RU2004112420A

RU2004112420A - Способ удаления оксида железа с поверхности титановых компонентов

Info

Publication number: RU2004112420A
Application number: RU2004112420/02A
Authority: RU
Inventors: Фрэнк Г. БЕЛМОНТ (US); Фрэнк Г. БЕЛМОНТ; Кеннетт Дж ЭБРЭМС (US); Кеннетт Дж ЭБРЭМС; Джеймс Мл ДИЛАНИ (US); Джеймс Мл ДИЛАНИ; Скотт Г. КРЭМЕР (US); Скотт Г. КРЭМЕР; Дэвид Л. СИККЕНГА (US); Дэвид Л. СИККЕНГА
Original assignee: Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. (Us); Бп Корпорейшн Норт Америка Инк.
Priority date: 2001-10-05
Filing date: 2002-09-30
Publication date: 2005-06-10
Also published as: KR100939474B1; US20050113603A1; RU2305720C2; MXPA04003175A; EG23708A; US7005011B2; DE60226045T2; JP2005536627A; CA2462273A1; EP1430164A1; BR0213085A; US6852879B2; CA2462273C; ZA200402604B; WO2003031689A1; DE60226045D1; US20030098042A1; JP4190415B2; ES2302869T3; KR20050032500A

Claims

1. Способ обработки устройства для дистилляции, содержащего внутренний титановый компонент для удаления отложения твердого оксида железа на поверхности титанового компонента, включающий в себя следующие операции: (a) введение в дистилляционную колонну органической кислоты, которая содержит алкил монокарбоновую кислоту, имеющую от 2 до 6 атомов углерода, или бензойную кислоту или их смесь, при первой температуре в диапазоне ориентировочно от 30 до 125°С, и пропускание органической кислоты через дистилляционную колонну, главным образом при отсутствии молекулярного кислорода; (b) добавление в органическую кислоту, главным образом при первой температуре и главным образом при отсутствии молекулярного кислорода, водного раствора гидрогалоидной кислоты, при температуре, которая ниже, чем первая температура, чтобы получить водный раствор композиции растворителя при второй температуре, которая ниже первой температуры; и (c) введение в контакт титанового компонента с композицией растворителя в дистилляционной колонне, главным образом в отсутствии молекулярного кислорода.

2. Способ по п.1, в котором органическая кислота представляет собой водный раствор алкил карбоновой кислоты, имеющей от 2 до 6 атомов углерода.

3. Способ по п.1, в котором органическая кислота представляет собой уксусную кислоту.

4. Способ по п.1, в котором органическая кислота представляет собой бензойную кислоту.

5. Способ по п.1, в котором гидрогалоидная кислота представляет собой бромисто-водородную кислоту.

6. Способ по п.1, в котором твердые отложения оксида железа содержат по меньшей мере 60 вес.% оксида железа (III).

7. Способ по п.6, в котором водный раствор гидрогалоидной кислоты содержит по меньшей мере около 30 вес.% бромисто-водородной кислоты.

8. Способ по п.7, в котором органическую кислоту и гидрогалоидную кислоту вводят в таких количествах, что композиция растворителя содержит от 0.5 до 20 вес.% гидрогалоидной кислоты и от 0.5 до 25 вес.% воды.

9. Способ по п.8, в котором вторая температура лежит в диапазоне от 55 до 100°С.

10. Способ по п.1, включающий в себя дополнительную операцию поддержания потока инертного газа через дистилляционную колонну.

