[go: up one dir, main page]

RU2002129203A - METHOD OF DRYING VEGETABLE MATERIALS - Google Patents

METHOD OF DRYING VEGETABLE MATERIALS

Info

Publication number
RU2002129203A
RU2002129203A RU2002129203/06A RU2002129203A RU2002129203A RU 2002129203 A RU2002129203 A RU 2002129203A RU 2002129203/06 A RU2002129203/06 A RU 2002129203/06A RU 2002129203 A RU2002129203 A RU 2002129203A RU 2002129203 A RU2002129203 A RU 2002129203A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying chamber
pressure
drying
plant materials
receiver
Prior art date
Application number
RU2002129203/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2238490C2 (en
Inventor
Владимир Петрович Голицын
Наталья Владимировна Голицына
Original Assignee
Владимир Петрович Голицын
Наталья Владимировна Голицына
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Петрович Голицын, Наталья Владимировна Голицына filed Critical Владимир Петрович Голицын
Priority to RU2002129203A priority Critical patent/RU2238490C2/en
Priority claimed from RU2002129203A external-priority patent/RU2238490C2/en
Publication of RU2002129203A publication Critical patent/RU2002129203A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2238490C2 publication Critical patent/RU2238490C2/en

Links

Claims (5)

1. Способ сушки растительных материалов, включающий повторяющуюся, по крайней мере два раза, последовательность проведения операций в замкнутом объеме сушильной камеры - нагрева растительного материала до температуры не вызывающей денатурации их исходных качественных характеристик, вакуумирования импульсами с выдержкой после вакуумирования, сброс вакуума до атмосферного давления, отличающийся тем, что каждый цикл вакуумирования растительных материалов в сушильной камере проводят скоростным вакуумированием при помощи ресивера, быстродействующих клапанов и трубопроводов с постоянным подогревом растительных материалов в течение всего процесса сушки в изолированной от атмосферы сушильной камере, причем во время подогрева и выдержки материала под остаточным вакуумом нагрев осуществляют до температуры не вызывающей денатурации материала и получения давления пара равного равновесному давлению пара в замкнутом объеме и в порах растительного материала при данной температуре.1. A method of drying plant materials, including repeating at least two times, the sequence of operations in the closed volume of the drying chamber - heating the plant material to a temperature not causing denaturation of their initial quality characteristics, evacuation by pulses with holding after evacuation, vacuum discharge to atmospheric pressure , characterized in that each cycle of evacuation of plant materials in the drying chamber is carried out by high-speed evacuation using a receiver, quickly related valves and pipelines with constant heating of plant materials during the entire drying process in a drying chamber isolated from the atmosphere, and during heating and holding the material under residual vacuum, the heating is carried out to a temperature not causing denaturation of the material and obtaining a vapor pressure equal to the equilibrium vapor pressure in a closed volume and in the pores of plant material at a given temperature. 2. Способ сушки растительных материалов по п.1, отличающийся тем, что скоростное вакуумирование осуществляют при помощи ресивера, объем которого, при соединении его с сушильной камерой, обеспечивает создание давления в ней меньше равновесного давления пара при данной температуре, быстродействующих клапанов и трубопроводов, обеспечивающих соединение сушильной камеры с ресивером за 0,1-1,0 с и релаксацию давления в сушильной камере и материале, причем диаметр трубопровода, соединяющего сушильную камеру с ресивером, рассчитывается по формуле2. The method of drying plant materials according to claim 1, characterized in that the high-speed evacuation is carried out using a receiver, the volume of which, when connected to the drying chamber, provides a pressure in it less than the equilibrium vapor pressure at a given temperature, high-speed valves and pipelines, providing a connection between the drying chamber and the receiver for 0.1-1.0 s and pressure relaxation in the drying chamber and the material, the diameter of the pipeline connecting the drying chamber to the receiver is calculated by the formula
Figure 00000001
Figure 00000001
 где d - диаметр трубопровода, м;where d is the diameter of the pipeline, m; р - давление в сушильной камере, Па;p is the pressure in the drying chamber, Pa; Ро - давление в ресивере, Па;Po - pressure in the receiver, Pa; η - кинематическая вязкость паровоздушной смеси, с.ст.;η is the kinematic viscosity of the vapor-air mixture, s.st .; Vo - свободный объем сушильной камеры, м3;Vo is the free volume of the drying chamber, m 3 ; l - длина соединительного трубопровода, м;l is the length of the connecting pipeline, m; t - время набора заданного давления в сушильной камере, с.t is the set time of the set pressure in the drying chamber, s. 3. Способ сушки растительных материалов по п.1, отличающийся тем, что каждую операцию каждого цикла скоростного вакуумирования начинают при достижении давления в ресивере 1-10 мм рт.ст.3. The method of drying plant materials according to claim 1, characterized in that each operation of each cycle of high-speed evacuation begins when the pressure in the receiver reaches 1-10 mm Hg. 4. Способ сушки растительных материалов по п.1, отличающийся тем, что подачу теплоносителя, в процессе осуществления циклов сушки выполняют равномерно распределенной по всему объему изолированной сушильной камеры, при помощи вентиляторов и регулируемых распределяющих направляющих от непрерывного, постоянного и встречного до противоположного.4. The method of drying plant materials according to claim 1, characterized in that the coolant supply, in the course of the drying cycles, is carried out uniformly distributed throughout the entire volume of the insulated drying chamber, using fans and adjustable distribution guides from continuous, constant and opposite to the opposite. 5. Способ сушки растительных материалов по п.1, отличающийся тем, что удаление свободной влаги из камеры сушки осуществляют без соединения ее с атмосферой с помощью трубопроводов и смонтированных на них клапанов в сборник жидкости в котором предварительно создано давление меньше давления, чем в камере сушки.5. The method of drying plant materials according to claim 1, characterized in that the removal of free moisture from the drying chamber is carried out without connecting it to the atmosphere using pipelines and valves mounted on them in a liquid collector in which the pressure is previously created less than the pressure than in the drying chamber .
RU2002129203A 2002-10-31 2002-10-31 Method for drying vegetable materials RU2238490C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002129203A RU2238490C2 (en) 2002-10-31 2002-10-31 Method for drying vegetable materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002129203A RU2238490C2 (en) 2002-10-31 2002-10-31 Method for drying vegetable materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002129203A true RU2002129203A (en) 2004-04-27
RU2238490C2 RU2238490C2 (en) 2004-10-20

