RU2002108846A

RU2002108846A - Способ производства листов и плит из магниевых сплавов

Info

Publication number: RU2002108846A
Application number: RU2002108846/02A
Authority: RU
Inventors: Борис Иванович Бондарев; Андрей Борисович Бондарев
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Промышленный центр "МАТЭКС"
Priority date: 2002-04-08
Filing date: 2002-04-08
Publication date: 2004-03-20
Also published as: RU2215599C1

Claims

1. Способ производства листов и плит из магниевых сплавов, включающий нагрев слябов до температуры прокатки и их последующую горячую прокатку в подогретых валках за два или более проходов с кантовкой слябов после по меньшей мере одного прохода, отличающийся тем, что прокатку проводят в валках, выполненных с лощиной в центре валка вдоль его оси и нагретых до 100-170°С, а после достижения степени деформации 10-40% осуществляют обжим боковых граней энжирами.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что глубина лощины составляет 0,2-0,8 мм.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что для производства листов толщиной до 2 мм прокатку проводят в одной или двух реверсивных кистях и непрерывной многокистевой чистовой группе, оборудованной моталкой с ременным захлестывателем и расположенными за последней клетью и дисковыми ножницами.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полученную горячекатаную заготовку толщиной 4-6 мм сматывают в рулоны, а затем осуществляют теплую прокатку.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что для получения тонких до 0,5 мм толщиной листов с высоким качеством поверхности теплую прокатку проводят за несколько проходов на нереверсивном прокатном стане с нагретыми до 60-100°С валками и степенью обжатия за один проход от 30 до 50%.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что рулоны размещают на шпулях и перед каждым проходом теплой прокатки их нагревают в проходной конвейерной печи, с нахождением рулона в печи перед каждым проходом не более 150 мин.

7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полученную горячекатаную заготовку раскраивают в горячем состоянии на плиты толщиной 12-40 мм или подкат толщиной 4-6 мм.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что дополнительно проводят теплую прокатку.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что прокатку ведут полистно на реверсивных станах “Дуо” или “Кварто” с раскатными полями в виде рольгангов длиной до 20 м и промежуточными нагревами до температур 330-430°С в течение 10-120 мин в зависимости от толщины листа и состава сплава, при этом рабочие валки имеют профиль цилиндра и их нагревают до 90±10°С.