RU2002124864A - Гибкий тюбик устойчивый против образования трещин под действием напряжения и непроницаемый для водяного пара - Google Patents
Гибкий тюбик устойчивый против образования трещин под действием напряжения и непроницаемый для водяного параInfo
- Publication number
- RU2002124864A RU2002124864A RU2002124864/12A RU2002124864A RU2002124864A RU 2002124864 A RU2002124864 A RU 2002124864A RU 2002124864/12 A RU2002124864/12 A RU 2002124864/12A RU 2002124864 A RU2002124864 A RU 2002124864A RU 2002124864 A RU2002124864 A RU 2002124864A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- range
- inclusive
- mixture
- tube according
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/36—Moulds having means for locating or centering cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0046—Details relating to the filling pattern or flow paths or flow characteristics of moulding material in the mould cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/02—Body construction
- B65D35/04—Body construction made in one piece
- B65D35/08—Body construction made in one piece from plastics material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2708—Gates
- B29C2045/2714—Gates elongated, e.g. film-like, annular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C45/2708—Gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0065—Permeability to gases
- B29K2995/0067—Permeability to gases non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Tubes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packages (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Insulators (AREA)
Claims (21)
1. Тюбик, состоящий из юбки и распределительной головки, отличающийся тем, что его стенка изготовлена из сополимера С4-C10 или из смеси линейного этилена-олефина С4-C10, имеющего показатель текучести (MFI), который измерен в соответствии с нормой ISO 1133 и равен величине в пределах от 3 до 10 г/10 мин, предпочтительно, в пределах от 3,5 до 9 г/10 мин, включительно, и плотность в пределах от 880 г/см3 включительно, предпочтительно, в пределах от 900 до 930 г/см3 включительно, тем, что стенка юбки на середине высоты равна величине в пределах от 0,35 до 0,95 мм включительно, а длина равна величине в пределах от 40 до 200 мм включительно, и тем, что юбку и распределительную головку изготовляют за одну операцию в пресс-форме для литья под давлением, содержащей рабочую полость (5) и стержень (4), причем упомянутый стержень имеет центральную часть (8), верхний свободный конец (9) которой находится в положении, при котором он опирается и центрируется на рабочей полости (5) во время фазы отливки тюбика под давлением, в результате этого тюбик становится гибким, устойчивым против образования трещин под напряжением и непроницаемым для водяного пара.
2. Тюбик по п.1, отличающийся тем, что в качестве смеси сополимеров этилена-олефина С4-C10 используют либо смесь сополимеров линейного этилена-олефина С4-C10, либо смесь сополимеров линейного этилена-олефина С6-С10.
3. Тюбик по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве сополимера (сополимеров) линейного этилена-олефина С4-С10 используют сополимер (сополимеры) этилена-октена.
4. Тюбик по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что верхний свободный конец (9) стержня (4) содержит подводящие каналы (10).
5. Тюбик по п.4, отличающийся, тем, что упомянутый конец (9) выполнен в виде вогнутого конуса α между каналами 10 и вертикальной осью рабочей полости (5) меньше 90°.
6. Тюбик по любому из пп.4 и 5, отличающийся тем, что размеры ширины каналов в их зонах соединения А с наконечником головки тюбика составляют, по меньшей мере, 15%, предпочтительно, более 25% периметра этого наконечника.
7. Тюбик по любому из пп.4-6, отличающийся тем, что каналы (10) имеют ширину, которая увеличивается от точки (13) инжекции для литья под давлением в радиальном направлении центробежного литья до их точки соединения (А) с наконечником головки тюбика.
8. Тюбик по любому из пп.4-7, отличающийся тем, что наконечник распределительной головки имеет кольцевую сужающуюся зону вне зоны соединения А каналов (10) с наконечником головки тюбика.
9. Тюбик по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что центральная часть (8) стержня пресс-формы для литья под давлением выполнена подвижной и тем, что верхнюю стенку головки тюбика отливают под давлением после отвода подвижной части (8) на расстояние, которое пропорционально заданной толщине стенки.
