RU2005141506A - Пост-обработка полимерных гранул - Google Patents
Пост-обработка полимерных гранул Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005141506A RU2005141506A RU2005141506/04A RU2005141506A RU2005141506A RU 2005141506 A RU2005141506 A RU 2005141506A RU 2005141506/04 A RU2005141506/04 A RU 2005141506/04A RU 2005141506 A RU2005141506 A RU 2005141506A RU 2005141506 A RU2005141506 A RU 2005141506A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- granules
- stage
- water
- specified
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims 12
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 title 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract 10
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/04—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by cooling
- B29B13/045—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by cooling of powders or pellets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/08—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
- B29B2009/165—Crystallizing granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Claims (23)
1. Способ непрерывной минимизации агломерации свежеполученных полиолефиновых гранул, включающий следующие стадии:
(a) подача водного потока, содержащего полиолефиновые гранулы, в колонну,
(b) охлаждение указанных полиолефиновых гранул в процессе их течения вверх по указанной колонне с помощью текущего вниз потока охлаждающего агента, имеющего плотность выше, чем плотность указанного полиолефина,
(c) сбор охлажденных гранул из верхней части указанной колонны после достижения времени нахождения гранул в колонне, лежащего в промежутке от 2 до 20 мин.
2. Способ по п.1, в котором водный поток на стадии (а) получен со стадии подводного гранулирования.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором водный поток на стадии (а) содержит полиолефиновые гранулы в массовом отношении Н2O/гранулы от 40 до 70.
4. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором водный поток стадии (а) имеет температуру в интервале от 30 до 60°С.
5. Способ по п.1, в котором указанная колонна представляет собой вертикальную колонну, снабженную мешалкой вдоль ее оси.
6. Способ по п.5, в котором указанная колонна включает верхнюю, более узкую часть, придонную, более широкую часть, и переходную часть, соединяющую верхнюю часть с придонной частью.
7. Способ по п.6, в котором диаметр указанной верхней части составляет от 0,1 до 0,5 DB, где DB означает диаметр придонной части.
8. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором водный поток стадии (а) подают в придонную часть указанной колонны.
9. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором водный поток стадии (а) подают в указанную зону перехода, соединяющую верхнюю часть с придонной частью колонны.
10. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором водный поток стадии (а) подают в указанную колонну в направлении тангенциальном стенкам колонны.
11. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором основная часть воды, входящей в колонну на стадии а), отводится через вывод, расположенный в придонной части колонны и не проходит вдоль нее.
12. Способ по п.1, в котором указанное время нахождения составляет величину между 5 и 12 мин.
13. Способ по любому из пп.1, 2, 12, в котором измеряется задержка полимера внутри указанной колонны и регулируется с помощью элемента дифференциального давления.
14. Способ по п.1, в котором охлаждающим агентом является вода.
15. Способ по п.14, в котором воду подают в верхнюю часть указанной колонны при температуре между 10 и 40°С.
16. Способ по пп.14 и 15, в котором вода течет вниз по указанной колонне со скоростью от 0,5 до 4,0 см/с.
17. Способ по п.16, в котором вода течет вниз со скоростью от 1,0 до 3,0 см/с.
18. Способ по любому из пп.1, 2, 12, 14, 15, 17, в котором водный поток, содержащий охлажденные гранулы, собирают из верхней части колонны на стадии с).
19. Способ по пп.1, 2, 12, 14, 15, 17, в котором стадию с) осуществляют переливанием гранул через верх колонны.
20. Способ по любому из пп.1, 2, 12, 14, 15, 17, в котором водный поток стадии (с) содержит полиолефиновые гранулы в массовом отношении Н2О/гранулы от 3 до 10.
21. Способ по любому из пп.1, 2, 12, 14, 15, 17, в котором водный поток стадии (с) подают на стадию сушки.
22. Способ по п.21, в котором стадию сушки осуществляют в центробежной сушилке.
