RU200345U1

RU200345U1 - Facade panel

Info

Publication number: RU200345U1
Application number: RU2020118820U
Authority: RU
Inventors: Сергей Павлович Глёкин
Original assignee: Сергей Павлович Глёкин
Priority date: 2020-06-01
Filing date: 2020-06-01
Publication date: 2020-10-20

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, а именно к облицовочным декоративным утеплительным фасадным панелям, предназначенным для устройства теплоизоляционных покрытий стеновых конструкций зданий и сооружений в жилищно-гражданском, промышленном и других видах строительства.The utility model relates to the field of construction, namely to decorative facing decorative insulating facade panels intended for the installation of heat-insulating coatings of wall structures of buildings and structures in civil, industrial and other types of construction.

Задачей заявленной полезной модели является расширение ассортимента фасадных панелей, используемых в строительстве.The objective of the declared utility model is to expand the range of facade panels used in construction.

Техническим результатом полезной модели является упрощение конструкции и процесса производства без потери прочности.The technical result of the utility model is to simplify the design and production process without loss of strength.

Технический результат достигается тем, что в фасадной панели, выполненной из теплоизолирующего материала и содержащей декоративно-защитный слой, согласно полезной модели, декоративно-защитный слой выполнен из базового слоя толщиной 2 мм, содержащего 80% мраморного песка, 5% акриловых полимеров и 15% стирол-акриловых полимеров, и фасадного слоя в виде клинкерных кирпичей толщиной 3 мм, состоящих из мраморного песка, акриловых полимеров и модифицирующих добавок с железноокислыми пигментами.

The technical result is achieved by the fact that in the front panel made of heat-insulating material and containing a decorative and protective layer, according to the utility model, the decorative and protective layer is made of a base layer 2 mm thick, containing 80% marble sand, 5% acrylic polymers and 15% styrene-acrylic polymers, and a facade layer in the form of clinker bricks 3 mm thick, consisting of marble sand, acrylic polymers and modifying additives with iron oxide pigments.

Description

По патенту RU 161839 известна плита облицовочная, выполненная из теплоизолирующего материала, содержащая дополнительный декоративно-защитный слой, армированный стеклофиброй, где декоративно-защитный слой выполнен из полимерцементного состава с алюмосиликатными микросферами.According to RU 161839, a facing plate is known, made of a heat-insulating material, containing an additional decorative and protective layer reinforced with glass fiber, where the decorative protective layer is made of a polymer-cement composition with aluminosilicate microspheres.

Недостатком известного устройства является низкая технологичность вследствие сложности производства алюмосиликатных микросфер из золошлаковых отходов и их относительно высокой стоимости, к тому же существующие в настоящее время основные технологии производства алюмосиликатных микросфер связаны с использованием прудов-отстойников, что приводит к высокой нагрузке на окружающую среду.The disadvantage of the known device is its low manufacturability due to the complexity of the production of aluminosilicate microspheres from ash and slag waste and their relatively high cost, moreover, the currently existing main technologies for the production of aluminosilicate microspheres are associated with the use of settling ponds, which leads to a high environmental load.

По патенту RU 109771 известна плита облицовочная декоративная утеплительная пенополистерольная либо минераловатная либо из другого теплоизолирующего материала, которая дополнительно содержит декоративно-защитный полимерцементно-песчанный армированный фиброволокном слой.According to the patent RU 109771, there is a known facing decorative insulating polystyrene foam or mineral wool or from another heat-insulating material, which additionally contains a decorative-protective polymer-cement-sand layer reinforced with fiber-optic fiber.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции вследствие необходимости использования фиброволокна.The disadvantage of the known device is the complexity of the design due to the need to use fiber.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является известный по патенту RU 2492302 Строительный элемент здания, содержащий несущий и армированный декоративный слой, где декоративный слой снабжен сеткой с мелкими ячейками и сеткой с крупными ячейками, расположенной между несущим слоем и мелкоячеистой сеткой. При этом декоративный слой состоит из следующих компонентов, масс. %:The closest to the claimed technical solution is a building element known from the patent RU 2492302, containing a supporting and reinforced decorative layer, where the decorative layer is equipped with a mesh with fine cells and a mesh with large cells located between the supporting layer and a fine mesh. The decorative layer consists of the following components, masses. %:

Белый цемент М500 - 20,2White cement M500 - 20.2

Песок мраморный - 34,5Marble sand - 34.5

Мука мраморная - 20,0Marble flour - 20.0

Пигмент - 1,0Pigment - 1.0

Акриловый полимер - 15,2Acrylic polymer - 15.2

Вода - Остальное до 100Water - Rest up to 100

Недостатком известного устройства является сложность конструкции вследствие необходимости использования армирующих сеток.The disadvantage of the known device is the complexity of the design due to the need to use reinforcing mesh.

Техническим результатом заявленной полезной модели является упрощение конструкции и процесса производства без потери прочности.The technical result of the claimed utility model is to simplify the design and production process without loss of strength.

