RU2003118746A - Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы - Google Patents
Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003118746A RU2003118746A RU2003118746/12A RU2003118746A RU2003118746A RU 2003118746 A RU2003118746 A RU 2003118746A RU 2003118746/12 A RU2003118746/12 A RU 2003118746/12A RU 2003118746 A RU2003118746 A RU 2003118746A RU 2003118746 A RU2003118746 A RU 2003118746A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- epoxy resin
- weight
- parts
- amount
- optionally
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/5033—Amines aromatic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
- B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/20—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
- C08G59/32—Epoxy compounds containing three or more epoxy groups
- C08G59/3227—Compounds containing acyclic nitrogen atoms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Claims (10)
1. Способ изготовления армированного волокном изделия на основе эпоксидной смолы, заключающийся в том, что
- при необходимости предварительно формуют волокнистый материал (2),
- этот волокнистый материал (2) помещают в форму (1), при необходимости покрытую разделительным слоем, с последующим ее смыканием, что сопровождается приданием помещенному в нее волокнистому материалу (2) определенной формы,
- в форму под обычным давлением инжектируют смесь (4), которая в пересчете на 100 мас.частей содержит следующие компоненты:
(I) эпоксидную смолу в количестве от 50 до 70 мас.ч.,
(II) ароматический диамин в количестве от 25 до 50 мас.ч. и
(III) сшиваемые эластомерные частицы на основе полиорганосилоксанов в количестве от 2 до 25 мас.ч. со средним диаметром частиц от 1·10-8 до 5·10-6 м и средней молекулярной массой от 1000 до 100000, при этом реакционноспособными группами, способными вступать в химическую реакцию с эпоксидной смолой, модифицирована в основном только поверхность таких эластомерных частиц, а также
(IV) необязательно другие обычные добавки в количестве от 0,05 до 2 мас.ч.,
- эту смесь (4) подвергают сшиванию, при необходимости с нагревом формы, и
- готовую деталь (5) извлекают из формы.
2. Способ изготовления армированного волокном изделия на основе эпоксидной смолы по п.1, заключающийся в том, что
- при необходимости предварительно формуют волокнистый материал (2),
- этот волокнистый материал (2) помещают в форму (1), при необходимости покрытую разделительным слоем, с последующим ее смыканием, что сопровождается приданием помещенному в нее волокнистому материалу (2) определенной формы,
- в форму под обычным давлением инжектируют смесь (4), которая в пересчете на 100 мас.ч. содержит следующие компоненты:
(I) эпоксидную смолу в количестве от 60 до 70 мас.ч.,
(II) ароматический диамин в количестве от 25 до 35 мас.ч. и
(III) сшиваемые эластомерные частицы на основе полиорганосилоксанов в количестве от 2 до 5 мас.частей со средним диаметром частиц от 1·10-8 до 5·10-6 м и средней молекулярной массой от 1000 до 100000, при этом реакционноспособными группами, способными вступать в химическую реакцию с эпоксидной смолой, модифицирована в основном только поверхность таких эластомерных частиц, а также
(IV) необязательно другие обычные добавки в количестве от 0,07 до 1 мас.части,
- эту смесь (4) подвергают сшиванию, при необходимости с нагревом формы, и
- готовую деталь (5) извлекают из формы.
3. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что используют многофункциональную эпоксидную смолу.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют тетрафункциональную смолу.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве тетрафункциональной смолы применяют тетраглицидилдиаминодифенилметан.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в качестве ароматического диамина применяют диаминодифенилметан.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что ароматический диамин содержит по меньшей мере в одном орто-положении по отношению по меньшей мере к одной аминогруппе алкильную группу, прежде всего метильную, этильную или изопропильную группу.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что средний размер модифицированных эластомерных частиц составляет от 1·10-7 до 3·10-6 м.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что средняя молекулярная масса эластомерных частиц составляет от 1200 до 30000.
