RU2001109721A - Установка для обогащения рудной массы - Google Patents

Claims (18)

1. Способ обогащения рудной массы, включающий гидромеханическое или гравитационное разделение исходного объема рудной массы на частицы по размерам, отличающийся тем, что лабораторными пробами определяют размеры рабочего диапазона частиц, состоящего из максимального и минимального рабочего размера частиц полезного минерала, находящихся в рудной массе в достаточно большом для промышленного выделения количестве, после чего обогащение рудной массы проводят последовательно несколькими этапами: на первом этапе выделяют в отвал из исходной рудной массы имеющиеся крупные частицы, то есть по размерам в десятки и более раз превышающие максимальный рабочий размер частиц полезного минерала; на втором этапе выделяют из рудной массы в отвал средние частицы, то есть по размерам в несколько раз превышающие максимальный рабочий размер частиц полезного минерала; на третьем этапе выделяют в сборник частицы рудной массы по размерам не превышающие максимальный рабочий размер частиц полезного минерала в рабочем диапазоне; на четвертом этапе, при необходимости, выделяют в сборник из полученного промежуточного концентрата рудной массы частицы полезного минерала.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отработавшую в обогатительных установках воду улавливают и повторно используют для обогащения рудной массы.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделенные расситовкой каждого предыдущего этапа обогащения крупные частицы рудной массы измельчают до требуемого размера дробилками и направляют на повторное обогащение в обогатительную установку следующего этапа.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при разделении рудной массы по размерам частиц решетом, чередуют через короткие промежутки времени операции разделения рудной массы с очисткой отверстий решета от застрявших в них частиц противоположным действием гравитационных сил, для чего плоскость решета через короткие промежутки времени переворачивают на сто восемьдесят градусов, то есть выходом из отверстий вверх, а затем возвращают в рабочее положение.

5. Способ по пп. 1 и 4, отличающийся тем, что после поворота плоскости решета выходом отверстий вверх, застрявшие в них частицы рудной массы выталкивают внешним механическим воздействием.

6. Линия обогащения рудной массы, содержащая обогатительные установки с отводами выделенных частиц рудной массы, насос подачи воды, пульповод, сборник частиц полезного минерала, отличающаяся тем, что в ней обогатительные установки соединены между собой последовательно пульповодом - рабочий выход из одной с рабочим входом в другую, в следующей последовательности по величине улавливаемых частиц перерабатываемой рудной массы: обогатительная установка, улавливающая крупные частицы рудной массы, которые по размеру в десятки и более раз превышают максимальный рабочий размер частиц полезного минерала, находящихся в исходной рудной массе в достаточно большом для промышленного выделения количестве; обогатительная установка, улавливающая средние частицы породы, которые по размерам в несколько раз превышают максимальный рабочий размер частиц полезного минерала; обогатительная установка, улавливающая частицы рудной массы, не превышающие максимальный рабочий размер частиц полезного минерала в его рабочем диапазоне.

7. Линия обогащения по п. 6, отличающаяся тем, что она оснащена обогатительной установкой в виде уловителя частиц полезного минерала, вход в которую подсоединен пульповодом к выходу из последней обогатительной установки линии обогащения, а выходы соединены, соответственно, один с отвалом частиц породы, а другой - со сборником частиц полезного минерала.

8. Линия обогащения по п. 6, отличающаяся тем, что в ней трубопровод сброса воды из предыдущей обогатительной установки выходом подсоединен к входу последующей обогатительной установки, или к входу в насос, подающий воду в обогатительные установки, или к любому другому агрегату линии обогащения для повторного ее использования.

9. Линия обогащения по п. 6, отличающаяся тем, что она оснащена дополнительным насосом, вход которого подсоединен трубопроводом к отстойнику воды, сбрасываемой в отвал из обогатительных установок вместе с частицами породы, а выход - к входу в обогатительные установки, или к входу в насос, подающий воду в обогатительные установки, или к входу в любой другой агрегат линии обогащения для повторного ее использования.

10. Линия обогащения по п. 6, отличающаяся тем, что она оснащена дробилками, монтированными таким образом, что выход из магистрали сброса крупных частиц предыдущей по ходу движения рудной массы обогатительной установки подсоединен к входу дробилки, выход из которой подсоединен к входу в последующую обогатительную установку, при этом расстояние между рабочими органами каждой дробилки выполнено не более размера рабочего органа расситовки следующей за ней обогатительной установки, вход в которую соединен с водяным насосом дополнительным трубопроводом.

