RU2005077C1 - Rotary head for laying and tightening building mixture - Google Patents
Rotary head for laying and tightening building mixtureInfo
- Publication number
- RU2005077C1 RU2005077C1 SU5026197A RU2005077C1 RU 2005077 C1 RU2005077 C1 RU 2005077C1 SU 5026197 A SU5026197 A SU 5026197A RU 2005077 C1 RU2005077 C1 RU 2005077C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- flanges
- drum
- rotors
- elements
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 27
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству изделий из бетонной смеси путем динамической укладки и уплотнени неконтактным давлением Сущность изобретени : длина рабочей наружной поверхности барабана одного ротора выполнена меньше рассто ни между ребордами другого ротора и размещена в зоне межосевого рассто ни роторов внутри между ребордами другого ротора, выполненными высотой, превышающей сумму высот метательных элементов одного и другого роторов, бзл ф- лы,4илThe invention relates to the production of concrete products by dynamic laying and sealing with non-contact pressure The essence of the invention: the length of the working outer surface of the drum of one rotor is made less than the distance between the flanges of the other rotor and placed in the area of the center distance of the rotors inside between the flanges of the other rotor, made height exceeding the sum of the heights of the propelling elements of one and the other rotors, bzl fl, 4il
Description
II
ОABOUT
мm
Изобретение относитс к. строительству , а именно к производству изделий из бетонной смеси путем динамической укладки и уплотнени неконтактным давлением, и может быть применено дл изготовлени „.черепицы и других плоских изделий.The invention relates to construction, namely to the production of concrete products by dynamic laying and sealing by non-contact pressure, and can be used for the manufacture of tiles and other flat products.
Известна роторна головка дл укладки и уплотнени строительной смеси в форме, содержаща бездонный кожух с загрузочным отверстием и двум лопастными роторами , а в загрузочное отверстие бездонного кожуха вмонтирована смесенаправл юща воронка, нижний конец которой введен в зазор между лопастными роторами, а лопасти последних выполнены с рабочей поверхностью , имеющей отрицательный угол в пределах 3-10%.A known rotor head for laying and compacting a building mixture in a mold containing a bottomless casing with a feed hole and two blade rotors, and a mixing funnel, the lower end of which is inserted into the gap between the blade rotors, and the blades of the latter are made with a working blade, are mounted in the feed hole of the bottomless casing a surface having a negative angle in the range of 3-10%.
Недостатком известной роторной головки вл етс то, что смесь выбрасываетс из нее без четкого распределени и ориентации по длине роторов и поэтому смесь ложитс неравномерно и не имеет четких боковых границ, а также метательные лопасти имеют сложную конструкцию и ззтруд- нен их демонтаж при замене. Эти недостатки не позвол ют примен ть указанную головку дл изготовлени тонкостенных изделий из бетонной смеси, например черепицы, на непрерывно движущемс конвейере, где необходим равномерный слой по всей ширине издели , т.е. по длине головок, и получение ровных боковых границ издели .A disadvantage of the known rotor head is that the mixture is ejected from it without a clear distribution and orientation along the length of the rotors and therefore the mixture lies unevenly and does not have clear lateral boundaries, as well as throwing blades are complex and difficult to disassemble when replaced. These drawbacks do not allow the said head to be used for the manufacture of thin-walled products from concrete mixes, for example shingles, on a continuously moving conveyor, where a uniform layer is required over the entire width of the product, i.e. along the length of the heads, and obtaining smooth lateral borders of the product.
Эти недостатки обусловлены тем, что роторы не имеют по бокам направл ющих элементов дл сбрасываемой смеси и метательные лопасти креп тс сверху барабанов винтами со шлицами, которые в процессе работы также изнашиваютс , забиваютс и их при демонтаже трудно отвернуть .These disadvantages are due to the fact that the rotors do not have guide elements on the sides for the discharged mixture and the propeller blades are mounted on top of the drums with slotted screws, which also wear out during operation, clog and are difficult to remove when dismantled.
И§вестна также роторна головка дл укладки и уплотнени строительных смесей, содержаща роторы с лопаст ми, установленные в бездонном кожухе со смесенап- равл ющей воронкой, нижний конец которой размещен между роторами, а лопасти ротора выполнены стреловидной формы из эластичного материала и контактируют друг с другом торцами, причем внутренн поверхность бездонного кожуха облицована эластичным материалом, при этом нижние концы лопастей выполнены с приливами, размещенными в пазах, образованных в роторе.A rotor head for laying and sealing construction mixtures is also known, comprising rotors with blades mounted in a bottomless casing with a mixing funnel, the lower end of which is located between the rotors, and the rotor blades are arrow-shaped from elastic material and contact each other the other ends, and the inner surface of the bottomless casing is lined with elastic material, while the lower ends of the blades are made with tides placed in the grooves formed in the rotor.