23. Способ по любому из пп.1, 2, 12, 14, 15, 17, в котором воду, отделенную на стадии сушки, охлаждают и направляют на рециркуляцию на стадию подводного гранулирования.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP03101725 | 2003-06-12 | ||
| EP03101725.4 | 2003-06-12 | ||
| US48375703P | 2003-06-30 | 2003-06-30 | |
| US60/483,757 | 2003-06-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005141506A true RU2005141506A (ru) | 2007-07-20 |
| RU2340634C2 RU2340634C2 (ru) | 2008-12-10 |
Family
ID=36867482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005141506/04A RU2340634C2 (ru) | 2003-06-12 | 2004-05-27 | Пост-обработка полимерных гранул |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7732551B2 (ru) |
| EP (1) | EP1631619B1 (ru) |
| JP (1) | JP4685769B2 (ru) |
| KR (1) | KR101037056B1 (ru) |
| CN (1) | CN100410297C (ru) |
| AT (1) | ATE552291T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0411379B1 (ru) |
| CA (1) | CA2529100A1 (ru) |
| RU (1) | RU2340634C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004111111A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5186082B2 (ja) | 2005-04-26 | 2013-04-17 | 出光興産株式会社 | 軟質ポリオレフィン系樹脂の造粒方法及び造粒物 |
| FR2902767B1 (fr) * | 2006-06-22 | 2008-09-19 | J P B Creations Sa | Dispositif de conditionnement d'un produit a base de colle |
| DE102007057189A1 (de) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Polyamid |
| US8118173B2 (en) | 2008-12-03 | 2012-02-21 | Westlake Longview Corp. | Streamer trap assembly |
| KR101681472B1 (ko) | 2009-05-15 | 2016-12-02 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 중합체 펠릿의 고착 방지 처리 방법 |
| RU2429124C1 (ru) * | 2009-12-30 | 2011-09-20 | Закрытое акционерное общество "Элефом" | Способ получения предвспененного дисперсного материала и композиций на его основе |
| DE112015005162T5 (de) | 2014-11-14 | 2017-08-03 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Verfahren zum Rühren von Harzpellets |
| WO2016091803A1 (en) * | 2014-12-08 | 2016-06-16 | Borealis Ag | Process for producing pellets of copolymers of propylene |
| CN121175162A (zh) * | 2023-05-23 | 2025-12-19 | 博里利斯有限责任公司 | 用于生产聚烯烃的粒料的方法和由此生产的粒料 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3544525A (en) * | 1968-03-26 | 1970-12-01 | Allied Chem | Process for crystallization,drying and solid-state polymerization of polyesters |
| JPS55137928A (en) * | 1979-04-16 | 1980-10-28 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Method and apparatus for preliminarily foaming particle of foamable thermoplastic resin |
| US4359544A (en) | 1982-02-01 | 1982-11-16 | Shell Oil Company | Synergistic co-nucleants for butene-1 polymer compositions |
| IT1163386B (it) * | 1983-05-19 | 1987-04-08 | Montedison Spa | Procedimento per la produzione di granuli espandibili di polimeri termoplastici e relativa apparecchiatura |
| FR2632563B1 (fr) * | 1988-06-13 | 1990-11-30 | Garacci Patrice | Machine preexpanseuse destinee a l'expansion des particules utilisees dans notamment l'emballage comportant un detecteur de debut de moulage et des moyens de securite |
| WO1991001207A1 (en) * | 1989-07-18 | 1991-02-07 | Exxon Chemical Patents Inc. | Method and apparatus for centrifugal cooling and treating of solids in dilute phase solid-gas systems |
| US5206292A (en) | 1992-05-28 | 1993-04-27 | Shell Oil Company | Pelletizing aid for manufacturing polyolefins |
| US5623012A (en) | 1995-12-19 | 1997-04-22 | Shell Oil Company | Pelletizing aid for polymers |
| JP2002166417A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-06-11 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性エラストマー組成物パウダーの製造方法 |
| KR100845167B1 (ko) * | 2000-12-22 | 2008-07-09 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 마그네슘 이할라이드를 함유하는 구형 지지체의 제조방법 |
| JP2002316317A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-29 | Mitsui Chemicals Inc | ブテン系重合体ペレットの製造方法およびペレット |