Family

ID=33537206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002129203A RU2238490C2 (en) 2002-10-31 2002-10-31 Method for drying vegetable materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2238490C2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2300893C1 (en) * 2005-10-31 2007-06-20 Владимир Петрович Голицын Method for drying of plant materials
RU2304747C1 (en) * 2006-02-08 2007-08-20 Владимир Васильевич Комарицкий Method for wood drying
RU2315251C1 (en) * 2006-06-09 2008-01-20 Олег Савельевич Кочетов Drying method with fully closed cycle of drying agent
RU2338137C2 (en) * 2006-12-13 2008-11-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" Vacuum-convective timber-drying device
RU2340845C1 (en) * 2007-07-11 2008-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Method of vacuum moisture elimination
RU2346216C1 (en) * 2007-09-18 2009-02-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Vaccum evaporation device
RU2346215C1 (en) * 2007-11-26 2009-02-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Vacuum evaporation method
RU2400684C1 (en) * 2009-02-27 2010-09-27 Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" Method for wood drying and device for its realisation
RU2395766C1 (en) * 2009-05-25 2010-07-27 Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" Drying method of materials of vegetable, animal origin, fish and seafood, and device for its implementation
RU2535727C1 (en) * 2013-05-30 2014-12-20 Ооо Нпо "Витекс" Device for drying vegetable and animal materials
RU2624088C1 (en) * 2016-05-04 2017-06-30 Владимир Петрович Голицын Method of drying plant-based material and device for its implementation

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4106209A (en) * 1977-04-21 1978-08-15 The Dow Chemical Company Drying veneer with jets of superheated solvent vapor
DK59286D0 (en) * 1986-02-06 1986-02-06 Steen Ole Moldrup PROCEDURE AND PLANT TO REMOVE WOOD FROM WOOD
SU1717916A1 (en) * 1989-03-13 1992-03-07 Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова Method for drying of lumber in chamber drying machine of periodic action
RU2030698C1 (en) * 1991-01-22 1995-03-10 Смирнов Алексей Александрович Lumber drying method
RU2056602C1 (en) * 1994-09-01 1996-03-20 Сергей Георгиевич Терентьев Method for drying wood

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002129203A (en) METHOD OF DRYING VEGETABLE MATERIALS
DK163136B (en) Apparatus for the manufacture of quick-cooking rice and vegetables
WO2010098698A3 (en) Method for drying wood and an apparatus for the implementation thereof
RU2003129863A (en) METHOD OF PIPE HEAT INSULATION
EP1444905A3 (en) Pressure conditioning method and apparatus
WO2011021966A1 (en) Method and device for drying bulk capillary-porous materials
RU98113349A (en) METHOD EXTRACTION METHOD
RU2232955C1 (en) Plant materials driver
JP3237059B2 (en) Plant and method for the manufacture of ice cream with sticks with equipment suitable for moving without contacting the product
RU2238490C2 (en) Method for drying vegetable materials
SE412990C (en) Procedure for sterilizing goods in a vacuum and steam working autoclave
RU2002105236A (en) The method of drying wood
RU2002129202A (en) DRYING UNIT FOR VEGETABLE MATERIALS
Zhilin Dynamics of acoustic-convective drying of sunflower cake
CN104693060B (en) A kind of preparation method of N-sodium lauroyl glutamate
Zhilin et al. Acoustic-convective drying of aerated cellular concrete
RU2302740C1 (en) Plant material drying apparatus
US688711A (en) Process of drying fresh gluten.
RU2228498C2 (en) Method for wood drying
CN214229685U (en) Continuous sterilizing equipment of canned fruit
RU2613578C2 (en) Method for tobacco raw material swelling and swelling system
CN108070508A (en) A kind of solid material continuous distillation plant and distillating method
US20220178611A1 (en) Terpene Extraction System and Method
JPS57106469A (en) Brazing method and brazing furnace of aluminum
RU2002101658A (en) A method of manufacturing electrical products