RU2001684C1 - Magnetic deslimer - Google Patents
Magnetic deslimerInfo
- Publication number
- RU2001684C1 RU2001684C1 SU5028853A SU5028853A RU2001684C1 RU 2001684 C1 RU2001684 C1 RU 2001684C1 SU 5028853 A SU5028853 A SU 5028853A SU 5028853 A SU5028853 A SU 5028853A RU 2001684 C1 RU2001684 C1 RU 2001684C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic system
- control
- deslamator
- magnetic field
- Prior art date
Links
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000021018 plums Nutrition 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: обогащение магнетитовых руд Сущность изобретени : магнитный дешпаматор содержит питатель с магнитной системой, чан с разгрузочным конусом, промывочное устройство с форсунками, установленными под углом 5 - 10° к днищу дешламатора, вертикальный вал с грэбпинаМ11 , НмеЮЩИМИ П --- - - -;,; ;;зд форсункзми , установпенные на валу чистители дл очистки контрольной магнитной системы, при этом дешпаматор снабжен приспособлением дл изменени и фиксации зазора между контрольной магнитной системой и чистител ми. 6 илUsage: enrichment of magnetite ores Summary of the invention: the magnetic despamator comprises a feeder with a magnetic system, a vat with a discharge cone, a flushing device with nozzles mounted at an angle of 5-10 ° to the bottom of the deslamator, a vertical shaft with grabpin M11, CARRYING P --- - - -;,; ;; rear nozzles mounted on the shaft to clean the control magnetic system, while the despamator is equipped with a device for changing and fixing the gap between the control magnetic system and the cleaners. 6 silt
Description
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при дешламации магнетитовых руд. Известен магнитный дешламатор, содержаний питающий желоб с расположенной в нем магнитной системой. Питающий желоб соединен с успокоителем, который имеет выпускные отверсти с установленными в них намагничивающими аппаратами. В цилиндрическом чане, днище которого закан- ип,1етс разгрузочным конусом, имеютс установленные на валу граблины П-образ- мпми вырезами над форсунками. В верхней части металлического чана установлен сливной желоб дл сбора и удалени шламов, Фиргумки установлены под углом 5-10° к днищу чана. На внутренней боковой повер- хиости сливного желоба, обращенной внутрь чана, размещена контрольна магнитна система дл улавливани частицмаг- нетша, наход щихс в сливе и удал емых по мере накоплени чистител ми, шарнир- чо закрепленными на граблинах 1.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mineral processing and can be used in the decontamination of magnetite ores. Known magnetic deslamator, the contents of the feeding trough with a magnetic system located in it. The feed chute is connected to a damper, which has outlet openings with magnetizing devices installed in them. In the cylindrical tank, the bottom of which is closed, with a discharge cone, there are R-shaped rake-mounted rakes mounted on the shaft with cutouts above the nozzles. A drain chute is installed in the upper part of the metal tub to collect and remove sludge. Firgumki are installed at an angle of 5-10 ° to the bottom of the tub. A control magnetic system is located on the inner lateral surface of the drain trough facing the inside of the vat to trap the magnet particles that are in the drain and are removed as they accumulate by cleaners pivotally attached to the rake 1.
Известно, что в процесс обогащени все белее вовлекаютс тонковкрапленные, рулиообогатимые железные руды, и поэтому ь сливах дешламэторов помимо зерен инородного магнетита в основной своей присутствуют сростки, представленные частицами кремне/ема, с вкраплени ми магнетита. Если контрольна магнитна система имеет неизменное магнитное поле, то в процессе рафинировани шламов она может удерживать на своей поверхности весьма обедненные сростки, что в свою очередь приводит к увеличению кремнезема в готовом концентрате. Поэтому в определенные периоды при переработке трудно- обогатимых, тонковкрапленных руд экономически оправдано будет поступитьс некоторыми потер ми магнитного железа при сбросе шламов и значительно снизить содержание кремнезема в концентрате .It is known that finely disseminated, rudimentary iron ores are becoming increasingly involved in the beneficiation process, and therefore, in addition to grains of foreign magnetite, the discharge of deschameters mainly contains intergrowths represented by flint / em particles interspersed with magnetite. If the control magnetic system has a constant magnetic field, then in the process of sludge refining it can keep very depleted aggregates on its surface, which in turn leads to an increase in silica in the finished concentrate. Therefore, at certain periods in the processing of difficult-to-concentrate, finely disseminated ores, it will be economically feasible to transfer some losses of magnetic iron during sludge discharge and significantly reduce the silica content in the concentrate.