Технический результат достигается тем, что в фасадной панели, выполненной из теплоизолирующего материала и содержащей декоративно-защитный слой, согласно полезной модели, декоративно-защитный слой выполнен из базового слоя толщиной 2 мм, содержащего 80% мраморного песка, 5% акриловых полимеров и 15% стирол-акриловых полимеров, и фасадного слоя в виде клинкерных кирпичей толщиной 3 мм, состоящих из мраморного песка, акриловых полимеров и модифицирующих добавок с железноокислыми пигментами.The technical result is achieved by the fact that in the facade panel made of heat-insulating material and containing a decorative-protective layer, according to the utility model, the decorative-protective layer is made of a base layer 2 mm thick, containing 80% marble sand, 5% acrylic polymers and 15% styrene-acrylic polymers, and a facade layer in the form of 3 mm thick clinker bricks, consisting of marble sand, acrylic polymers and modifying additives with iron oxide pigments.

Заявленное выполнение декоративно-защитного слоя позволяет упростить конструкцию и процесс изготовления изделия, поскольку при изготовлении панели не требуется сетка или иные дополнительные армирующие элементы, т.к. смесь акриловых и стирол-акриловых дисперсий является, по сути, клеем, позволяющим обеспечить максимальную адгезию с теплоизолирующим материалом, например, пенополистиролом и другими видами утеплителей. Фасадный слой в виде клинкерных кирпичей, состоящих из мраморного песка, акриловых полимеров и модифицирующих добавок с железноокислыми пигментами позволяет обеспечить максимальную адгезию с базовым слоем. Толщина базового слоя - 2 мм, а клинкерных кирпичей - 3 мм является оптимальной при эксплуатации, поскольку обеспечивает небольшой удельный вес, при этом увеличение толщины слоев снижает прочность конструкции. Гибкость декоративно-защитного слоя позволяет распределить ударные нагрузки на большую поверхность, обеспечивая прочность конструкции.The claimed implementation of the decorative and protective layer makes it possible to simplify the design and manufacturing process of the product, since the manufacture of the panel does not require a mesh or other additional reinforcing elements, because a mixture of acrylic and styrene-acrylic dispersions is, in fact, an adhesive that allows you to ensure maximum adhesion with heat-insulating material, for example, expanded polystyrene and other types of insulation. The facade layer in the form of clinker bricks, consisting of marble sand, acrylic polymers and modifying additives with iron oxide pigments, allows for maximum adhesion to the base layer. The thickness of the base layer is 2 mm, and of clinker bricks - 3 mm is optimal for operation, since it provides a low specific weight, while an increase in the thickness of the layers reduces the strength of the structure. The flexibility of the decorative-protective layer allows to distribute shock loads over a large surface, ensuring structural strength.

Сущность заявленного технического решения поясняется рисунком.The essence of the claimed technical solution is illustrated by the figure.

На фиг. 1 показан поперечный разрез фасадной панели.FIG. 1 shows a cross-section of a facade panel.

Фасадная панель, выполнена из теплоизолирующего материала 1, базового слоя 2, и фасадного слоя 3 в виде клинкерных кирпичей.The facade panel is made of heat-insulating material 1, base layer 2, and facade layer 3 in the form of clinker bricks.

Фасадная панель изготавливается следующим образом. На основу из утеплителя заливается смесь, содержащая мраморный песок с акриловыми и стирол-акриловыми полимерами, формирующая колерованный базовый слой, при этом мраморный песок составляет мас. 80%, а смесь акриловых и стирол-акриловых полимеров берется в соотношении 1:3, после чего изделие сушат в камере при температуре 23-30°C от 12 до 24 часов, после чего на изделие устанавливают матрицу и заливают смесь, состоящую из мраморного песка, акриловых полимеров и модифицирующих добавок с железноокислыми пигментами, формирующую декоративно-защитный фасадный слой в виде кирпичей, после чего изделие снова сушат в камере при температуре 23-30°C от 12 до 24 ч.The front panel is manufactured as follows. A mixture containing marble sand with acrylic and styrene-acrylic polymers is poured onto the base of the insulation, forming a tinted base layer, while the marble sand is wt. 80%, and a mixture of acrylic and styrene-acrylic polymers is taken in a ratio of 1: 3, after which the product is dried in a chamber at a temperature of 23-30 ° C for 12 to 24 hours, after which a matrix is installed on the product and a mixture consisting of marble sand, acrylic polymers and modifying additives with iron oxide pigments, forming a decorative and protective facade layer in the form of bricks, after which the product is again dried in a chamber at a temperature of 23-30 ° C for 12 to 24 hours.

Используются акриловые дисперсии в комбинации со стирол-акриловыми дисперсиями с разными МТП (минимальная температура пленкообразования), акриловая дисперсия придает гибкость составу на начальной стадии стирол-акриловая придает твердость составу при эксплуатации. Максимальная адгезия достигается путем комбинации двух вышеуказанных компонентов. Смесь является, по сути, клеем, основу составляет микрокальцит двух фракций 0.2 и 0.5 200 МКМ 500 МКМ.Acrylic dispersions are used in combination with styrene-acrylic dispersions with different MTP (minimum film formation temperature), acrylic dispersion gives flexibility to the composition at the initial stage, styrene-acrylic gives hardness to the composition during operation. Maximum adhesion is achieved by combining the above two components. The mixture is, in fact, a glue, the basis is microcalcite of two fractions 0.2 and 0.5 200 MKM 500 MKM.

Claims

A facade panel made of a heat-insulating material containing a decorative and protective layer, characterized in that the decorative and protective layer is made of a base layer 2 mm thick, containing 80% marble sand, 5% acrylic polymers and 15% styrene-acrylic polymers, and a facade a layer in the form of clinker bricks 3 mm thick, consisting of marble sand, acrylic polymers and modifying additives with iron oxide pigments.