10. Применение изготовленного способом по меньшей мере по п.1 изделия в авиационной и космической промышленности.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10228649A DE10228649A1 (de) | 2002-06-26 | 2002-06-26 | Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Produktes auf Epoxidharzbasis |
| DE10228649.3 | 2002-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003118746A true RU2003118746A (ru) | 2005-01-27 |
| RU2318666C2 RU2318666C2 (ru) | 2008-03-10 |
Family
ID=29716675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003118746/12A RU2318666C2 (ru) | 2002-06-26 | 2003-06-25 | Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040070109A1 (ru) |
| EP (1) | EP1375591B1 (ru) |
| AT (1) | ATE408647T1 (ru) |
| DE (2) | DE10228649A1 (ru) |
| DK (1) | DK1375591T3 (ru) |
| ES (1) | ES2309254T3 (ru) |
| RU (1) | RU2318666C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2592274C2 (ru) * | 2011-11-09 | 2016-07-20 | Сайтек Текнолоджи Корп. | Конструкционный клей и его применение для склеивания |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10334856B4 (de) * | 2003-07-29 | 2007-06-06 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Verbundformteil und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP5473195B2 (ja) * | 2007-05-16 | 2014-04-16 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 架橋シリコーン粒子およびその製造方法 |
| JP5473196B2 (ja) * | 2007-05-16 | 2014-04-16 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 硬化性エポキシ樹脂組成物およびその硬化物 |
| DE102007046734B4 (de) * | 2007-09-28 | 2017-12-21 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren und Formwerkzeug zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils |
| FR2948600B1 (fr) * | 2009-07-28 | 2011-10-07 | Airbus Operations Sas | Procede de fabrication d'une piece d'aeronef par infusion de resine |
| DE102009036120A1 (de) | 2009-08-05 | 2011-02-10 | Hexion Specialty Chemicals Gmbh | Beschichteter Festigkeitsträger |
| US20120245284A1 (en) * | 2009-11-25 | 2012-09-27 | Petroliam Nasional Berhad (Petronas) | Water curable resin formulations |
| DE102011012654A1 (de) | 2011-02-28 | 2012-08-30 | Benteler Sgl Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer Blattfeder als Faserverbundbauteil sowie Blattfeder |
| DE102011078430A1 (de) | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Formwerkzeug mit Antihaftschicht |
| GB201217226D0 (en) * | 2012-09-26 | 2012-11-07 | Hexcel Composites Ltd | Resin composition and composite structure containing resin |
| WO2015107903A1 (ja) * | 2014-01-17 | 2015-07-23 | 東レ株式会社 | 被覆繊維強化樹脂成形品およびその製造方法 |
| KR20170023954A (ko) | 2014-06-26 | 2017-03-06 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 속경화 수지 조성물, 이의 제조 및 용도 |
| CN107000335B (zh) * | 2014-10-07 | 2020-07-14 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于制备增强塑料部件的方法和装置 |
| EP3091135A1 (de) * | 2015-05-04 | 2016-11-09 | Evonik Degussa GmbH | Bewehrungsstab, verfahren zur herstellung und verwendung |
| HUE048064T2 (hu) * | 2016-06-23 | 2020-05-28 | Evonik Operations Gmbh | Autoklávozott pórusbetonból (AAC) készített megerõsített építõelem |
| CN108506393B (zh) * | 2018-05-28 | 2020-01-17 | 吉林大学 | 一种仿生复合材料碟簧零件及其制备方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4331582A (en) * | 1980-01-14 | 1982-05-25 | Hitco | Epoxy latent catalyst |
| DE3424700A1 (de) * | 1984-07-05 | 1986-02-06 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Faserverbundwerkstoffe auf basis von epoxidharzen |
| DE3634084A1 (de) * | 1986-10-07 | 1988-04-21 | Hanse Chemie Gmbh | Modifiziertes reaktionsharz, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung |
| JPH0362821A (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-18 | Tonen Corp | エポキシ樹脂組成物 |
