[go: up one dir, main page]

RU2001890C1 - Raw materials mixture for production binding materials and articles - Google Patents

Raw materials mixture for production binding materials and articles

Info

Publication number
RU2001890C1
RU2001890C1 SU4924026A RU2001890C1 RU 2001890 C1 RU2001890 C1 RU 2001890C1 SU 4924026 A SU4924026 A SU 4924026A RU 2001890 C1 RU2001890 C1 RU 2001890C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gypsum
mixture
production
lime
fluoride
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Ивановна Гашкова
Евгений Алексеевич Бураков
н Николай Васильевич Тро
тник Василий Никифорович Дес
Валентина Николаевна Загвоздина
Борис Вениаминович Левитан
Лиди Евгеньевна Толкачева
Инна Васильевна Павлович
Эмили Владимировна Воротникова
Original Assignee
Полевский криолитовый завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Полевский криолитовый завод filed Critical Полевский криолитовый завод
Priority to SU4924026 priority Critical patent/RU2001890C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2001890C1 publication Critical patent/RU2001890C1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

. Используетс  в промышленности стройматериалов . Сущность, сырьева  смесь дл  получени  гипсовых в жущих материалов и изделий содержит , мас%- полуводный гипс 10-14.6, растворимый ангидрит 2Ј - 42, нерастворимый ангидрит 3,5 - 52 карбонат кальци  3,0 - 4,6, свободный оксид кальци  1.0 - 5.0. фторид кальци  0,6 - 1.3, фтор- гипсовый отход производства плзвикивой кислоты, нейтрализованный известьсодержащим реагенточ остальное. Сырьевую смесь готов т смешением указанных компонентов. Прочность получени  в жущего через 28 суток воздушного твердени  13,8 МПа. 1 табл.. Used in the building materials industry. Essence, the raw mixture for the production of gypsum binders and products contains, wt% - gypsum gypsum 10-14.6, soluble anhydrite 2Ј - 42, insoluble anhydrite 3.5 - 52 calcium carbonate 3.0 - 4.6, free calcium oxide 1.0 - 5.0. calcium fluoride 0.6–1.3, gypsum fluoride for the production of plzvic acid, neutralized with a lime-containing reagent, the rest. The raw material mixture is prepared by mixing these components. The strength of the curing after 28 days was 13.8 MPa. 1 tab.

Description

И обпетенир относитс  % „г( ,5дчч гип- CPRIO 1жущих рич 1г)  и моч/ег And the obtetenir refers to% „g (, 5dhh hy- CPRIO 1 burning rich 1g) and urine / e

I г, 1 -овс О ПОИ |.)РТКС ф1 с1ЖИДI g, 1-about ABOUT POI |.) RTKS f1 s1

ритовму и (торг«1псосых отходов производства НПРРМКОПОЙ кислоты на в жущееritmovu and (bargaining "1 psososy waste production NPRRMKOPOY acid for

Известные гипгоеые в жущие з фю- о-нгидритовыу ч фгоргипсс шх производства плавиковой кислой/ имекл существенные недостатки, слохную технологическую схему пеорработки (Р 3433467 М. использование дефицитных и дорогосто щих добавок длительные сроки гхчатч ьзни The known hypoeaids that are rich in hydrofluoric acid and hydrofluoric acid production / have significant disadvantages, an elaborate technological scheme for processing (P 3433467 M. the use of scarce and expensive additives for long periods of time

Muffin/- e близкой по технической сущности и достигаемому результату (прототип) ЯПЛЯР- /М Meet-, ,43ioiHfi:) 4тор1 i-псовые производит плавиковой кмспоты ни- i рр/н огмнныс известьсодсржашипи нейтрали гующнми агентамиMuffin / - e close in technical essence and the achieved result (prototype) YaPlar- / M Meet-,, 43ioiHfi :) 4tor1 i-psi produces hydrofluoricum ni- i rr / n ogmnnys lime with neutral agents by gutting agents

Недостаток прототипа заключаетс  в тем что ) , ущес обл щает незначительной прочносг ю в возрасте 7 К,28 суток э сле- довагс н о. д .итгльными сроками схппты- взни  и нлской нччал1нои прочностиThe disadvantage of the prototype lies in the fact that), the gorge has insignificant strength at the age of 7 K, 28 days and the next day. e. by the deadline for grafting-take and nlskoy low strength

Це/ibiO изсС етешп чвпчетс  повчше- ьие марочной прочности и умоныменпр рас- хо,;н ичпогт соаер ч.л,ого реа.еыЦе / ibiO ісС ёштшп чвпчтсs higher than the brand strength and well-worn,; n ichpogt soaer tsp, oh realy