11. Установка для обогащения рудной массы, содержащая решето, сборник частиц породы, сборник частиц полезного минерала, источник воды, отличающаяся тем, что решето выполнено в виде двух соосно расположенных один в другом пустотелых вращающихся барабанов разного диаметра, при этом решето-барабан меньшего диаметра входом подсоединено к пульповоду, подающему исходную рудную массу, выходом со сборником крупных частиц породы, который в свою очередь входом соединен с источником воды, а выходом с отвалом, решето-барабан большего диаметра выполнено в виде кожуха решета-барабана меньшего диаметра и закреплено на последнем, размер отверстий решета-барабана меньшего диаметра выполнен немного большим максимального рабочего размера частиц полезного минерала, находящихся в исходной рудной массе в достаточно большом для промышленного выделения количестве, размер отверстий решета-барабана большего диаметра выполнен немного меньшим минимального рабочего размера частиц полезного минерала, находящихся в исходной рудной массе в достаточно большом для промышленного выделения количестве, под решетом-барабаном большего диаметра, по всей его длине, где имеются отверстия, смонтирован сборник мелких частиц породы, вход в который соединен с источником воды, а выход - с отвалом, при этом нижний конец решета-барабана большего диаметра монтирован над сборником частиц полезного минерала.

12. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что над каждым решетом-барабаном монтирован соприкасающийся с его внешней поверхностью по образующей и вращающийся в противоположную сторону выжимной ролик, длина которого равна длине соответствующего решета-барабана, при этом на выжимных роликах, в местах их соприкосновения с отверстиями на решетах-барабанах, выполнены толкатели, конфигурация и размеры которых соответствуют конфигурации и размерам отверстий для их свободного взаимодействия при выталкивании из отверстий застрявших в них частиц рудной массы.

13. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что в ее верхней части, над решетом-барабаном меньшего диаметра, монтирован неподвижный защитный козырек, предохраняющий решето-барабан меньшего диаметра от попадания на него сверху частиц рудной массы, выдавливаемых выжимным роликом из отверстий решета-барабана большего диаметра.

14. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что соосные решета-барабаны монтированы наклонно, под углом 3-30^o к горизонту.

15. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что она оснащена коллектором, монтированным соосно с решетами-барабанами и соединенным трубопроводом с источником воды, при этом коллектор имеет длину не менее длины решета-барабана меньшего диаметра и в его стенках выполнены отверстия для подачи воды в полости решет-барабанов, с помощью которой вымываются из находящегося в решетах-барабанах рудной массы в отверстия решет-барабанов мелкие частицы и транспортируются в соответствующие сборники по наклонному дну решет-барабанов крупные частицы породы и полезного минерала.

16. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что отверстия или щели в стенках решет-барабанов выполнены радиально, в виде конусов или трапеций соответственно, ориентированных вершиной в сторону оси решет-барабанов.

17. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что решета-барабаны выполнены разборными, из съемных плоских колец-обечаек, жестко закрепленных на несущем каркасе с зазором-щелью относительно друг друга: на решете-барабане меньшего диаметра - немного большим максимального рабочего размера частиц полезного минерала, находящихся в исходной рудной массе в достаточно большом для промышленного выделения количестве, на решете-барабане большего диаметра - немного меньшим минимального рабочего размера частиц полезного минерала, находящихся в исходной рудной массе в достаточно большом для промышленного выделения количестве.

18. Установка по пп. 11 и 17, отличающаяся тем, что решета-барабаны выполнены из пакета колец-обечаек, сжатых стяжками в осевом направлении, причем в зазоры-щели между кольцами-обечайками под стяжками установлены фиксаторы-ограничители, толщина которых равна требуемой величине рабочего зазора между кольцами-обечайками и которые закреплены на стяжках колец-обечаек, выжимной ролик подпружинен, а на стяжках между зазорами-щелями выполнены выступы, длина которых не менее длины фиксаторов-ограничителей в зазорах-щелях, а высота - не менее суммы возвышения над внешней поверхностью кольца-обечайки верхней точки стяжки и углубления толкателя выжимного ролика в зазор-щель между кольцами-обечайками.