Недостатком этой роторной головки вл етс то, что направл ющие диски, облицованные резиной, не служат направл ющими дл бокового направлени смеси, а если и будут служить направл ющими, то смесь будет к ним прилипать и зависать, что не дае возможности образовывать равномерны боковые кра изготовл емого издели . Этот недостаток обусловлен тем. что эти боковыеThe disadvantage of this rotary head is that the guide discs, lined with rubber, do not serve as guides for the lateral direction of the mixture, and if they serve as guides, the mixture will stick to them and hang, which makes it impossible to form uniform lateral edges manufactured product. This drawback is due to the fact. what are these side
направл ющие в-процессе работы вл ютс неподвижными элементами относительно кожуха головки. Кроме этого, конструкци роторов довольно сложна .in-process guides are fixed elements relative to the head housing. In addition, the design of the rotors is rather complicated.
Наиболее близкой по технической сущ0 ности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению вл етс роторна головка дл укладки и уплотнени строительной смеси, содержаща размещенные в бездонном бункере с загрузочной воронкойThe closest in technical essence and the achieved effect to the present invention is a rotary head for laying and compacting the building mixture, containing placed in a bottomless hopper with a loading funnel
5 роторы, метательные лопасти одного из которых выполнены в виде соединенных между собой вогнутых чеек, установленных на одном уровне, при этом один из роторов выполнен с ребордами, высота которых рав0 на высоте метательных лопастей другого ротора и диаметр последнего меньша диаметра ротора с ребордами, этого, головка снабжена смонтированным внутри бездонного бункера над ротором с реборда5 ми калибровочным роликом с приспособлением дл изменени межосевого рассто ни относительно последнего.5 rotors, the throwing blades of one of which are made in the form of concave cells connected to each other, installed at the same level, while one of the rotors is made with flanges whose height is equal to the height of the throwing blades of the other rotor and the diameter of the latter is smaller than the diameter of the rotor with flanges, this , the head is equipped with a calibration roller mounted inside the bottomless hopper above the rotor with flanges with a device for changing the center distance relative to the latter.
Недостатком известной конструкции роторной головки, прин той за прототип,The disadvantage of the known design of the rotor head, adopted for the prototype,
0 вл етс то. что реборды на одном из роторов служат только ограничительными элементами дл равномерного распределени смеси по длине ротора при помощи калибровочного ролика, но эти реборды не вл 5 ютс направл ющими дл выбрасываемой смеси, что обеспечивает равномерный слой по ширине издели , но не обеспечивает четких боковых границ набрасываемого сло . И этот недостаток не позвол ет примен ть0 is that. that the flanges on one of the rotors serve only as restrictive elements for uniform distribution of the mixture along the length of the rotor with the help of a calibration roller, but these flanges are not 5 guides for the ejected mixture, which provides a uniform layer across the width of the product, but does not provide clear lateral borders of the sprayed layer. And this drawback does not allow to apply
0 указанную головку при изготовлении тонкостенных плоских изделий на непрерывно движущемс конвейере, где нужны четкие очертани боковых границ набрасываемого сло . Этот недостаток обусловлен тем, что0 specified head in the manufacture of thin-walled flat products on a continuously moving conveyor, where you need a clear outline of the lateral boundaries of the layer to be sprayed. This disadvantage is due to the fact that
5 ротор с ребордами вл етс подающим смесь, но не метательным ротором, так как его скорость значительно меньше скорости ротора с метательными лопаст ми. Кроме этого, еще одним недостатком вл етс то,5, the flange rotor is a feed mixture, but not a throwing rotor, since its speed is much lower than the speed of the throwing rotor rotor. In addition, another disadvantage is that
0 что высота реборд выполнена равной высоте метательных лопаток другого ротора, что также не позвол ет ребордам быть боковыми направл ющими выбрасываемой струи смеси. Когда смесь, захваченна лопаст ми0 that the height of the flanges is equal to the height of the throwing blades of the other rotor, which also prevents the flanges from being lateral guides of the ejected mixture stream. When the mixture is captured by the blades mi
5 метательного ролика, отрываетс от лопасти и лежит свободно по касательной к диаметру , на котором она находитс , то она уже находитс вне зоны реборд и реборды не могут быть направл ющими метательной смеси.5 of the throwing roller, detaches from the blade and lies tangentially to the diameter on which it is located, then it is already outside the flange zone and the flanges cannot be guides of the throwing mixture.
