12A RU2314369C2 (ru) | 2002-06-27 | 2003-06-23 | Способ получения синтетических органических ароматических гетероциклических стержневых волокон или пленок, обладающих большой прочностью на растяжение и/или большим модулем упругости при растяжении |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050238876A1 (ru) |
| EP (1) | EP1521872B1 (ru) |
| JP (2) | JP4334475B2 (ru) |
| CN (1) | CN1662688A (ru) |
| AT (1) | ATE499464T1 (ru) |
| AU (1) | AU2003279783B8 (ru) |
| BR (1) | BR0312119A (ru) |
| CA (1) | CA2490146A1 (ru) |
| DE (1) | DE60336140D1 (ru) |
| MX (1) | MXPA05000021A (ru) |
| RU (1) | RU2314369C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004003269A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200410248B (ru) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050175813A1 (en) * | 2004-02-10 | 2005-08-11 | Wingert A. L. | Aluminum-fiber laminate |
| EP1614778A1 (en) * | 2004-07-08 | 2006-01-11 | Magellan Systems International, LLC | Process for obtaining a synthetic organic aromatic heterocyclic rod fiber or film with high tensile strength and/or modulus |
| CN101203638B (zh) | 2005-03-28 | 2011-01-12 | 纳幕尔杜邦公司 | 用于水解聚芳烃唑长丝中的多磷酸的方法 |
| JP4769294B2 (ja) | 2005-03-28 | 2011-09-07 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 紡績ヤーン中のポリ燐酸に熱表面上で加水分解を受けさせる方法 |
| JP4769293B2 (ja) | 2005-03-28 | 2011-09-07 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ポリアレーンアゾールヤーンの製造方法 |
| JP4769295B2 (ja) | 2005-03-28 | 2011-09-07 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 紡績マルチフィラメントヤーン中のポリ燐酸に加水分解を融合無しに受けさせる方法 |
| JP5036700B2 (ja) | 2005-03-28 | 2012-09-26 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ポリアレーンアゾール重合体の製造方法 |
| US7851584B2 (en) | 2005-03-28 | 2010-12-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing monomer complexes |
| US8263221B2 (en) | 2005-03-28 | 2012-09-11 | Magellan Systems International, Llc | High inherent viscosity polymers and fibers therefrom |
| ATE440980T1 (de) | 2005-03-28 | 2009-09-15 | Du Pont | Verfahren zur hydrolyse von polyphosphorsäure in geformten artikeln |
| WO2006105078A1 (en) | 2005-03-28 | 2006-10-05 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for removing cations from polyareneazole fiber |
| EP1863957B1 (en) | 2005-03-28 | 2012-06-13 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for hydrolyzing polyphosphoric acid in a spun yarn |
| DE602006004037D1 (de) | 2005-03-28 | 2009-01-15 | Du Pont | Verfahren zur herstellung von polyarenazolen mit höher inhärenter viskosität unter verwendung von metallpulvern |
| US7683122B2 (en) | 2005-03-28 | 2010-03-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Processes for increasing polymer inherent viscosity |
| WO2006105227A1 (en) | 2005-03-28 | 2006-10-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermal processes for increasing polyareneazole inherent viscosities |
| US7888457B2 (en) | 2005-04-01 | 2011-02-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for removing phosphorous from a fiber or yarn |
| US20100151234A1 (en) * | 2005-08-10 | 2010-06-17 | Chiou Minshon J | Penetration Resistant Composite and Article Comprising Same |
| JP2009520113A (ja) * | 2005-12-08 | 2009-05-21 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | マトリックスを含まないポリピリダゾール短繊維の不織層 |