Поставленна задача в за вл емом изобретении решаетс путем изменени магнитного пол контрольной магнитной системы в зависимости от условий от нул до максимума.The object of the invention is solved by changing the magnetic field of the control magnetic system depending on conditions from zero to maximum.
Возможность изменени величины магнитного пол контрольной системы при переработке , например труднообогатимых, тонковкрапленных руд путем снижени напр женности , позвол ет при оптимальных потер х магнитного железа в хвостах получать концентрат с низким содержанием кремнезема, а значит высоким содержанием железа, что в конечном итоге повышает его металлургическую ценность. И, наоборот , при переработке легкообогатимых руд.The possibility of changing the magnetic field magnitude of the control system during processing, for example, of refractory, finely disseminated ores by reducing the stress, allows optimal concentrate loss to produce a concentrate with a low silica content, which means a high iron content, which ultimately increases its metallurgical value. And, conversely, in the processing of easily ore.
повыша напр женность магнитного пол контрольной системы, можно получать концентрат с высоким содержанием железа при оптимальных расходах руды на произ- водство тонны концентрата.increasing the magnetic field strength of the control system, it is possible to obtain a concentrate with a high iron content at optimal ore consumption for the production of a ton of concentrate.
На фиг. 1 графически показана зависимость эффективности обогащени от изменени напр женности-магнитного пол контрольной системы, по оси Y откладыва- ютс два значени :In FIG. Figure 1 graphically shows the dependence of the enrichment efficiency on the change in the tension-magnetic field of the control system, two values are plotted along the Y axis:
первое - процентное отношение величины сэкономленной руды от количества переработанной руды /f-rQ(H)/.the first is the percentage of ore saved versus the amount of ore processed / f-rQ (H) /.
второе - содержание в концентрате, % (H)/ по оси X - напр женность магнитного пол контрольной магнитной системы . кАм.the second is the concentration in the concentrate,% (H) / along the X axis is the magnetic field strength of the control magnetic system. kAm.
Графические построени , показанные на фиг. 1 в большей мери относ тс к труд- нообогатимым рудам, а при переработке легкообогатимых руд наклон /tV Fe(H)/ будет намного меньше, т а зависимость содержани Ре от напр женносш магнитного пол контрольной сисгг мы небольша , ноThe graphical constructions shown in FIG. 1, to a greater extent, relate to refractory ores, and during processing of easily refractory ores, the slope / tV Fe (H) / will be much smaller, and the dependence of Fe content on the magnetic field strength of the control system is small, but
резко увеличиваетс и л клон кривой (H)/. При увеличении или снижении напр женности магнитного пол контрольной системы соответственно растет или снижаетс эффективность дешламацииthe slope of the curve (H) / increases sharply. With an increase or decrease in the magnetic field strength of the control system, the efficiency of deflamation increases or decreases accordingly
На фиг. 2 графически показана зависимость величины напр женности Mai нитпого пол контрольной системы от величины сло осадка на ее поверхностиIn FIG. Figure 2 graphically shows the dependence of the strength Mai of the nite field of the control system on the value of the sediment layer on its surface
Снижение напр женности магнитногоMagnetic stress reduction
пол контрольной магнитной системы, набранной из посто нных мчгнитов происхо- дит потому, что при увеличении толщины осадка, состо щего из магнит ного материала , происходит замыкание магнигносиловых линий на слой.The field of the control magnetic system, recruited from permanent magnetite, occurs because with an increase in the thickness of the sediment consisting of magnetic material, magnetic-force lines are shorted to the layer.
На фиг. 3 схематически изображен магнитный дешламатор; на фиг 4 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2: на фиг. 6 - устройство регулировани нзпр женности магнитного пол контрольно системы (узел 1 на фиг б).In FIG. 3 schematically depicts a magnetic deslamator; in FIG. 4 a section A-A in FIG. 1; in FIG. 5 is a section BB in FIG. 2: in FIG. 6 is a device for controlling the magnetic field strength of a control system (unit 1 in FIG. B).