Следующим недостатком вл етс относительна сложность метательных лопастей и затруднен их демонтаж после износа по той причине, что крепежные элементы наход тс на наружной поверхности ротора в зоне попадани раствора.A further disadvantage is the relative complexity of the propeller blades and their dismantling after wear is difficult because the fasteners are located on the outer surface of the rotor in the area where the solution enters.
Еще одним недостатком вл етс невозможность регулировани межосевого рассто ни между роторами дл регулировани зазора и соответственно параметров работы головки, а также недостатком вл етс быстрый износ поверхностей ротора, реборд и лопастей.Another disadvantage is the impossibility of adjusting the center distance between the rotors to adjust the clearance and, accordingly, the operating parameters of the head, as well as the quick wear of the surfaces of the rotor, flanges and vanes.
Предлагаема конструкци роторной головки дл укладки и уплотнени строительной смеси не имеет указанных недостатков .The proposed design of the rotor head for laying and compacting the mortar does not have these drawbacks.
Задачей за вл емого изобретени вл етс создание простой, надежной и долговечной конструкции роторной головки, котора обеспечивала бы динамическую укладку и безвибрационное уплотнение стро ительной смеси равномерным,слоем по ширине издели с образованием ровных боковых поверхностей укладываемого сло .The objective of the invention is to provide a simple, reliable and durable construction of the rotor head, which would provide dynamic laying and vibration-free compaction of the building mixture with a uniform layer across the width of the product with the formation of even lateral surfaces of the stacked layer.
Решаетс эта задача за счет того, что в роторной головке дл укладки и уплотнени строительной смеси, содержащей размещенные в бездонном бункере с загрузочной воронкой роторы, как минимум один из которых выполнен с ребордами, а на наружной поверхности как минимум одного ротора размещены метательные элементы, согласно изобретению, длина рабочего участка наружной поверхности барабана одного ротора выполнена меньше рассто ни между ребордами другого ротора и этот участок в зоне межосевого рассто ни роторов расположен внутри между ребордами другого ротора, а высота реборд выполнена больше высоты метательных элементов другого ротора. Метательные элементы выполнены в виде износостойкой, например твердосплавной, пластины, к которой присоединен хвостовик, при этом метательные элементы хвостовиком установлены в сквозные отверсти барабана /, . с внутренней стороны барабана. На наружном диаметре барабана ротора между пластиной метательного элемента и поверхностью барабана расположена износостойка , эластична например резинова , облицовка. С внутренней стороны реборд установлены износостойкие, например резиновые, фланцы. Роторна головка выполнена с устройством дл изменени межосевого рассто ни между роторами. Барабан ротора выполнен внутри герметичным . Загрузочна воронка имеет заслонку, расположенную между ребордами ротора сThis problem is solved due to the fact that in the rotor head for laying and compacting the building mixture containing rotors located in the bottomless hopper with a loading funnel, at least one of which is made with flanges, and throwing elements are placed on the outer surface of at least one rotor, according to of the invention, the length of the working section of the outer surface of the drum of one rotor is made less than the distance between the flanges of the other rotor and this section in the area of the center distance of the rotors is located inside between boards of the other rotor, and the height of the flanges is greater than the height of the propelling elements of the other rotor. Throwing elements are made in the form of a wear-resistant, for example carbide, plate to which a shank is attached, while throwing elements are installed by a shank in the through holes of the drum /,. on the inside of the drum. On the outer diameter of the rotor drum between the plate of the propelling element and the surface of the drum is wear-resistant, for example rubber, lining is elastic. On the inside of the flanges are wear-resistant, for example rubber, flanges. The rotor head is made with a device for changing the center distance between the rotors. The rotor drum is sealed inside. The feed hopper has a shutter located between the flanges of the rotor with
зазором относительно наружного диаметра метательных элементов ротора.a gap relative to the outer diameter of the propelling elements of the rotor.
На фиг. 1 изображена роторна головка, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А 5 на фиг.1; на фиг.З - вид В на фиг.2; на фиг,4 - сечение Б-Б на фиг.1.In FIG. 1 shows a rotor head, a longitudinal section; figure 2 is a section aa 5 in figure 1; in Fig.3 is a view In Fig.2; in Fig.4 - section BB in Fig.1.
