[go: up one dir, main page]

RU2004133868A - METHOD FOR NON-COXED PROCESSING OF VANADIUM CONTAINING ORE RAW MATERIALS WITH PRODUCTION OF ALLOYED ALLOYED STEEL, HOT METALLIZED PELLETS AND VANADIUM SLAG - Google Patents

METHOD FOR NON-COXED PROCESSING OF VANADIUM CONTAINING ORE RAW MATERIALS WITH PRODUCTION OF ALLOYED ALLOYED STEEL, HOT METALLIZED PELLETS AND VANADIUM SLAG Download PDF

Info

Publication number
RU2004133868A
RU2004133868A RU2004133868/02A RU2004133868A RU2004133868A RU 2004133868 A RU2004133868 A RU 2004133868A RU 2004133868/02 A RU2004133868/02 A RU 2004133868/02A RU 2004133868 A RU2004133868 A RU 2004133868A RU 2004133868 A RU2004133868 A RU 2004133868A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vanadium
raw materials
slag
alloyed
metallized
Prior art date
Application number
RU2004133868/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2287017C2 (en
Inventor
Владимир Георгиевич Лисиенко (RU)
Владимир Георгиевич Лисиенко
Юлиан Семенович Юсфин (RU)
Юлиан Семенович Юсфин
Леонид Андреевич Смирнов (RU)
Леонид Андреевич Смирнов
Виктор Аркадьевич Ровнушкин (RU)
Виктор Аркадьевич Ровнушкин
Наталь Владимировна Ладыгина (RU)
Наталья Владимировна Ладыгина
Ольга Геннадиевна Дружинина (RU)
Ольга Геннадиевна Дружинина
Александр Емель нович Пареньков (RU)
Александр Емельянович Пареньков
Original Assignee
Региональное Уральское Отделение Академии Инженерных Наук им. А.М. Прохорова (RU)
Региональное Уральское Отделение Академии Инженерных Наук им. А.М. Прохорова
ОАО "Уральский институт металлов" (RU)
ОАО "Уральский институт металлов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Региональное Уральское Отделение Академии Инженерных Наук им. А.М. Прохорова (RU), Региональное Уральское Отделение Академии Инженерных Наук им. А.М. Прохорова, ОАО "Уральский институт металлов" (RU), ОАО "Уральский институт металлов" filed Critical Региональное Уральское Отделение Академии Инженерных Наук им. А.М. Прохорова (RU)
Priority to RU2004133868A priority Critical patent/RU2287017C2/en
Publication of RU2004133868A publication Critical patent/RU2004133868A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2287017C2 publication Critical patent/RU2287017C2/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Claims (1)

Способ бескоксовой переработки ванадийсодержащего рудного сырья с получением легированной ванадием стали, горячих металлизованных окатышей и ванадиевого шлака, включающий металлизацию ванадийсодержащего рудного сырья в шахтной печи с использованием в качестве восстановителя горячих восстановительных газов, поступающих из газификатора с жидкой ванной, где с одновременным получением газа производятся ванадийсодержащий полупродукт и ванадийсодержащий шлак, последующую подачу компонентов шихты: металлизованного сырья, ванадийсодержащих полупродукта, а также металлургического скрапа в дуговую электропечь для выплавки стали, отличающийся тем, что перед подачей в электропечь ванадийсодержащий полупродукт поступает в агрегат деванадации для окисления ванадия с получением рафинированного полупродукта и ванадийсодержащего шлака, после чего компоненты шихтовых материалов: рафинированный полупродукт (30-70%), металлизованное сырье (15-50%) и металлургический скрап (10-30%) подают в электропечь, при этом в электропечи вначале проплавляют рафинированный полупродукт и металлургический скрап, сливают металлургический шлак и на полученный расплав подают и проплавляют металлизованное сырье до получения стали, ванадийсодержащий шлак, полученный при деванадации ванадийсодержащего полупродукта, а также не использованное для выплавки стали металлизованное сырье, полученное в шахтной печи, используют как товарную продукцию.A method of cokeless processing of vanadium-containing ore raw materials to produce vanadium-alloyed steel, hot metallized pellets and vanadium slag, comprising metallization of vanadium-containing ore raw materials in a shaft furnace using hot reducing gases from a gasifier with a liquid bath as a reducing agent, where vanadium is produced with simultaneous production of gas intermediate and vanadium-containing slag, subsequent supply of charge components: metallized raw materials, vanadium soda living intermediate, as well as metallurgical scrap into an electric arc furnace for steel smelting, characterized in that, before being fed into the electric furnace, the vanadium-containing intermediate is fed to the devanadation unit for oxidizing vanadium to obtain refined intermediate and vanadium-containing slag, after which the components of charge materials: refined intermediate (30 70%), metallized raw materials (15-50%) and metallurgical scrap (10-30%) are supplied to the electric furnace, while in the electric furnace, the refined intermediate and metallurgy are first melted chemical scrap, metallurgical slag is poured off and metallized raw materials are fed and melted to the resulting melt to produce steel, vanadium-containing slag obtained during the devanadation of vanadium-containing intermediate product, and metallized raw materials obtained in a shaft furnace not used for steelmaking are used as commercial products.
RU2004133868A 2004-11-19 2004-11-19 Method of coke-free processing of vanadium-containing ore material for making vanadium-alloyed steel, hot metallized pellets and vanadium slag RU2287017C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004133868A RU2287017C2 (en) 2004-11-19 2004-11-19 Method of coke-free processing of vanadium-containing ore material for making vanadium-alloyed steel, hot metallized pellets and vanadium slag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004133868A RU2287017C2 (en) 2004-11-19 2004-11-19 Method of coke-free processing of vanadium-containing ore material for making vanadium-alloyed steel, hot metallized pellets and vanadium slag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004133868A true RU2004133868A (en) 2006-04-20
RU2287017C2 RU2287017C2 (en) 2006-11-10

