[go: up one dir, main page]

RU2003117899A - METHOD AND FILLING STATION FOR FILLING CAVITIES - Google Patents

METHOD AND FILLING STATION FOR FILLING CAVITIES Download PDF

Info

Publication number
RU2003117899A
RU2003117899A RU2003117899/03A RU2003117899A RU2003117899A RU 2003117899 A RU2003117899 A RU 2003117899A RU 2003117899/03 A RU2003117899/03 A RU 2003117899/03A RU 2003117899 A RU2003117899 A RU 2003117899A RU 2003117899 A RU2003117899 A RU 2003117899A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filler
product
filling
cavity
container
Prior art date
Application number
RU2003117899/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2274713C2 (en
Inventor
КАЛЬКОФЕН Петер (DE)
КАЛЬКОФЕН Петер
РУПИТТА Бертрам (DE)
РУПИТТА Бертрам
ПАРШ Эгон (DE)
ПАРШ Эгон
Original Assignee
Шлоссер-Пфайффер Гмбх (De)
Шлоссер-Пфайффер Гмбх
СФХ Машинен унд Анлагенсервис фюр Бетонштафниндустри Гмбх (DE)
СФХ Машинен унд Анлагенсервис фюр Бетонштафниндустри Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шлоссер-Пфайффер Гмбх (De), Шлоссер-Пфайффер Гмбх, СФХ Машинен унд Анлагенсервис фюр Бетонштафниндустри Гмбх (DE), СФХ Машинен унд Анлагенсервис фюр Бетонштафниндустри Гмбх filed Critical Шлоссер-Пфайффер Гмбх (De)
Publication of RU2003117899A publication Critical patent/RU2003117899A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2274713C2 publication Critical patent/RU2274713C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/042Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/042Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material
    • B28B11/043Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material filling cavities or chambers of hollow blocks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

The filling point (1) has a filler bunker (8) and a conveyor belt (4) to supply underlays (5), on which at least one block (3) lies. A compression device (18, 19, 20) fills the cavity with filler, where it is shaken down during the filling and then compressed under the pressure supplied. The compression device may include a rotor.

Claims (17)