Роторна головка состоит из бездонного бункера 1 с загрузочной воронкой 2, уста- новленной под питателем 3. Под 0 загрузочной воронкой 2 со смещением относительно оси установлен ротор 4, оснащенный ребордами 5, между которыми с возможностью вращени и перемещени относительно ротора 4 установлен калибро- 5 вочныйроликб. Высота реборд 5 выполнена больше суммы высоты метательных элементов 7 ротора 4 и высоты метательных элементов 8 роторч 9, а длина ротора 9 выполнена меньше рассто ни между ре0 бордэми 5 ротора 4 и этот участок в зоне межосевого рассто ни роторов расположен внутри между ребордами 5 ротора 4. Метательные элементы 7 и 8 выполнены в виде износостойкой, например твердосп5 лавной, пластины примен емой дл резцов, к которой присоединен, например припа н, хвостовик 10 в виде шпильки. Эти метательные элементы хвостовиком 10 установлены в сквозные отверсти 11 в барабане 12 ро0 торз 9 и в барабане 13 ротора 4 и закреплены с внутренней стороны барабана гайкой 14, Отверсти в барабане и соответственно пластины можно располагать любым пор дком: лини ми, параллельными оси и под уг5 лом, шахматным пор дком, ломаной линией и т.д. По кра м барабана ротора установлены фланцы 15, насаженные на вал t6, и ст нуты гайкой (на чертежах не показано). На наружном диаметре барабана рото0 ра между пластиной метательного элемента и поверхностью барабана расположена из- носостоГха . эластична , например резинова или полиуретановач, облицовка 17, а с внутренней стороны реборд установленыThe rotor head consists of a bottomless hopper 1 with a loading funnel 2 installed under the feeder 3. Under 0 loading hopper 2 with an offset relative to the axis, a rotor 4 is installed, equipped with flanges 5, between which, with the possibility of rotation and movement relative to the rotor 4, a gauge 5 vokrolikb. The height of the flanges 5 is made greater than the sum of the heights of the throwing elements 7 of the rotor 4 and the height of the throwing elements 8 of the rotor 9, and the length of the rotor 9 is less than the distance between the flanges 5 of the rotor 4 and this section is located inside between the flanges 5 of the rotor 4 The throwing elements 7 and 8 are made in the form of a wear-resistant, e.g. hard-alloy, plate used for cutters, to which, for example, solder, a shank 10 in the form of a stud is attached. These throwing elements with a shank 10 are installed in the through holes 11 in the drum 12 of the rotor 9 and in the drum 13 of the rotor 4 and are fixed on the inside of the drum with a nut 14. The holes in the drum and, accordingly, the plates can be arranged in any order: lines parallel to the axis and under corner, chessboard, broken line, etc. At the edges of the rotor drum, flanges 15 are mounted on the t6 shaft and are tightened with a nut (not shown in the drawings). On the outer diameter of the rotor drum between the plate of the propelling element and the surface of the drum is worn. flexible, e.g. rubber or polyurethane, lining 17, and flanges installed on the inside
5 износостойкие, например резиновые или пплиуретаноеые. фланцы 18. Барабаны роторов 4 и 9 выполнены внутри герметичными . Роторна головка выполнена с устройством 19 дл изменени межосевого5 wear-resistant, for example rubber or polyurethane. flanges 18. The drums of the rotors 4 and 9 are sealed inside. The rotor head is made with a device 19 for changing the center
0 рассто ни между роторами, а загрузочна воронка имеет заслонку 20, расположенную между ребордами ротора с зазором относительно наружного диаметра р.етательных элементов роторз.0 is the distance between the rotors, and the loading funnel has a shutter 20 located between the flanges of the rotor with a gap relative to the outer diameter of the rotor rotor elements.