10. Тюбик по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что показатель текучести сополимера или смеси сополимеров этилена-олефина С4-С10 устанавливают в пределах от 5 до 10 г/10 мин, включительно, и, предпочтительно, в пределах от 5 до 9 г/10 мин, включительно, и тем, что толщина на середине высоты юбки расположена на кривой, изображенной на фиг.2 в зависимости от длины юбки с величиной, равной приблизительно +0,05 или -0,05 мм для получения тюбика с улучшенной гибкостью.
11. Тюбик по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что показатель текучести сополимера или смеси сополимеров этилена олефина С4-С10 установлен в пределах от 3 до 6,5 г/10 мин включительно, предпочтительно, в пределах от 3,5 до 6,5 г/10 мин включительно, и тем, что толщина стенки на середине высоты юбки расположена на кривой, изображенной на фиг.3 в зависимости от длины юбки в пределах приблизительно + или -0,05 мм включительно для того, чтобы получить тюбик с улучшенной устойчивостью против образования трещин под напряжением, в частности, в присутствии поверхностно-активных веществ.
12. Тюбик по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что плотность сополимера или смеси сополимеров линейного этилена-олефина С4-C10 установлена в пределах от 0,880 до 0,920 г/см3 включительно, предпочтительно, в пределах от 0,900 до 0,920 г/см3 включительно для того, чтобы получить тюбик с улучшенной гибкостью.
13. Тюбик по п.12, отличающийся тем, что длина юбки больше или равна 75 мм.
14. Тюбик по п.10 или 12, отличающийся тем, что показатель текучести сополимера или смеси сополимеров линейного этилена-олефина С4-C10 установлен в пределах от 5 до 10 г/10 мин, предпочтительно, в пределах от 5 до 9 г/10 мин, включительно, а плотность сополимера или смеси сополимеров линейного этилена-олефина С4-C10 в пределах от 0,900 до 0,920 г/см3, включительно.
15. Тюбик по п.12, отличающийся тем, что его стенка изготовлена из сополимера или смеси сополимеров линейного этилена-октена, имеющего показатель текучести в пределах от 5 до 6 г/10 мин включительно, и плотность, равную 0,919 г/см3.
16. Тюбик по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что плотность сополимера или смеси сополимеров линейного этилена-олефина С4-C10 устанавливают в пределах от 0,925 до 0,935 г/см3 включительно для толщины стенки в середине высоты юбки, равной приблизительно 45 мм, в пределах от 0,900 до 0,920 г/см3 включительно для толщины стенки на середине высоты юбки, равной приблизительно 0,60 мм, в пределах от 0,915 до 0,925 г/см3 для толщины юбки, равной приблизительно 0,75 мм на середине высоты юбки, для того, чтобы получить тюбик с усиленной устойчивостью для водяного пара и с гибкостью, улучшенной в зависимости от толщины стенки на середине высоты и от длины юбки.
17. Тюбик по пункту 16, отличающийся тем, что его стенку изготавливают из смеси, содержащей:
a) относительно общего веса смеси от 33 до 67% веса сополимера линейного этилена-олефина С4-С10, имеющего плотность от 0,900 до 0,920 г/см3, включительно, и
b) относительно от 67 до 33% веса сополимера линейного этилена-олефина C4-С10, имеющего плотность в пределах от 0,920 до 0,935 г/см3, включительно.
18. Тюбик по п.17, отличающийся тем, что его стенку изготовляют из смеси, содержащей:
a) относительно общего веса смеси от 33 до 67% веса сополимера этилена-октена, имеющего показатель текучести в пределах от 3 до 6,5 г/10 мин, включительно, и плотность в пределах от 0,900 до 0,920 г/см3 включительно, и
b) относительно общего веса смеси от 67 до 33% веса сополимера этилена-октена, имеющего показатель текучести от 3 до 6,5 г/см3 и плотность в пределах от 0,920 до 0,935 г/см3 включительно
для того, чтобы получить тюбик одновременно с улучшенной устойчивостью против образования трещин под действием напряжения, с усиленной непроницаемостью для водяного пара и с улучшенной гибкостью в зависимости от толщины стенки на середине высоты и от длины юбки.