Family

ID=36607999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004133868A RU2287017C2 (en) 2004-11-19 2004-11-19 Method of coke-free processing of vanadium-containing ore material for making vanadium-alloyed steel, hot metallized pellets and vanadium slag

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2287017C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2318885C1 (en) * 2006-06-15 2008-03-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет Metal-containing additive producing method for metal alloying

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2337971C1 (en) * 2007-03-12 2008-11-10 Региональное уральское отделение Академии инженерных наук РФ Steel production method with usage metallised iron-ore raw materials
RU2433188C2 (en) * 2008-09-03 2011-11-10 Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ" Steel and alloy melting method in closed in power metallurgical cycle
RU2399680C2 (en) * 2008-09-04 2010-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "Ариком" Procedure for metallisation of titanium-magnesium concentrates at production of iron pellets and titanium-vanadium slag
RU2423530C2 (en) * 2009-03-10 2011-07-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Procedure for processing vanadium containing titan-magnetite at direct alloying steel with vanadium

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5407179A (en) * 1992-05-26 1995-04-18 Fior De Venezuela Fluidized bed direct steelmaking plant
RU2139940C1 (en) * 1998-08-19 1999-10-20 ГНЦ ЦНИИ "Чермет" им.И.П.Бардина Method for making metallized pellets and installation for performing the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2318885C1 (en) * 2006-06-15 2008-03-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет Metal-containing additive producing method for metal alloying

Also Published As

Publication number Publication date
RU2287017C2 (en) 2006-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013221216A (en) Method for directly producing blister copper from copper concentrate
CN103045788A (en) Reduction steel-making method and reduction steel-marking device
CN104762488B (en) A kind of method of direct vanadium alloying in esr process
RU2004133868A (en) METHOD FOR NON-COXED PROCESSING OF VANADIUM CONTAINING ORE RAW MATERIALS WITH PRODUCTION OF ALLOYED ALLOYED STEEL, HOT METALLIZED PELLETS AND VANADIUM SLAG
Fruehan New steelmaking processes: drivers, requirements and potential impact
RU2000129627A (en) METHOD FOR PROCESSING RAW MATERIALS CONTAINING NON-FERROUS METALS AND IRON
US6582492B1 (en) Method for producing melt iron
CN102876832A (en) Process for performing converter alloying vanadium increase by sheeted V2O5
WO2017026918A1 (en) Method for making steel in an electric arc furnace
CN216838046U (en) Oxygen-enriched side-blown converter for recovering iron from metal waste through enhanced reduction
RU2514241C2 (en) Synthetic composite charge material for production of high-quality steel
RU2213788C2 (en) Method of steel-making in electric-arc furnace
US4274867A (en) Method for producing low-carbon steel from iron ores containing vanadium and/or titanium
RU2699468C1 (en) Steel production method
CN222781662U (en) High titanium slag production device
SU665003A1 (en) Method of manufacturing vanadium-containing steel
RU2548871C2 (en) Method for direct production of metals from materials containing iron oxides (versions) and device for implementing it
RU119742U1 (en) TECHNOLOGICAL LINE FOR PROCESSING VANADIUM CONTAINING TITANOMAGNETITE ORE (OPTIONS)
JP2009057612A (en) Stainless steel ladle refining method
SU1008250A1 (en) Method for smelting steel in electric arc furnaces
JP4781812B2 (en) Converter steelmaking method
RU2318024C1 (en) Method of the non-coke reprocessing of the mining raw with production of the vanadium-alloyed steel
RU2180692C2 (en) Method of processing of copper-containing slags
CN119332041A (en) A method for smelting direct reduced iron in an electric furnace
RU2518672C2 (en) Remelting of extruded briquettes containing oxides and solid carbon in induction crucible furnace

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061120