| US5102960A (en) * | 1989-09-11 | 1992-04-07 | Bayer Aktiengesellschaft | Silicon-epoxy resin composition |
| US5371153A (en) * | 1990-10-23 | 1994-12-06 | Sumitomo Chemical Company Limited | Polyamide fibers |
| DE4039715A1 (de) * | 1990-12-13 | 1992-06-17 | Basf Ag | Epoxidharzmischungen fuer faserverbundwerkstoffe |
| US5393806A (en) * | 1991-12-26 | 1995-02-28 | Albemarle Corporation | Epoxide system curing agents |
| DE59511081D1 (de) * | 1994-08-01 | 2007-08-16 | Schwartz Gmbh | Verfahren zur herstellung von formteilen mittels polymerisation von lactamen in formen |
| DE69726742T2 (de) * | 1996-09-20 | 2004-09-30 | Vantico Gmbh | Verfahren zum transfer-spritzgiessen von stabilen epoxidharzzusammensetzungen |
-
2002
- 2002-06-26 DE DE10228649A patent/DE10228649A1/de not_active Ceased
-
2003
- 2003-06-10 US US10/457,877 patent/US20040070109A1/en not_active Abandoned
- 2003-06-12 AT AT03013198T patent/ATE408647T1/de active
- 2003-06-12 EP EP03013198A patent/EP1375591B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-12 DK DK03013198T patent/DK1375591T3/da active
- 2003-06-12 ES ES03013198T patent/ES2309254T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-12 DE DE50310493T patent/DE50310493D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-25 RU RU2003118746/12A patent/RU2318666C2/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2592274C2 (ru) * | 2011-11-09 | 2016-07-20 | Сайтек Текнолоджи Корп. | Конструкционный клей и его применение для склеивания |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1375591A2 (de) | 2004-01-02 |
| ES2309254T3 (es) | 2008-12-16 |
| ATE408647T1 (de) | 2008-10-15 |
| DE10228649A1 (de) | 2004-01-22 |
| DE50310493D1 (de) | 2008-10-30 |
| EP1375591B1 (de) | 2008-09-17 |
| RU2318666C2 (ru) | 2008-03-10 |
| EP1375591A3 (de) | 2004-01-07 |
| US20040070109A1 (en) | 2004-04-15 |
| DK1375591T3 (da) | 2009-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003118746A (ru) | Способ изготовления армированных волокном изделий на основе эпоксидной смолы | |
| Jose et al. | Advances in polymer composites: macro‐and microcomposites–state of the art, new challenges, and opportunities | |
| TWI626136B (zh) | 用於形成成形之預成型物之方法 | |
| CN105229040B (zh) | 金属卡宾烯烃易位双催化剂组合物 | |
| CN1261303A (zh) | 用于模塑方法的预压锭及其树脂 | |
| RU2017122749A (ru) | Модифицированные смоляные системы, подходящие для инфузии жидкой смолы | |
| JP2006511366A (ja) | ニアネットシェイププリプレグ | |
| US20140186609A1 (en) | Fiber-and-plastic composite and method for making same | |
| US10913223B2 (en) | Fibre reinforced composites | |
| DE60320875D1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines geformten schussfesten Gegenstandes | |
| RU2013101582A (ru) | Литейная форма, выполненная из композиционного материала, и способ изготовления изделий с использованием данной литейной формы | |
| US5294394A (en) | Process for preparation of fiber-reinforced thermoplastic molded articles including special reinforcement | |
| JP2009522457A (ja) | ガラス繊維束を用いた圧縮及び射出成形用途 | |
| TWI785141B (zh) | 環氧樹脂硬化劑、環氧樹脂組成物及其硬化物、以及纖維強化複合材料 | |
| CN104045974A (zh) | 一种复合材料、基材及其制备方法和电子产品外壳及其制备方法 | |
| CN103781828B (zh) | 模制品的制备方法 | |
| KR20170133769A (ko) | Rtm 성형 방법 및 장치 | |
| CN107187081B (zh) | 制备具有异形结构的零部件的方法和零部件 | |
| US5385778A (en) | Toughened thermosetting resin composites and process | |
| CN110582487A (zh) | 可固化树脂体系 | |
| CN100500406C (zh) | 玻璃钢气压成型制造方法 | |
| CN107337877B (zh) | 一种单取向石膏晶须/聚氯乙烯复合材料及其制备方法 | |
| KR102188243B1 (ko) | Vartm을 이용한 복합재료의 성형 장치 및 방법 | |
| CN109852033A (zh) | 一种注塑件的制备方法以及由此得到的注塑件 | |
| JP2017206015A5 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20201015 |