| US7825049B2 (en) * | 2005-12-16 | 2010-11-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Thermal performance garments comprising a bleach tolerant outer shell fabric of polypyridobisimidazole and polybenzobisoxazole fibers |
| WO2007076335A2 (en) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Friction papers containing pipd fibers |
| US7727358B2 (en) * | 2005-12-21 | 2010-06-01 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Pulp comprising polypyridobisimidazole and other polymers and methods of making same |
| JP7224712B2 (ja) * | 2018-12-03 | 2023-02-20 | 信越化学工業株式会社 | ペリクルの製造方法、ペリクル、ペリクル付フォトマスク、露光方法、半導体デバイスの製造方法、液晶ディスプレイの製造方法及び有機elディスプレイの製造方法。 |
| CN110205698B (zh) * | 2019-06-10 | 2022-01-04 | 中科金绮新材料科技有限公司 | 聚对苯撑苯并二噁唑高模纤维的制备工艺 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212325A (en) * | 1975-07-21 | 1977-01-29 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Process for producing aromatic polyamide synthetic fibers with high modulus |
| SU765413A1 (ru) * | 1975-09-05 | 1982-11-23 | Институт Высокомолекулярных Соединений Ан Ссср | Способ получени полиимидных волокон |
| JPS55122011A (en) * | 1979-03-13 | 1980-09-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Poly-p-phenylene terephthalamide fiber having high young's modulus and its preparation |
| JPS5734125A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-24 | Teijin Ltd | Fully aromatic polyamide fiber and film and their production |
| JPS6088117A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 高モジユラス繊維の製法 |
| US4985193A (en) * | 1989-02-21 | 1991-01-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aramid yarn process |
| US5009830A (en) * | 1989-03-20 | 1991-04-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | On-line fiber heat treatment |
| SU1790260A1 (ru) * | 1990-06-27 | 1996-03-10 | Научно-производственное объединение "Химволокно" | Способ получения термостойкого волокна |
| US5273703A (en) * | 1992-08-13 | 1993-12-28 | The Dow Chemical Company | Process for post-spin finishing of polybenzoxazole fibers |
| CN1041208C (zh) * | 1993-04-28 | 1998-12-16 | 阿克佐诺贝尔公司 | 吡啶并双咪唑基刚性棒形聚合物 |
| RU2045586C1 (ru) * | 1993-07-09 | 1995-10-10 | Владимир Николаевич Сугак | Анизотропный раствор для формования нити и нить, полученная из этого раствора |
| US5445779A (en) * | 1994-01-14 | 1995-08-29 | The Dow Chemical Company | Process for the drying and heat-treatment of polybenzazole films |
| US6040050A (en) * | 1997-06-18 | 2000-03-21 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polybenzazole fiber having high tensile modulus and process of manufacture thereof |
| RU2136792C1 (ru) * | 1998-02-04 | 1999-09-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт полимерных волокон с опытным заводом | Способ получения анизотропного полимерного раствора для формования пленок и волокон |
| RU2168567C1 (ru) * | 2000-01-19 | 2001-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Термостойкий текстиль" | Способ получения нитей на основе ароматического сополиамида |
-
2003
- 2003-06-23 JP JP2004516638A patent/JP4334475B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-23 CN CN03815005.0A patent/CN1662688A/zh active Pending
- 2003-06-23 WO PCT/EP2003/006578 patent/WO2004003269A1/en not_active Ceased
- 2003-06-23 EP EP03740307A patent/EP1521872B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-23 US US10/519,504 patent/US20050238876A1/en not_active Abandoned