19. Тюбик по п.18, отличающийся тем, что его стенку изготавливают из смеси, содержащей:
a) относительно общего веса смеси от 33 до 67% веса сополимера этилена-октена, имеющего показатель текучести в пределах от 5 до 6 г/10 мин и плотность, равную 0,919 г/см3, и
b) относительно общего веса смеси от 67 до 33% веса сополимера этилена-октена, имеющего показатель текучести в пределах от 3 до 4 г/10 мин и плотность, равную 0,935 г/см3.
20. Тюбик по п.19, отличающийся тем, что каждый сополимер этилена-октена составляет 50% веса упомянутой смеси.
21. Тюбик по п.18, отличающийся тем, что его стенка состоит из смеси, содержащей:
a) относительно общего веса смеси от 33 до 67% веса сополимера этилена-октена, имеющего показатель текучести в пределах от 3 до 5 г/10 мин и плотность, равную 0,915 г/см3, и
b) относительно общего веса от 67 до 33% веса сополимера этилена-октена, имеющего показатель текучести в пределах от 3 до 4 г/10 мин и плотность, равную 0,935 г/см3.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR00/03469 | 2000-03-17 | ||
| FR0003469A FR2806385B1 (fr) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | Tube souple, resistant a la fissuration sous contrainte et impermeable a la vapeur d'eau |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002124864A true RU2002124864A (ru) | 2004-02-20 |
| RU2266203C2 RU2266203C2 (ru) | 2005-12-20 |
Family
ID=8848229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002124864/12A RU2266203C2 (ru) | 2000-03-17 | 2001-03-16 | Гибкий тюбик, устойчивый против образования трещин под действием напряжения и непроницаемый для водяного пара |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20030194521A1 (ru) |
| EP (1) | EP1263569B9 (ru) |
| JP (1) | JP2003526581A (ru) |
| CN (1) | CN1321804C (ru) |
| AT (1) | ATE254997T1 (ru) |
| AU (1) | AU4426401A (ru) |
| CA (1) | CA2402540A1 (ru) |
| DE (2) | DE60101318T4 (ru) |
| DK (1) | DK1263569T5 (ru) |
| ES (1) | ES2211787T3 (ru) |
| FR (1) | FR2806385B1 (ru) |
| MX (1) | MXPA02009078A (ru) |
| RU (1) | RU2266203C2 (ru) |
| WO (1) | WO2001068355A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2850363B1 (fr) * | 2003-01-24 | 2006-04-14 | Cep Ind | Tube souple a vidage integral et a effet retour amplifie |
| FR2850362B1 (fr) * | 2003-01-24 | 2005-04-01 | Cep Ind | Tube souple realise a base de polypropylene, et procede d'obtention d'un tel tube |
| RU2339512C1 (ru) * | 2007-03-01 | 2008-11-27 | Российская Федерация в лице Федерального агентства по атомной энергии | Способ изготовления деталей методом литья под давлением и пресс-форма для его осуществления |
| US8906187B2 (en) * | 2008-06-25 | 2014-12-09 | Colgate-Palmolive Company | Method of making shoulder/nozzles with film barrier liners |
| ITMO20080283A1 (it) * | 2008-11-07 | 2010-05-08 | Giflor S R L | Stampo per la iniezione di tubetti con pareti sottili in materiale plastico. |
| US20100187255A1 (en) * | 2009-01-23 | 2010-07-29 | Wen-Kui Hsu | Flexible tubular container with tear-off structure |
| CH706993A1 (en) * | 2012-09-19 | 2014-03-31 | Alpla Werke | Injection molding apparatus and method for producing a tube head, and tube head. |
| FR3000035B1 (fr) * | 2012-12-21 | 2016-01-08 | Albea Services | Tube ameliore exploitant les proprietes de la jupe pour la tete de tube. |