1. Способ заполнения заполнителем полостей в изделиях, прежде всего автоматического заполнения полостей в пустотелых блоках из бетона или иного материала, заключающийся в том, что1. The method of filling with a filler cavities in products, primarily automatic filling of cavities in hollow blocks of concrete or other material, namely, that а) по меньшей мере одно изделие (3) с имеющейся в нем полостью (2) подают с помощью транспортера (4) в наполнительную станцию (1),a) at least one product (3) with the cavity (2) present in it is fed by a conveyor (4) to the filling station (1), б) это по меньшей мере одно изделие (3) путем относительного перемещения указанного по меньшей мере одного изделия (3) и емкости (8) с заполнителем друг относительно друга позиционируют под, если смотреть в вертикальной плоскости, этой емкостью (8) с заполнителем,b) this is at least one product (3) by relative movement of the specified at least one product (3) and the container (8) with a filler relative to each other are positioned under, when viewed in a vertical plane, this container (8) with a filler, в) заполняют заполнителем (9) по меньшей мере одну полость (2) по меньшей мере одного изделия (3), одновременно подвергая его встряхиванию, иC) fill the filler (9) at least one cavity (2) of at least one product (3), while subjecting it to shaking, and г) по меньшей мере одно изделие (3) с заполненной полостью или полостями отводят с помощью транспортера (4) из наполнительной станции (1), отличающийся тем, что заполнитель (9) дополнительно к встряхиванию уплотняют приложением к нему давления в процессе заполнения им по меньшей мере одной полости (2) и/или непосредственно по завершении этого процесса.d) at least one product (3) with a filled cavity or cavities is withdrawn by means of a conveyor (4) from the filling station (1), characterized in that the filler (9) is additionally sealed with shaking by applying pressure to it during filling with at least one cavity (2) and / or immediately upon completion of this process. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заполнитель (9) нагнетают по меньшей мере в одну полость (2) под давлением, создаваемым с помощью лопастей (16) ротора (15), установленного в содержащей этот заполнитель емкости (8).2. The method according to claim 1, characterized in that the aggregate (9) is injected into at least one cavity (2) under the pressure created by the blades (16) of the rotor (15) installed in the container (8) containing this aggregate . 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что заполнитель (9) подвергают уплотнению по меньшей мере в одной полости (2) с помощью пуансона (18) или аналогичного устройства, необязательно при одновременном встряхивании.3. The method according to claim 1, characterized in that the aggregate (9) is compacted in at least one cavity (2) using a punch (18) or a similar device, optionally with simultaneous shaking. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что за один рабочий такт одновременно заполняют полости (2) нескольких изделий (3).4. The method according to claim 1, characterized in that for one working cycle simultaneously fill the cavity (2) of several products (3). 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одно изделие (3) для его позиционирования под емкостью (8) с заполнителем поднимают с транспортера (4) в вертикальном направлении с помощью подъемного стола (6).5. The method according to claim 1, characterized in that at least one product (3) for its positioning under a container (8) with a filler is lifted from the conveyor (4) in the vertical direction using a lifting table (6). 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что уровень заполнителя (9) в содержащей его емкости (8) контролируют с помощью зонда (17) и при его падении ниже некоторого заданного уровня эту емкость (8) пополняют свежим заполнителем.6. The method according to claim 1, characterized in that the level of the aggregate (9) in the container (8) containing it is controlled using a probe (17) and when it falls below a certain predetermined level, this container (8) is replenished with fresh aggregate. 7. Способ по п.3, отличающийся тем, что для заполнения по меньшей мере одной полости (2) заполнителем (9) содержащую его емкость (8) перемещают с помощью соответствующего механизма (10, 12) перемещения в положение по меньшей мере над одним изделием (3) и после заполнения заполнителем (9) вновь отводят в сторону от этого по меньшей мере одного изделия (3) с этой по меньшей мере одной полостью (2), одновременно перемещая пуансон (18) в положение над этим по меньшей мере одним изделием (3).7. The method according to claim 3, characterized in that for filling at least one cavity (2) with aggregate (9), the container (8) containing it is moved using the corresponding movement mechanism (10, 12) to the position of at least one product (3) and after filling with filler (9) again take away at least one product (3) with this at least one cavity (2) away from this, while moving the punch (18) to a position above this at least one product (3). 