Магнитный дешламатор содержит питатель 1 с магнитной системой 2 успокоительMagnetic deslamator contains feeder 1 with magnetic system 2 damper
з с намагничивающим аппаратом 4, цилиндрический чан 5 с днищем в виде разгрузочного конуса 6, граблины 7, закрепленные на валу 8, сливной кольцевой желоб 9, промывочное приспособление 10 г, форсунками 11,h with a magnetizing apparatus 4, a cylindrical tank 5 with a bottom in the form of a discharge cone 6, rake 7 mounted on the shaft 8, a drain ring groove 9, a flushing device 10 g, nozzles 11,
вод ной коллектор 12 контрольную магнитную систему 13. чистители 14 устано.влен- ныес возможностью совместного вращени с валом 8 дл очистки контрольной магнитной системы 13 Контрольна мз нитна система имеет регулнруемпм магнитное полеwater collector 12 control magnetic system 13. wipers 14 are installed. They can be rotated jointly with shaft 8 to clean the control magnetic system 13 The control magnet system has a adjustable magnetic field
Устройство дл регулировани величины напр женности магнитного пол контрольной системы имеет подвижную планку 16 с прорез ми дл фиксации положени чистител относительно контрольной маг- нитной системы и упор 18с магнитом 17 дл фиксации чистител в отключенном состо нии .The device for controlling the magnetic field strength of the control system has a movable bar 16 with slots for fixing the position of the cleaner relative to the control magnetic system and a stop 18 with a magnet 17 for fixing the cleaner in the off state.
Дешламатор работает следующим образом .Deslamator works as follows.
Исходный материал поступает в дешла- матор по питателю 1. Частицы магнетита, проход через магнитную систему 2, намагничиваютс . После чего, пройд через успокоитель 3, сфлокулированные частицы поступают в чан 5 и опускаютс за счет сил гравитации. При флокул ции частиц магнетита происходит захватывание частиц шлама . Попада в зону действи промывочного приспособлени 10, флокулы разрушаютс и частицы шлама восход щим потоком вынос тс в район сливного желоба 9.The source material enters the desilifier via feeder 1. Magnetite particles, passing through the magnetic system 2, are magnetized. After which, having passed through the damper 3, the flocculated particles enter the tank 5 and are lowered due to gravitational forces. Flocculation of magnetite particles entrains sludge particles. Once in the operating zone of the flushing device 10, the flocs are destroyed and the particles of sludge are carried upstream into the area of the drain trough 9.
Известно, что в сливах дешламаторов помимо зерен свободного магнетита присутствуют сростки, представленные части- цами кремнезема с вкраплени ми, и потому контрольна магнитна система в процессе рафинировани шламов, кроме зерен магнетита , может удерживать на своей поверхности богатые или весьма бедные сростки. It is known that, in addition to free magnetite grains, there are splices in the plums of deslaimers, which are particles of silica with impregnations, and therefore the control magnetic system, in addition to sludge grains, can retain rich or very poor splices on its surface.
Содержание осадка на поверхности контрольной магнитной системы регулируетс напр женностью магнитного пол .The sediment content on the surface of the control magnetic system is controlled by the strength of the magnetic field.
Напр женность магнитного пол контрольной системы можно регулировать различными пут ми. Например, дл контрольной системы, набранной из посто нных магнитов, магнитное поле может мен тьс за счет изменени эачор между чистител ми и магнитной системой. Слой концентрата, образующийс при этом, замыкает на себ магнитносиловые линии и напр женность пол магнитной системы снижаетс .The magnetic field strength of the control system can be controlled in various ways. For example, for a control system composed of permanent magnets, the magnetic field may change due to a change in the echor between the cleaners and the magnetic system. The concentrate layer resulting from this closes the magnetic force lines and the field strength of the magnetic system decreases.
Толщина сло осадка регулируетс за счет отведени чистител 14 от контрольной магнитной системы с фиксацией его в прорез х подвижной планки 16. Полное отключение чистител 14 производитс путем выведени его в крайне правое положение и фиксации его магнитом 17 скрепленном на упоре 18.The thickness of the sediment layer is controlled by removing the cleaner 14 from the control magnetic system and fixing it in the slots of the movable bar 16. The cleaner 14 is completely turned off by moving it to the far right and fixing it with magnet 17 fastened to the stop 18.