Пог 1 J 1 -1РН1|Г ЦР IL ДОСТ1МГРТГ ) I f М ЧТОPog 1 J 1 -1PH1 | G CR IL DOST1MGRTG) I f M WHAT

г г з CMCL 5 в п OHufOiuai j r Jico- iT i i от од TIL т Tt j т г т 11 твим 4i гyy z CMCL 5 v n OHufOiuai j r Jico-iT i i from od TIL t Tt j t g t 11 tweam 4i g

i i . i И TJ И GL ill 1 1 .Т If1i i. i AND TJ AND GL ill 1 1 .T If1

,1 1Г, Т Г Г Г , П IV , и 1 li Ir Ч г г , 1 1G, T G G G, P IV, and 1 li Ir H g g

i Г ЗР f I i ГО 1 if Ui C L I « фiD np г ,, ri г Ti г , 11 i Г ЗР f I i ГО 1 if Ui C L I “фiD np g, ri g Ti g, 11

.. in ц Г к Тл i НС.. in c G to T i NS

jr I Ijr I I

1 .) I -I. , i о 1.) I -I. , i o

, n;i гиг, n . I , n; i gig, n. I

0 ,o i Пг ; г . f HI Ги И/ИЧ1Т Hf о t т .( ч i,i0, o i Pg; g. f HI Ги И / ИЧ1Т Hf о t t. (h i, i

ч , e, r 2h, e, r 2

, i i j. jH1 1 3 , i i j. jH1 1 3

Фторид тль и r f I 1Fluoride aphid and r f I 1

Фторгмпсовый отход произвт ства плавиковой кислоты,нейтр лизованный известьсодержащимHydrofluoric acid fluoride acid waste neutralized by lime-containing

реагентомОстальное,reagent

Указанна  смесь имеет короткие сроки схватывани  10-14 мин и высокую прочность: через 2 ч 3-4 МПа, через 28 суток воздушного твердени  9,5-13,8 МПа, ком- бинированного твердени  18,5-19,5 МПа. В результате использовани  сырьевой смеси дл  получени  в жущих материалов и изделий также будет получен значительный экономический и социально-экологический эффекты.The specified mixture has a short setting time of 10-14 minutes and high strength: after 2 hours 3-4 MPa, after 28 days air hardening 9.5-13.8 MPa, combined hardening 18.5-19.5 MPa. Significant economic and socio-ecological effects will also be obtained by using the raw material mixture to produce binders and products.

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами, представленными в таблицеThe invention is illustrated by the following examples presented in the table.

В каждом ит указанных примеров сырьIn each um of these examples, raw materials

ева  смесь дл  получени  в жущего готовилась смешением кислого фторгипсового отхода производства плавиковой кислоты, нейтрализованного известьсодержащими реагентами, и добавки, состо щей из пол- уаодного innca, растворимого и нерастворимою ангидрита, карбоната и фторида эльци  и полученной обезвоживанием фтор ипса из шламохранилища. Нейтрали- цп к -тлиго фторгипсо°ого отхода осуще1Bflq ась известью до полного гв зыванич i (ji-LM и плавиковой кислот и оо точного с ОДР г жа (ит ОаО HP более 5,0% с одновре- г in |. -л и гепьчением до удепыюй поверх- t oi 3000 ЬООО см /г Затворение смесиAn eve mixture for the preparation of binder was prepared by mixing acidic gypsum waste from the production of hydrofluoric acid neutralized with lime-containing reagents, and an additive consisting of semi-anhydrous innca, soluble and insoluble anhydrite, carbonate and fluoride of elts and obtained by dehydration of fluoride and rapeseed. The neutral-to-tight fluorogypsum waste is carried out with 1Bflq lime until completely i (ji-LM and hydrofluoric acid and residual with ODM, Ms. (it OAO HP more than 5.0% with simultaneous in |. -L and gutting to a satisfactory surface t oi 3000 LOOO cm / g Mixing of the mixture

п у: и ( , ,- |ли содой при нормальной водоГIО , f J М „ Г Г Пp y: and (,, - | whether soda at normal water GIO, f J M „G G P

ПРИ пп;учении изделий уплотнениемAT PP; teaching products by sealing

т фт-пртниеп их прочность возрастаетt ft-prtniep their strength increases

ч 2 Г1 раз т по гоавнемик с литьевой техноnlHl .t lh 2 G1 times t on goavnemik with injection technologynlHl .t l

ЬЬ/ -м «три х- гьидетельстоо СССР , к л С 04 В 11/06, 1976 B / -m "three x-witnesses of the USSR, k l C 04 V 11/06, 1976

В жущие свойства сырьевой смесиThe burning properties of the raw mix

Продолжение таблицыTable continuation

Claims (1)