| CN104708777A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 套筒顶出结构 |
| FR3016613A1 (fr) * | 2014-01-17 | 2015-07-24 | Cep Tubes | Tube souple injecte a base de polyethylene haute densite |
| JP2017100780A (ja) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | 大和製罐株式会社 | チューブ容器、金型及びチューブ容器の製造方法 |
| EP3292980A1 (fr) * | 2016-09-13 | 2018-03-14 | Aisapack Holding SA | Procédé et dispositif d'extrusion et d'étiquetage d'un produit cylindrique |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5174941A (en) * | 1988-06-02 | 1992-12-29 | Primtec | Injection-molding product wall-thickness control methods |
| US4959005A (en) * | 1989-02-23 | 1990-09-25 | Primtec | Self-aligning mold for injection molding of hollow plastic products |
| JPH03226462A (ja) * | 1990-01-31 | 1991-10-07 | Daiwa Can Co Ltd | プラスティックチューブ |
| US5677383A (en) * | 1991-10-15 | 1997-10-14 | The Dow Chemical Company | Fabricated articles made from ethylene polymer blends |
| JP3157163B2 (ja) * | 1991-12-30 | 2001-04-16 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー | エチレンインターポリマーの重合 |
| EP0595220B1 (en) * | 1992-10-26 | 1997-06-11 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Squeezable tubular container and process for the production thereof |
| JP3244135B2 (ja) * | 1992-10-26 | 2002-01-07 | 三井化学株式会社 | 絞り出しチューブ状円筒容器 |
| US6723398B1 (en) * | 1999-11-01 | 2004-04-20 | Dow Global Technologies Inc. | Polymer blend and fabricated article made from diverse ethylene interpolymers |
| FR2759085B1 (fr) * | 1997-02-04 | 2002-09-06 | Oreal | Materiau plastique presentant une bonne resistance au stress-cracking et conditionnement constitue de ce materiau |
| US5928740A (en) * | 1997-02-28 | 1999-07-27 | Viskase Corporation | Thermoplastic C2 -α-olefin copolymer blends and films |
| DE19723003A1 (de) * | 1997-06-02 | 1998-12-03 | Basf Ag | Polymermischung |
| FR2764230A1 (fr) * | 1997-06-06 | 1998-12-11 | Carnaudmetalbox Sante Beaute | Procede de fabrication d'un tube souple et tube obtenu selon ce procede |
| US6032800A (en) * | 1998-05-14 | 2000-03-07 | Cryovac, Inc. | Laminate and package made therefrom |
| US6593005B2 (en) * | 2000-01-24 | 2003-07-15 | Dow Global Technologies Inc. | Composition and films thereof |
-
2000
- 2000-03-17 FR FR0003469A patent/FR2806385B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-03-16 DE DE60101318T patent/DE60101318T4/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-16 CN CNB018088279A patent/CN1321804C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-16 ES ES01917170T patent/ES2211787T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-16 RU RU2002124864/12A patent/RU2266203C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-03-16 AT AT01917170T patent/ATE254997T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-03-16 AU AU44264/01A patent/AU4426401A/en not_active Abandoned
- 2001-03-16 JP JP2001566889A patent/JP2003526581A/ja active Pending
- 2001-03-16 MX MXPA02009078A patent/MXPA02009078A/es unknown
- 2001-03-16 EP EP01917170A patent/EP1263569B9/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-16 US US10/221,728 patent/US20030194521A1/en not_active Abandoned
- 2001-03-16 DK DK01917170T patent/DK1263569T5/da active
- 2001-03-16 CA CA002402540A patent/CA2402540A1/fr not_active Abandoned