Контрольна магнитна система может выполн тс в виде электромагнита. В этом случае напр женность магнитного пол контрольной системы регулируетс путем изменени величины тока.The control magnetic system may be in the form of an electromagnet. In this case, the magnetic field strength of the control system is controlled by changing the current value.
(56) Авторское свидетельство СССР № 1669559, кл. В 03 С 1/10. 1991.(56) Copyright certificate of the USSR No. 1669559, cl. B 03 C 1/10. 1991.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5028853A RU2001684C1 (en) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Magnetic deslimer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5028853A RU2001684C1 (en) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Magnetic deslimer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001684C1 true RU2001684C1 (en) | 1993-10-30 |
Family
ID=21597647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5028853A RU2001684C1 (en) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Magnetic deslimer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2001684C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2184618C1 (en) * | 2001-03-13 | 2002-07-10 | Стафеев Алексей Алексеевич | Magnetic hydraulic separator |
| RU2185247C1 (en) * | 2001-10-18 | 2002-07-20 | Стафеев Алексей Алексеевич | Magnetic hydroseparator |
| RU2392057C1 (en) * | 2009-02-26 | 2010-06-20 | Алексей Алексеевич Стафеев | Magnetic hydroseparator |
-
1992
- 1992-02-24 RU SU5028853A patent/RU2001684C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2184618C1 (en) * | 2001-03-13 | 2002-07-10 | Стафеев Алексей Алексеевич | Magnetic hydraulic separator |
| RU2185247C1 (en) * | 2001-10-18 | 2002-07-20 | Стафеев Алексей Алексеевич | Magnetic hydroseparator |
| US7022224B2 (en) | 2001-10-18 | 2006-04-04 | Aleksei Alekseevich Stafeev | Magnetic hydroseparator |
| RU2392057C1 (en) * | 2009-02-26 | 2010-06-20 | Алексей Алексеевич Стафеев | Magnetic hydroseparator |
| RU2392057C9 (en) * | 2009-02-26 | 2010-08-27 | Алексей Алексеевич Стафеев | Magnetic hydroseparator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7820053B2 (en) | Magnetic separation and seeding to improve ballasted clarification of water | |
| KR20030081390A (en) | Method and plant for thickening sludge derived from water treatment by flocculation-decantation with ballasted floc | |
| RU2001684C1 (en) | Magnetic deslimer | |
| RU2601884C1 (en) | Method of dressing and processing iron ore | |
| US7022224B2 (en) | Magnetic hydroseparator | |
| AU602383B2 (en) | A method for naturally drying mineral pulps | |
| MX2009001750A (en) | Method and device for eliminating foreign matters present in dissolved form from waste water. | |
| WO2020188459A1 (en) | Material feed process and assembly for a rotary magnetic separator | |
| KR100926005B1 (en) | Water treatment device and method using a magnet having a structure that is easy to attach and detach the magnetized floc | |
| CN100444965C (en) | Composite flashing magnetic field selection machine | |
| Dworzanowski | Optimizing the performance of wet drum magnetic separators | |
| RU2184618C1 (en) | Magnetic hydraulic separator | |
| EP3763681B1 (en) | System and method for treating zinc-containing waste liquid | |
| KR20020018361A (en) | Apparatus and Method for Environment-friendly Treatment of Industrial Wastewater Using the Combined Electrocoagulation and Magnetic Fluid Separation | |
| RU2146561C1 (en) | Magnetic separator | |
| RU2106203C1 (en) | Magnetic hydroseparator | |
| CN100333836C (en) | Method for recovering iron ore concentrate from gas mud | |
| KR101933381B1 (en) | Magnetic powder recovery apparatus for water treatment | |
| CN2666558Y (en) | Magnetic separator | |
| US3439808A (en) | Rotary magnetic separator | |
| GB2317126A (en) | Removing iron particles from coolant liquids | |
| RU2392057C1 (en) | Magnetic hydroseparator | |
| SU1669559A1 (en) | Magnetic deslimer | |
| SU1651958A1 (en) | Magnetic deslimer | |
| SU1546158A1 (en) | Magnetic deslimer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060225 |