Формула изобретени The claims СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ, включающа  фторгипсовый отход производства плавиковой кислоты,, нейтрализованный известьсодержащим реагентом, и свободный оксид кальци , отличающа с  гем, что, с целью повышени  марочной прочности и уменьшени  расхода и аестьсодержащего реагента, она дополнительно содержит полуаодный гипс, растворимый ангидрид и нерастворимыйRAW MIXTURE FOR GYPSUM BINDING MATERIALS AND PRODUCTS, including gypsum wastes from hydrofluoric acid production, neutralized with lime-containing reagent, and free calcium oxide, which is different from heme, which, in order to increase the brand strength and reduce the consumption of hypoex, soluble anhydride and insoluble ангидрид, карбонат кальци , фторид кальци  при следующем соотношении компо- .нентов, мас.%:anhydride, calcium carbonate, calcium fluoride in the following ratio of components. wt.%: Свободный оксид кальци 1,0 - 5,0 Полуводный гипс10,0 -14,6 Растворимый ангидрид2,9 - 4,2 Нерастворимый ангидрид3,5 - 5,2 Карбонат кальци 3,0 - 4,6 Фторид кальци 0,6 - 1,3 Фторгипсовый отход производства плавиковой кислоты, нейтрализованный известьсодержащим реагентомОстальноеFree calcium oxide 1.0 - 5.0 Semi-aquatic gypsum 10.0 - 14.6 Soluble anhydride 2.9 - 4.2 Insoluble anhydride 3.5 - 5.2 Calcium carbonate 3.0 - 4.6 Calcium fluoride 0.6 - 1 , 3 Gypsum waste of hydrofluoric acid production neutralized by lime-containing reagent
SU4924026 1991-01-22 1991-01-22 Raw materials mixture for production binding materials and articles RU2001890C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4924026 RU2001890C1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Raw materials mixture for production binding materials and articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4924026 RU2001890C1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Raw materials mixture for production binding materials and articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2001890C1 true RU2001890C1 (en) 1993-10-30

Family

ID=21567814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4924026 RU2001890C1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Raw materials mixture for production binding materials and articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2001890C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2171791C1 (en) * 2000-04-03 2001-08-10 Гашкова Валентина Ивановна Method of preparing gypsum binder
WO2007065527A3 (en) * 2005-12-07 2007-08-23 Gypsmix Sarl Method for stabilising metastable soluble anhydrite iii, method for producing a hydraulic binder based thereon, the obtained hydraulic binder, the uses thereof and an industrial plant for carrying out said method
RU2352537C1 (en) * 2007-09-03 2009-04-20 Сергей Алексеевич Бондаренко Raw mix for production of non-shrink construction material

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2171791C1 (en) * 2000-04-03 2001-08-10 Гашкова Валентина Ивановна Method of preparing gypsum binder
WO2007065527A3 (en) * 2005-12-07 2007-08-23 Gypsmix Sarl Method for stabilising metastable soluble anhydrite iii, method for producing a hydraulic binder based thereon, the obtained hydraulic binder, the uses thereof and an industrial plant for carrying out said method
RU2352537C1 (en) * 2007-09-03 2009-04-20 Сергей Алексеевич Бондаренко Raw mix for production of non-shrink construction material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3558730B2 (en) Crystalline highly hydrated active substance, cement admixture using the same, and method for accelerating hardening of concrete
Erdem et al. The mechanical properties of supersulphated cement containing phosphogypsum
US7101430B1 (en) Masonry, mortar, and stucco cement compositions
CA2385606C (en) Masonry, mortar, and stucco cement compositions
RU2001890C1 (en) Raw materials mixture for production binding materials and articles
US4131474A (en) Molding sand mixtures
CN102712535A (en) Gypsum board
EP0790221A1 (en) Modified cement and concrete compositions
RU2114088C1 (en) Raw mixture for light cellular concrete producing
SU761440A1 (en) Concrete mix
JPH0986989A (en) Crystalline highly hydrated and activated material hardening accelerating material for cement and acceleration of setting and hardening of mortar or concrete
RU2140890C1 (en) Light-weight concrete of nonautoclave hardening
CA1275425C (en) Set accelerating and early-strength enhancing admixtures for concrete compositions
GB2153341A (en) Cement compositions
SU1677340A1 (en) Mixture for coaf stowing
RU2122984C1 (en) Raw mix for preparing tamponaged portland cement clinker
SU1726424A1 (en) Complex additive for concrete mixture
SU618355A1 (en) Raw mixture for making silica brick
JPH08253354A (en) Crystalline substance having high hydration activity, set accelerating agent for cement and method for accelerating setting and hardening of concrete or mortar
SU1723067A1 (en) Method of producing anhydrite castings
CN1069956A (en) Swelling agent for tuff
SU1689320A1 (en) Raw mixture for producing portland cement clinker
SU975630A1 (en) Raw mix for producing portland cement clinker
SU1733414A1 (en) Raw material mixture to product white clinker
SU1011586A1 (en) Raw mix for making cellular concrete