| JP2003089774A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-28 | Hiyoshi Chemical Industrial Co Ltd | 粘着型ホットメルト接着剤及びその製造方法並びに製造装置 |
| JP3750592B2 (ja) * | 2001-11-26 | 2006-03-01 | 東亞合成株式会社 | ブロッキングし難い結晶性ポリマーのペレットの製造方法 |
| ATE423795T1 (de) | 2002-06-24 | 2009-03-15 | Basell Poliolefine Srl | Methode zur abtrennung flüchtiger komponenten aus polymer-zusammensetzungen |
| JP4498925B2 (ja) | 2002-06-24 | 2010-07-07 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | α−オレフィンの重合のための液相法 |
| JP4560274B2 (ja) * | 2003-03-20 | 2010-10-13 | 日本ポリプロ株式会社 | ポリプロピレン造粒体の製造方法 |
-
2004
- 2004-05-27 US US10/559,259 patent/US7732551B2/en active Active
- 2004-05-27 WO PCT/EP2004/005748 patent/WO2004111111A1/en not_active Ceased
- 2004-05-27 EP EP04739411A patent/EP1631619B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-27 BR BRPI0411379-9A patent/BRPI0411379B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-05-27 AT AT04739411T patent/ATE552291T1/de active
- 2004-05-27 RU RU2005141506/04A patent/RU2340634C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-05-27 KR KR1020057022567A patent/KR101037056B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-27 CN CNB2004800164434A patent/CN100410297C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-05-27 CA CA002529100A patent/CA2529100A1/en not_active Abandoned
- 2004-05-27 JP JP2006515799A patent/JP4685769B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1805997A (zh) | 2006-07-19 |
| KR20060015309A (ko) | 2006-02-16 |
| EP1631619A1 (en) | 2006-03-08 |
| BRPI0411379B1 (pt) | 2014-02-25 |
| KR101037056B1 (ko) | 2011-05-26 |
| CA2529100A1 (en) | 2004-12-23 |
| US7732551B2 (en) | 2010-06-08 |
| JP2006527288A (ja) | 2006-11-30 |
| WO2004111111A1 (en) | 2004-12-23 |
| JP4685769B2 (ja) | 2011-05-18 |
| ATE552291T1 (de) | 2012-04-15 |
| CN100410297C (zh) | 2008-08-13 |
| EP1631619B1 (en) | 2012-04-04 |
| US20060279019A1 (en) | 2006-12-14 |
| BRPI0411379A (pt) | 2006-08-01 |
| RU2340634C2 (ru) | 2008-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101842208B (zh) | 自高粘聚酯熔体制备低水解聚酯颗粒的方法及制备聚酯颗粒的设备 | |
| RU2005141506A (ru) | Пост-обработка полимерных гранул | |
| FI20002104A0 (fi) | Menetelmä ja laitteisto puhtaan höyryn tuottamiseksi | |
| RU2008136554A (ru) | Способ получения неслипающегося гранулята, включающего полиэфирный материал, и дальнейшей обработки полученного гранулята | |
| EP0407876A3 (en) | Method of and apparatur for drying and heating of polyamide granules | |
| CN113120868B (zh) | 一种不溶性硫磺生产方法和系统 | |
| CA1089146A (en) | Monomer removal from the slurry of vinyl chloride resin with steam by using improved plate tower | |
| CN103483471A (zh) | 干燥聚合物的方法和设备 | |
| CN206287389U (zh) | 立式循环脱水机 | |
| CN104619406A (zh) | 用于液体制粒特别是尿素制粒的方法和装置 | |
| CN85106978A (zh) | 流化床聚合反应器的改进 | |
| RU2556645C1 (ru) | Способ и устройство для эффективной утилизации органических компонентов городских и промышленных отходов | |
| US3993462A (en) | Polymer-gas separator | |
| CN202297440U (zh) | 聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯连续生产系统 | |
| CN209378472U (zh) | 聚合氯化铝喷雾干燥系统的酸雾吸收装置 | |
| CN104339469B (zh) | 一种热塑性弹性体的脱挥方法及设备 | |
| CN102311540B (zh) | 聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯连续生产系统 | |
| CN208529478U (zh) | 一种水冷式切粒机 | |
| CN208493698U (zh) | 用于环氧氯丙烷的水分离装置 | |
| RU2136585C1 (ru) | Способ получения элементарной серы и устройство для его осуществления | |
| FI61408C (fi) | Foerfarande och anordning foer separering av kvarblivande flyktigt loesningsmedel fraon fasta polymerkulor | |
| CN114632339B (zh) | 一种用于石油混合二甲苯生产过程中的智能控制装置 | |
| SU1391907A1 (ru) | Аппарат дл концентрировани полимерных материалов | |
| CN213860139U (zh) | 一种用于水下切粒机的脱水回收一体装置 | |
| JP2000017077A (ja) | 熱可塑性物質の連続処理方法および装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100528 |