Claims (12)
1. Коробка для табачных изделий, образованная путем сгибания заготовки (9), содержащей центральную основную часть (12), имеющую продольную ось (11), и разделенную на несколько секций (14-20) посредством предварительно выполненных линий (13) сгиба, перпендикулярных к указанной продольной оси (11); коробка (1; 48; 52; 54), содержащая, по меньшей мере, одну стенку (7) с двойным слоем, определяемую внутренней частью (22, 23) и внешней частью (21, 24) листового материала (9), наложенными одна на другую; при этом, по меньшей мере, часть (27) указанной внутренней части (22, 23) накрыта соответствующей частью указанной внешней части (21, 24); при этом часть (27) внутренней части (22, 23) является впадиной (27), образованной величиной, по меньшей мере, равной толщине указанного листового материала (9); при этом, по меньшей мере, некоторые (14; 16; 17; 19) из секций (21–24) заготовки (9) имеют противоположные боковые клапаны (21–24), каждый из которых согнут под прямым углом по отношению к соответствующей секции (14; 16; 17; 19) для формирования соответствующей указанной стенки (7) с двойным слоем; отличающаяся тем, что впадина (27) окружена соответствующей свободной внешней первой кромкой (29) и внутренней второй кромкой (30), соединенной с остальным указанным листовым материалом (9), и внешняя часть (21, 24) имеет свободную третью кромку (31); при этом третья кромка (31) расположена с наружной стороны второй кромки (30) и компланарна с ней.1. A box for tobacco products formed by bending a preform (9) containing a central main part (12) having a longitudinal axis (11) and divided into several sections (14-20) by preformed bending lines (13) perpendicular to the specified longitudinal axis (11); a box (1; 48; 52; 54) containing at least one wall (7) with a double layer, defined by the inner part (22, 23) and the outer part (21, 24) of the sheet material (9), superimposed one to another; wherein at least part (27) of said inner part (22, 23) is covered by the corresponding part of said outer part (21, 24); wherein part (27) of the inner part (22, 23) is a cavity (27) formed by a value at least equal to the thickness of said sheet material (9); at the same time, at least some (14; 16; 17; 19) of the sections (21–24) of the workpiece (9) have opposite side valves (21–24), each of which is bent at right angles to the corresponding section (14; 16; 17; 19) to form the corresponding specified wall (7) with a double layer; characterized in that the cavity (27) is surrounded by a corresponding free outer first edge (29) and an inner second edge (30) connected to the rest of the specified sheet material (9), and the outer part (21, 24) has a free third edge (31) ; wherein the third edge (31) is located on the outside of the second edge (30) and is coplanar with it.
2. Коробка по п.1, в которой указанные вторая и третья кромки (30, 31) являются взаимодополняющими по форме.2. A box according to claim 1, wherein said second and third edges (30, 31) are complementary in shape.
3. Коробка по п.1 или 2, в которой указанные вторая и третья кромки (30, 31) являются прямыми.3. A box according to claim 1 or 2, wherein said second and third edges (30, 31) are straight.
4. Коробка по п.1 или 2, в которой указанные вторая и третья кромки (30, 31) являются криволинейными.4. A box according to claim 1 or 2, wherein said second and third edges (30, 31) are curved.
5. Коробка по п.1 или 2, в которой вторая и третья кромки (30, 31) имеют комбинированную форму.5. The box according to claim 1 or 2, in which the second and third edges (30, 31) have a combined shape.
