RU2002133219A

RU2002133219A - Обработка минеральных материалов

Info

Publication number: RU2002133219A
Application number: RU2002133219/15A
Authority: RU
Inventors: Михаэль Герард ГАЛЛАГХЕР; Хэл Г. СМИТ; Стивен Адкинс; Анна Франсес ХУЛЕЙ; Брайан ДИМОНД
Original assignee: Циба Спешиалти Кемикэлз Уотер Тритментс Лимитед
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2001-05-22
Publication date: 2004-04-10

Claims

1. Способ, в котором материал, включающий водную жидкость с диспергированными твердыми частицами, перекачивают как текучую среду, а затем оставляют стоять и затвердевать, причем затвердевание улучшают при одновременном сохранении способности материала к перекачиванию путем совмещения с этим материалом полимерных частиц во время или перед перекачиванием материала, где полимерные частицы включают водорастворимый полимер, который обладает характеристической вязкостью по меньшей мере 3 дл/г.

2. Способ по п.1, в котором водорастворимый полимер является анионоактивным и предпочтительно полученным из этиленово-ненасыщенного водорастворимого мономера или смеси мономеров, включающей (а) анионоактивные мономеры, выбранные из этиленово-ненасыщенных карбоновокислотных и/или сульфокислотных мономеров, и необязательные (б) неионогенные сомономеры, предпочтительно выбранные из группы, включающей (мет)акриламид, гидроксиалкильные эфиры (мет)акриловой кислоты и N-винилпирролидон.

3. Способ по пп.1 и 2, в котором средний размер полимерных частиц составляет меньше 10 мкм.

4. Способ по п.3, в котором полимерные частицы добавляют в материал в форме эмульсии или дисперсии с обращенной фазой или в форме дисперсии в водной среде, или в форме связанных хрупких агрегатов первичных частиц, размеры которых составляют меньше 10 мкм, причем размеры по меньшей мере 90 мас.% этих агрегатов превышают 50 мкм.

5. Способ по п.1 или 2, в котором полимерные частицы добавляют в материал в форме по существу индивидуальных частиц, размеры которых превышают 20 мкм, предпочтительно превышают 50 мкм.

6. Способ по любому одному из пп.1-5, в котором диспергированные твердые частицы материала являются минеральными.

7. Способ по любому из пп.1-6, в котором размеры диспергированных твердых частиц материала составляют меньше 100 мкм, в котором предпочтительные размеры по меньшей мере 80% частиц равны меньше 20 мкм.

8. Способ по пп.1-7, в котором полимерные частицы находятся в форме водной дисперсии, включающей (а) жидкую дисперсионную среду, состоящую в основном из солевого раствора, который включает по меньшей мере 25 мас.% неорганической соли в пересчете на общую массу дисперсионной среды, и (б) водорастворимый неионогенный или анионоактивный полимер винилового полиприсоединения, который нерастворим в солевом растворе, где этот полимер получают из этиленово-ненасыщенных мономеров, включающих акриловую кислоту (или соли), необязательно (мет)акриламид и необязательно по меньшей мере один сшивающий мономер, содержащий по меньшей мере две полимеризующиеся этиленово-ненасыщенные группы, и где неорганическая соль представляет собой галогенид металла группы II.

9. Способ по п.8, в котором галогенид металла группы II представляет собой хлорид кальция и концентрация хлорида кальция в дисперсионной среде составляет по меньшей мере 35%, предпочтительно примерно 39%.

10. Способ по любому одному из пп.1-9, в котором содержание твердых частиц в материале находится в интервале от 15 до 80 мас.%, предпочтительно в интервале от 40 или 50 до 70 мас.%, более предпочтительно от 55 до 65 мас.%.

11. Способ по любому одному из пп.1-10, в котором материал представляет собой красный шламовый отход из процесса извлечения оксида алюминия по методу фирмы Bayer.

12. Способ по любому одному из пп.1-11, в котором материал перекачивают к выпускному отверстию, где ему позволяют растекаться по поверхности ранее затвердевшего материала, после чего материал оставляют стоять и затвердевать с образованием штабеля.

13. Устройство для обработки суспензии материала в форме частиц твердым порошкообразным обрабатывающим химическим веществом, включающее средство отвода суспензии из напорного трубопровода и смесительную камеру, у которой имеются стенка круглого сечения, отверстия в верхней части и в основании, причем радиус верхней части превышает радиус основания, средство подачи порошкообразного обрабатывающего химического вещества в смесительную камеру и средство транспортировки обработанной суспензии из смесительной камеры.

14. Устройство по п.13, в котором средство подачи порошкообразного обрабатывающего химического вещества в смесительную камеру включает шнековый питатель.

15. Устройство по п.13 или 14, в котором средство транспортировки обработанной суспензии из смесительной камеры включает одновинтовой насос.

16. Способ, в котором суспензию обрабатывают смешением с порошкообразным обрабатывающим химическим веществом, включающий транспортировку суспензии по напорному трубопроводу, отвод части суспензии и ее подачу в смесительную камеру, в которой ее объединяют с порошкообразным обрабатывающим химическим веществом, а затем возвращают в напорный трубопровод, отличающийся тем, что суспензия поступает в смесительную камеру и образует вихревую воронку, в которую направляют порошкообразное обрабатывающее химическое вещество.

17. Способ по п.16, в котором порошкообразное обрабатывающее химическое вещество представляет собой водорастворимый полимер.

18. Способ по п.16 или 17, в котором размер частиц порошкообразного обрабатывающего химического вещества составляет по меньшей мере 20 мкм, предпочтительно по меньшей мере 50 мкм.