5 Роторна головка работает следующим образом5 The rotor head operates as follows
Ротор 4 привод т эо вращение по часовой стрелке от привода (не показан), а ротор 9 - против часовой стрелки. Оба ротора вра- щсютс с одинаковой скоростью. Одновре Р««М«Э , ельм 3 подают и .;ai рузочную оронку 2 строительную смесь, откуда она иод действием силы т жести попадает на ротор 4 между ребордами 5, который прдает дальше под калибровочный б. где - роителька смесь распредел етс равномерным споем по длине ротора 4 между его -8оарда ч 5, затем захватываетс мета- )-зльными элементами 7 ротора 4 и метательными элементами 8 ротора Экс солыиой скоростью выбрасываетс & ми -Мйз, получив соответствующий запас кине- ической энергии от метателей 7 и 8. За- чонкэ 20 направл ет избыточную смесь в .jny действи ротора 4. При этом смесь, наход ща с по кра м возле реборд 5, по- . ле отрыва от барабанов 4 и 9 йот метагелей 7 и 8 сопровождаетс с такой же скоростью и направл етс ребордами 5 на прот жении пути, достаточном дл обеспечени направлени струи смеси и ровной четкой укладки смэси по крузм сло . У.сл факв/id ьыброса строительной смеси, наход щийс возле ре- Оорд, будет всегда отхлонсн в сторону ротора с ребордами, чем обеспечиваетс лучшее направление смеси и соответственно; качество укладки.The rotor 4 is driven clockwise from a drive (not shown), and the rotor 9 is counterclockwise. Both rotors rotate at the same speed. At the same time, R «« M «E, Elm 3 serves and.; Ai a pick-up funnel 2 is a building mixture, wherefrom iodine, by the action of gravity, falls on the rotor 4 between the flanges 5, which passes further under the calibration b. where - the mixture is distributed uniformly along the length of the rotor 4 between its -8 o'clock h 5, then it is captured by the meta-) -glow elements 7 of the rotor 4 and the throwing elements 8 of the rotor; & mi-Miise, having received the corresponding supply of kinetic energy from the throwers 7 and 8. Conversion 20 directs the excess mixture into the .jny of the action of the rotor 4. In this case, the mixture located at the edges near the flanges 5, p. When the metagels 7 and 8 are separated from the reels 4 and 9, the metagels 7 and 8 are accompanied by the same flanges 5 along the path sufficient to ensure the direction of the jet of the mixture and the smooth laying of the mixture along the cruz of the layer. U.sl. faq / id of throwing the building mixture located near the Reord will always be deviated towards the rotor with flanges, which ensures better direction of the mixture and, accordingly; styling quality.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5026197 RU2005077C1 (en) | 1992-01-03 | 1992-01-03 | Rotary head for laying and tightening building mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5026197 RU2005077C1 (en) | 1992-01-03 | 1992-01-03 | Rotary head for laying and tightening building mixture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005077C1 true RU2005077C1 (en) | 1993-12-30 |
Family
ID=21596336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5026197 RU2005077C1 (en) | 1992-01-03 | 1992-01-03 | Rotary head for laying and tightening building mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2005077C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2217302C2 (en) * | 2001-09-20 | 2003-11-27 | Гусев Борис Владимирович | Throwing arrangement for placement and compaction of concrete and other building mixes |
-
1992
- 1992-01-03 RU SU5026197 patent/RU2005077C1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2217302C2 (en) * | 2001-09-20 | 2003-11-27 | Гусев Борис Владимирович | Throwing arrangement for placement and compaction of concrete and other building mixes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4092046A (en) | Pneumatic feeder-dispenser for bulk material | |
| CA2843230C (en) | Heavy machine-operated sieve screen bucket | |
| RU2206379C1 (en) | Mixer (versions) and detachable and stationary pins for this mixer | |
| CN1256975A (en) | Roller type sifting and disperser | |
| CN207192343U (en) | It is a kind of can accurate sub-material feeding-distribution device | |
| GB1563057A (en) | Device for discharging bulk material | |
| RU2005077C1 (en) | Rotary head for laying and tightening building mixture | |
| CN209775148U (en) | Concrete mixer with crushing function | |
| KR19990023002A (en) | Continuous dough machine | |
| US3942772A (en) | Technique for mixing granular materials | |
| CN114130301A (en) | Chicken essence is with granulator of being convenient for change tool bit | |
| RU2135052C1 (en) | Device for mixing loose materials | |
| EP2082098A2 (en) | Excavation device | |
| US1785585A (en) | Hopper feeding device | |
| US5078163A (en) | Disc ash conditioner | |
| US5407273A (en) | Double bladed mixing instrument with axially displaced blades | |
| CN208213086U (en) | A kind of adjustable type safe feeding device of self-cleaning | |
| JPH11138035A (en) | Method for crushing ready mixed concrete sludge and the like and crusher | |
| JP3872978B2 (en) | Hopper and crushing and mixing equipment | |
| CA1062191A (en) | Device with screw conveyer for discharging bulk material | |
| DE2364463B2 (en) | Chain conveyor with a screening device | |
| CA1109270A (en) | Blasting wheel to obtain a grain material stream | |
| SU1080849A1 (en) | Apparatus for crushing materials | |
| JPS5924363Y2 (en) | sand machine | |
| US1645518A (en) | Apparatus for effecting a continuous preparation and delivery of a cementitious mixture |