6. Способ изготовления коробки для табачных изделий, состоящий из этапа сгибания заготовки (9) для формирования в коробке (1; 48; 52; 54), по меньшей мере, одной стенки (7) с двойным слоем, содержащей внутреннюю часть (22, 23) и внешнюю часть (21, 24) листового материала (9), накладываемые друг на друга; при этом, по меньшей мере, часть (27) указанной внутренней части (22, 23) накрыта соответствующей частью указанной внешней части (21, 24); при этом дополнительно вдавливают часть (27) указанной внутренней части (22, 23) на величину, по меньшей мере, равную толщине указанного листового материала (9); причем заготовка (9), содержит основную часть (12), имеющую продольную ось (11) и разделенную на несколько секций (14–20) посредством предварительно выполненных линий (13) сгиба, перпендикулярных к указанной продольной оси (11); по меньшей мере, некоторые (14; 16; 17; 19) из секций (14–20) заготовки (9), имеют противоположные боковые клапаны (21–24), каждый из которых согнут перпендикулярно к соответствующей секции (14; 16; 17; 19) и, по меньшей мере, частично наложен на соответствующий клапан (21–24) другой указанной секции (14; 16; 17; 19) для формирования соответствующей стенки (7) с двойным слоем; отличающийся тем, что указанная впадина (27) окружена соответствующей свободной внешней первой кромкой (29) и внутренней второй кромкой (30), соединенной с остальной частью указанного листового материала (9), и указанная внешняя часть (21, 24) имеет свободную внешнюю третью кромку (31), расположенную с наружной стороны указанной второй кромки (30) и компланарную с ней.6. A method of manufacturing a box for tobacco products, consisting of the step of folding the blank (9) to form in the box (1; 48; 52; 54) at least one wall (7) with a double layer containing the inside (22, 23) and the outer part (21, 24) of the sheet material (9) superimposed on each other; wherein at least part (27) of said inner part (22, 23) is covered by the corresponding part of said outer part (21, 24); at the same time, part (27) of said inner part (22, 23) is additionally pressed by an amount at least equal to the thickness of said sheet material (9); moreover, the workpiece (9) contains the main part (12) having a longitudinal axis (11) and divided into several sections (14–20) by means of pre-made bend lines (13) perpendicular to the specified longitudinal axis (11); at least some (14; 16; 17; 19) of the sections (14–20) of the workpiece (9) have opposite side valves (21–24), each of which is bent perpendicular to the corresponding section (14; 16; 17 ; 19) and at least partially superimposed on the corresponding valve (21–24) of the other indicated section (14; 16; 17; 19) to form the corresponding wall (7) with a double layer; characterized in that said cavity (27) is surrounded by a corresponding free external first edge (29) and an internal second edge (30) connected to the rest of said sheet material (9), and said external part (21, 24) has a free external third an edge (31) located on the outside of said second edge (30) and coplanar with it.
7. Способ по п.6, в котором указанная часть (27) внутренней части (22, 23) вдавлена посредством вытягивания.7. The method according to claim 6, in which the specified part (27) of the inner part (22, 23) is pressed by pulling.
8. Способ по п.7, в котором вытягивание выполнено с использованием шаблона (36) и контурного шаблона (37)8. The method according to claim 7, in which the drawing is performed using a template (36) and an outline template (37)
9. Способ по п.7, в котором вытягивание выполнено с помощью прокатки.9. The method according to claim 7, in which the stretching is performed by rolling.
10. Способ по п.9, в котором прокатка выполнена в направлении, параллельном указанной продольной оси (11).10. The method according to claim 9, in which the rolling is performed in a direction parallel to the specified longitudinal axis (11).
11. Способ по п.9, в котором прокатка выполнена в направлении, перпендикулярном к указанной продольной оси (11).11. The method according to claim 9, in which the rolling is performed in a direction perpendicular to the specified longitudinal axis (11).
12. Способ по п.11, в котором заготовка (9) образует часть полосы (40), определяемой последовательностью заготовок (9), соединяемых друг с другом и расположенных вместе с их продольными осями (11) перпендикулярно направлению (41) движения указанной полосы (40).12. The method according to claim 11, in which the preform (9) forms part of the strip (40), determined by the sequence of preforms (9) connected to each other and located together with their longitudinal axes (11) perpendicular to the direction (41) of movement of the specified strip (40).