Claims (7)
1. Труба из конструкционных материалов, выполненная из армирующих материалов в виде чередующихся монослоев с поперечной продольной укладкой армирующего материала, пропитанного, например, термореактивным связующим, при этом в продольном направлении армирующий материал уложен зигзагом, вершины каждой петли зигзага зафиксированы прижимными стеклонитями, образуя косослойную продольно-поперечную структуру, при которой продольно и поперечно уложенный армирующий материал образует слоистую структуру, в которой каждый последующий монослой смещен относительно предыдущего в продольном направлении и по окружности, отличающаяся тем, что она состоит из внутреннего и наружного конструкционных слоев, разделенных барьерным слоем с повышенным содержанием связующего.1. A pipe made of structural materials made of reinforcing materials in the form of alternating monolayers with transverse longitudinal laying of the reinforcing material impregnated with, for example, a thermosetting binder, while in the longitudinal direction the reinforcing material is zigzagged, the vertices of each zigzag loop are fixed by clamping glass fibers, forming a slanting longitudinal a transverse structure in which the longitudinally and transversely laid reinforcing material forms a layered structure in which each subsequent monolayer offset from the previous one in the longitudinal direction and around the circumference, characterized in that it consists of inner and outer structural layers separated by a barrier layer with a high content of binder.
2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что толщина барьерного слоя составляет 0,5...1 мм, а толщина внутреннего конструкционного слоя равна 25...40% от оставшейся толщины трубы.2. The pipe according to claim 1, characterized in that the thickness of the barrier layer is 0.5 ... 1 mm, and the thickness of the inner structural layer is 25 ... 40% of the remaining thickness of the pipe.
3. Труба по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что барьерный слой образован намоткой низкоплотной тканой или нетканой ленты.3. The pipe according to claims 1 and 2, characterized in that the barrier layer is formed by winding a low-density woven or non-woven tape.
4. Труба по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что барьерный слой образован намоткой кольцевого ровинга.4. The pipe according to claims 1 and 2, characterized in that the barrier layer is formed by winding an annular roving.
5. Способ изготовления труб или иных длинномерных полых изделий, согласно которому пропитывают связующим наполнитель, наматывают наполнитель на формообразующее тело, производят отверждение полимерного материала, обеспечивают непрерывный сход трубы с формообразующего тела, а сходящее изделие поддерживают на опоре, отличающийся тем, что намотку ведут в 3 стадии: на первой стадии образовывают (создают) внутренний конструкционный слой с укладкой продольного и поперечного наполнителя, затем этот слой отверждают, а на третьей стадии образовывают наружный конструкционный слой с укладкой продольного и поперечного наполнителя с последующим отверждением.5. A method of manufacturing pipes or other lengthy hollow products, according to which the filler is impregnated with a binder, the filler is wound on the forming body, the polymer material is cured, the pipe is continuously disengaged from the forming body, and the descending product is supported on a support, characterized in that the winding is led into 3 stages: at the first stage an internal structural layer is formed (created) with the longitudinal and transverse filler laid, then this layer is cured, and at the third stage vayut outer structural layer with transverse and longitudinal laying of the filler, followed by solidification.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что намотку и отверждение третьего слоя или второго и третьего слоя производят после схода изделия с формообразующего тела.6. The method according to claim 5, characterized in that the winding and curing of the third layer or the second and third layer is carried out after the product is removed from the forming body.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что толщина барьерного слоя с повышенным содержанием связующего составляет 0,5...1 мм.7. The method according to claim 5, characterized in that the thickness of the barrier layer with a high binder content is 0.5 ... 1 mm.