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что длительность каждого рабочего такта составляет от 10 до 60 с, прежде всего от 15 до 30 с.8. The method according to claim 1, characterized in that the duration of each working cycle is from 10 to 60 s, especially from 15 to 30 s. 9. Наполнительная станция для заполнения полостей в изделиях, прежде всего для автоматического заполнения полостей в пустотелых блоках из бетона или иного материала, способом по любому из предыдущих пунктов, имеющая емкость (8) с заполнителем, выполненную прежде всего в виде расходного бункера, и транспортер (4) для перемещения поддонов (5), на каждом из которых установлено по меньшей мере по одному изделию (3), отличающаяся тем, что в ней предусмотрено устройство (15, 16; 18, 19, 20) уплотнения, предназначенное для заполнения под давлением заполнителем (9) по меньшей мере одной полости (2) в изделии.9. A filling station for filling cavities in products, primarily for automatically filling cavities in hollow blocks of concrete or other material, by the method according to any of the preceding paragraphs, having a container (8) with a filler, made primarily in the form of a feed hopper, and a conveyor (4) for moving pallets (5), on each of which at least one product (3) is installed, characterized in that it provides a device (15, 16; 18, 19, 20) of a seal for filling under pressure filler m (9) of at least one cavity (2) in the product. 10. Наполнительная станция по п.9, отличающаяся тем, что устройство уплотнения имеет по меньшей мере один расположенный в емкости (8) с заполнителем ротор (15) с направляющими лопастями (16), которые закреплены по меньшей мере на одном консольном держателе и которые обеспечивают подачу заполнителя (9) по меньшей мере к одной полости (2) в изделии.10. A filling station according to claim 9, characterized in that the sealing device has at least one rotor (15) located in the container (8) with filler and with guide vanes (16) that are mounted on at least one cantilever holder and which provide filler (9) to at least one cavity (2) in the product. 11. Наполнительная станция по п.9, отличающаяся тем, что в вертикальной плоскости над транспортером (4) расположен съемный перфорированный лист (13), отверстия (14) в котором распределены в соответствии с расположением заполняемых полостей (2) по меньшей мере в одном изделии (3), и каждое такое отверстие (14) перфорированного листа (13) и/или листовые распорки образуют канал, поперечное сечение которого соответствует совмещенной с ним полости (2) в изделии.11. Filling station according to claim 9, characterized in that in a vertical plane above the conveyor (4) is a removable perforated sheet (13), the holes (14) in which are distributed in accordance with the location of the filled cavities (2) in at least one product (3), and each such hole (14) of the perforated sheet (13) and / or sheet spacers form a channel, the cross-section of which corresponds to the cavity (2) aligned with it in the product. 12. Наполнительная станция по п.9, отличающаяся тем, что устройство уплотнения имеет пуансон (18) с выступами (19), распределение которых по нему соответствует расположению заполняемых полостей (2) по меньшей мере в одном изделии (3).12. Filling station according to claim 9, characterized in that the sealing device has a punch (18) with protrusions (19), the distribution of which corresponds to the location of the filled cavities (2) in at least one product (3). 13. Наполнительная станция по п.12, отличающаяся тем, что пуансон (18) кинематически связан с подъемно-опускным устройством (20), предназначенным для создания статического или регулируемого нагрузочного давления, прикладываемого к находящемуся в полостях (2) заполнителю (9).13. A filling station according to claim 12, characterized in that the punch (18) is kinematically connected with a lifting and lowering device (20) designed to create a static or adjustable load pressure applied to the filler (9) located in the cavities (2). 14. Наполнительная станция по п.9, отличающаяся тем, что транспортер (4) оснащен подъемным столом (6), позволяющим поднимать с транспортера (4) поддон (5) по меньшей мере с одним расположенным на нем изделием (3) и позиционировать этот поддон в вертикальной плоскости под емкостью (8) с заполнителем.14. A filling station according to claim 9, characterized in that the conveyor (4) is equipped with a lifting table (6) that allows the pallet (5) to be lifted from the conveyor (4) with at least one product (3) located on it and to position this pallet in a vertical plane under the container (8) with a filler. 15. Наполнительная станция по п.14, отличающаяся тем, что в подъемный стол (6) встроен по меньшей мере один вибратор (7).15. A filling station according to claim 14, characterized in that at least one vibrator (7) is integrated in the lifting table (6). 16. Наполнительная станция по п.9, отличающаяся тем, что емкость (8) с заполнителем оснащена зондом (17) для измерения уровня находящегося в ней заполнителя (9).16. A filling station according to claim 9, characterized in that the container (8) with a filler is equipped with a probe (17) for measuring the level of the filler (9) located in it. 17. Наполнительная станция по п.11, отличающаяся тем, что емкость (8) с заполнителем выполнена перемещаемой поперечно направлению движения транспортера (4) между рабочим положением, в котором происходит заполнение имеющихся в изделиях полостей и в котором она располагается в вертикальной плоскости над перфорированным листом (13), и нерабочим положением, в котором она закрыта.17. A filling station according to claim 11, characterized in that the container (8) with a filler is made transversely movable to the conveyor direction of movement (4) between the working position in which the cavities in the products are filled and in which it is located in a vertical plane above the perforated sheet (13), and inoperative position in which it is closed.
RU2003117899/03A 2002-06-19 2003-06-18 Method and filling station for cavity filling RU2274713C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10227504.1 2002-06-19
DE10227504A DE10227504B4 (en) 2002-06-19 2002-06-19 Method and filling station for filling cavities