11. Способ получения ароматической карбоновой кислоты, включающий в себя следующие операции: (a) окисление в зоне реакции исходного материала, который содержит ароматическое соединение в жидкой фазе реакционной смеси, содержащей ароматическое соединение, воду, растворитель монокарбоновой кислоты, катализатор окисления и источник молекулярного кислорода, чтобы образовать продукт, который содержит ароматическую карбоновую кислоту и газовую фазу, которая содержит водяной пар, непрореагировавший молекулярный кислород и газообразный растворитель монокарбоновой кислоты; (b) удаление, полностью или частично, газовой фазы из зоны реакции в разделительное устройство, которое содержит по меньшей мере один внутренний титановый компонент; и (c) разделение газовой фазы в разделительном устройстве на жидкую фазу, которая содержит растворитель монокарбоновой кислоты, и вторую газовую фазу, которая содержит водяной пар; отличающийся тем, что разделительное устройство обрабатывают для удаления твердых отложений оксида железа, которые могут присутствовать на поверхности внутреннего титанового компонента, при помощи процесса, который предусматривает прерывание по меньшей мере операций (b) и (с) и введение в контакт, главным образом при отсутствии молекулярного кислорода в разделительном устройстве, поверхности титанового компонента с водным раствором композиции растворителя, которая содержит органическую кислоту, которая представляет собой алкил монокарбоновую кислоту, содержащую от 2 до 6 атомов углерода, или бензойную кислоту, или же их смесь, а также гидрогалоидную кислоту, в количествах, эффективных для растворения твердых отложений оксида железа, которые могут присутствовать, без существенного растворения металлического титана из титанового компонента.

12. Способ по п.11, в котором органическую кислоту вводят в разделительное устройство при первой температуре, главным образом при отсутствии молекулярного кислорода; гидрогалоидную кислоту вводят при температуре, которая ниже первой температуры, и воду добавляют в органическую кислоту, главным образом при отсутствии молекулярного кислорода, чтобы получить композицию растворителя при второй температуре, которая ниже, чем первая температура; и вводят в контакт композицию растворителя с поверхностью титанового компонента, главным образом в отсутствии молекулярного кислорода в разделительном устройстве.

13. Способ по п.12, в котором гидрогалоидная кислота представляет собой бромисто-водородную кислоту.

14. Способ по п.12, в котором органическая кислота представляет собой уксусную кислоту.

15. Способ по п.12, в котором органическая кислота представляет собой бензойную кислоту.

16. Способ по п.11, в котором растворитель монокарбоновой кислоты в операции (а) и органическая кислота композиции растворителя содержат одну и ту же кислоту.

17. Способ по п.16, который дополнительно предусматривает удаление из устройства раствора, который содержит композицию растворителя и растворенные соединения железа, извлечение уксусной кислоты из раствора и повторное направление по меньшей мере части уксусной кислоты в зону реакции.

18. Способ по п.11, в котором операция (с) предусматривает разделение газовой фазы на жидкую фазу и вторую газовую фазу при помощи дистилляции в дистилляционной колонне, которая содержит внутренние титановые компоненты.

19. Способ по п.18, в котором внутренние титановые компоненты разделительного устройства представляют собой элементы насадки.

20. Способ получения терефталевой кислоты, включающий в себя следующие операции: (a) окисление в зоне реакции исходного материала, который содержит параксилол в жидкой фазе реакционной смеси, содержащей параксилол, воду, уксусную кислоту, катализатор окисления и источник молекулярного кислорода, чтобы образовать продукт, который содержит терефталевую кислоту и газовую фазу, которая содержит водяной пар, непрореагировавший молекулярный кислород и газообразную уксусную кислоту; (b) удаление, полностью или частично, газовой фазы из зоны реакции в дистилляционную колонну, которая содержит внутренние титановые компоненты; и (c) дистилляция газовой фазы в дистилляционной колонне для ее разделения на жидкую фазу, которая содержит уксусную кислоту, и вторую газовую фазу, которая содержит водяной пар; отличающийся тем, что дистилляционную колонну обрабатывают для удаления твердых отложений оксида железа, которые могут присутствовать на внутренних титановых компонентах, при помощи процесса, который предусматривает прерывание по меньшей мере операций (b) и (с) и пропускание через дистилляционную колонну, в контакте с титановыми компонентами и главным образом при отсутствии молекулярного кислорода, водного раствора композиции растворителя, которая содержит уксусную кислоту, бромисто-водородную кислоту и воду, в пропорциях, эффективных для растворения твердых отложений оксида железа, которые могут присутствовать, без существенного растворения металлического титана из титановых компонентов.