- 2001-03-16 WO PCT/FR2001/000800 patent/WO2001068355A1/fr not_active Ceased
- 2001-03-16 DE DE60101318A patent/DE60101318D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-12-12 US US11/298,592 patent/US7381455B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60101318T2 (de) | 2004-08-19 |
| DE60101318T4 (de) | 2005-07-21 |
| MXPA02009078A (es) | 2004-04-05 |
| AU4426401A (en) | 2001-09-24 |
| US20030194521A1 (en) | 2003-10-16 |
| FR2806385A1 (fr) | 2001-09-21 |
| EP1263569B1 (fr) | 2003-11-26 |
| ATE254997T1 (de) | 2003-12-15 |
| US20070082160A1 (en) | 2007-04-12 |
| DK1263569T3 (da) | 2004-04-05 |
| EP1263569B9 (fr) | 2005-01-26 |
| WO2001068355A1 (fr) | 2001-09-20 |
| DK1263569T5 (da) | 2005-05-17 |
| US7381455B2 (en) | 2008-06-03 |
| RU2266203C2 (ru) | 2005-12-20 |
| ES2211787T3 (es) | 2004-07-16 |
| CN1321804C (zh) | 2007-06-20 |
| CN1427768A (zh) | 2003-07-02 |
| JP2003526581A (ja) | 2003-09-09 |
| CA2402540A1 (fr) | 2001-09-20 |
| EP1263569A1 (fr) | 2002-12-11 |
| FR2806385B1 (fr) | 2002-12-06 |
| DE60101318D1 (de) | 2004-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2002124864A (ru) | Гибкий тюбик устойчивый против образования трещин под действием напряжения и непроницаемый для водяного пара | |
| US5015511A (en) | Linear low density ethylene interpolymers for injection molding | |
| KR100654593B1 (ko) | Escr-강성 관계와 팽윤비가 개선된 폴리에틸렌 성형배합물, 이의 제조방법 및 이의 용도 | |
| CA2381723A1 (en) | Copolymers of ethylene with c3-c12 .alpha. olefins | |
| RU2008103322A (ru) | Полиэтиленовая формовочная композиция для производства литых под давлением обработанных деталей | |
| EP0724826B1 (en) | A flowerpot | |
| ATE280797T1 (de) | Expandierte polypropylenharzperlen und geformter artikel | |
| BRPI0610380A2 (pt) | composição de moldagem monomodal, corpo conformado moldado por injeção, e, tampa com rosca | |
| ATE163945T1 (de) | Olefinpolymerisationskatalysatorsystem; verfahren zu dieser polymerisation und gewonnene polymere | |
| SE467110B (sv) | En flytbar lina och ett foerfarande foer tillverkning av densamma | |
| ES2070368T3 (es) | Mezclas polimeras, constituidas por copolimeros de propileno y polietileno. | |
| US20020132128A1 (en) | Soft resin composition for injection molding and uses thereof | |
| JPS6128694B2 (ru) | ||
| EP0270671B1 (en) | Die for molding honeycomb structures | |
| JPS5536250A (en) | Vulcanized rubber | |
| CA2065826A1 (en) | Blow molding extrusion head | |
| Vongdara | Structure and Properties of Cast Articles of Polyolefin Blends | |
| JPS5474844A (en) | Polypropylene composition suitable for molding hollow articles | |
| Coster | Preparation of Thermoformed Plastics Articles | |
| JPS6460612A (en) | Ethylene copolymer | |
| Chiba | Polyphenylene-sulfide base polymer blends | |
| Schreck et al. | Process for the Preparation of a Polypropylene Moulding Mass | |
| Kharas et al. | New Alternating Copolymers of Phenyl Vinyl Ether With 2-Phenyl-1, 1-Dicyanoethane | |
| RU2020143672A (ru) | Ручка зубной щетки, зубная щетка и способы её изготовления | |
| Baade et al. | Process for the Manufacture of Copolymers of Ethylene and Vinyl Acetate Having Particular Strength Properties, Copolymers of Ethylene and Vinyl Acetate, and Use Therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160317 |