RU2001165C1 - Способ получени волокна из пека - Google Patents
Способ получени волокна из пекаInfo
- Publication number
- RU2001165C1 RU2001165C1 SU5030395A RU2001165C1 RU 2001165 C1 RU2001165 C1 RU 2001165C1 SU 5030395 A SU5030395 A SU 5030395A RU 2001165 C1 RU2001165 C1 RU 2001165C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pitch
- producing fibers
- fiber
- carried out
- diameter
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
Description
Сформированную нить выт гивают с помощью эжектора и укладывают в приемное устройство Лучший режим формовани (пример 3) позвол ет в этих услови х получить волокно диаметром 32 мкм. Из этого волокна путем термообработки не удаетс получить углеродное волокно с высокими показател ми, его прочность составл ет 31 кг/мм , что объ сн етс большим диаметром свежесформированного и, соответственно , углеродного волокна
Стабильность процесса формовани также невысока: через 30 минут наблюдает- ст засор отверстий фипьеры
Увеличение диаметра отверсти фильеры дл снижени опасности засора невозможно , так как при этом дополнительно возрастает диаметр сформованного волок0
Увеличение подачи во эдуха в )рктор с целью повышени ступени вытчгипани и снижени Диаметра волокна приводит к рез кому возрастанию его обрывности При повышении температуры формование с 260 до 280°С (пример 4) плов пека тер ет спо собность к волокнообразооанию, что обьчс н етс (как это отмечено в описании зачвки) сильным снижением в зкости расплава п ка
(56) Патент США N 4230650, кл В 06 В 1 /02, опублик 1980
Edle D D., Dunham M G Cation 151989 г , т 27, гФ 5, р 647-655
Плтент США Мг 4762652 кл П01Р9/14 опублик 1988
Вли ние г л о п и и по
Claims (1)
- Формула изобретениСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОК1IA ИЗ ПЕКА ЭКСТруна 110 - 200 С превышающейтемпературудированием расплава пека через фильеру 40 Разм гчени пека d проводит в и выт жкой, отличающийс тем, что экстру- дирование осуществл ют при температуреэлектростатическом поле со средней напр женностью 3 - 20 кЗ/смуглРроД Ь.1 ЙОПС 1П здт 2 шена 110 - 200 С превышающейРазм гчени пека d проводит вэлектростатическом поле со средней напр женностью 3 - 20 кЗ/см
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5030395 RU2001165C1 (ru) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | Способ получени волокна из пека |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5030395 RU2001165C1 (ru) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | Способ получени волокна из пека |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001165C1 true RU2001165C1 (ru) | 1993-10-15 |
Family
ID=21598413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5030395 RU2001165C1 (ru) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | Способ получени волокна из пека |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2001165C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2160225C2 (ru) * | 1995-06-07 | 2000-12-10 | Коноко Инк. | Способ и устройство для вытягивания потоком газа углеродных волокон из сольватированной смолы |
| RU2318932C2 (ru) * | 2002-08-07 | 2008-03-10 | Олбани Интернэшнл Текнивив, Инк. | Графитовые ткани на основе пека и прошитые иглами войлоки для подложек газодиффузионного слоя топливного элемента, и армированные композиты с высокой теплопроводностью |
| RU2538687C2 (ru) * | 2013-01-17 | 2015-01-10 | Открытое акционерное общество "Авиационная корпорация "Рубин" (ОАО "АК "Рубин") | Способ определения степени пропитки жгутов углеродного волокна пеками и установка для его осуществления |
-
1992
- 1992-03-03 RU SU5030395 patent/RU2001165C1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2160225C2 (ru) * | 1995-06-07 | 2000-12-10 | Коноко Инк. | Способ и устройство для вытягивания потоком газа углеродных волокон из сольватированной смолы |
| RU2318932C2 (ru) * | 2002-08-07 | 2008-03-10 | Олбани Интернэшнл Текнивив, Инк. | Графитовые ткани на основе пека и прошитые иглами войлоки для подложек газодиффузионного слоя топливного элемента, и армированные композиты с высокой теплопроводностью |
| RU2538687C2 (ru) * | 2013-01-17 | 2015-01-10 | Открытое акционерное общество "Авиационная корпорация "Рубин" (ОАО "АК "Рубин") | Способ определения степени пропитки жгутов углеродного волокна пеками и установка для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU93058372A (ru) | Способ изготовления асимметричного микропористого полого волокна и волокно, полученное этим способом | |
| RU2001165C1 (ru) | Способ получени волокна из пека | |
| CA2106482A1 (en) | Fiber spinning process and product thereof | |
| JPS57199808A (en) | Production of hollow fiber | |
| JPS56140116A (en) | Preparation of polyester fiber | |
| EP0456496A3 (en) | A spinning process for producing high strength, high modulus, low shrinkage synthetic yarns | |
| CN212669865U (zh) | 一种多功能喷丝板 | |
| KR940006375B1 (ko) | 용융피치의 방사에 의한 피치계 중공탄소섬유의 제조방법 및 장치 | |
| CN204325559U (zh) | 一种保温型喷丝板 | |
| SU588266A1 (ru) | Устройство дл центробежного формовани нитей из полимерной массы | |
| US5578330A (en) | Pitch carbon fiber spinning apparatus | |
| US4859382A (en) | Process for preparing carbon fibers elliptical in section | |
| JP2837299B2 (ja) | ピッチ系極細炭素繊維の製造方法 | |
| CN211199568U (zh) | 一种化纤涤纶纱制备用的热牵伸装置 | |
| GB719760A (en) | A process of spinning filaments from solutions of polyacrylonitrile or copolymers ofacrylonitrile | |
| JPS6422305A (en) | Porous polypropylene hollow fiber and pathogen filter using said fiber | |
| CN211248372U (zh) | 应用于低压纺装海砂组件加工的新型刀套结构 | |
| SU1449549A1 (ru) | Многофильерный питатель из жаростойкого сплава | |
| KR100407804B1 (ko) | 다중공형 핏치계 탄소섬유 및 그의 제조 방법 | |
| SU690087A1 (ru) | Устройство дл формовани синтетических нитей | |
| JPH04309596A (ja) | 光学的等方性ピッチの製造方法 | |
| JPH0252951B2 (ru) | ||
| SU598976A1 (ru) | Способ получени химических нитей | |
| KR830000393B1 (ko) | 아크릴로니트릴계 중합체 섬유의 용융방사법 | |
| SU937547A1 (ru) | Устройство дл охлаждени формуемых полиамидных нитей |