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003117899A true RU2003117899A (en) 2005-02-27
RU2274713C2 RU2274713C2 (en) 2006-04-20

Family

ID=29716564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003117899/03A RU2274713C2 (en) 2002-06-19 2003-06-18 Method and filling station for cavity filling

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1375098B1 (en)
AT (1) ATE404338T1 (en)
CZ (1) CZ298380B6 (en)
DE (2) DE10227504B4 (en)
RU (1) RU2274713C2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004027920B4 (en) * 2004-06-09 2006-05-24 Schlosser-Pfeiffer Gmbh Plant for filling hollow blocks with thermal insulation has the filler components supplied from dry silos and premixed before final mixing with water and injecting into the blocks on a conveyor feed
RU2465415C1 (en) * 2011-03-17 2012-10-27 Александр Михайлович Балаев Wall unit (versions), material for manufacturing of wall units, mould to manufacture wall units (versions), method to make wall units and flow line to manufacture wall units
WO2015007450A1 (en) * 2013-07-16 2015-01-22 Evonik Industries Ag Method for filling cavities in hollow bricks with a thermal insulation material mixture containing a hydrophobing agent
CN105666642B (en) * 2016-03-11 2019-02-12 长江航运发展研究中心 A kind of dry concrete specimen molding machine equipment
CN111702938A (en) * 2020-06-30 2020-09-25 吴秋敏 Manufacturing and processing technology of concrete perforated brick

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU113888A1 (en) * 1956-02-17 1957-11-30 А.И. Садовский Machine for making hollow building blocks
DE2940188C2 (en) * 1979-10-04 1982-07-15 Hans Kramer GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf Method for lining the interior of hollow fittings, in particular for chimneys or the like, with a thermal insulation layer
DE3122087C2 (en) * 1980-07-25 1985-10-17 Engelbert 5470 Andernach Adams Method and device for the production of a thermally insulating hollow block
DE3171390D1 (en) * 1980-07-25 1985-08-22 Adams Engelbert Ing Method and apparatus for making a heat-insulated hollow block
DE3037409A1 (en) * 1980-10-03 1982-05-19 Dr. Carl Riffer Baustoffwerke KG, 5403 Mülheim-Klärlich HOLLOW BLOCKSTONE WITH INTEGRATED HEAT INSULATION, MEANS FOR FILLING AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
SU996188A1 (en) * 1981-03-04 1983-02-15 Винницкий политехнический институт Method of producing semifabricate of powder mass

Also Published As

Publication number Publication date
ATE404338T1 (en) 2008-08-15
EP1375098B1 (en) 2008-08-13
EP1375098A3 (en) 2005-05-11
CZ298380B6 (en) 2007-09-12
DE10227504B4 (en) 2006-12-14
EP1375098A2 (en) 2004-01-02
RU2274713C2 (en) 2006-04-20
DE50310303D1 (en) 2008-09-25
CZ20023689A3 (en) 2004-06-16
DE10227504A1 (en) 2004-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4376086A (en) Process for the production of calcium silicate-containing stone blanks useful in constructing building walls
US3266096A (en) Pre-packing apparatus
US2842827A (en) Block forming machine
US5248466A (en) Method for making cast stone
US4196160A (en) Method and apparatus for forming foam cushions
RU2003117899A (en) METHOD AND FILLING STATION FOR FILLING CAVITIES
EP0659527A1 (en) Method and plant for forming tiles of uniform compaction and thickness, and tiles obtained thereby
CN209409431U (en) Filling and brick pushing mechanism in feed brick automatic pressing machine
US4036574A (en) Device for the production of carbon bodies
US4559004A (en) Apparatus for manufacturing bricks of compressed earth
US4098563A (en) Concrete product manufacturing system
US3669597A (en) Apparatus for the production of small concrete elements
US3042988A (en) Plant for the manufacture of cellular light weight building elements
CN213648023U (en) Feeding mechanism of commercial concrete residual material brick making device
US3240847A (en) Method of forming plastic blocks
KR101932694B1 (en) Pressure forming apparatus for cosmetic powder
DE102004027920B4 (en) Plant for filling hollow blocks with thermal insulation has the filler components supplied from dry silos and premixed before final mixing with water and injecting into the blocks on a conveyor feed
FI63687B (en) PROCEDURE FOR THE FRAMEWORK OF FRAMEWORK
US3624825A (en) Concrete molding machine
EP0376353B1 (en) A method and device for casting concrete products
GB2164912A (en) Filling containers
US1608768A (en) Mechanism for manufacturing hollow blocks
GB826470A (en) Device for measuring, moulding and delivering plastic materials
RU2053879C1 (en) Device for making articles of concrete slurry
JPH06104322B2 (en) Molding equipment for pavement boards, etc.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110619