- 2003-06-23 RU RU2005101884/12A patent/RU2314369C2/ru active
- 2003-06-23 BR BR0312119-4A patent/BR0312119A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-06-23 AU AU2003279783A patent/AU2003279783B8/en not_active Ceased
- 2003-06-23 MX MXPA05000021A patent/MXPA05000021A/es active IP Right Grant
- 2003-06-23 DE DE60336140T patent/DE60336140D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-23 AT AT03740307T patent/ATE499464T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-06-23 CA CA002490146A patent/CA2490146A1/en not_active Abandoned
-
2004
- 2004-12-20 ZA ZA200410248A patent/ZA200410248B/xx unknown
-
2009
- 2009-04-06 JP JP2009091692A patent/JP2009185441A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009185441A (ja) | 2009-08-20 |
| BR0312119A (pt) | 2005-03-29 |
| RU2314369C2 (ru) | 2008-01-10 |
| EP1521872B1 (en) | 2011-02-23 |
| AU2003279783B8 (en) | 2008-04-03 |
| AU2003279783A1 (en) | 2004-01-19 |
| CN1662688A (zh) | 2005-08-31 |
| ATE499464T1 (de) | 2011-03-15 |
| EP1521872A1 (en) | 2005-04-13 |
| JP2005530936A (ja) | 2005-10-13 |
| JP4334475B2 (ja) | 2009-09-30 |
| WO2004003269A1 (en) | 2004-01-08 |
| ZA200410248B (en) | 2005-09-06 |
| DE60336140D1 (de) | 2011-04-07 |
| AU2003279783B2 (en) | 2008-02-14 |
| CA2490146A1 (en) | 2004-01-08 |
| US20050238876A1 (en) | 2005-10-27 |
| MXPA05000021A (es) | 2005-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005101884A (ru) | Способ получения синтетических органических ароматических гетероциклических стержневых волокон или пленок, обладающих большой прочностью на растяжение и/или большим модулем упругости при растяжении | |
| RU2014134453A (ru) | Способ стабилизации лигнинового волокна с целью последующего преобразования в углеродное волокно | |
| JP4769290B2 (ja) | 繊維またはヤーンから燐を除去する方法 | |
| ATE455881T1 (de) | Verfahren zur herstellung von aramidgarn mit hoher festigkeit | |
| US5525638A (en) | Process for the preparation of polybenzazole filaments and fibers | |
| RU2013156041A (ru) | Способ производства лигнинсодержащего предшественника волокон, а также углеродных волокон | |
| CN107541797B (zh) | 聚丙烯腈基碳纤维干喷湿纺专用喷丝板的高效清洗方法 | |
| CN1040347C (zh) | 聚吲哚纤维的快速干燥法 | |
| CN103114337A (zh) | 一种生丝的后处理方法 | |
| JP4769292B2 (ja) | ポリアレーンアゾールフィラメント中のポリ燐酸に加水分解を受けさせる方法 | |
| KR910008186A (ko) | 저수축, 고인성 폴리 (ε-카프로아미드)사 및 이의 제조방법 | |
| JP2008534805A (ja) | 紡績ヤーン中のポリ燐酸に加水分解を受けさせる方法 | |
| CN105568672A (zh) | 芳纶表面改性方法 | |
| JPH0978349A (ja) | ポリベンザゾール繊維の製造方法 | |
| CN106757384B (zh) | 弹性膨化蚕丝被的生产方法 | |
| Bie et al. | Rapid formation of flexible silk fibroin gel‐like films | |
| JPH0978350A (ja) | ポリベンザゾール繊維の製造方法およびポリベンザゾール中間乾燥繊維 | |
| CN116641148A (zh) | 一种间位芳纶纤维及其制备方法和应用 | |
| RU99119240A (ru) | Целлюлозные волокна жидкокристаллического происхождения с сильным удлинением при разрыве и способы их получения | |
| DE69806466D1 (de) | Cellulosefasern aus flüssigkristallinen ursprung mit bedeutender bruchdehnung und verfahren zu ihre herstellung | |
| JP5090336B2 (ja) | ポリアレーンアゾール繊維からカチオンを除去する方法 | |
| KR20050051105A (ko) | 가교제 투입장치 및 이를 이용한 폴리비닐알코올 섬유의제조방법 | |
| JP4433299B2 (ja) | 共重合ポリベンザゾール繊維 | |
| EP1568818A1 (fr) | Procédé de fabrication de fibres de polyacrylate réticulé | |
| RU94024850A (ru) | Способ получения пектина из растительного сырья |